CN112320415A - 全自动多轴收卷机构 - Google Patents

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Abstract

本全自动收卷机构包括若干根相互平行的文具收卷轴,在每一根文具收卷轴上分别套设有若干涨紧衬套,在每一根文具收卷轴上分别套设有位于每个涨紧衬套两端端部的端片,端片和文具收卷轴周向固定连接,在每一根文具收卷轴上还套设有至少一个位于相邻两个抵靠在一起端片之间的耐磨套并且所述耐磨套分布在同一个圆的周长上,本机构还包括固定连杆,在固定连杆上套设有与分布在同一个圆的周长上的耐磨套接触的防抖动装置,在每一个根文具收卷轴的一端设有固定阻挡部,在每一个根文具收卷轴的另一端设有用于使得套在文具收卷轴上的端片抵靠固定在一起且当文具收卷轴转动时迫使涨紧衬套跟随端片同步转动的轴向弹性锁止装置。

Description

全自动多轴收卷机构
技术领域
本发明属于胶带加工技术领域,尤其涉及一种全自动多轴收卷机构。
背景技术
胶带在制造过程中,会进行收卷作业。
收卷其纸管一般套在卷轴上,卷轴的转动从而实现胶带的卷绕。在目前的卷绕过程中,固定胶布的纸管在生产过程中的张力太过紧绷,则会导致纸管内部形成收缩的应力,传统的固定纸管方式在装纸管后存在位置蠕动,紧绷脆裂等一系列不稳定因素,直接导致胶布收卷时错位。
其次,目前的单一收卷轴其效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的全自动多轴收卷机构。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
本全自动多轴收卷机构包括若干根相互平行的文具收卷轴,在每一根文具收卷轴上分别套设有若干用于涨紧胶带纸管的涨紧衬套,在每一根文具收卷轴上分别套设有位于每个涨紧衬套两端端部的端片,端片和文具收卷轴周向固定连接并且相邻两个涨紧衬套端部的端片抵靠在一起,在每一根文具收卷轴上还套设有至少一个位于相邻两个抵靠在一起端片之间的耐磨套并且所述耐磨套分布在同一个圆的周长上,本机构还包括与文具收卷轴平行的固定连杆,在固定连杆上套设有与分布在同一个圆的周长上的耐磨套接触的防抖动装置,在每一个根文具收卷轴的一端设有固定阻挡部,在每一个根文具收卷轴的另一端设有用于使得套在文具收卷轴上的端片抵靠固定在一起且当文具收卷轴转动时迫使涨紧衬套跟随端片同步转动的轴向弹性锁止装置。
端片的内壁设有内凸起,在文具收卷轴上设有供所述内凸起卡入的卡槽,实现两者的周向固定连接。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述文具收卷轴有四根并且呈阵列分布,文具收卷轴的两端分别转动安装在端板上,所述的固定连杆两端固定在所述端板上并且固定连杆位于四根文具收卷轴的内侧居中位置。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述涨紧衬套包括圆形套体,在圆形套体的外壁设有若干呈圆周均匀分布的轴向槽,以及与每一个轴向槽槽底连通的轴向限制槽,轴向限制槽的槽宽大于轴向槽的槽宽,涨紧衬套还包括数量与所述轴向限制槽相等的涨紧接触片,涨紧接触片的横向截面其部分插入轴向限制槽中并且涨紧接触片插于轴向限制槽的这部分其厚度小于轴向限制槽的槽深,涨紧接触片的横向截面的剩余部分则插入轴向槽中,在轴向限制槽的槽底和涨紧接触片之间设有若干弹簧,弹簧正常状态下迫使涨紧接触片远离轴向限制槽的外表面突出于圆形套体的外圆周表面。
在上述的全自动多轴收卷机构中,在每片涨紧接触片靠近轴向限制槽槽底的内表面设有若干间隔均匀的盲孔,弹簧的一端伸入至盲孔中,弹簧的另一端作用在轴向限制槽的槽底;在每片涨紧接触片的外表面两端分别设有第一倒角,在圆形套体的两端分别设有与第二倒角,并且第一倒角的角度大于第二倒角的角度。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述防抖动装置包括套设在固定连杆上并与固定连杆周向固定连接的中心套,在中心套的一端端部连接有四块呈圆周均匀分布的扶持块,在每一块扶持块的外端设有圆弧口,圆弧口与耐磨套匹配,圆弧口的开口处口径大于耐磨套的直径并且所述耐磨套一一卡入圆弧口中。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述中心套设有扶持块的一端端面设有四个三角凸起,相邻两个三角凸起之间形成限制槽,扶持块一一卡于限制槽中并且扶持块和限制槽的槽底通过位置调节结构连接。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述中心套远离三角凸起的一端设有与中心套连为一体式结构的固定半圆部,固定半圆部通过可拆卸连接结构连接有可拆半圆部,可拆半圆部和固定半圆部形成一圆形圈并抱住固定连杆。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述轴向弹性锁止装置包括套设在文具收卷轴上的弹簧件,弹簧件的一端作用在远离固定阻挡部一端的端片上,在文具收卷轴设有弹簧件的一端还套接有与文具收卷轴螺纹连接的轴向锁止调节套。
在上述的全自动多轴收卷机构中,所述端片内径大于圆形套体内径。
在上述的全自动多轴收卷机构中,位于圆形套体两端的端片将圆形套体上的轴向槽两端封闭。
与现有的技术相比,全自动多轴收卷机构的优点在于:
多文具收卷轴取代了原本的单一轴运转,本机构运行平稳且生产效率高,解决了传统单一轴生产效率低下,资源能耗,产量低等问题。
防抖动装置其抗颤动程度和平稳度高,解决了传统细长轴高度转动时轴抖动、有噪音、易错位等问题。
利用涨紧衬套使纸管在轴向运动装填时更加准确快速且纸管受力均匀不易错位破裂。
附图说明
图1是本发明提供的机构结构示意图。
图2是图1中的A-A向结构剖视图。
图3是本发明提供的涨紧衬套结构示意图。
图4是本发明提供的涨紧衬套另一视角结构示意图。
图5是本发明提供的涨紧接触片结构示意图。
图6是本发明提供的防抖动装置结构示意图。
图7是本发明提供的防抖动装置另一视角结构示意图。
图8是本发明提供的端片结构示意图。
图中,文具收卷轴1、固定阻挡部10、涨紧衬套2、圆形套体20、轴向槽21、轴向限制槽22、涨紧接触片23、弹簧24、盲孔25、第一倒角26、第二倒角27、端片3、耐磨套4、固定连杆5、防抖动装置6、中心套60、扶持块61、圆弧口62、三角凸起63、固定半圆部64、可拆半圆部65、轴向弹性锁止装置7、弹簧件70、轴向锁止调节套72。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,本全自动多轴收卷机构包括若干根相互平行的文具收卷轴1,优选地,所述文具收卷轴1有四根并且呈阵列分布,文具收卷轴1的两端分别转动安装在端板上。同时进行收卷,其大幅提高了生产加工效率,以及高了产能。
如图1-5所示,在每一根文具收卷轴1上分别套设有若干用于涨紧胶带纸管的涨紧衬套2,具体地,该涨紧衬套2包括圆形套体20,圆形套体20由塑料或尼龙材料制成,成本低且重力轻,在圆形套体20的外壁设有若干呈圆周均匀分布的轴向槽21,优选地,本实施例的轴向槽21有六个并且呈圆周均匀分布,以及与每一个轴向槽21槽底连通的轴向限制槽22,轴向限制槽22的槽宽大于轴向槽21的槽宽,轴向限制槽22和轴向槽21形成T形槽,涨紧衬套2还包括数量与所述轴向限制槽22相等的涨紧接触片23,涨紧接触片23的外表面为圆弧凸面,其与纸管内壁吻合,涨紧接触片23有六片并且由塑料或尼龙材料制成,涨紧接触片23的横向截面其部分插入轴向限制槽22中并且涨紧接触片23插于轴向限制槽22的这部分其厚度小于轴向限制槽22的槽深,涨紧接触片23横向截面的剩余部分则插入轴向槽21中,涨紧接触片23的横向截面呈T形,上述的部分则为该T形的横向部,而剩余的部分则为该T形的纵向部,在轴向限制槽22的槽底和涨紧接触片23之间设有若干弹簧24,弹簧24正常状态下迫使涨紧接触片23远离轴向限制槽22的外表面突出于圆形套体20的外圆周表面,以便于将纸管内涨紧,防止纸管相对涨紧衬套2转动,同时利用涨紧接触片23其可以形成圆周方向上的自我弹力分散,以进一步提高收卷稳定性。
涨紧接触片可以在轴向限制槽22中浮动,以便于实现不同纸管的套入,以及可以将纸管固定在涨紧衬套2上。
在每片涨紧接触片23靠近轴向限制槽22槽底的内表面设有若干间隔均匀的盲孔25,弹簧24的一端伸入至盲孔中,弹簧的另一端作用在轴向限制槽22的槽底。在本实施例的每片涨紧接触片23上分别设有三个盲孔25,其中两个分部在涨紧接触片23的内表面两端,剩余一个设置在涨紧接触片23内表面中部,以及配置三弹簧24,可以提高弹力的充分性,以及可以确保弹力的均匀性。
在每片涨紧接触片23的外表面两端分别设有第一倒角26,以便于纸管的套入。在圆形套体20的两端分别设有与第二倒角27,以便于纸管套入,并且第一倒角26的角度大于第二倒角27的角度。
在每一根文具收卷轴1上分别套设有位于每个涨紧衬套2两端端部的端片3,端片3为金属材质片,端片3内径大于圆形套体20内径,端片3的外径等于圆形套体20两端设有第二倒角后的端部直径,这种结构其可以便于纸管套入,端片3和文具收卷轴1周向固定连接并且相邻两个涨紧衬套2端部的端片3抵靠在一起。
位于圆形套体20两端的端片3将圆形套体20上的轴向槽21两端封闭,可以防止涨紧接触片23沿其轴向移动发生脱离现象。
在每一根文具收卷轴1上还套设有至少一个位于相邻两个抵靠在一起端片3之间的耐磨套4并且所述耐磨套4分布在同一个圆的周长上,耐磨套4为铜套,耐磨套4和文具收卷轴1活动连接,即,两者为间隙配合,本机构还包括与文具收卷轴1平行的固定连杆5,优选地,固定连杆5两端固定在所述端板上并且固定连杆5位于四根文具收卷轴1的内侧居中位置。即,固定连杆5的周向外围分布有四根文具收卷轴1。
如图1-2和图6-8所示,在固定连杆5上套设有与分布在同一个圆的周长上的耐磨套4接触的防抖动装置6。具体地,该防抖动装置6包括套设在固定连杆5上并与固定连杆5周向固定连接的中心套60,在中心套60的一端端部连接有四块呈圆周均匀分布的扶持块61,在每一块扶持块61的外端设有圆弧口62,圆弧口62与耐磨套4匹配,圆弧口62的开口处口径大于耐磨套4的直径并且所述耐磨套4一一卡入圆弧口62中。
在中心套60设有扶持块61的一端端面具有四个三角凸起63,相邻两个三角凸起63之间形成限制槽,扶持块61一一卡于限制槽中并且扶持块61和限制槽的槽底通过位置调节结构连接。具体地,该位置调节结构包括设置在限制槽槽底的若干螺纹孔,在扶持块61的内端设有若干与所述的螺纹孔一一对应的条形孔,在每个条形孔中分别穿设有螺钉并且所述的螺钉与螺纹孔螺纹连接。
其次,在中心套60远离三角凸起63的一端设有与中心套60连为一体式结构的固定半圆部64,固定半圆部64通过可拆卸连接结构连接有可拆半圆部65,可拆半圆部65和固定半圆部64形成一圆形圈并抱住固定连杆5。具体地,该可拆卸连接结构包括设置在固定半圆部64弧长两端的螺纹通孔,在可拆半圆部65上设有与所述螺纹通孔一一对应的穿钉孔,以及穿设在穿钉孔中的螺栓,螺栓和螺纹通孔螺纹连接。
如上的方式其便于拆装,以及达到周向固定连接的目的。
在每一个根文具收卷轴1的一端设有固定阻挡部10,在每一个根文具收卷轴1的另一端设有用于使得套在文具收卷轴1上的端片3抵靠固定在一起且当文具收卷轴1转动时迫使涨紧衬套2跟随端片3同步转动的轴向弹性锁止装置7。具体地,该轴向弹性锁止装置7包括套设在文具收卷轴1上的弹簧件70,弹簧件70的一端作用在远离固定阻挡部10一端的端片3上,在文具收卷轴1设有弹簧件的一端还套接有与文具收卷轴1螺纹连接的轴向锁止调节套72。轴向锁止调节套72和弹簧件70的协同作用能够使得端片与涨紧衬套2之间的间隙以及端片和耐磨套4之间间隙消除,以达到所有涨紧衬套2同步转动的目的。
在本实施例中
四根文具收卷轴1其通过齿轮传动结构实现同时转动。
收卷机构的组装方法包括如下步骤:
S1、在每一根文具收卷轴1上套一个耐磨套4、若干端片3和若干涨紧衬套2,每个涨紧衬套2的两端分别有一端片3,在相邻的两片端片3之间有一个耐磨套4;
S2、轴向弹性锁止装置7使得套在文具收卷轴1上的端片3抵靠固定在一起且当文具收卷轴1转动时迫使涨紧衬套2跟随端片3同步转动;
S3、将固定连杆5安装至两块端板之间,并且固定连杆5上安装有防抖动装置6;
S4、将四根文具收卷轴1分别安装至两块端板上,四根文具收卷轴1分布在固定连杆5外围并且防抖动装置6与耐磨套4接触,即组装完毕。
实施例二
本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同,不同的结构在于:在两块端板之间连接有两组并且每一组为四根文具收卷轴1形成的收卷机构。即,八轴同时进行作业,两组收卷机构呈上下分布。
实施例三
本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同,不同的结构在于:在每根耐磨套4上分别有两个间隔的耐磨套4。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.全自动多轴收卷机构,包括若干根相互平行的文具收卷轴(1),其特征在于,在每一根文具收卷轴(1)上分别套设有若干用于涨紧胶带纸管的涨紧衬套(2),在每一根文具收卷轴(1)上分别套设有位于每个涨紧衬套(2)两端端部的端片(3),端片(3)和文具收卷轴(1)周向固定连接并且相邻两个涨紧衬套(2)端部的端片(3)抵靠在一起,在每一根文具收卷轴(1)上还套设有至少一个位于相邻两个抵靠在一起端片(3)之间的耐磨套(4)并且所述耐磨套(4)分布在同一个圆的周长上,本机构还包括与文具收卷轴(1)平行的固定连杆(5),在固定连杆(5)上套设有与分布在同一个圆的周长上的耐磨套(4)接触的防抖动装置(6),在每一个根文具收卷轴(1)的一端设有固定阻挡部(10),在每一个根文具收卷轴(1)的另一端设有用于使得套在文具收卷轴(1)上的端片(3)抵靠固定在一起且当文具收卷轴(1)转动时迫使涨紧衬套(2)跟随端片(3)同步转动的轴向弹性锁止装置(7);
该收卷机构的组装方法包括如下步骤:
S1、在每一根文具收卷轴(1)上套至少一个耐磨套(4)、若干端片(3)和若干涨紧衬套(2),每个涨紧衬套(2)的两端分别有一端片(3),在相邻的两片端片(3)之间有一个耐磨套(4);
S2、轴向弹性锁止装置(7)使得套在文具收卷轴(1)上的端片(3)抵靠固定在一起且当文具收卷轴(1)转动时迫使涨紧衬套(2)跟随端片(3)同步转动;
S3、将固定连杆(5)安装至两块端板之间,并且固定连杆(5)上安装有防抖动装置(6);
S4、将若干文具收卷轴(1)分别安装至两块端板上,若干根文具收卷轴(1)分布在固定连杆(5)外围并且防抖动装置(6)与耐磨套(4)接触,即组装完毕。
2.根据权利要求1所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述文具收卷轴(1)有四根并且呈阵列分布,文具收卷轴(1)的两端分别转动安装在端板上,所述的固定连杆(5)两端固定在所述端板上并且固定连杆(5)位于四根文具收卷轴(1)的内侧居中位置。
3.根据权利要求1所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述涨紧衬套(2)包括圆形套体(20),在圆形套体(20)的外壁设有若干呈圆周均匀分布的轴向槽(21),以及与每一个轴向槽(21)槽底连通的轴向限制槽(22),轴向限制槽(22)的槽宽大于轴向槽(21)的槽宽,涨紧衬套(2)还包括数量与所述轴向限制槽(22)相等的涨紧接触片(23),涨紧接触片(23)的横向截面其部分插入轴向限制槽(22)中并且涨紧接触片(23)插于轴向限制槽(22)的这部分其厚度小于轴向限制槽(22)的槽深,涨紧接触片(23)横向截面的剩余部分则插入轴向槽(21)中,在轴向限制槽(22)的槽底和涨紧接触片(23)之间设有若干弹簧(24),弹簧(24)正常状态下迫使涨紧接触片(23)远离轴向限制槽(22)的外表面突出于圆形套体(20)的外圆周表面。
4.根据权利要求3所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,在每片涨紧接触片(23)靠近轴向限制槽(22)槽底的内表面设有若干间隔均匀的盲孔(25),弹簧(24)的一端伸入至盲孔中,弹簧的另一端作用在轴向限制槽(22)的槽底;在每片涨紧接触片(23)的外表面两端分别设有第一倒角(26),在圆形套体(20)的两端分别设有与第二倒角(27),并且第一倒角(26)的角度大于第二倒角(27)的角度。
5.根据权利要求2所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述防抖动装置(6)包括套设在固定连杆(5)上并与固定连杆(5)周向固定连接的中心套(60),在中心套(60)的一端端部连接有四块呈圆周均匀分布的扶持块(61),在每一块扶持块(61)的外端设有圆弧口(62),圆弧口(62)与耐磨套(4)匹配,圆弧口(62)的开口处口径大于耐磨套(4)的直径并且所述耐磨套(4)一一卡入圆弧口(62)中。
6.根据权利要求5所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述中心套(60)设有扶持块(61)的一端端面具有四个三角凸起(63),相邻两个三角凸起(63)之间形成限制槽,扶持块(61)一一卡于限制槽中并且扶持块(61)和限制槽的槽底通过位置调节结构连接。
7.根据权利要求6所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述中心套(60)远离三角凸起(63)的一端设有与中心套(60)连为一体式结构的固定半圆部(64),固定半圆部(64)通过可拆卸连接结构连接有可拆半圆部(65),可拆半圆部(65)和固定半圆部(64)形成一圆形圈并抱住固定连杆(5)。
8.根据权利要求1所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述轴向弹性锁止装置(7)包括套设在文具收卷轴(1)上的弹簧件(70),弹簧件(70)的一端作用在远离固定阻挡部(10)一端的端片(3)上,在文具收卷轴(1)设有弹簧件的一端还套接有与文具收卷轴(1)螺纹连接的轴向锁止调节套(72)。
9.根据权利要求1所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,所述端片(3)内径大于圆形套体(20)内径。
10.根据权利要求9所述的全自动多轴收卷机构,其特征在于,位于圆形套体(20)两端的端片(3)将圆形套体(20)上的轴向槽(21)两端封闭。
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