CN112323154A - 一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，包括模头本体，模头本体的内部固定有内筒，内筒的底端设有喷丝孔道，内筒的外围套设有电磁加热器，内筒的顶端经进料管连接有熔体管道，熔体管道中设有计量泵，模头本体的上部横向穿设有驱动轴，驱动轴位于进料管内的轴体固定有第一锥形齿轮，计量泵的底侧固定有支撑块，从动轴的底端固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合并构成伞形转向齿轮组，从动轴的外侧固定有螺旋叶板。本发明结构设计合理，清理组件中的螺旋叶板旋转时，其外边沿能够将附着在熔体管道内壁的硬质点刮除，同时可实现强制输送，将残留的不流动熔体快速排走。

Description

一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头

技术领域

本发明涉及熔喷碳纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头。

背景技术

传统熔喷装置包括连接过滤器的计量泵、连接计量泵和熔喷模头的熔体管道、熔喷模头和熔喷组件，计量泵启动后在计量泵输出压力的作用下，熔体经熔体管道进入熔喷模头再进入熔喷组件。当需要更换熔喷组件时，计量泵停止转动，即使拆掉熔喷组件，在无压力的状态下，熔体管道中长时间留有呈非流动状态的熔体，当熔喷组件更换完毕，计量泵启动后在计量泵输出压力的作用下，这些残留熔体必然要经熔喷模头进入熔喷组件。当熔体不流动时存在局部过热/过冷、炭化/硬化的点，造成新组件的局部堵塞，这些点多在进入熔喷模头前的管道中产生，并且不可避免。

为此，公开号为CN101250761B的专利说明书中一种熔喷非织造布设备的熔喷装置，包括连接过滤器的计量泵、连接计量泵和熔喷模头的熔体管道、熔喷模头和熔喷组件，计量泵至熔喷模头间的熔体管道上安置具有截止、排放熔体的装置，具有截止、排放熔体的装置由阀门和排放孔构成，当阀门关闭时，残留在熔体管道中的熔体能从管道排放孔排出。该熔喷装置期望能防止更换熔喷组件时出现新组件的局部堵塞的问题。

但是这种熔喷非织造布设备的熔喷装置存在不足之处，一是其排放熔体时仍依靠熔体自身的流动力来将堵塞的点带出，可靠性不够理想，仍会有部分点附着在通道内壁，存在导致后续堵塞的隐患；二是当易造成堵塞的点进入熔喷模头并堵塞在喷丝孔道时，不能对喷丝孔道的宽度进行调节，进而无法进行快速清理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，该熔喷模头包括模头本体，所述模头本体的内部固定有内筒，所述模头本体位于内筒的底端设有喷丝孔道，所述模头本体位于内筒的外围套设有电磁线圈的电磁加热器，所述模头本体位于内筒的顶端接有进料管，所述进料管的顶端连接有熔体管道，所述熔体管道中设有连接过滤器的计量泵，所述模头本体的上部横向穿设有驱动轴，所述驱动轴的外端经第一联轴器与清理电机的输出轴固连，所述驱动轴贯穿进料管，且驱动轴位于进料管内的轴体固定有第一锥形齿轮，所述计量泵的底侧固定有为从动轴提供转动支撑的支撑块，所述从动轴的底端固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合并构成伞形转向齿轮组，所述从动轴的外侧固定有螺旋叶板，所述螺旋叶板各处的内边沿与从动轴的外壁相抵，所述螺旋叶板各处的外边沿与熔体管道的内壁相抵。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述内筒为双层筒体，其内层筒体为不锈钢材质，外层筒体为能够经电磁加热器进行电磁加热的铸钢或碳钢材质。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述进料管呈内宽外窄的喇叭形结构，其管体位于穿孔处设有耐高温密封圈。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述进料管与熔体管道为一体结构。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述螺旋叶板静置时，其能够与从动轴、熔体管道共同围成螺旋状的排料通道。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述螺旋叶板随从动轴旋转时，外边沿能够将附着在熔体管道内壁的硬质点刮除。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述模头本体位于喷丝孔道的两侧分别设有固定部和活动部，所述固定部和活动部之间设有用于调节喷丝孔道宽度的调宽组件。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述调宽组件包括电机支架、第一导向架、第二导向架、调宽电机、调节杆、第一连接块和第二连接块，所述电机支架、第一导向架、第一连接块焊接固定在模头本体的固定部上，所述第二导向架、第二连接块焊接固定在模头本体的活动部上，所述电机支架固定有调宽电机，所述调宽电机的输出轴经联轴器与调节杆的一端固连，所述第一导向架、第二导向架各自开设有与调节杆配合的穿孔，所述调节杆位于第一导向架、第二导向架之间的杆体设有旋向相反的丝杆段，所述第一连接块和第二连接块分别套设在一个丝杆段的外侧。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述第一连接块和第二连接块各自开设有与其内部丝杆段配合的丝杆槽；清理电机、调宽电机均为正反转伺服电机。

进一步地，上述能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头中，所述模头本体位于喷丝孔道的两侧对称嵌入固定有排风筒，所述排风筒的输出端与喷丝孔道之间设有出风风道，所述排风筒的输入端设有用于外接鼓风机的进风管。

本发明的有益效果是：

1、本发明在模头本体的上部设有清理组件，清理组件主要由驱动轴、清理电机、第一锥形齿轮、支撑块、从动轴、第二锥形齿轮和螺旋叶板构成，当熔体不流动时存在局部过热/过冷、炭化/硬化的点时，能够利用驱动轴带动从动轴旋转，进而带动螺旋叶板旋转，其外边沿能够将附着在熔体管道内壁的硬质点刮除，同时可实现强制输送，将残留的不流动熔体快速排走。

2、本发明在模头本体的下部设有调宽组件，调宽组件主要由电机支架、第一导向架、第二导向架、调宽电机、调节杆、第一连接块和第二连接块构成，当易造成堵塞的点进入熔喷模头并堵塞在喷丝孔道时，能够对喷丝孔道的宽度进行调节，进而依靠流动推力对喷丝孔道进行快速清理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明中驱动轴、从动轴的结构示意图；

图3为本发明中熔体管道的俯视结构示意图；

图4为本发明中调宽组件的结构示意图；

图5为本发明中排风筒的位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模头本体，2-内筒，3-喷丝孔道，4-电磁加热器，5-进料管，6-熔体管道，7-计量泵，8-驱动轴，9-清理电机，10-电机支座，11-第一锥形齿轮，12-支撑块，13-从动轴，14-第二锥形齿轮，15-螺旋叶板，16-电机支架，17-第一导向架，18-第二导向架，19-调宽电机，20-调节杆，21-丝杆段，22-第一连接块，23-第二连接块，24-排风筒，25-出风风道，26-进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，该熔喷模头包括模头本体1，模头本体1的内部固定有内筒2，模头本体1位于内筒2的底端设有喷丝孔道3，模头本体1位于内筒2的外围套设有电磁线圈的电磁加热器4。模头本体1位于内筒2的顶端接有进料管5，进料管5的顶端连接有熔体管道6，熔体管道6中设有连接过滤器的计量泵7。模头本体1的上部横向穿设有驱动轴8，驱动轴8的外端经第一联轴器与清理电机9的输出轴固连，清理电机9通过电机支座10固定在模头本体1的外侧。驱动轴8贯穿进料管5，且驱动轴8位于进料管5内的轴体固定有第一锥形齿轮11。计量泵7的底侧固定有为从动轴13提供转动支撑的支撑块12，从动轴13的底端固定有第二锥形齿轮14，且第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮11相互啮合并构成伞形转向齿轮组。从动轴13的外侧固定有螺旋叶板15，螺旋叶板15各处的内边沿与从动轴13的外壁相抵，螺旋叶板15各处的外边沿与熔体管道6的内壁相抵。

本实施例中，内筒2为双层筒体，其内层筒体为不锈钢材质，外层筒体为能够经电磁加热器进行电磁加热的铸钢或碳钢材质。

本实施例中，进料管5呈内宽外窄的喇叭形结构，其管体位于穿孔处设有耐高温密封圈。进料管5与熔体管道为一体结构。

本实施例中，螺旋叶板15静置时，其能够与从动轴13、熔体管道6共同围成螺旋状的排料通道。螺旋叶板15随从动轴13旋转时，外边沿能够将附着在熔体管道6内壁的硬质点刮除。

本实施例中，模头本体1位于喷丝孔道3的两侧分别设有固定部和活动部，固定部和活动部之间设有用于调节喷丝孔道宽度的调宽组件。调宽组件包括电机支架16、第一导向架17、第二导向架18、调宽电机19、调节杆20、第一连接块22和第二连接块23，电机支架16、第一导向架17、第一连接块22焊接固定在模头本体1的固定部上，第二导向架18、第二连接块23焊接固定在模头本体1的活动部上。电机支架16固定有调宽电机19，调宽电机19的输出轴经联轴器与调节杆20的一端固连，第一导向架17、第二导向架18各自开设有与调节杆20配合的穿孔，调节杆20位于第一导向架17、第二导向架18之间的杆体设有旋向相反的丝杆段21，第一连接块22和第二连接块23分别套设在一个丝杆段21的外侧。第一连接块22和第二连接块23各自开设有与其内部丝杆段21配合的丝杆槽。清理电机9、调宽电机19均为正反转伺服电机。

本实施例中，模头本体1位于喷丝孔道3的两侧对称嵌入固定有排风筒24，排风筒24的输出端与喷丝孔道3之间设有出风风道25，排风筒24的输入端设有用于外接鼓风机的进风管26。

本实施例的一个具体应用为：模头本体1的上部设有清理组件，清理组件主要由驱动轴8、清理电机9、第一锥形齿轮11、支撑块12、从动轴13、第二锥形齿轮14和螺旋叶板15构成，当熔体不流动时存在局部过热/过冷、炭化/硬化的点时，能够利用驱动轴8带动从动轴13旋转，进而带动螺旋叶板15旋转，其外边沿能够将附着在熔体管道6内壁的硬质点刮除，同时可实现强制输送，将残留的不流动熔体快速排走。模头本体1的下部设有调宽组件，调宽组件主要由电机支架16、第一导向架17、第二导向架18、调宽电机19、调节杆20、第一连接块22和第二连接块23构成，当易造成堵塞的点进入熔喷模头并堵塞在喷丝孔道3时，能够对喷丝孔道3的宽度进行调节，进而依靠流动推力对喷丝孔道3进行快速清理。

以上公开的本发明优选实施例只是利于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，该熔喷模头包括模头本体，其特征在于：所述模头本体的内部固定有内筒，所述模头本体位于内筒的底端设有喷丝孔道，所述模头本体位于内筒的外围套设有电磁线圈的电磁加热器，所述模头本体位于内筒的顶端接有进料管，所述进料管的顶端连接有熔体管道，所述熔体管道中设有连接过滤器的计量泵，所述模头本体的上部横向穿设有驱动轴，所述驱动轴的外端经第一联轴器与清理电机的输出轴固连，所述驱动轴贯穿进料管，且驱动轴位于进料管内的轴体固定有第一锥形齿轮，所述计量泵的底侧固定有为从动轴提供转动支撑的支撑块，所述从动轴的底端固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合并构成伞形转向齿轮组，所述从动轴的外侧固定有螺旋叶板，所述螺旋叶板各处的内边沿与从动轴的外壁相抵，所述螺旋叶板各处的外边沿与熔体管道的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述内筒为双层筒体，其内层筒体为不锈钢材质，外层筒体为能够经电磁加热器进行电磁加热的铸钢或碳钢材质。

3.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述进料管呈内宽外窄的喇叭形结构，其管体位于穿孔处设有耐高温密封圈。

4.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述进料管与熔体管道为一体结构。

5.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述螺旋叶板静置时，其能够与从动轴、熔体管道共同围成螺旋状的排料通道。

6.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述螺旋叶板随从动轴旋转时，外边沿能够将附着在熔体管道内壁的硬质点刮除。

7.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述模头本体位于喷丝孔道的两侧分别设有固定部和活动部，所述固定部和活动部之间设有用于调节喷丝孔道宽度的调宽组件。

8.根据权利要求7所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述调宽组件包括电机支架、第一导向架、第二导向架、调宽电机、调节杆、第一连接块和第二连接块，所述电机支架、第一导向架、第一连接块焊接固定在模头本体的固定部上，所述第二导向架、第二连接块焊接固定在模头本体的活动部上，所述电机支架固定有调宽电机，所述调宽电机的输出轴经联轴器与调节杆的一端固连，所述第一导向架、第二导向架各自开设有与调节杆配合的穿孔，所述调节杆位于第一导向架、第二导向架之间的杆体设有旋向相反的丝杆段，所述第一连接块和第二连接块分别套设在一个丝杆段的外侧。

9.根据权利要求8所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述第一连接块和第二连接块各自开设有与其内部丝杆段配合的丝杆槽；所述清理电机、调宽电机均为正反转伺服电机。

10.根据权利要求1所述的能够消除局部堵塞的碳纤维熔喷模头，其特征在于：所述模头本体位于喷丝孔道的两侧对称嵌入固定有排风筒，所述排风筒的输出端与喷丝孔道之间设有出风风道，所述排风筒的输入端设有用于外接鼓风机的进风管。

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