CN110053302A - 一种纸板机贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸板机贴胶装置，包括支撑架和支架横板，所述支架横板上设置有滑动导轨和两组胶带旋转组合结构，每一胶带旋转组合结构包括支撑座、支撑立板和胶带旋转轮，所述支撑立板上设置有限位机构，所述胶带旋转轮上设置有旋转单轮，所述支撑架之间还设置有纸板胶带压轮结构，所述纸板胶带压轮结构包括压滚轮、复压轮，所述复压轮的上方设置有固定横板，所述固定横板上设置有推动所述复压轮上下移动的推动源。通过上述方式，本发明能够实现胶带批量自动粘贴功能，能够较为高效的实现瓦楞纸板的胶带粘贴，不仅代替了人工作业，提高了生产效率，同时粘贴均匀紧密，提高产品的外观品质。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱加工技术领域，特别是涉及一种纸板机贴胶装置。
背景技术
瓦楞纸箱是应用广泛的包装制品，以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板加工而成，在生产过程中，为了增加瓦楞纸板的强度，通常采用在瓦楞纸板压痕处粘贴胶带的方式。
现有技术中，瓦楞纸板粘贴胶多数采用手工进行，不仅生产效率低下，劳动量大，而且手工粘贴胶带时会经常出现胶带粘贴不均匀的现象，从而产生不合格，拉高生产成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纸板机贴胶装置，实现胶带批量自动粘贴功能，能够较为高效的实现瓦楞纸板的胶带粘贴，不仅代替了人工作业，提高了生产效率，同时粘贴均匀紧密，提高产品的外观品质。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纸板机贴胶装置，包括支撑架，所述支撑架之间设置有支架横板，所述支架横板上设置有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设置有两组胶带旋转组合结构，每一所述胶带旋转组合结构包括沿着所述滑动导轨滑动设置的支撑座，所述支撑座上设置有用于限定位置的定位栓，所述支撑座上方垂直设置有支撑立板，所述支撑立板的一侧设置有胶带旋转轮，所述支撑立板上设置有用于限定胶带旋转轮转动位置的限位机构，所述胶带旋转轮上设置有可以自由转动的旋转单轮，所述支撑架之间还设置有纸板胶带压轮结构，所述纸板胶带压轮结构设置在所述胶带旋转组合结构的上方，所述纸板胶带压轮结构包括压滚轮，所述压滚轮的上方设置有复压轮，所述复压轮的上方设置有固定横板，所述固定横板上设置有推动所述复压轮上下移动的推动源。
优选的，所述旋转单轮的数量可以有若干个，且沿着所述胶带旋转轮的周向均匀分布。
优选的，所述限位机构包括固定插销，所述支撑立板的一侧设置有插销盒，所述插销盒上设置有用于插嵌所述固定插销的第一限位孔，所述胶带旋转轮上设置有对应每一所述第一限位孔的第二限位孔。
优选的，所述推动源设置为推动气缸。
优选的，所述复压轮采用橡胶材质。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种纸板机贴胶装置，能够实现胶带批量自动粘贴功能，较为高效的实现瓦楞纸板的胶带粘贴，不仅代替了人工作业，提高了生产效率，同时粘贴均匀紧密，提高产品的外观品质。
附图说明
图1是本发明一种纸板机贴胶装置的结构示意图；
图2是本发明一种纸板机贴胶装置的结构示意图，用于全面体现该结构；
图3是图2中局部放大图，用于体现胶带旋转组合结构；
附图中各部件的标记如下：
1、支撑架；2、支架横板；3、滑动导轨；4、支撑座；5、定位栓；6、支撑立板；7、胶带旋转轮；8、旋转单轮；9、压滚轮；10、复压轮；11、固定横板；12、推动源；13、固定插销；14、插销盒；15、第一限位孔；16、第二限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图1和图2所示，包括支撑架1，支撑架1之间设置有支架横板2，支架横板2上设置有滑动导轨3，滑动导轨3上滑动设置有两组胶带旋转组合结构，可实现左右位置的自由调整或者位置的固定。
如图2和图3所示，每一组胶带旋转组合结构包括支撑座4，支撑座4可以沿着滑动导轨3滑动，支撑座4上设置有定位栓5，通过定位栓5实现支撑座4在滑动导轨3上位置的固定，此结构可以有多种，定位栓5可以设计为螺栓，通过转动使得底端抵接滑动导轨3实现位置的固定。
如图2和图3所示，支撑座4上方垂直设置有支撑立板6，支撑立板6的一侧设置有胶带旋转轮7，胶带旋转轮7可以进行转动，支撑立板6上还设置有用于限定胶带旋转轮7转动位置的限位机构，限位机构包括固定插销13，支撑立板6的一侧设置有插销盒14，插销盒14上设置有第一限位孔15，胶带旋转轮7上设置有第二限位孔16，第一限位孔15和第二限位孔16对应设置，当固定插销13同步穿过第一限位孔15和第二限位孔16时，胶带旋转轮7的位置被限定。
如图2和图3所示，胶带旋转轮7上设置有旋转单轮8，旋转单轮8可以自由转动，胶带卡嵌在旋转单轮8上，旋转单轮8的数量可以设置为若干个，且沿着胶带旋转轮7的周向均匀分布，本实施例体现的为设置为三个。每一旋转单轮8上均可卡嵌放置胶带，当一个旋转单轮8上的胶带用完之后，抽取固定插销13，转动胶带旋转轮7至合适位置，然后通过固定插销13插入对应的第一限位孔15和第二限位孔16内，限定转动胶带旋转轮7的转动角度，较为便捷的完成胶带的替换。
如图1和图2所示，支撑架1之间设置有纸板胶带压轮结构，纸板胶带压轮结构设置在胶带旋转组合结构的上方，纸板胶带压轮结构包括压滚轮9，压滚轮9上方设置有复压轮10，复压轮10的上方设置有固定横板11，固定横板11上设置有推动源12，推动源12可以设置为推动气缸，通过推动源12调节复压轮10和压滚轮9之间的间隙，从而调整对纸板和胶带的压力，实现不同厚度纸板与胶带之间的密切贴合。为了减少复压轮10对纸板的刚硬摩擦，复压轮10采用橡胶材质。
本发明的使用过程为：在生产时，根据瓦楞纸板的尺寸要求，调整胶带旋转组合结构在滑动导轨3上的位置，将胶带与瓦楞纸板黏连后，启动推动源12调整复压轮10和压滚轮9之间的间隙大小，确保瓦楞纸板与胶带粘贴紧密，启动自动生产系统，即可快速高效的实现胶带粘贴加工，当一个旋转单轮8上的胶带使用完毕时，调整胶带旋转组合结构，将另一旋转单轮8上的胶带转动至加工位置，然后定位，从而实现自动连续粘贴胶带加工。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种纸板机贴胶装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)之间设置有支架横板(2)，所述支架横板(2)上设置有滑动导轨(3)，所述滑动导轨(3)上滑动设置有两组胶带旋转组合结构，每一所述胶带旋转组合结构包括沿着所述滑动导轨(3)滑动设置的支撑座(4)，所述支撑座(4)上设置有用于限定位置的定位栓(5)，所述支撑座(4)上方垂直设置有支撑立板(6)，所述支撑立板(6)的一侧设置有胶带旋转轮(7)，所述支撑立板(6)上设置有用于限定胶带旋转轮(7)转动位置的限位机构，所述胶带旋转轮(7)上设置有可以自由转动的旋转单轮(8)，所述支撑架(1)之间还设置有纸板胶带压轮结构，所述纸板胶带压轮结构设置在所述胶带旋转组合结构的上方，所述纸板胶带压轮结构包括压滚轮(9)，所述压滚轮(9)的上方设置有复压轮(10)，所述复压轮(10)的上方设置有固定横板(11)，所述固定横板(11)上设置有推动所述复压轮(10)上下移动的推动源(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板机贴胶装置，其特征在于：所述旋转单轮(8)的数量可以有若干个，且沿着所述胶带旋转轮(7)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种纸板机贴胶装置，其特征在于：所述限位机构包括固定插销(13)，所述支撑立板(6)的一侧设置有插销盒(14)，所述插销盒(14)上设置有用于插嵌所述固定插销(13)的第一限位孔(15)，所述胶带旋转轮(7)上设置有对应每一所述第一限位孔(15)的第二限位孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板机贴胶装置，其特征在于：所述推动源(12)设置为推动气缸。
5.根据权利要求1所述的一种纸板机贴胶装置，其特征在于：所述复压轮(10)采用橡胶材质。
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