CN112320591A - 一种快速更换起重机钢丝绳的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于起重机领域，尤其是一种快速更换起重机钢丝绳的装置和方法，针对现有的更换装置不方便对旧钢丝绳和新钢丝绳限位，对新钢丝绳和旧钢丝绳的焊接效率较低，降低了更换起重机钢丝绳的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有扶手组件，所述底座的顶部固定安装有加工台，且加工台位于扶手组件的一侧，所述加工台的顶部转动安装有对称设置的两个转轴，且转轴的一端固定安装有转辊，所述转辊的外侧可脱离活动卡装有钢绳筒，本发明较之传统的新钢丝绳和旧钢丝绳的焊接，可以对新钢丝绳和旧钢丝绳的位置进行限位，减少焊接耗费的时间，提高了焊接的效率，进而提高了钢丝绳更换的效率。

Description

一种快速更换起重机钢丝绳的装置和方法

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种快速更换起重机钢丝绳的装置和方法。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。公告号为CN110255376A的授权文件公开了一种更换冶金桥式起重机钢丝绳的方法，需要切断旧钢丝绳，将旧钢丝绳和新钢丝绳焊接在一起。

公告号为CN110540135A的专利公开了一种起重机钢丝绳更换方法，该方法包括：准备一盘新钢丝绳，旧钢丝绳取1米长的绳头拆成n股，截断a股保留b股，在新钢丝绳的绳头处取1米长的绳头拆成n股，截断b股保留a股。将旧钢丝绳的b股与新钢丝绳的a股黏合在一起。起升卷筒。当新旧钢丝绳的连接部位完全离开卷筒时，在新钢丝绳的拆股位置割断，将第一绳头用第一压板压紧固定在卷筒上。继续起升卷筒至卷筒上钢丝绳的缠绕圈数为X。从新钢丝绳盘卷放出一段钢丝绳，并割断形成第二绳头。降落卷筒，直至卷筒上的钢丝绳全部落下。将第二绳头用第二压板压紧固定在卷筒上。起升卷筒，直至卷筒上钢丝绳的缠绕圈数为X。本发明的起重机钢丝绳更换方法，无需焊接，安全系数较高。

公告号为CN110436365A的专利公开了一种起重机钢丝绳更换方法，该方法包括：准备新钢丝绳，新钢丝绳的长度等于两根旧钢丝绳的长度之和；将动滑轮组置于作业区，拆除卷筒上的限位开关；割断旧钢丝绳；将割断后的位于动滑轮组侧的两个绳头分别连接新钢丝绳的两个绳头；将卷筒上的压板拆除，转动卷筒，直至两个新旧钢丝绳绳头接点缠绕至卷筒上，且新钢丝绳缠绕卷筒至少一圈；将两个新旧钢丝绳绳头接点断开，用两个压板分别压紧固定新钢丝绳的两个绳头；割断新钢丝绳，割断位置位于新钢丝绳的中心；将割断后形成的两个新绳头分别与两个连接件连接；新钢丝绳排绳，安装卷筒限位开关。本发明的起重机钢丝绳更换方法，同步性较高，提高了工作效率，减少了劳动力消耗。

现有的更换装置不方便对旧钢丝绳和新钢丝绳限位，对新钢丝绳和旧钢丝绳的焊接效率较低，降低了更换起重机钢丝绳的效率，所以我们提出了一种快速更换起重机钢丝绳的装置，用以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在更换装置不方便对旧钢丝绳和新钢丝绳限位，对新钢丝绳和旧钢丝绳的焊接效率较低，降低了更换起重机钢丝绳的效率的缺点，而提出的一种快速更换起重机钢丝绳的装置和方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快速更换起重机钢丝绳的装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有扶手组件，所述底座的顶部固定安装有加工台，且加工台位于扶手组件的一侧，所述加工台的顶部转动安装有对称设置的两个转轴，且转轴的一端固定安装有转辊，所述转辊的外侧可脱离活动卡装有钢绳筒，所述钢绳筒的外侧绕设有新钢丝绳，所述加工台的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个立板，四个立板分别位于两个转辊相互靠近的一侧，所述立板的一侧固定安装有对称设置的两个弧形钢，所述新钢丝绳的顶部贯穿两个弧形钢的内圈并延伸至上方弧形钢的上方，且弧形钢的内部设有旧钢丝绳，所述旧钢丝绳和新钢丝绳相互靠近的一侧紧密贴合。

优选的，为了提高装置本体的灵活性，满足不同方位钢丝绳的更换要求，所述扶手组件包括固定安装在底座顶部的两个立柱，两个立柱的顶部固定安装有同一个弧形把手，两个立柱相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋，且加强筋设置有多个。

优选的，为了方便进行钢绳筒的更换工作，所述转辊的顶部和底部均固定安装有顶板，两个顶板的一侧和钢绳筒的一侧紧密贴合，所述转辊的一端固定安装有环盘，且环盘的一侧固定安装有压板，所述压板的一侧和其中一个钢绳筒的一侧紧密贴合。

优选的，为了提高钢绳筒位置的稳定性，所述环盘的一侧螺纹连接有对称设置的两个安装螺栓，所述转辊的一端开设有对称设置的两个螺纹槽，两个安装螺栓均贯穿环盘的一侧并分别延伸至两个螺纹槽的内部，且两个安装螺栓和两个螺纹槽螺纹连接。

优选的，降低装置本体和地表的摩擦，可以方便推动装置本体进行移动，所述底座的底部设置有四个刹车轮，且四个刹车轮对称设置在底座的底部两侧，环盘的顶部和底部均固定安装有斜板，两个斜板的一侧均和压板的一侧固定安装。

一种快速更换起重机钢丝绳的方法，包括如下步骤：

S1，在对旧钢丝绳进行更换时，首先将旧钢丝绳进行切断；

S2,将切断后的和吊件相连的底部穿入两个弧形钢的内部，四个旧钢丝绳分别穿过不同方位的弧形钢，将钢绳筒上的新钢丝绳分别穿入弧形钢的内部；

S3,此时，新钢丝绳和旧钢丝绳相互靠近的一侧紧密贴合；

S4,利用焊接设备对新钢丝绳和旧钢丝绳的接触处进行焊接，将焊接完成的组合钢丝绳经由弧形钢的豁口移动至弧形钢的外部。

进一步的，S4中，对新钢丝绳和旧钢丝绳的位置进行限位，减少焊接耗费的时间，提高了焊接的效率，进而提高了钢丝绳更换的效率

进一步的，所述转辊的一端固定安装有环盘，且环盘的一侧固定安装有压板，所述压板的一侧和其中一个钢绳筒的一侧紧密接触连接。

本发明的有益效果：

旧钢丝绳的数量一般为四个，在对旧钢丝绳进行更换时，首先将旧钢丝绳进行切断，再将切断后的和吊件相连的底部穿入两个弧形钢的内部，四个旧钢丝绳分别穿过不同方位的弧形钢，将钢绳筒上的新钢丝绳分别穿入弧形钢的内部，此时，新钢丝绳和旧钢丝绳相互靠近的一侧紧密贴合，再利用焊接设备对新钢丝绳和旧钢丝绳的接触处进行焊接，将焊接完成的组合钢丝绳经由弧形钢的豁口移动至弧形钢的外部，较之传统的新钢丝绳和旧钢丝绳的焊接，可以对新钢丝绳和旧钢丝绳的位置进行限位，减少焊接耗费的时间，提高了焊接的效率，进而提高了钢丝绳更换的效率；

为了解决底座的灵活性不高，不方便移动的问题，通过在底座的底部设置的四个刹车轮，在推动弧形把手时，整个装置本体可以被推动至不同的位置，灵活性高，能够迎合不同方位的钢丝绳更换要求；

为了解决钢绳筒在转辊的外侧位置稳定性不高，影响新钢丝绳被吊起的问题，通过在转辊的一端设置的环盘，环盘上设置的压板，可以对钢绳筒进行压紧，提高新钢丝绳吊起时不会发生位置的倾斜。

附图说明

图1为本发明提出的一种快速更换起重机钢丝绳的装置的部分结构立体图；

图2为本发明提出的一种快速更换起重机钢丝绳的装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种快速更换起重机钢丝绳的装置的图2中A部分结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种快速更换起重机钢丝绳的装置的转辊结构俯视图。

图中：1底座、2刹车轮、3立柱、4加强筋、5加工台、6转轴、7转辊、8钢绳筒、9新钢丝绳、10弧形钢、11限位滑轮、12旧钢丝绳、13顶板、14压板、15环盘、16安装螺栓、17立板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种快速更换起重机钢丝绳的装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有扶手组件，底座1的顶部固定安装有加工台5，且加工台5位于扶手组件的一侧，加工台5的顶部转动安装有对称设置的两个转轴6，且转轴6的一端固定安装有转辊7，转辊7的外侧可脱离活动卡装有钢绳筒8，钢绳筒8的外侧绕设有新钢丝绳9，加工台5的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个立板17，四个立板17分别位于两个转辊7相互靠近的一侧，立板17的一侧固定安装有对称设置的两个弧形钢10，新钢丝绳9的顶部贯穿两个弧形钢10的内圈并延伸至上方弧形钢10的上方，且弧形钢10的内部设有旧钢丝绳12，旧钢丝绳12和新钢丝绳9相互靠近的一侧紧密贴合。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本发明中，为了提高装置本体的灵活性，满足不同方位钢丝绳的更换要求，扶手组件包括固定安装在底座1顶部的两个立柱3，两个立柱3的顶部固定安装有同一个弧形把手，两个立柱3相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋4，且加强筋4设置有多个。

本发明中，为了方便进行钢绳筒8的更换工作，转辊7的顶部和底部均固定安装有顶板13，两个顶板13的一侧和钢绳筒8的一侧紧密贴合，转辊7的一端固定安装有环盘15，且环盘15的一侧固定安装有压板14，压板14的一侧和其中一个钢绳筒8的一侧紧密贴合。

本发明中，为了提高钢绳筒8位置的稳定性，环盘15的一侧螺纹连接有对称设置的两个安装螺栓16，转辊7的一端开设有对称设置的两个螺纹槽，两个安装螺栓16均贯穿环盘15的一侧并分别延伸至两个螺纹槽的内部，且两个安装螺栓16和两个螺纹槽螺纹连接。

本发明中，降低装置本体和地表的摩擦，可以方便推动装置本体进行移动，底座1的底部设置有四个刹车轮2，且四个刹车轮2对称设置在底座1的底部两侧，环盘15的顶部和底部均固定安装有斜板，两个斜板的一侧均和压板14的一侧固定安装。

本发明还提供一种快速更换起重机钢丝绳的方法，包括如下步骤：

S1，在对旧钢丝绳12进行更换时，首先将旧钢丝绳12进行切断；

S2,将切断后的和吊件相连的底部穿入两个弧形钢10的内部，四个旧钢丝绳12分别穿过不同方位的弧形钢10，将钢绳筒8上的新钢丝绳9分别穿入弧形钢10的内部;

S3,此时，新钢丝绳9和旧钢丝绳12相互靠近的一侧紧密贴合;

S4,再利用焊接设备对新钢丝绳9和旧钢丝绳12的接触处进行焊接，将焊接完成的组合钢丝绳经由弧形钢10的豁口移动至弧形钢10的外部，较之传统的新钢丝绳9和旧钢丝绳12的焊接，可以对新钢丝绳9和旧钢丝绳12的位置进行限位，减少焊接耗费的时间，提高了焊接的效率，进而提高了钢丝绳更换的效率。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速更换起重机钢丝绳的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有扶手组件，所述底座（1）的顶部固定安装有加工台（5），且加工台（5）位于扶手组件的一侧，所述加工台（5）的顶部转动安装有对称设置的两个转轴（6），且转轴（6）的一端固定安装有转辊（7），所述转辊（7）的外侧可脱离活动卡装有钢绳筒（8），所述钢绳筒（8）的外侧绕设有新钢丝绳（9），所述加工台（5）的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个立板（17），四个立板（17）分别位于两个转辊（7）相互靠近的一侧，所述立板（17）的一侧固定安装有对称设置的两个弧形钢（10），所述新钢丝绳（9）的顶部贯穿两个弧形钢（10）的内圈并延伸至上方弧形钢（10）的上方，且弧形钢（10）的内部设有旧钢丝绳（12），所述旧钢丝绳（12）和新钢丝绳（9）相互靠近的一侧紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换起重机钢丝绳的装置，其特征在于，所述扶手组件包括固定安装在底座（1）顶部的两个立柱（3），两个立柱（3）的顶部固定安装有同一个弧形把手，两个立柱（3）相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋（4），且加强筋（4）设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换起重机钢丝绳的装置，其特征在于，所述转辊（7）的顶部和底部均固定安装有顶板（13），两个顶板（13）的一侧和钢绳筒（8）的一侧紧密贴合，所述转辊（7）的一端固定安装有环盘（15），且环盘（15）的一侧固定安装有压板（14），所述压板（14）的一侧和其中一个钢绳筒（8）的一侧紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种快速更换起重机钢丝绳的装置，其特征在于，所述环盘（15）的一侧螺纹连接有对称设置的两个安装螺栓（16），所述转辊（7）的一端开设有对称设置的两个螺纹槽，两个安装螺栓（16）均贯穿环盘（15）的一侧并分别延伸至两个螺纹槽的内部，且两个安装螺栓（16）和两个螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换起重机钢丝绳的装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有四个刹车轮（2），且四个刹车轮（2）对称设置在底座（1）的底部两侧，环盘（15）的顶部和底部均固定安装有斜板，两个斜板的一侧均和压板（14）的一侧固定安装。

6.一种快速更换起重机钢丝绳的方法，包括如下步骤：

S1，在对旧钢丝绳（12）进行更换时，首先将旧钢丝绳（12）进行切断；

S2,将切断后的和吊件相连的底部穿入两个弧形钢（10）的内部，四个旧钢丝绳（12）分别穿过不同方位的弧形钢（10），将钢绳筒8上的新钢丝绳（9）分别穿入弧形钢（10）的内部；

S3,此时，新钢丝绳（9）和旧钢丝绳（12）相互靠近的一侧紧密贴合；

S4,利用焊接设备对新钢丝绳（9）和旧钢丝绳（12）的接触处进行焊接，将焊接完成的组合钢丝绳经由弧形钢（10）的豁口移动至弧形钢（10）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种快速更换起重机钢丝绳的装置，其特征在于，S4中，对新钢丝绳（9）和旧钢丝绳（12）的位置进行限位，减少焊接耗费的时间，提高了焊接的效率，提高了钢丝绳更换的效率。

8.根据权利要求6所述的一种快速更换起重机钢丝绳的装置，其特征在于，所述转辊的一端固定安装有环盘，且环盘的一侧固定安装有压板，所述压板的一侧和其中一个钢绳筒的一侧紧密接触连接。

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