CN219176150U - 一种可调节的窗框固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的窗框固定装置,窗框(3)安装在预安装洞口内,包括拉结片(2)、螺钉以及可伸缩支架,所述拉结片(2)的第一端与混凝土块(6)通过第一螺钉(1)连接,所述拉结片(2)的第二端与窗框(3)通过第二螺钉(4)连接,在窗框(3)的底边处,所述第二螺钉(4)连接于所述可伸缩支架连接面的通孔中,所述可伸缩支架的支撑面抵接于下面的混凝土块(6)上。该可调节的窗框固定装置,保证聚氨酯发泡胶连续喷涂,发泡连续式填充一次成型,保证避免因聚氨酯发泡胶无法连续喷涂或木楔遗留造成的冷桥问题,提高窗框四周密封质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框安装配件技术领域,特别是涉及一种可调节的窗框固定装置。
背景技术
在现有窗框3安装施工过程中,窗框3采取拉结片2与墙体连接,因窗框3自重下坠,拉结片2不能承载窗户的重量,窗出厂配件中的拉结片2固定无法满足固定要求,实际施工中经常采用木楔8进行临时固定。请参考图1和图2,图1为现有技术中一种典型的窗框安装剖视图;图2为现有技术中一种典型的窗框安装立面图。拉结片2的两端分别通过第一螺钉1和第二螺钉4连接于混凝土块6和窗框3上,混凝土块6的外侧为砌体砖墙5。
在窗框3安装施工过程中,在第一次喷涂的聚氨酯发泡胶7固化后再除木楔8、碎屑,而二次施工时清除木楔8、碎屑不仅会造成人工成本增加还会对已喷涂部分造成损坏,如果清理不彻底就二次喷涂会产生大量空隙,无法保证喷涂质量;采取拉结片2固定窗框3的方式如果有尺寸偏差很难进行细微调节,这时使用木楔8等施加外力移位的方式会造成抹灰开裂等质量问题;聚氨酯发泡胶7间断喷涂或木楔8漏取会导致冷桥现象,发生墙体霉变等情况,增加建筑物使用成本,增加维修费用。
综上所述,如何有效地避免使用木楔临时固定时导致间断喷涂而造成的施工质量问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节的窗框固定装置,该可调节的窗框固定装置保证发泡连续施填充一次成型,提高窗框四周密封质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节的窗框固定装置,窗框安装在预安装洞口内,包括拉结片、螺钉以及可伸缩支架,所述拉结片的第一端与混凝土块通过第一螺钉连接,所述拉结片的第二端与窗框通过第二螺钉连接,在窗框的底边处,所述第二螺钉连接于所述可伸缩支架连接面的通孔中,所述可伸缩支架的支撑面抵接于下面的混凝土块上。
可选地,所述可伸缩支架的长度可调节。
可选地,所述可伸缩支架的长度调节范围为1cm-4cm。
可选地,在窗框的两侧,所述第二螺钉通过所述可伸缩支架连接于所述窗框上,所述可伸缩支架的端面抵接于内侧的混凝土块上。
可选地,所述可伸缩支架包括中空式螺杆和内丝扣螺母,所述中空式螺杆通过螺纹配合连接于所述内丝扣螺母中,所述通孔开设于所述中空式螺杆的外端面。
可选地,所述内丝扣螺母的外端面具有顶板,所述顶板定于混凝土块上。
可选地,所述内丝扣螺母为外八角螺母。
本实用新型所提供的可调节的窗框固定装置,包括拉结片、螺钉以及可伸缩支架。拉结片和螺钉为市面上常见的部件。拉结片的两端具有连接孔,第一螺钉穿过拉结片的第一端的连接孔并连接于混凝土块上,实现拉结片的第一端与混凝土块的连接,连接方便。拉结片的第二端与窗框通过第二螺钉连接,并且在窗框的底边处,第二螺钉通过可伸缩支架将拉结片的第二端与窗框连接起来。具体地说,可伸缩支架的连接面具有通孔,第二螺钉穿过可伸缩支架的通孔且由内向外穿出,穿出的第二螺钉连接于窗框上。可伸缩支架的支撑面抵接于下面的混凝土块上,可伸缩支架对窗框进行支撑,支撑窗框不易移位。
本实用新型所提供的可调节的窗框固定装置,利用螺钉和可伸缩支架将拉结片固定于混凝土块之上,满足要求后用发泡胶对窗框与混凝土块之间一次性进行喷涂到位,保证聚氨酯发泡胶连续喷涂,发泡连续式填充一次成型,保证避免因聚氨酯发泡胶无法连续喷涂或木楔遗留造成的冷桥问题,提高窗框四周密封质量,可以避免使用木楔临时固定时导致间断喷涂而造成的施工质量问题;窗框安装简单,构造简单、操作方便可适用于不同规格窗框使用;能够减少二次施工及后期维修,节约施工成本,提高安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种典型的窗框安装剖视图;
图2为现有技术中一种典型的窗框安装立面图;
图3为本实用新型中一种具体实施方式所提供的可调节固定支架的结构示意图;
图4为可调节固定支架的剖视图;
图5为本实用新型中一种具体实施方式所提供的窗框固定装置安装窗框的剖视图;
图6为本实用新型中一种具体实施方式所提供的窗框固定装置安装窗框的立面图。
附图中标记如下:
第一螺钉1、拉结片2、窗框3、第二螺钉4、砌体砖墙5、混凝土块6、聚氨酯发泡胶7、木楔8、中空式螺杆9、内丝扣螺母10。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种可调节的窗框固定装置,该可调节的窗框固定装置保证发泡连续施填充一次成型,提高窗框四周密封质量。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图3至图6,图3为本实用新型中一种具体实施方式所提供的可调节固定支架的结构示意图;图4为可调节固定支架的剖视图;图5为本实用新型中一种具体实施方式所提供的窗框固定装置安装窗框的剖视图;
图6为本实用新型中一种具体实施方式所提供的窗框固定装置安装窗框的立面图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的可调节的窗框固定装置,窗框3安装在预安装洞口内,包括拉结片2、螺钉以及可伸缩支架,拉结片2的第一端与混凝土块6通过第一螺钉1连接,拉结片2的第二端与窗框3通过第二螺钉4连接,在窗框3的底边处,第二螺钉4连接于可伸缩支架连接面的通孔中,可伸缩支架的支撑面抵接于下面的混凝土块6上,可伸缩支架的长度可调节。
上述结构中,窗框3通过可调节的窗框固定装置安装在预安装洞口内,可调节的窗框固定装置包括拉结片2、螺钉以及可伸缩支架。拉结片2和螺钉为市面上常见的部件。
上述拉结片2的第一端与混凝土块6通过第一螺钉1连接,指的是拉结片2的两端具有连接孔,第一螺钉1穿过拉结片2的第一端的连接孔并连接于混凝土块6上,优选地,第一螺钉1为膨胀螺钉,实现拉结片2的第一端与混凝土块6的连接,,混凝土块6的外侧为砌体砖墙5,连接方便。
拉结片2的第二端与窗框3通过第二螺钉4连接,并且在窗框3的底边处,第二螺钉4通过可伸缩支架将拉结片2的第二端与窗框3连接起来,优选地,第二螺钉4为自攻螺钉。具体地说,可伸缩支架的连接面具有通孔,第二螺钉4穿过可伸缩支架的通孔且由内向外穿出,穿出的第二螺钉4连接于窗框3上。可伸缩支架的支撑面抵接于下面的混凝土块6上,可伸缩支架对窗框3进行支撑,支撑窗框3不易移位。
本实用新型所提供的可调节的窗框固定装置,利用螺钉和可伸缩支架将拉结片2固定于混凝土块6之上,满足要求后用发泡胶对窗框3与混凝土块6之间一次性进行喷涂到位,保证聚氨酯发泡胶7连续喷涂,发泡连续式填充一次成型,保证避免因聚氨酯发泡胶7无法连续喷涂或木楔8遗留造成的冷桥问题,提高窗框3四周密封质量,可以避免使用木楔8临时固定时导致间断喷涂而造成的施工质量问题;窗框3安装简单,构造简单、操作方便可适用于不同规格窗框3使用;能够减少二次施工及后期维修,节约施工成本,提高安装效率。
另一种较为可靠的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,可伸缩支架的长度可调节。
在实际应用中,可伸缩支架的长度可调节,利用螺钉将拉结片2固定于混凝土块6之上,校核窗框3构件尺寸位置,如有偏差,调节可伸缩支架的长度,对窗框3的位置进行微调,降低窗框3安装尺寸偏差,保证窗户的空间位置。
在上述任意一个实施例的基础之上,可伸缩支架的长度调节范围为1cm-4cm。
在实际应用中,混凝土块6与窗框3之间的间隔大于等于5cm,通常单侧的可调节范围为2-3cm,设置可伸缩支架的长度调节范围为1cm-4cm,满足窗框3两侧的调节尺寸,适用范围较广。
在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对可调节的窗框固定装置进行若干改变,在窗框3的两侧,第二螺钉4通过可伸缩支架连接于窗框3上,可伸缩支架的端面抵接于内侧的混凝土块6上。
在实际应用中,不仅在窗框3的底部通过可伸缩支架连接,在窗框3的侧面同样通过可伸缩支架连接。可伸缩支架的连接面具有通孔,第二螺钉4穿过可伸缩支架的通孔且由内向外穿出,穿出的第二螺钉4连接于窗框3上。可伸缩支架的支撑面抵接于侧面的混凝土块6上,可伸缩支架对窗框3的两侧进行支撑,减少窗框3左右晃动,提高窗框3稳定性。
同样的,利用可伸缩支架的长度可调,在窗框3安装过程中,具有对窗框3上下、左右及水平位置调节作用。
另一种较为可靠的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,可伸缩支架包括中空式螺杆9和内丝扣螺母10,中空式螺杆9通过螺纹配合连接于内丝扣螺母10中,通孔开设于中空式螺杆9的外端面。
在实际应用中,中空式螺杆9具有外螺纹,中空式螺杆9的内端连接于内丝扣螺母10的内丝扣中,中空式螺杆9和内丝扣螺母10螺纹连接,中空式螺杆9和内丝扣螺母10的连接长度可调节,以此调节可伸缩支架的长度,连接简单,调节方便。优选地,内丝扣螺母10为外八角螺母,便于驱动内丝扣螺母10转动。
中空式螺杆9为中空的,通孔开设于中空式螺杆9的外端面,螺钉从中空式螺杆9的内端进入,从外端面通孔中穿出,螺钉的尖端朝外,实现螺钉与混凝土块6连接。
在实施例中,窗框3安装时,将内丝扣螺母10拧在中空式螺杆9上,将螺钉穿过中空式螺杆9连接拉结片2固定在带安装窗框3之上;
窗框3安装时将窗框3放置在预安装洞口内,借助红外线及水平线做辅助,用扳手调节下部可伸缩支架的伸缩长度,将窗框3置于正确位置,再调节左右两侧支架,将窗框3完全固定,窗框3完全固定后需要复验标高及垂直度,保证窗框3安装尺寸要求后将可伸缩支架固定在墙体之上;
利用螺钉将拉结片2固定于混凝土包框之上,校核窗框3构件尺寸位置,如有偏差可利用调节装置进行微调,满足要求后用发泡胶对窗框3与墙之间一次性进行喷涂到位,保证发泡连续施填充一次成型,提高窗框3四周密封质量,杜绝冷桥现象的发生。
在上述各个具体实施例的基础上,内丝扣螺母10的外端面具有顶板,顶板定于混凝土块6上。
在实际应用中,在内丝扣螺母10的外端面连接顶板,顶板定于混凝土块6上,顶板增大内丝扣螺母10与混凝土块6的接触面积,内丝扣螺母10不易打滑、倾斜,支撑强度较高,稳定性较好。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的可调节的窗框固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种可调节的窗框固定装置,窗框(3)安装在预安装洞口内,其特征在于,包括拉结片(2)、螺钉以及可伸缩支架,所述拉结片(2)的第一端与混凝土块(6)通过第一螺钉(1)连接,所述拉结片(2)的第二端与窗框(3)通过第二螺钉(4)连接,在窗框(3)的底边处,所述第二螺钉(4)连接于所述可伸缩支架连接面的通孔中,所述可伸缩支架的支撑面抵接于下面的混凝土块(6)上。
2.根据权利要求1所述的可调节的窗框固定装置,其特征在于,所述可伸缩支架的长度可调节。
3.根据权利要求2所述的可调节的窗框固定装置,其特征在于,所述可伸缩支架的长度调节范围为1cm-4cm。
4.根据权利要求2所述的可调节的窗框固定装置,其特征在于,在窗框(3)的两侧,所述第二螺钉(4)通过所述可伸缩支架连接于所述窗框(3)上,所述可伸缩支架的端面抵接于内侧的混凝土块(6)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可调节的窗框固定装置,其特征在于,所述可伸缩支架包括中空式螺杆(9)和内丝扣螺母(10),所述中空式螺杆(9)通过螺纹配合连接于所述内丝扣螺母(10)中,所述通孔开设于所述中空式螺杆(9)的外端面。
6.根据权利要求5所述的可调节的窗框固定装置,其特征在于,所述内丝扣螺母(10)的外端面具有顶板,所述顶板定于混凝土块(6)上。
7.根据权利要求6所述的可调节的窗框固定装置,其特征在于,所述内丝扣螺母(10)为外八角螺母。
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