CN112320284A - 一种智能现代物流质量筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能现代物流质量筛选设备，其结构包括支架、传送机、控制台、推动机、输出筒，支架顶面与传送机底面焊接连接，控制台正面固定安装于传送机背面，推动机正面固定安装于传送机背面，本发明通过设置在输出筒内的平整导向结构来对快递件进行导向，当快递件纸箱并没有被平整摆放时，由于其凸角会将接触头压入，使其一个角产生阻力，其他位置继续移动，在移动过程中一个角的阻力较大会使其产生旋转，直到其被调整为平整姿态后才可以顺利通过，并且在通过过程中通过接触导板来导向，之间的相互摩擦很小，并且接触导板会一直贴合表面，避免其产生偏差撞击输出口而造成纸箱边角凹陷，有利于维持快递件的外观完整。

Description

一种智能现代物流质量筛选设备

技术领域

本发明涉及智能现代物流领域，具体的是一种智能现代物流质量筛选设备。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，不同的客户寄出不同的物件，有的物件较大，有的物件较小，在运输前需要将其区分开，因此通常使用筛选设备来对其进行筛分，现有的筛选设备可以针对不同质量的快递物件进行区分，其中在对方形纸盒包覆的快递件进行质量区分时，有的客户对包装箱外形的完整度要求较高，而方形纸盒件在被筛选并输出的过程中，其边角很容易与输出口接触造成撞击，若纸盒内的物件质量较大，受到的重力势能较强，很容易在输出过程中将纸盒边角砸扁，导致快递件外观受损。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种智能现代物流质量筛选设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能现代物流质量筛选设备，其结构包括支架、传送机、控制台、推动机、输出筒，所述支架顶面与传送机底面焊接连接，所述控制台正面固定安装于传送机背面，所述推动机正面固定安装于传送机背面，所述输出筒背面与传送机正面相互接通并通过电焊连接；所述输出筒包括外壁、移动槽、平整导向结构、弹力支柱，所述外壁内层与移动槽为一体化成型，所述平整导向结构顶部与移动槽内层活动卡合，所述外壁内层通过弹力支柱与平整导向结构一侧连接，所述平整导向结构与弹力支柱设有两个，两个平整导向结构与弹力支柱镜像分布于移动槽两侧。

更进一步的，所述平整导向结构包括滚轴、接触导板、支撑板、开口槽、输出夹板，所述滚轴外环与支撑板顶部固定连接，所述接触导板左侧与支撑板右侧焊接连接，所述支撑板底部通过开口槽与输出夹板顶部连接，所述开口槽底部设有弹簧环结构。

更进一步的，所述接触导板包括板体、滚动槽、接触球、导向坡，所述板体右侧与滚动槽为一体化成型，所述接触球中心与滚动槽内层活动卡合，所述导向坡左侧固定安装于板体右侧，所述接触球设有多个，多个接触球间隙均匀地分布于板体右侧。

更进一步的，所述接触球包括固定轴、连接柄、减速环、接触环，所述固定轴外环通过连接柄与减速环内环连接，所述接触环内环嵌入于减速环外环，所述连接柄顶部设有滚轮结构，所述减速环内环设有浅圆球状凹槽结构。

更进一步的，所述接触环包括嵌固层、环体、压入槽、摩擦弹板、接触头，所述嵌固层外环与环体内环固定连接，所述压入槽与环体外环为一体化成型，所述摩擦弹板底面固定安装于环体外环，所述接触头底部与压入槽外层活动卡合，所述接触头与摩擦弹板设有多个，多个接触头与摩擦弹板间隙均匀地环状分布于环体外环。

更进一步的，所述接触头包括轴体、转动环、卡块、推动块、缓冲块，所述轴体外环与转动环内环活动卡合，所述卡块右侧固定安装于转动环外环，所述推动块底面固定安装于转动环外环，所述推动块左侧与缓冲块右侧为一体化成型，所述缓冲块左侧设有多个塑胶制成的弯曲块结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过设置在输出筒内的平整导向结构来对快递件进行导向，当快递件纸箱并没有被平整摆放时，由于其凸角会将接触头压入，使其一个角产生阻力，其他位置继续移动，在移动过程中一个角的阻力较大会使其产生旋转，直到其被调整为平整姿态后才可以顺利通过，并且在通过过程中通过接触导板来导向，之间的相互摩擦很小，并且接触导板会一直贴合表面，避免其产生偏差撞击输出口而造成纸箱边角凹陷，有利于维持快递件的外观完整。

附图说明

图1为本发明一种智能现代物流质量筛选设备立体的结构示意图。

图2为本发明输出筒俯视截面的结构示意图。

图3为本发明平整导向结构正视截面的结构示意图。

图4为本发明接触导板正视截面的结构示意图。

图5为本发明接触球正视截面的结构示意图。

图6为本发明接触环正视截面的结构示意图。

图7为本发明接触头正视截面的结构示意图。

图中：支架-1、传送机-2、控制台-3、推动机-4、输出筒-5、外壁-51、移动槽-52、平整导向结构-53、弹力支柱-54、滚轴-531、接触导板-532、支撑板-533、开口槽-534、输出夹板-535、板体-A1、滚动槽-A2、接触球-A3、导向坡-A4、固定轴-A31、连接柄-A32、减速环-A33、接触环-A34、嵌固层-B1、环体-B2、压入槽-B3、摩擦弹板-B4、接触头-B5、轴体-B51、转动环-B52、卡块-B53、推动块-B54、缓冲块-B55。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种智能现代物流质量筛选设备，其结构包括支架1、传送机2、控制台3、推动机4、输出筒5，所述支架1顶面与传送机2底面焊接连接，所述控制台3正面固定安装于传送机2背面，所述推动机4正面固定安装于传送机2背面，所述输出筒5背面与传送机2正面相互接通并通过电焊连接；所述输出筒5包括外壁51、移动槽52、平整导向结构53、弹力支柱54，所述外壁51内层与移动槽52为一体化成型，所述平整导向结构53顶部与移动槽52内层活动卡合，所述外壁51内层通过弹力支柱54与平整导向结构53一侧连接，所述平整导向结构53与弹力支柱54设有两个，两个平整导向结构53与弹力支柱54镜像分布于移动槽52两侧，有利于相互配合使快递件两边都能被导向并且平整。

其中，所述平整导向结构53包括滚轴531、接触导板532、支撑板533、开口槽534、输出夹板535，所述滚轴531外环与支撑板533顶部固定连接，所述接触导板532左侧与支撑板533右侧焊接连接，所述支撑板533底部通过开口槽534与输出夹板535顶部连接，所述开口槽534底部设有弹簧环结构，有利于在快递件被输出后复原。

其中，所述接触导板532包括板体A1、滚动槽A2、接触球A3、导向坡A4，所述板体A1右侧与滚动槽A2为一体化成型，所述接触球A3中心与滚动槽A2内层活动卡合，所述导向坡A4左侧固定安装于板体A1右侧，所述接触球A3设有多个，多个接触球A3间隙均匀地分布于板体A1右侧，有利于通过多个接触球A3来提供导向同时降低摩擦力，减少快递纸箱表面损坏的几率。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将需要筛分的纸箱快递放置在传送机2上，并通过控制台3来开启传送机2，使其运行，并且称重，根据其质量，在运输过程中通过推动机4将其推入相对应的输出筒5内，纸箱在进入输出筒5内后，若是平整状态，则会首先接触到平整导向结构53，平整导向结构53的接触导板532表面设有多个接触球A3，通过接触球A3的滚动摩擦，纸箱可以由于重力势能而向下移动，并且逐渐撑开支撑板533，由于弹性支柱54的存在，因此导致接触导板532始终保持与纸箱外表面贴合，使其沿着预设的轨迹向下移动，并且移动到接触导板532的底端后，会通过开口槽534底部的弹簧环结构撑开输出夹板535，使输出夹板535与其外表面接触，并将其顺利导出，有效避免在输出过程中撞击输出筒5的内壁和输出口而导致的表面凹陷。

实施例二：

请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：所述接触球A3包括固定轴A31、连接柄A32、减速环A33、接触环A34，所述固定轴A31外环通过连接柄A32与减速环A33内环连接，所述接触环A34内环嵌入于减速环A33外环，所述连接柄A32顶部设有滚轮结构，所述减速环A33内环设有浅圆球状凹槽结构，有利于相互配合产生减速效果抵抗过大的重力势能。

其中，所述接触环A34包括嵌固层B1、环体B2、压入槽B3、摩擦弹板B4、接触头B5，所述嵌固层B1外环与环体B2内环固定连接，所述压入槽B3与环体B2外环为一体化成型，所述摩擦弹板B4底面固定安装于环体B2外环，所述接触头B5底部与压入槽B3外层活动卡合，所述接触头B5与摩擦弹板B4设有多个，多个接触头B5与摩擦弹板B4间隙均匀地环状分布于环体B2外环，有利于增大接触次数，强化旋转能力，减少单次接触对纸箱表面的摩擦力。

其中，所述接触头B5包括轴体B51、转动环B52、卡块B53、推动块B54、缓冲块B55，所述轴体B51外环与转动环B52内环活动卡合，所述卡块B53右侧固定安装于转动环B52外环，所述推动块B54底面固定安装于转动环B52外环，所述推动块B54左侧与缓冲块B55右侧为一体化成型，所述缓冲块B55左侧设有多个塑胶制成的弯曲块结构，有利于在接触头B5被压入后进行缓冲。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当纸箱进入后会接触接触球A3，使接触球A3的接触环A34上分布的接触头B5的推动块B54顶端与纸箱接触，并使其逆时针转动，通过卡块B53卡住，此时继续相互接触即可产生推力，使接触环A34带动减速环A33沿着连接柄A32旋转，由于减速环A33内环设有多个浅凹槽结构，因此，使连接柄A32顶端的滚动轮一直处于卡入和脱离状态，进而达成降低下滑速度的目的，当进入的快递件纸箱并没有被平整摆放时，由于其凸角会将接触头B5压入，使其一个角产生阻力，其他位置继续移动，在移动过程中一个角的阻力较大会使其产生旋转，直到其被调整为平整姿态后才可以顺利通过，并且在接触时通过缓冲块B55上的塑胶弯曲块结构进行减震，避免在摆正过程中边角产生凹陷，由此来对部平整的纸箱进行摆正后再进行输出，同时在输出时通过滚动来将其减速运出，保证了纸箱输出时的平稳，避免没有摆正同时下落速度过快而撞击纸箱的角导致凹陷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能现代物流质量筛选设备，其结构包括支架(1)、传送机(2)、控制台(3)、推动机(4)、输出筒(5)，其特征在于：

所述支架(1)顶面与传送机(2)底面焊接连接，所述控制台(3)正面固定安装于传送机(2)背面，所述推动机(4)正面固定安装于传送机(2)背面，所述输出筒(5)背面与传送机(2)正面相互接通并通过电焊连接；

所述输出筒(5)包括外壁(51)、移动槽(52)、平整导向结构(53)、弹力支柱(54)，所述外壁(51)内层与移动槽(52)为一体化成型，所述平整导向结构(53)顶部与移动槽(52)内层活动卡合，所述外壁(51)内层通过弹力支柱(54)与平整导向结构(53)一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能现代物流质量筛选设备，其特征在于：所述平整导向结构(53)包括滚轴(531)、接触导板(532)、支撑板(533)、开口槽(534)、输出夹板(535)，所述滚轴(531)外环与支撑板(533)顶部固定连接，所述接触导板(532)左侧与支撑板(533)右侧焊接连接，所述支撑板(533)底部通过开口槽(534)与输出夹板(535)顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能现代物流质量筛选设备，其特征在于：所述接触导板(532)包括板体(A1)、滚动槽(A2)、接触球(A3)、导向坡(A4)，所述板体(A1)右侧与滚动槽(A2)为一体化成型，所述接触球(A3)中心与滚动槽(A2)内层活动卡合，所述导向坡(A4)左侧固定安装于板体(A1)右侧。

4.根据权利要求3所述的一种智能现代物流质量筛选设备，其特征在于：所述接触球(A3)包括固定轴(A31)、连接柄(A32)、减速环(A33)、接触环(A34)，所述固定轴(A31)外环通过连接柄(A32)与减速环(A33)内环连接，所述接触环(A34)内环嵌入于减速环(A33)外环。

5.根据权利要求4所述的一种智能现代物流质量筛选设备，其特征在于：所述接触环(A34)包括嵌固层(B1)、环体(B2)、压入槽(B3)、摩擦弹板(B4)、接触头(B5)，所述嵌固层(B1)外环与环体(B2)内环固定连接，所述压入槽(B3)与环体(B2)外环为一体化成型，所述摩擦弹板(B4)底面固定安装于环体(B2)外环，所述接触头(B5)底部与压入槽(B3)外层活动卡合。

6.根据权利要求5所述的一种智能现代物流质量筛选设备，其特征在于：所述接触头(B5)包括轴体(B51)、转动环(B52)、卡块(B53)、推动块(B54)、缓冲块(B55)，所述轴体(B51)外环与转动环(B52)内环活动卡合，所述卡块(B53)右侧固定安装于转动环(B52)外环，所述推动块(B54)底面固定安装于转动环(B52)外环，所述推动块(B54)左侧与缓冲块(B55)右侧为一体化成型。

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