CN112323320A - 文胸生产用微型烫压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了文胸生产用微型烫压机,包括底板、移动组件、转动组件、定型组件、上模块、连接组件和冷却组件;底板:上侧面上固定有安装台,所述安装台的上侧面上固定有四个相对应的支撑块,所述底板上侧面的后端固定有两个相对应的支撑杆;移动组件:包含T形安装框架、连接柱、限位板和连接框架,所述T形安装框架固定在两个支撑杆相对应的内侧面上,所述T形安装框架的内部滑动连接有连接柱,所述连接柱圆周面的上端固定有两个相对应的限位板,两个限位板均滑动连接在T形安装框架的内部,能够很方便的对文胸进行烫压,使其成型,而且能够适用于不同尺寸的文胸,并且能够将烫压成型后的文胸冷却。
Description
技术领域
本发明涉及文胸生产技术领域,具体为文胸生产用微型烫压机。
背景技术
女性的乳房大部分是脂肪组织,有一些韧带与皮肤提供内部支撑,但是这些支撑有时候不够支撑乳房(特别是对年长女性来说)或是不让乳房移动,因此造成疼痛不适,为解决上述问题这就需要用到文胸,文胸主要就是提供乳房外部支撑,增加舒适性与活动力,文胸(Brassiere,又称奶头布、乳罩、乳房罩,奶罩或胸罩等)是女性使用的内衣之一,功能是用以遮蔽及支撑乳房,该词于1911年被正式载入牛津词典,文胸起源说法不一,但多认为源自法国,称为“Brassière”,简称为“Bra”,中世纪的欧洲贵族曾流行穿非常紧身的束衣,后来因束衣太麻烦,改用两条手帕制成胸衣,成为了现代胸罩的雏型,对于不同的女性,由于她们胸围尺寸大小不一,因此需要不同尺寸和罩杯的文胸,此外,针对不同场合和穿着搭配,女性对文胸的尺寸也尤其重视,目前市面上的罩杯的生产多采用热定形设备,但是该设备结构较复杂,体形较大,生产过程耗能较大,并且面对不同型号的文胸时需要准备多台设备,提高了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供文胸生产用微型烫压机,能够很方便的对文胸进行烫压,使其成型,而且能够适用于不同尺寸的文胸,并且能够将烫压成型后的文胸冷却,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:文胸生产用微型烫压机,包括底板、移动组件、转动组件、定型组件、上模块、连接组件和冷却组件;
底板:上侧面上固定有安装台,所述安装台的上侧面上固定有四个相对应的支撑块,所述底板上侧面的后端固定有两个相对应的支撑杆;
移动组件:包含T形安装框架、连接柱、限位板和连接框架,所述T形安装框架固定在两个支撑杆相对应的内侧面上,所述T形安装框架的内部滑动连接有连接柱,所述连接柱圆周面的上端固定有两个相对应的限位板,两个限位板均滑动连接在T形安装框架的内部,所述连接柱的下端面上固定有连接框架,通过设置移动组件带动带动上模块移动;
转动组件:安装在T形安装框架内部的后端;
定型组件:包含连接块、固定框和电热丝,所述连接块设置有两个,上侧的连接块固定在连接框架的下侧面上,下侧的连接块固定在四个支撑块相对应的内侧面上,所述连接块的侧面固定有固定框,所述固定框的内部安装有均匀分布的电热丝,通过设置定型组件将文胸定型;
上模块:设置在上侧的固定框的下侧面上,所述上模块的下侧面上开设有上模槽,下侧的固定框的上侧面上设置有下凸模,所述上模槽与下凸模相互对应;
连接组件:包含连接轴、固定块、第二电机、双向螺杆、移动块、卡块和限位轴,所述上模块与下凸模的侧面均固定有四个相对应的连接轴,两个连接块的边部均开设有四个相对应的滑孔,所述连接轴滑动连接在滑孔的内部,所述连接块的侧面固定有两个相对应的固定块,左侧的固定块的左侧面上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定在双向螺杆的左端面上,所述双向螺杆的右端转动连接在右侧的固定块的左侧面上,所述连接块的侧面上设置有两个相对应的移动块,所述移动块的中部开设有螺纹孔,两个螺纹孔螺纹相反,两个移动块螺纹连接在双向螺杆的圆周面上,四个移动块的后侧边部均开设有连接孔,四个连接孔的内部滑动连接有四个相对应的限位轴,所述连接块的侧面固定有支撑块,四个限位轴相对应的固定在两个支撑块的侧面,所述移动块侧面固定有卡块,所述连接轴的圆周面上开设有卡槽,八个卡块卡接在八个卡槽的内部,通过设置连接组件将上模块与下凸模固定;
冷却组件:安装在底板上侧面的前端,通过设置冷却组件将定型后的文胸冷却;
其中:还包括固定台、PLC控制器和温度传感器,所述固定台固定在底板的上侧面上,所述固定台的上侧面上安装有PLC控制器,所述固定框的右侧面上安装有温度传感器,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,所述PLC控制器的输出端分别电连接电热丝和第二电机的输入端,所述PLC控制器与温度传感器双向电连接。
进一步的,所述转动组件包含齿条、第一电机和齿轮,所述连接柱圆周面的后端固定有齿条,所述T形安装框架内部的后端转动连接有齿轮,所述T形安装框架的右侧面上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定在齿轮的右端面上,所述齿轮与齿条相啮合,所述第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过设置第一电机带动齿轮转动。
进一步的,所述冷却组件包含电动伸缩杆、安装框架、第三电机、安装块、螺纹杆和限位杆,所述电动伸缩杆安装在底板下侧面的前端,所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装框架的下侧面上,所述安装框架的右侧面上安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定在螺纹杆的右端面上,所述螺纹杆的左端转动连接在安装框架内部的左侧壁上,所述安装块的上侧边部开设有螺纹通槽,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹通槽的内部,所述安装块的下侧边部开设有通孔,所述限位杆滑动连接在通孔的内部,所述限位杆固定在安装框架的内部,所述电动伸缩杆和第三电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端。
进一步的,所述底板的下侧面上固定有四个相对应的支腿,所述支腿的下侧面上固定有底盘,通过设置支腿和底盘对底板进行支撑。
进一步的,所述下凸模的上侧面上固定有四个相对应的限位柱,所述上模块的下侧面上开设有四个相对应的限位槽,所述限位柱与限位槽相互对应,通过设置限位柱使得下凸模和上模槽连接后更加稳定。
进一步的,所述T形安装框架的下侧面上固定有两个相对应的限位块,所述限位块的下侧面上固定有橡胶块,通过设置限位块对限位板的移动范围进行限定。
进一步的,所述底板上侧面的后端固定有蓄水箱,所述蓄水箱的内部安装有液压泵,所述液压泵的出水阀门内固定有三通管,所述三通管远离液压泵的两端均固定在上模块的后侧面上,所述三通管分别与两个上模槽相通,所述液压泵的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过设置液压泵和三通管对文胸进行加湿。
进一步的,所述蓄水箱的上侧面上固定有进水管,所述进水管与蓄水箱的内腔相通,所述进水管圆周面的上端螺纹连接有盖帽,通过设置盖帽对进水管进行密封。
进一步的,所述蓄水箱的后侧面上开设有固定通槽,所述固定通槽的内部固定有透明板,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察蓄水箱内部的含水量。
进一步的,所述安装块的后侧面上安装有两个相对应的风扇,所述安装框架的后侧面上固定有防护网,所述风扇的输入端电连接PLC控制器的输出端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本文胸生产用微型烫压机,具有以下好处:
1、将需要定型的文胸放置在下凸模上,然后通过PLC控制器控制第一电机工作,第一电机工作带动齿轮转动,齿轮转动带动连接柱向下移动,连接柱向下移动带动上模块和上模槽向下移动,当文胸进入到上模槽的内部后,关闭第一电机,通过设置以上装置使得本发明能够非常方便的对文胸进行固定;
2、文胸固定完毕后启动液压泵,液压泵启动后将蓄水箱内部的水通过三通管注入进两个上模槽的内部,进入到两个上模槽内部的水将与文胸接触将文胸打湿,文胸打湿后启动电热丝,电热丝启动后对文胸进行加热使其定型,通过设置以上装置使得本发明能够将文胸定型;
3、在对不同尺寸的文胸进行定型时,可以通过PLC控制器控制两个第二电机工作,两个第二电机工作带动两个双向螺杆工作,双向螺杆工作带动四个移动块移动,四个移动块移动带动八个卡块与八个连接轴圆周面上开设的八个卡槽分离,分离后就能够很方便的将上模块和下凸模取下,然后更换合适尺寸的上模块和下凸模,更换完毕后重新启动液压泵和电热丝就可以对不同尺寸的文胸进行定型,通过设置以上装置使得本发明能够对不同尺寸的文胸进行定型;
4、在文胸定型完毕后,通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作,电动伸缩杆工作带动安装框架向上移动,当安装框架向上移动到合适的位置后,关闭电动伸缩杆,然后启动第三电机和风扇,第三电机启动后带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动安装块移动,安装块移动带动风扇移动,风扇启动后对成型后的文胸进行吹风使其冷却,通过设置以上装置使得本发明能够将定型后的文胸冷却。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明转动组件结构示意图;
图3为本发明定型组件结构示意图;
图4为本发明连接组件结构示意图;
图5为本发明液压泵处结构示意图;
图6为本发明防护网处结构示意图。
图中:1底板、2安装台、3支撑块、4支撑杆、5移动组件、51T形安装框架、52连接柱、53限位板、54连接框架、6转动组件、61齿条、62第一电机、63齿轮、7定型组件、71连接块、72固定框、73电热丝、8上模块、9上模槽、10连接组件、101连接轴、102固定块、103第二电机、104双向螺杆、105移动块、106卡块、107限位轴、11冷却组件、111电动伸缩杆、112安装框架、113第三电机、114安装块、115螺纹杆、116限位杆、12下凸模、13固定台、14PLC控制器、15支腿、16底盘、17限位柱、18限位块、19蓄水箱、20液压泵、21三通管、22进水管、23盖帽、24透明板、25风扇、26防护网、27温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:文胸生产用微型烫压机,包括底板1、移动组件5、转动组件6、定型组件7、上模块8、连接组件10和冷却组件11;
底板1:上侧面上固定有安装台2,安装台2的上侧面上固定有四个相对应的支撑块3,底板1上侧面的后端固定有两个相对应的支撑杆4;
移动组件5:包含T形安装框架51、连接柱52、限位板53和连接框架54,T形安装框架51固定在两个支撑杆4相对应的内侧面上,T形安装框架51的内部滑动连接有连接柱52,连接柱52圆周面的上端固定有两个相对应的限位板53,两个限位板53均滑动连接在T形安装框架51的内部,连接柱52的下端面上固定有连接框架54,通过设置移动组件5带动带动上模块8移动;
转动组件6:安装在T形安装框架51内部的后端,转动组件6包含齿条61、第一电机62和齿轮63,连接柱52圆周面的后端固定有齿条61,T形安装框架51内部的后端转动连接有齿轮63,T形安装框架51的右侧面上安装有第一电机62,第一电机62的输出轴固定在齿轮63的右端面上,齿轮63与齿条61相啮合,第一电机62的输入端电连接PLC控制器14的输出端,通过设置第一电机62带动齿轮63转动;
定型组件7:包含连接块71、固定框72和电热丝73,连接块71设置有两个,上侧的连接块71固定在连接框架54的下侧面上,下侧的连接块71固定在四个支撑块3相对应的内侧面上,连接块71的侧面固定有固定框72,固定框72的内部安装有均匀分布的电热丝73,通过设置定型组件7将文胸定型;
上模块8:设置在上侧的固定框72的下侧面上,上模块8的下侧面上开设有上模槽9,下侧的固定框72的上侧面上设置有下凸模12,上模槽9与下凸模12相互对应;
连接组件10:包含连接轴101、固定块102、第二电机103、双向螺杆104、移动块105、卡块106和限位轴107,上模块8与下凸模12的侧面均固定有四个相对应的连接轴101,两个连接块71的边部均开设有四个相对应的滑孔,连接轴101滑动连接在滑孔的内部,连接块71的侧面固定有两个相对应的固定块102,左侧的固定块102的左侧面上安装有第二电机103,第二电机103的输出轴固定在双向螺杆104的左端面上,双向螺杆104的右端转动连接在右侧的固定块102的左侧面上,连接块71的侧面上设置有两个相对应的移动块105,移动块105的中部开设有螺纹孔,两个螺纹孔螺纹相反,两个移动块105螺纹连接在双向螺杆104的圆周面上,四个移动块105的后侧边部均开设有连接孔,四个连接孔的内部滑动连接有四个相对应的限位轴107,连接块71的侧面固定有支撑块,四个限位轴107相对应的固定在两个支撑块的侧面,移动块105侧面固定有卡块106,连接轴101的圆周面上开设有卡槽,八个卡块106卡接在八个卡槽的内部,通过设置连接组件将上模块8与下凸模12固定;
冷却组件11:安装在底板1上侧面的前端,冷却组件11包含电动伸缩杆111、安装框架112、第三电机113、安装块114、螺纹杆115和限位杆116,电动伸缩杆111安装在底板1下侧面的前端,电动伸缩杆111的伸缩臂固定在安装框架112的下侧面上,安装框架112的右侧面上安装有第三电机113,第三电机113的输出轴固定在螺纹杆115的右端面上,螺纹杆115的左端转动连接在安装框架112内部的左侧壁上,安装块114的上侧边部开设有螺纹通槽,螺纹杆115螺纹连接在螺纹通槽的内部,安装块114的下侧边部开设有通孔,限位杆116滑动连接在通孔的内部,限位杆116固定在安装框架112的内部,电动伸缩杆111和第三电机113的输入端均电连接PLC控制器14的输出端,通过设置冷却组件11将定型后的文胸冷却;
其中:还包括固定台13、PLC控制器14和温度传感器27,固定台13固定在底板1的上侧面上,固定台13的上侧面上安装有PLC控制器14,固定框72的右侧面上安装有温度传感器27,PLC控制器14的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器14的输出端分别电连接电热丝72和第二电机103的输入端,PLC控制器14与温度传感器27双向电连接。
其中:底板1的下侧面上固定有四个相对应的支腿15,支腿15的下侧面上固定有底盘16,通过设置支腿15和底盘16对底板1进行支撑。
其中:下凸模12的上侧面上固定有四个相对应的限位柱17,上模块8的下侧面上开设有四个相对应的限位槽,限位柱17与限位槽相互对应,通过设置限位柱17使得下凸模12和上模槽9连接后更加稳定。
其中:T形安装框架51的下侧面上固定有两个相对应的限位块18,限位块18的下侧面上固定有橡胶块,通过设置限位块18对限位板52的移动范围进行限定。
其中:底板1上侧面的后端固定有蓄水箱19,蓄水箱19的内部安装有液压泵20,液压泵20的出水阀门内固定有三通管21,三通管21远离液压泵20的两端均固定在上模块8的后侧面上,三通管21分别与两个上模槽9相通,液压泵20的输入端电连接PLC控制器14的输出端,通过设置液压泵20和三通管21对文胸进行加湿。
其中:蓄水箱19的上侧面上固定有进水管22,进水管22与蓄水箱19的内腔相通,进水管22圆周面的上端螺纹连接有盖帽23,通过设置盖帽23对进水管22进行密封。
其中:蓄水箱19的后侧面上开设有固定通槽,固定通槽的内部固定有透明板24,通过设置透明板24使得用户能够非常方便的观察蓄水箱19内部的含水量。
其中:安装块114的后侧面上安装有两个相对应的风扇25,安装框架112的后侧面上固定有防护网26,风扇25的输入端电连接PLC控制器14的输出端
在使用时:将需要定型的文胸放置在下凸模12上,然后通过PLC控制器14控制第一电机62工作,第一电机62工作带动齿轮63转动,齿轮63转动带动连接柱52向下移动,连接柱52向下移动带动上模块8和上模槽9向下移动,当文胸进入到上模槽9的内部后,关闭第一电机62,然后液压泵20,液压泵20启动后将蓄水箱19内部的水通过三通管21注入进两个上模槽9的内部,进入到两个上模槽9内部的水将与文胸接触将文胸打湿,文胸打湿后启动电热丝73,电热丝73启动后对文胸进行加热使其定型,在对不同尺寸的文胸进行定型时,可以通过PLC控制器14控制两个第二电机103工作,两个第二电机103工作带动两个双向螺杆104工作,双向螺杆104工作带动四个移动块105移动,四个移动块105移动带动八个卡块106与八个连接轴101圆周面上开设的八个卡槽分离,分离后就能够很方便的将上模块8和下凸模12取下,然后更换合适尺寸的上模块8和下凸模12,更换完毕后重新启动两个第二电机103将移动块105和卡块106恢复到原来的位置,然后重复以上操作即可对不同尺寸的文胸进行定型,在文胸定型完毕后,通过PLC控制器14控制电动伸缩杆111工作,电动伸缩杆111工作带动安装框架112向上移动,当安装框架112向上移动到合适的位置后,关闭电动伸缩杆111,然后启动第三电机113和风扇25,第三电机113启动后带动螺纹杆115转动,螺纹杆115转动带动安装块114移动,安装块114移动带动风扇25移动,风扇25启动后对成型后的文胸进行吹风使其冷却。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器14,具体型号为西门子S7-200,第一电机62、电热丝73、第二电机103、电动伸缩杆111、第三电机113、液压泵20、风扇25和温度传感器27则可根据实际应用场景自由配置,PLC控制器14控制第一电机62、电热丝73、第二电机103、电动伸缩杆111、第三电机113、液压泵20和风扇25工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.文胸生产用微型烫压机,其特征在于:包括底板(1)、移动组件(5)、转动组件(6)、定型组件(7)、上模块(8)、连接组件(10)和冷却组件(11);
底板(1):上侧面上固定有安装台(2),所述安装台(2)的上侧面上固定有四个相对应的支撑块(3),所述底板(1)上侧面的后端固定有两个相对应的支撑杆(4);
移动组件(5):包含T形安装框架(51)、连接柱(52)、限位板(53)和连接框架(54),所述T形安装框架(51)固定在两个支撑杆(4)相对应的内侧面上,所述T形安装框架(51)的内部滑动连接有连接柱(52),所述连接柱(52)圆周面的上端固定有两个相对应的限位板(53),两个限位板(53)均滑动连接在T形安装框架(51)的内部,所述连接柱(52)的下端面上固定有连接框架(54);
转动组件(6):安装在T形安装框架(51)内部的后端;
定型组件(7):包含连接块(71)、固定框(72)和电热丝(73),所述连接块(71)设置有两个,上侧的连接块(71)固定在连接框架(54)的下侧面上,下侧的连接块(71)固定在四个支撑块(3)相对应的内侧面上,所述连接块(71)的侧面固定有固定框(72),所述固定框(72)的内部安装有均匀分布的电热丝(73);
上模块(8):设置在上侧的固定框(72)的下侧面上,所述上模块(8)的下侧面上开设有上模槽(9),下侧的固定框(72)的上侧面上设置有下凸模(12),所述上模槽(9)与下凸模(12)相互对应;
连接组件(10):包含连接轴(101)、固定块(102)、第二电机(103)、双向螺杆(104)、移动块(105)、卡块(106)和限位轴(107),所述上模块(8)与下凸模(12)的侧面均固定有四个相对应的连接轴(101),两个连接块(71)的边部均开设有四个相对应的滑孔,所述连接轴(101)滑动连接在滑孔的内部,所述连接块(71)的侧面固定有两个相对应的固定块(102),左侧的固定块(102)的左侧面上安装有第二电机(103),所述第二电机(103)的输出轴固定在双向螺杆(104)的左端面上,所述双向螺杆(104)的右端转动连接在右侧的固定块(102)的左侧面上,所述连接块(71)的侧面上设置有两个相对应的移动块(105),所述移动块(105)的中部开设有螺纹孔,两个螺纹孔螺纹相反,两个移动块(105)螺纹连接在双向螺杆(104)的圆周面上,四个移动块(105)的后侧边部均开设有连接孔,四个连接孔的内部滑动连接有四个相对应的限位轴(107),所述连接块(71)的侧面固定有支撑块,四个限位轴(107)相对应的固定在两个支撑块的侧面,所述移动块(105)侧面固定有卡块(106),所述连接轴(101)的圆周面上开设有卡槽,八个卡块(106)卡接在八个卡槽的内部;
冷却组件(11):安装在底板(1)上侧面的前端;
其中:还包括固定台(13)、PLC控制器(14)和温度传感器(27),所述固定台(13)固定在底板(1)的上侧面上,所述固定台(13)的上侧面上安装有PLC控制器(14),所述固定框(72)的右侧面上安装有温度传感器(27),所述PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源的输出端,所述PLC控制器(14)的输出端分别电连接电热丝(72)和第二电机(103)的输入端,所述PLC控制器(14)与温度传感器(27)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述转动组件(6)包含齿条(61)、第一电机(62)和齿轮(63),所述连接柱(52)圆周面的后端固定有齿条(61),所述T形安装框架(51)内部的后端转动连接有齿轮(63),所述T形安装框架(51)的右侧面上安装有第一电机(62),所述第一电机(62)的输出轴固定在齿轮(63)的右端面上,所述齿轮(63)与齿条(61)相啮合,所述第一电机(62)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述冷却组件(11)包含电动伸缩杆(111)、安装框架(112)、第三电机(113)、安装块(114)、螺纹杆(115)和限位杆(116),所述电动伸缩杆(111)安装在底板(1)下侧面的前端,所述电动伸缩杆(111)的伸缩臂固定在安装框架(112)的下侧面上,所述安装框架(112)的右侧面上安装有第三电机(113),所述第三电机(113)的输出轴固定在螺纹杆(115)的右端面上,所述螺纹杆(115)的左端转动连接在安装框架(112)内部的左侧壁上,所述安装块(114)的上侧边部开设有螺纹通槽,所述螺纹杆(115)螺纹连接在螺纹通槽的内部,所述安装块(114)的下侧边部开设有通孔,所述限位杆(116)滑动连接在通孔的内部,所述限位杆(116)固定在安装框架(112)的内部,所述电动伸缩杆(111)和第三电机(113)的输入端均电连接PLC控制器(14)的输出端。
4.根据权利要求1所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述底板(1)的下侧面上固定有四个相对应的支腿(15),所述支腿(15)的下侧面上固定有底盘(16)。
5.根据权利要求1所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述下凸模(12)的上侧面上固定有四个相对应的限位柱(17),所述上模块(8)的下侧面上开设有四个相对应的限位槽,所述限位柱(17)与限位槽相互对应。
6.根据权利要求1所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述T形安装框架(51)的下侧面上固定有两个相对应的限位块(18),所述限位块(18)的下侧面上固定有橡胶块。
7.根据权利要求1所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述底板(1)上侧面的后端固定有蓄水箱(19),所述蓄水箱(19)的内部安装有液压泵(20),所述液压泵(20)的出水阀门内固定有三通管(21),所述三通管(21)远离液压泵(20)的两端均固定在上模块(8)的后侧面上,所述三通管(21)分别与两个上模槽(9)相通,所述液压泵(20)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
8.根据权利要求7所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述蓄水箱(19)的上侧面上固定有进水管(22),所述进水管(22)与蓄水箱(19)的内腔相通,所述进水管(22)圆周面的上端螺纹连接有盖帽(23)。
9.根据权利要求7所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述蓄水箱(19)的后侧面上开设有固定通槽,所述固定通槽的内部固定有透明板(24)。
10.根据权利要求3所述的文胸生产用微型烫压机,其特征在于:所述安装块(114)的后侧面上安装有两个相对应的风扇(25),所述安装框架(112)的后侧面上固定有防护网(26),所述风扇(25)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
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