CN112323175A - 一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，包括以下步骤：（1）将处理好的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛混合，并干燥处理，得混料；（2）将混料进行螺杆熔融挤压，挤压时螺杆温度280℃‑320℃，螺杆机头压力为13 MPa‑16MPa，然后用150‑230目的网筛进行过滤，得抗紫外线涤纶熔体；（3）将抗紫外线涤纶熔体拉丝，获得涤纶纤维；（4）将紫外线吸收剂通过喷涂法喷覆在涤纶纤维表面，然后干燥、切断，获得抗紫外线再生涤纶短纤维。本发明制备出的抗紫外线再生涤纶短纤维的抗紫外线性能好，不会随着洗涤次数的增加而降低抗紫外线能力；本发明制备方法简单、可靠，适合抗紫外线再生涤纶短纤维的大规模工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于再生涤纶技术领域，具体涉及 一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺。
背景技术
紫外线照射人体时，能促进人体合成维生素D，以防止患佝偻病。紫外线还具有杀菌作用，医院里的病房就利用紫外线消毒，但过强的紫外线会伤害人体。通常人们只注重暴露在外面的皮肤的防护，而对于其他有衣服遮盖的地方的防护较弱，甚至几乎没有防护措施，但是普通的面料并不具有紫外线防护的功能，所以，紫外线依然能穿过衣物照射到皮肤表面。目前虽然有抗紫外线的面料，但是在浸水或者洗涤多次之后，其抗紫外线能力极大地减弱，甚至消失，此时的抗紫外线能力跟普通面料相差不大。所以，急需对现有技术进行改进，以使制得的抗紫外线再生涤纶短纤维抗紫外线效果佳，满足人们的使用需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺。
一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将处理好的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛混合，并干燥处理，得混料，干燥时温度为125℃-135℃，干燥时间10-15小时；
（2）将混料进行螺杆熔融挤压，挤压时螺杆温度280℃-320℃，螺杆机头压力为13 MPa-16MPa，然后用150-230目的网筛进行过滤，过滤时温度为250℃-300℃，得抗紫外线涤纶熔体；
（3）将抗紫外线涤纶熔体拉丝，获得涤纶纤维；
（4）将紫外线吸收剂通过喷涂法喷覆在涤纶纤维表面，然后干燥、切断，获得抗紫外线再生涤纶短纤维。
为保证制备出的再生涤纶纤维的抗紫外线性能，所述步骤（1）中的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛的物质的量之比为（100-150）：1:（0.1-0.5）。
进一步的，所述丝素肽的分子量为8000-12000。
进一步的，所述紫外线吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯。
本发明抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，与现有技术相比，其有益效果在于：本发明制备出的抗紫外线再生涤纶短纤维的抗紫外线性能好，不会随着洗涤次数的增加而降低抗紫外线能力；本发明制备方法简单、可靠，适合抗紫外线再生涤纶短纤维的大规模工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将处理好的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛混合，并干燥处理，得混料，干燥时温度为125℃，干燥时间15小时；
（2）将混料进行螺杆熔融挤压，挤压时螺杆温度280℃，螺杆机头压力为16MPa，然后用150目的网筛进行过滤，过滤时温度为250℃，得抗紫外线涤纶熔体；
（3）将抗紫外线涤纶熔体拉丝，获得涤纶纤维；
（4）将紫外线吸收剂通过喷涂法喷覆在涤纶纤维表面，然后干燥、切断，获得抗紫外线再生涤纶短纤维。
为保证制备出的再生涤纶纤维的抗紫外线性能，所述步骤（1）中的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛的物质的量之比为100：1:0.1。
进一步的，所述丝素肽的分子量为8000。
进一步的，所述紫外线吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯。
实施例2
一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将处理好的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛混合，并干燥处理，得混料，干燥时温度为130℃，干燥时间12小时；
（2）将混料进行螺杆熔融挤压，挤压时螺杆温度300℃，螺杆机头压力为15MPa，然后用200目的网筛进行过滤，过滤时温度为280℃，得抗紫外线涤纶熔体；
（3）将抗紫外线涤纶熔体拉丝，获得涤纶纤维；
（4）将紫外线吸收剂通过喷涂法喷覆在涤纶纤维表面，然后干燥、切断，获得抗紫外线再生涤纶短纤维。
为保证制备出的再生涤纶纤维的抗紫外线性能，所述步骤（1）中的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛的物质的量之比为120：1:0.3。
进一步的，所述丝素肽的分子量为10000。
进一步的，所述紫外线吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯。
实施例3
一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将处理好的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛混合，并干燥处理，得混料，干燥时温度为135℃，干燥时间10小时；
（2）将混料进行螺杆熔融挤压，挤压时螺杆温度320℃，螺杆机头压力为13 MPa，然后用230目的网筛进行过滤，过滤时温度为300℃，得抗紫外线涤纶熔体；
（3）将抗紫外线涤纶熔体拉丝，获得涤纶纤维；
（4）将紫外线吸收剂通过喷涂法喷覆在涤纶纤维表面，然后干燥、切断，获得抗紫外线再生涤纶短纤维。
为保证制备出的再生涤纶纤维的抗紫外线性能，所述步骤（1）中的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛的物质的量之比为150：1:0.5。
进一步的，所述丝素肽的分子量为12000。
进一步的，所述紫外线吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯。
本发明制备出的抗紫外线再生涤纶短纤维的抗紫外线性能好，不会随着洗涤次数的增加而降低抗紫外线能力；本发明制备方法简单、可靠，适合抗紫外线再生涤纶短纤维的大规模工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。
本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将处理好的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛混合，并干燥处理，得混料，干燥时温度为125℃-135℃，干燥时间10-15小时；
（2）将混料进行螺杆熔融挤压，挤压时螺杆温度280℃-320℃，螺杆机头压力为13 MPa-16MPa，然后用150-230目的网筛进行过滤，过滤时温度为250℃-300℃，得抗紫外线涤纶熔体；
（3）将抗紫外线涤纶熔体拉丝，获得涤纶纤维；
（4）将紫外线吸收剂通过喷涂法喷覆在涤纶纤维表面，然后干燥、切断，获得抗紫外线再生涤纶短纤维。
2.如权利要求1所述的抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的树脂切片、丝素肽和纳米二氧化钛的物质的量之比为（100-150）：1:（0.1-0.5）。
3.如权利要求2所述的抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，其特征在于：所述丝素肽的分子量为8000-12000。
4.如权利要求1所述的抗紫外线再生涤纶短纤维的加工工艺，其特征在于：所述紫外线吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯。
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