CN209851429U - 一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有压延装置本体，所述底座的内部开设有动力槽，所述动力槽内壁的底部固定连接有电机。本实用新型通过设置底座、压延装置本体、动力槽、电机、第一齿轮、第二齿轮、限位柱、螺杆、轴承、螺套、支撑板、固定块、传动杆、滑动板、调节柱和工作台的配合使用，解决了现有的压延装置大多不具备调节生产片材厚度的功能，加工出的产品厚度太过单一，不能根据商家需求生产不同厚度的片材，从而导致使用者效益降低的问题，该聚酯片材生产用压延装置的调节机构，具备调节可生产片材厚度的优点，便于使用者的使用，提高了压延装置的实用性。

Description

一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构

技术领域

本实用新型涉及聚酯片材生产技术领域，具体为一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构。

背景技术

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一，已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品。

在聚酯片材生产的过程中需要使用到压延装置，但是现有的压延装置大多不具备调节生产片材厚度的功能，加工出的产品厚度太过单一，不能根据商家需求生产不同厚度的片材，从而导致使用者效益降低的问题，不便于使用者的使用，降低了压延装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，具备调节可生产片材厚度的优点，解决了现有的压延装置大多不具备调节生产片材厚度的功能，加工出的产品厚度太过单一，不能根据商家需求生产不同厚度的片材，从而导致使用者效益降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有压延装置本体，所述底座的内部开设有动力槽，所述动力槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧活动连接有限位柱，所述第二齿轮的外侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离第二齿轮的一侧活动连接有轴承，所述轴承的外侧与动力槽内壁的内侧固定连接，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述支撑板正面的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆正面远离固定块的一侧通过转轴活动连接有滑动板，所述滑动板的两侧分别与动力槽内壁的两侧滑动连接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有调节柱，所述调节柱的顶部从下至上依次贯穿动力槽和底座并延伸至底座的顶部，所述调节柱的顶部固定连接有工作台。

优选的，所述支撑板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合滑块使用的第一滑槽。

优选的，所述动力槽的两侧均开设有配合滑动板使用的第二滑槽，所述调节柱的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与滑动板的顶部固定连接，所述复位弹簧的顶部与动力槽内壁的顶部固定连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有位于调节柱外侧的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与工作台的底部固定连接，所述伸缩杆的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的顶部与工作台的底部固定连接，所述卡紧弹簧的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述第一滑槽内壁的内侧固定连接缓冲垫，所述缓冲垫远离螺杆的一侧与第一滑槽内壁远离螺杆的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、压延装置本体、动力槽、电机、第一齿轮、第二齿轮、限位柱、螺杆、轴承、螺套、支撑板、固定块、传动杆、滑动板、调节柱和工作台的配合使用，解决了现有的压延装置大多不具备调节生产片材厚度的功能，加工出的产品厚度太过单一，不能根据商家需求生产不同厚度的片材，从而导致使用者效益降低的问题，该聚酯片材生产用压延装置的调节机构，具备调节可生产片材厚度的优点，便于使用者的使用，提高了压延装置的实用性。

2、本实用新型通过滑块和第一滑槽的设置，能够增强支撑板的稳定性，有效防止支撑板出现晃动幅度过大的现象，通过设置复位弹簧，能够增强传动杆推动滑动板时的顺畅性，有效防止传动杆推动滑动板时出现卡顿的现象，通过设置伸缩杆，能够增强对工作台的支撑能力，有效防止工作台工作时出现滑落的现象，通过设置卡紧弹簧，能够配合伸缩杆使用，有效增强对工作台的支撑能力，通过设置缓冲垫，能够缓冲减弱滑块撞击第一滑槽内壁的力度，有效增强对第一滑槽的保护能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的主视剖面图；

图3为本实用新型动力槽的局部侧视图。

图中：1底座、2压延装置本体、3动力槽、4电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7限位柱、8螺杆、9轴承、10螺套、11支撑板、12固定块、13传动杆、14滑动板、15调节柱、16工作台、17滑块、18第一滑槽、19第二滑槽、20复位弹簧、21伸缩杆、22卡紧弹簧、23缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有压延装置本体2，底座1的内部开设有动力槽3，动力槽3内壁的底部固定连接有电机4，电机4的顶部固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5顶部的两侧均固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内侧活动连接有限位柱7，第二齿轮6的外侧固定连接有螺杆8，螺杆8远离第二齿轮6的一侧活动连接有轴承9，轴承9的外侧与动力槽3内壁的内侧固定连接，螺杆8的表面套设有螺套10，螺套10的顶部和底部均固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部和底部均固定连接有滑块17，动力槽3内壁的顶部和底部均开设有配合滑块17使用的第一滑槽18，通过滑块17和第一滑槽18的设置，能够增强支撑板11的稳定性，有效防止支撑板11出现晃动幅度过大的现象，第一滑槽18内壁的内侧固定连接缓冲垫23，缓冲垫23远离螺杆8的一侧与第一滑槽18内壁远离螺杆8的一侧固定连接，通过设置缓冲垫23，能够缓冲减弱滑块17撞击第一滑槽18内壁的力度，有效增强对第一滑槽18的保护能力，支撑板11的顶部和底部分别与动力槽3内壁的顶部和底部滑动连接，支撑板11正面的顶部固定连接有固定块12，固定块12的正面通过转轴活动连接有传动杆13，传动杆13正面远离固定块12的一侧通过转轴活动连接有滑动板14，滑动板14的两侧分别与动力槽3内壁的两侧滑动连接，滑动板14顶部的两侧均固定连接有调节柱15，动力槽3的两侧均开设有配合滑动板14使用的第二滑槽19，调节柱15的表面套设有复位弹簧20，复位弹簧20的底部与滑动板14的顶部固定连接，复位弹簧20的顶部与动力槽3内壁的顶部固定连接，通过设置复位弹簧20，能够增强传动杆13推动滑动板14时的顺畅性，有效防止传动杆13推动滑动板14时出现卡顿的现象，调节柱15的顶部从下至上依次贯穿动力槽3和底座1并延伸至底座1的顶部，调节柱15的顶部固定连接有工作台16，底座1顶部的两侧均固定连接有位于调节柱15外侧的伸缩杆21，伸缩杆21的顶部与工作台16的底部固定连接，伸缩杆21的底部与底座1的顶部固定连接，通过设置伸缩杆21，能够增强对工作台16的支撑能力，有效防止工作台16工作时出现滑落的现象，伸缩杆21的表面套设有卡紧弹簧22，卡紧弹簧22的顶部与工作台16的底部固定连接，卡紧弹簧22的底部与底座1的顶部固定连接，通过设置卡紧弹簧22，能够配合伸缩杆21使用，有效增强对工作台16的支撑能力。

使用时，使用者启动电机4，电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过限位柱7固定位置带动螺杆8转动，螺杆8通过轴承9固定位置带动螺套10向内侧移动，螺套10带动支撑板11向内侧移动，支撑板11带动固定块12向内侧移动，固定块12带动传动杆13底部向内侧移动，此时传动杆13的顶部带动滑动板14向上移动，滑动板14带动调节柱15向上移动，调节柱15带动工作台16向上移动，通过工作台16高度的调节，从而实现调节可生产片材厚度的效果。

综上所述：该聚酯片材生产用压延装置的调节机构，通过设置底座1、压延装置本体2、动力槽3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、限位柱7、螺杆8、轴承9、螺套10、支撑板11、固定块12、传动杆13、滑动板14、调节柱15和工作台16的配合使用，解决了现有的压延装置大多不具备调节生产片材厚度的功能，加工出的产品厚度太过单一，不能根据商家需求生产不同厚度的片材，从而导致使用者效益降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有压延装置本体（2），所述底座（1）的内部开设有动力槽（3），所述动力槽（3）内壁的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的顶部固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）顶部的两侧均固定连接有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的内侧活动连接有限位柱（7），所述第二齿轮（6）的外侧固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）远离第二齿轮（6）的一侧活动连接有轴承（9），所述轴承（9）的外侧与动力槽（3）内壁的内侧固定连接，所述螺杆（8）的表面套设有螺套（10），所述螺套（10）的顶部和底部均固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部和底部分别与动力槽（3）内壁的顶部和底部滑动连接，所述支撑板（11）正面的顶部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的正面通过转轴活动连接有传动杆（13），所述传动杆（13）正面远离固定块（12）的一侧通过转轴活动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）的两侧分别与动力槽（3）内壁的两侧滑动连接，所述滑动板（14）顶部的两侧均固定连接有调节柱（15），所述调节柱（15）的顶部从下至上依次贯穿动力槽（3）和底座（1）并延伸至底座（1）的顶部，所述调节柱（15）的顶部固定连接有工作台（16）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，其特征在于：所述支撑板（11）的顶部和底部均固定连接有滑块（17），所述动力槽（3）内壁的顶部和底部均开设有配合滑块（17）使用的第一滑槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，其特征在于：所述动力槽（3）的两侧均开设有配合滑动板（14）使用的第二滑槽（19），所述调节柱（15）的表面套设有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的底部与滑动板（14）的顶部固定连接，所述复位弹簧（20）的顶部与动力槽（3）内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有位于调节柱（15）外侧的伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的顶部与工作台（16）的底部固定连接，所述伸缩杆（21）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，其特征在于：所述伸缩杆（21）的表面套设有卡紧弹簧（22），所述卡紧弹簧（22）的顶部与工作台（16）的底部固定连接，所述卡紧弹簧（22）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种聚酯片材生产用压延装置的调节机构，其特征在于：所述第一滑槽（18）内壁的内侧固定连接缓冲垫（23），所述缓冲垫（23）远离螺杆（8）的一侧与第一滑槽（18）内壁远离螺杆（8）的一侧固定连接。