CN112318938B - 一种高速自动贴胶带装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸箱加固技术领域，特指一种高速自动贴胶带装置，配合使用在生产线上，沿生产线方向设置有输送装置，输送装置包括有若干段首尾相连的输送带，输送带上可放置有瓦楞纸板，相邻的输送带之间存在空间，高速自动贴胶带装置包括有均置于输送带下方的活动滑板和若干个贴胶装置，若干个贴胶装置均可在活动滑板上滑动；活动滑板通过固定支架固定在输送带的下方，每个贴胶装置包括有锁定器和胶带，贴胶装置通过锁定器固定在活动滑板上，胶带的一端从贴胶装置中拉出，且穿过空间拉出至输送带的上面。通过本发明高速自动贴胶带装置代替人工对瓦楞纸板进行贴胶带，大大提高了生产效率，保证了生产效果，且实现同时贴胶的效果。

Description

一种高速自动贴胶带装置

技术领域

本发明涉及纸箱加固技术领域，特指一种高速自动贴胶带装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

现有技术中需要对瓦楞纸板进行贴胶在瓦楞纸箱的折叠处，以加固瓦楞纸板，但是现有技术中存在以下不足：

一、目前市场上没有一种专门针对高速针对高速自动贴胶带的装置，只能通过人手的方式进行贴胶带，浪费人力，提高成本，生产效率也没有得到任何提高；

二、人手贴胶带不仅会在瓦楞纸箱上形成很多折痕，还会容易出现贴胶带不平整，容易起泡的情况，严重影响瓦楞纸板的美观程度，影响瓦楞纸板的质量；

三、现有的贴胶装置一般是用于对瓦楞纸箱进行包装封箱的，且一般把胶带设置在瓦楞纸箱的上方，这样一般只能配置一卷胶带，即同一时间只能实现对瓦楞纸箱一处地方进行贴胶的效果；但是针对对瓦楞纸板的折叠位置进行贴胶的问题，若贴胶装置置于瓦楞纸板的上方，基于瓦楞纸板的厚度，容易出现瓦楞纸板在输送带上与贴胶装置相接触而影响生产效率的问题，这样甚至容易出现机械故障；而且，由于瓦楞纸板的折叠位置有多个，即需要对瓦楞纸板进行多次的贴胶，现有的贴胶装置并不能解决同时对瓦楞纸板多个位置进行贴胶的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提供了一种高速自动贴胶带装置。

为了解决现有技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：

一种高速自动贴胶带装置，配合使用在所述生产线上，沿所述生产线方向设置有输送装置，所述输送装置包括有若干段所述首尾相连的输送带，所述输送带上可放置有瓦楞纸板，相邻的输送带之间存在空间，

所述高速自动贴胶带装置包括有均置于所述输送带下方的活动滑板和若干个贴胶装置，所述若干个贴胶装置均可在所述活动滑板上滑动；

所述活动滑板通过固定支架固定在所述输送带的下方，每个所述贴胶装置包括有锁定器和胶带，所述贴胶装置通过所述锁定器固定在所述活动滑板上，所述胶带的一端从所述贴胶装置中拉出，且穿过所述空间拉出至所述输送带的上面。

作为本发明高速自动贴胶带装置的技术方案的一种改进，所述活动滑板上设置有活动标尺，所述若干个贴胶装置可通过所述活动标尺调节相邻的所述贴胶装置之间的距离。

作为本发明高速自动贴胶带装置的技术方案的一种改进，每个所述贴胶装置还包括有固定板，所述固定板一侧同侧上设置有轴线相互平行的锁定轮、固定轮、压轮和第一胶带固定部件，所述胶带置于所述第一胶带固定部件上，且所述第一胶带固定部件置于所述固定板的下部位置；

所述固定板的上部上设置有气管和气压泵，所述气管包括有第一端和第二端，所述第二端设置在所述气压泵内，所述气管在所述气压泵中伸出或收起；

所述胶带依次绕经所述锁定轮、所述固定轮和所述压轮到达所述气管的第一端处，且所述气管的第一端顶住所述胶带的一面，使所述胶带靠近所述瓦楞纸板。

作为本发明高速自动贴胶带装置的技术方案的一种改进，每个所述贴胶装置还包括有第二胶带固定部件，所述胶带置于所述第二胶带固定部件上；所述第二胶带固定部件置于所述第一胶带固定部件的下方，所述第一胶带固定部件和所述第二胶带固定部件交替使用。

作为本发明高速自动贴胶带装置的技术方案的一种改进，所述胶带长度方向上的一边与所述输送带长度方向上的一边相平行。

本发明的有益效果：

1、通过本发明高速自动贴胶带装置代替人工对瓦楞纸板进行贴胶带，不仅大大提高了生产效率，还避免了人手贴胶带不仅会在瓦楞纸箱上形成很多折痕，还会容易出现贴胶带不平整，容易起泡的情况，严重影响瓦楞纸板的美观程度，影响瓦楞纸板的质量的情况出现；

2、在本发明中，若干个贴胶装置设置在输送带的下方，若干个贴胶装置中装载的胶带穿过相邻的输送带之间的空间置于输送带的上面，实现同时贴胶的效果，解决了现有技术中所存在的不能同时对瓦楞纸板多个位置进行贴胶的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用状态图；

图3为本发明的原理示意图；

图4为本发明的贴胶后贴胶效果的示意图。

附图标记说明：1-输送带；2-空间；3-瓦楞纸板；4-活动滑板；5-贴胶装置；6-锁定器；7-胶带；8-活动标尺；9-固定板；10-锁定轮；11-固定轮；12-压轮；13–第一胶带固定部件；14-气管；15-气压泵；16–第二胶带固定部件。

具体实施方式

为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图4所示，一种高速自动贴胶带7装置，配合使用在生产线上，沿生产线方向设置有输送装置，输送装置包括有若干段首尾相连的输送带1，输送带1上可放置有瓦楞纸板3，相邻的输送带1之间存在空间2，高速自动贴胶带7装置包括有均置于输送带1下方的活动滑板4和若干个贴胶装置5，若干个贴胶装置5均可在活动滑板4上滑动；

活动滑板4通过固定支架固定在输送带1的下方，每个贴胶装置5包括有锁定器6和胶带7，贴胶装置5通过锁定器6固定在活动滑板4上，胶带7的一端从贴胶装置5中拉出，且穿过空间2拉出至输送带1的上面。

本发明在使用前，通过贴胶装置5在活动滑板4上的移动，通过锁定器6把贴胶装置5固定在输送带1下方对应的位置处，然后把胶带7从贴胶装置5中拉出，胶带7穿过相邻的输送带1之间的空间2置于输送带1的上面，并贴在瓦楞纸板3的下面，在使用的时候，通过输送带1把瓦楞纸板3实现传输，随着输送带1的传输，胶带7贴在瓦楞纸板3的下面，且在瓦楞纸板3的重量下，胶带7贴紧在瓦楞纸板3的下面，实现对瓦楞纸板3贴胶的效果。在贴胶前，通过贴胶装置5在活动滑板4上的移动实现把若干条胶带7的位置分别对应在瓦楞纸板3上多个折叠处，可以若干个贴胶装置5实现同时贴胶的效果，解决了现有技术中所存在的现有的贴胶装置5一般是用于对瓦楞纸箱进行包装封箱的，且一般把胶带7设置在瓦楞纸箱的上方，这样一般只能配置一卷胶带7，即同一时间只能实现对瓦楞纸箱一处地方进行贴胶的效果；但是针对对瓦楞纸板3的折叠位置进行贴胶的问题，若贴胶装置5置于瓦楞纸板3的上方，基于瓦楞纸板3的厚度，容易出现瓦楞纸板3在输送带1上与贴胶装置5相接触而影响生产效率的问题，这样甚至容易出现机械故障；而且，由于瓦楞纸板3的折叠位置有多个，即需要对瓦楞纸板3进行多次的贴胶，现有的贴胶装置5并不能解决同时对瓦楞纸板3多个位置进行贴胶的问题。

详细地说，若把贴胶装置5安装在输送带1的上方，容易出现以下问题：

1、如果在上面安装必须要用很高强度的支架安装，这样不利于我司观察纸板的质量，发现问题时不能立即解决；

2、瓦楞纸板3生产线是高速生产的，胶带7用完之后必须爬上机台才能更换，这个不安全，容易发生机器伤人事件；

3、当胶带7用完之后胶带7芯会容易掉出来，造成高速的纸板线机器故障；

4、胶带7用完之后必须要停机才能更换胶带7，这样影响生产的效率。

在本发明中，由于贴胶装置5置于输送带1的下方，胶带7穿过相邻的输送带1之间的空间2贴在瓦楞纸板3上，实现了加固瓦楞纸板3的效果。

同时由于贴胶装置5可在活动滑板4上滑动，可以通过滑动实现调节胶带7在输送带1下方的位置，在贴胶的时候，可以适用于不同高度或宽度的瓦楞纸板3。进一步的，由于在活动滑板4上设置有若干个贴胶装置5，若干个贴胶装置5中的胶带7均穿过上述的相邻的输送带1之间的空间2，实现贴在瓦楞纸板3不同的位置上的效果，在贴胶的时候，若干个贴胶装置5可以同时对瓦楞纸板3进行贴胶，解决了现有技术中所存在的并不能解决同时对瓦楞纸板3多个位置进行贴胶的问题。作为本发明的一个实施例，在活动滑板4上设置有6-8个贴胶装置5，这样可以适用于多条输送带1上，实现6-8个贴胶装置5同时贴胶的效果。

优选的，活动滑板4上设置有活动标尺8，通过活动标尺8实现精准地调节贴胶装置5在活动滑板4上的位置，更好地实现了多个胶带7的位置对准瓦楞纸板3多个折叠位置，保证了贴胶的效果。优选的，胶带7长度方向上的一边与输送带1长度方向上的一边相平行，通过贴胶装置5的固定，使得胶带7和输送带1相互平行，避免了在贴胶的过程中，胶带7和瓦楞纸板3的位置发生偏移，影响了生产成品的效果，降低了生产的效率。在本发明中，锁定器6可以根据标尺位置左右移动，可以在标尺指定的位置固定。

在本发明中，每个贴胶装置5还包括有固定板9，固定板9一侧同侧上设置有轴线相互平行的锁定轮10、固定轮11、压轮12和第一胶带固定部件13，胶带7置于第一胶带固定部件13上，且第一胶带固定部件13置于固定板9的下部位置；固定板9的上部上设置有气管14和气压泵15，气管14包括有第一端和第二端，第二端设置在气压泵15内，气管14在气压泵15中伸出或收起；胶带7依次绕经锁定轮10、固定轮11和压轮12到达气管14的第一端处，且气管14的第一端顶住胶带7的一面，向瓦楞纸板3施加压力，使胶带7靠近瓦楞纸板3。

详细地说，在使用的时候，胶带7依次绕经锁定轮10、固定轮11和压轮12，在锁定轮10的位置保证其贴胶的方向，这样可避免胶带7和瓦楞纸板3之间发生偏移的情况出现，在固定轮11的位置进一步保证了胶带7的方向，在压轮12的位置使胶带7处于绷紧状态，然后通过气管14在气压泵15中的伸出和收起实现调节胶带7和瓦楞纸箱之间的距离的效果，更进一步的保证了贴胶的效果。气压泵15用于供气到气管14中，气管14用于固定粘胶上面，使胶带7达到与瓦楞纸板3粘合的效果。

每个所述贴胶装置5还包括有第二胶带固定部件16，所述胶带置于所述第二胶带固定部件16上；所述第二胶带固定部件16置于所述第一胶带固定部件13的下方，所述第一胶带固定部件13和所述第二胶带固定部件16交替使用。作为本发明的一种实施方式，当生产线运行的时候，第一胶带固定部件13为生产线进行贴胶带提供胶带7，随着生产线运行时间的增长，第一胶带固定部件13上的胶带7将使用完时，通过人手实现把第二胶带固定部件16上的胶带7粘贴在第一胶带固定部件13上的胶带7上，实现第二胶带固定部件16上的胶带7接替第一胶带固定部件13上的胶带7继续进行贴胶的效果，这样能实现不停机地补充胶带的效果，保证了贴胶带的效率。

基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种高速自动贴胶带装置，配合使用在生产线上，沿所述生产线方向设置有输送装置，所述输送装置包括有若干段首尾相连的输送带，所述输送带上可放置有瓦楞纸板，相邻的输送带之间存在空间，其特征在于，

所述高速自动贴胶带装置包括有均置于所述输送带下方的活动滑板和若干个贴胶装置，所述若干个贴胶装置均可在所述活动滑板上滑动；

所述活动滑板通过固定支架固定在所述输送带的下方，每个所述贴胶装置包括有锁定器和胶带，所述贴胶装置通过所述锁定器固定在所述活动滑板上，所述胶带的一端从所述贴胶装置中拉出，且穿过所述空间拉出至所述输送带的上面；

每个所述贴胶装置还包括有固定板，所述固定板一侧同侧上设置有轴线相互平行的锁定轮、固定轮、压轮和第一胶带固定部件，所述胶带置于所述第一胶带固定部件上，且所述第一胶带固定部件置于所述固定板的下部位置；

所述固定板的上部上设置有气管和气压泵，所述气管包括有第一端和第二端，所述第二端设置在所述气压泵内，所述气管在所述气压泵中伸出或收起；

所述胶带依次绕经所述锁定轮、所述固定轮和所述压轮到达所述气管的第一端处，且所述气管的第一端顶住所述胶带的一面，使所述胶带靠近所述瓦楞纸板；

所述胶带长度方向上的一边与所述输送带长度方向上的一边相平行。

2.根据权利要求1所述的高速自动贴胶带装置，其特征在于，所述活动滑板上设置有活动标尺，所述若干个贴胶装置可通过所述活动标尺调节相邻的所述贴胶装置之间的距离。

3.根据权利要求1所述的高速自动贴胶带装置，其特征在于，每个所述贴胶装置还包括有第二胶带固定部件，所述胶带置于所述第二胶带固定部件上；所述第二胶带固定部件置于所述第一胶带固定部件的下方，所述第一胶带固定部件和所述第二胶带固定部件交替使用。

Images