CN112322416A - 一种采用固态发酵的白酒生产工艺 - Google Patents

一种采用固态发酵的白酒生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种采用固态发酵的白酒生产工艺,包括导气管、密封锅盖、锅体、驱动电机、联轴器、进料管、上料筒、传动轴、螺旋叶片、支承架、投料仓以及物料粉碎组件,锅体上侧安装有密封锅盖,密封锅盖上侧安装有导气管,锅体右侧设置有上料筒,上料筒下侧安装有支承架,上料筒与密封锅盖连接处安装有进料管,上料筒上侧安装有驱动电机,上料筒内部安装有传动轴,传动轴环形侧面设置有螺旋叶片,驱动电机与传动轴连接处安装有联轴器,上料筒话环形侧面右侧安装有投料仓,投料仓内部设置有物料粉碎组件,该设计解决了原有白酒生产工艺人工上料操作不便捷的问题,本发明结构合理,上料便捷速度快,生产效率高。

Description

一种采用固态发酵的白酒生产工艺
技术领域
本发明是一种采用固态发酵的白酒生产工艺,属于白酒生产设备技术领域。
背景技术
白酒是中国酒类的统称,又称烧酒、老白干、烧刀子等。中国白酒具有以酯类为主体的复合香味,以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲,由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川宜宾、四川泸州三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区,分别为中国三大名酒的茅五泸,其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山白酒为中国特有的一种蒸馏酒,是世界七大蒸馏酒之一,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得,又称烧酒、老白干、烧刀子等,解放后称为白酒。酒质无色透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
现有技术中,现有的白酒生产工艺在对酒糟进行蒸馏的过程中,需要人工打开锅盖向蒸馏锅内部进行上料,上料速度较慢,上料操作不便捷,增加了工人的劳动强度,上料效率较低,影响白酒的生产效率,现在急需一种采用固态发酵的白酒生产工艺来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种采用固态发酵的白酒生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,上料便捷速度快,生产效率高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种采用固态发酵的白酒生产工艺,包括导气管、密封锅盖、锅体、固定支架、排渣管、控制阀以及便于上料机构,所述锅体下侧安装有排渣管,所述排渣管内部右侧安装有控制阀,所述锅体环形侧面下侧安装有固定支架,所述锅体上侧安装有密封锅盖,所述密封锅盖上侧安装有导气管,所述锅体右侧设置有便于上料机构,所述便于上料机构包括驱动电机、联轴器、进料管、上料筒、传动轴、螺旋叶片、支承架、投料仓以及物料粉碎组件,所述锅体右侧设置有上料筒,所述上料筒下侧安装有支承架,所述上料筒与密封锅盖连接处安装有进料管,所述上料筒上侧安装有驱动电机,所述上料筒内部安装有传动轴,所述传动轴环形侧面设置有螺旋叶片,所述驱动电机与传动轴连接处安装有联轴器,所述上料筒话环形侧面右侧安装有投料仓,所述投料仓内部设置有物料粉碎组件。
进一步地,所述物料粉碎组件由轴座、转动轴、粉碎支架、第二轴承以及电动机组成,所述转动轴安装于投料斗内部,所述转动轴左端面与投料斗连接处安装有轴座,所述转动轴环形侧面安装有粉碎支架,所述转动轴环形侧面右侧与投料仓连接处安装有第二轴承,所述转动轴右侧安装有电动机,所述粉碎支架有多组,且多组所述粉碎支架规格相同,多组所述粉碎支架对称安装于转动轴环形侧面。
进一步地,所述支承架下侧有底座板,所述底座板通过焊接方式与支承架固定连接。
进一步地,所述传动轴与上料筒连接处安装有第一轴承,所述第一轴承规格与传动轴规格相匹配。
进一步地,所述上料筒内部上侧有挡料板,所述挡料板直径与上料筒内径相同,所述挡料板内部开设有通孔,且通孔直径略大于传动轴直径。
本发明的有益效果:本发明的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,因本发明添加了驱动电机、联轴器、进料管、上料筒、传动轴、螺旋叶片、支承架、投料仓以及物料粉碎组件,该设计能够对物料进行便捷上料处理,解决了原有白酒生产工艺人工上料操作不便捷的问题,提高了本发明的上料效率。
因支承架下侧有底座板,底座板通过焊接方式与支承架固定连接,该设计通过底座板提高了对支承架的支承稳定性,因传动轴与上料筒连接处安装有第一轴承,第一轴承规格与传动轴规格相匹配,该设计便于通过轴承使传动轴与上料筒进行转动连接,因上料筒内部上侧有挡料板,挡料板直径与上料筒内径相同,挡料板内部开设有通孔,且通孔直径略大于传动轴直径,该设计便于通过挡料板对物料进行阻挡,本发明结构合理,上料便捷速度快,生产效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种采用固态发酵的白酒生产工艺的结构示意图;
图2为本发明一种采用固态发酵的白酒生产工艺中便于上料机构的正视剖视图;
图3为图2中A的结构放大示意图;
图4为本发明一种采用固态发酵的白酒生产工艺中物料粉碎组件的结构示意图;
图中:1-导气管、2-密封锅盖、3-锅体、4-固定支架、5-排渣管、6-控制阀、7-便于上料机构、71-驱动电机、72-联轴器、73-进料管、74-上料筒、75-传动轴、76-螺旋叶片、77-支承架、78-投料仓、79-物料粉碎组件、751-第一轴承、752-挡料板、771-底座板、791-轴座、792-转动轴、793-粉碎支架、794-第二轴承、795-电动机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种采用固态发酵的白酒生产工艺,包括导气管1、密封锅盖2、锅体3、固定支架4、排渣管5、控制阀6以及便于上料机构7,锅体3下侧安装有排渣管5,排渣管5内部右侧安装有控制阀6,锅体3环形侧面下侧安装有固定支架4,锅体3上侧安装有密封锅盖2,密封锅盖2上侧安装有导气管1,锅体3右侧设置有便于上料机构7。
便于上料机构7包括驱动电机71、联轴器72、进料管73、上料筒74、传动轴75、螺旋叶片76、支承架77、投料仓78以及物料粉碎组件79,锅体3右侧设置有上料筒74,上料筒74下侧安装有支承架77,上料筒74与密封锅盖2连接处安装有进料管73,上料筒74上侧安装有驱动电机71,上料筒74内部安装有传动轴75,传动轴75环形侧面设置有螺旋叶片76,驱动电机71与传动轴75连接处安装有联轴器72,上料筒74话环形侧面右侧安装有投料仓78,投料仓78内部设置有物料粉碎组件79,该设计解决了原有白酒生产工艺人工上料操作不便捷的问题。
作为本发明的一个实施例:物料粉碎组件79由轴座791、转动轴792、粉碎支架793、第二轴承794以及电动机795组成,转动轴792安装于投料斗内部,转动轴792左端面与投料斗连接处安装有轴座791,转动轴792环形侧面安装有粉碎支架793,转动轴792环形侧面右侧与投料仓78连接处安装有第二轴承794,转动轴792右侧安装有电动机795,粉碎支架793设置由多组,且多组粉碎支架793规格相同,多组粉碎支架793对称安装于转动轴792环形侧面,该设计便于通过物料粉碎组件79对物料进行搅拌粉碎处理,防止物料粘结成团不便于进行蒸馏,支承架77下侧设置有底座板771,底座板771通过焊接方式与支承架77固定连接,该设计通过底座板771提高了对支承架77的支承稳定性,传动轴75与上料筒74连接处安装有第一轴承751,第一轴承751规格与传动轴75规格相匹配,该设计便于通过轴承使传动轴75与上料筒74进行转动连接,上料筒74内部上侧设置由挡料板752,挡料板752直径与上料筒74内径相同,挡料板752内部开设有通孔,且通孔直径略大于传动轴75直径,该设计便于通过挡料板752对物料进行阻挡。
作为本发明的一个实施例:工作人员首先将驱动电机71与外界电源相连接,通过外界电源启动驱动电机71,然后将物料投放入投料仓78中,通过物料粉碎组件79可以对物料进行粉碎搅拌处理,使物料处于松散状态,便于进行蒸馏,物料通过投料仓78进入上料筒74中,驱动电机71通过联轴器72带动传动轴75转动,传动轴75带动其环形侧面的螺旋叶片76转动,通过螺旋叶片76的转动将物料向上输送,当物料输送到上料筒74上侧时,通过挡料板752对物料进行阻挡,阻止物料继续向上输送,然后物料落入上料筒74环形侧面左下侧的进料管73中,通过进料管73物料进入锅体3中,实现了对物料的便捷上料操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种采用固态发酵的白酒生产工艺,包括导气管、密封锅盖、锅体、固定支架、排渣管、控制阀以及便于上料机构,其特征在于:所述锅体下侧安装有排渣管,所述排渣管内部右侧安装有控制阀,所述锅体环形侧面下侧安装有固定支架,所述锅体上侧安装有密封锅盖,所述密封锅盖上侧安装有导气管,所述锅体右侧设置有便于上料机构;
所述便于上料机构包括驱动电机、联轴器、进料管、上料筒、传动轴、螺旋叶片、支承架、投料仓以及物料粉碎组件,所述锅体右侧设置有上料筒,所述上料筒下侧安装有支承架,所述上料筒与密封锅盖连接处安装有进料管,所述上料筒上侧安装有驱动电机,所述上料筒内部安装有传动轴,所述传动轴环形侧面设置有螺旋叶片,所述驱动电机与传动轴连接处安装有联轴器,所述上料筒话环形侧面右侧安装有投料仓,所述投料仓内部设置有物料粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,其特征在于:所述物料粉碎组件由轴座、转动轴、粉碎支架、第二轴承以及电动机组成,所述转动轴安装于投料斗内部,所述转动轴左端面与投料斗连接处安装有轴座,所述转动轴环形侧面安装有粉碎支架,所述转动轴环形侧面右侧与投料仓连接处安装有第二轴承,所述转动轴右侧安装有电动机,所述粉碎支架对称安装于转动轴环形侧面。
3.根据权利要求1所述的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,其特征在于:所述支承架下侧有底座板,所述底座板通过焊接方式与支承架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,其特征在于:所述传动轴与上料筒连接处安装有第一轴承,所述第一轴承规格与传动轴规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,其特征在于:所述上料筒内部上侧有挡料板,所述挡料板直径与上料筒内径相同。
6.根据权利要求5所述的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,其特征在于:所述挡料板内部开设有通孔,且通孔直径略大于传动轴直径。
7.根据权利要求2所述的一种采用固态发酵的白酒生产工艺,其特征在于:所述粉碎支架有多组,且多组所述粉碎支架规格相同。
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