CN112318573B - 一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,属于烟草加工技术领域。该用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置包括承载台,运输件,切割件,连接件。本发明的运输件上间隔设置多个薄片,运输件将一个薄片输送至承载台上,运输件带动第四齿轮,第四齿轮带动第三齿轮,带动第一转轴,带动第一齿轮,带动链条绕着第一齿轮和第二齿轮转动,从而带动一个切割结构沿着第一预设方向运动,一个切割结构朝着靠近承载台的方向运动至切割薄片,待一个切割结构切割一个薄片完毕后,由于运输件循环运动,则链条循环运动,则链条带动切割结构继续运动,切割结构贯穿定位槽运动至承载台底端,将已经切割完毕的薄片从承载台上取出,节省时间,撕片效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域,具体涉及一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置。
背景技术
高端卷烟产品在加工生产过程中,对各工序控制均比较精细和严苛,特别是细支烟的叶片精选,直接决定着卷烟的品质,精选不仅可以解决含梗率偏高、杂物超标、片型过大、杂色片等问题,同时可以更加直接的提高高端卷烟产品吸味。
为了降低卷烟的成本及烟草焦油的危害,在精选过程中,在烟丝当中都要加入一定量的烟草薄片切成的丝,在烟草薄片面积较大时需要将薄片撕小,使得混合在烟丝中的薄片面积均匀,避免混入烟丝中的薄片面积过大影响卷烟的质量、薄片面积过小使得卷烟成本上升和烟草焦油的危害增大。现有的烟草薄片撕片机通过传送带输送薄片至切割处,然后控制切刀切割薄片实现撕片,在需要切割时控制切刀向下运动,在切割完毕后需要控制切刀向上运动,在控制切刀向上运动时需要控制传送带停止运输,这样一来浪费时间,效率较低,无法做到通过多个切刀循环切割多个薄片。
中国专利201617177U、公开日2010-11-03公开了一种新型烟草薄片撕片机,包括机架,机架上设有进料皮带机和切料机构,所述机架上于进料皮带机上方设有稳纸装置,稳纸装置包括竖直设置在机架上的支杆,支杆上水平设有喷气管,喷气管中部水平设有进气管,喷气管上并排均匀设有若干个喷射方向朝下的喷嘴。本实用新型采用上述结构,设计合理、结构简单、纸页由纸张输送机向撕片机的进料皮带机输送时纸张不再抖动,卡纸现象不再出现,这样就确保了撕片机的撕片大小均匀、质量好。上述专利中的撕片机通过进料皮带输送薄片至切割处,然后控制切刀切割薄片实现撕片,在需要切割时控制切刀向下运动,在切割完毕后需要控制切刀向上运动,在控制切刀向上运动时需要控制传送带停止运输,这样一来浪费时间,撕片效率较低。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置。
本发明提出一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,包括用以承载薄片的承载台,用以将薄片循环运输至承载台的运输件,用以对位于承载台上的薄片进行切割的切割件,一端连接于运输件、另一端连接于切割件、用以在运输件循环运动时带动切割件循环运动的连接件,所述切割件包括第一齿轮,第二齿轮,两端分别套接于第一齿轮、第二齿轮的链条,设置于链条上的多个切割结构,所述连接件包括套接于第一齿轮内侧的第一转轴,设置于第一转轴上的第三齿轮,固定于运输件上、啮合于第三齿轮、用以在运输件转动时带动其转动的第四齿轮,所述承载台贯穿设有用以在切割结构切割薄片后贯穿其中的定位槽。
进一步地,所述运输件包括第一辊筒,第二辊筒,两端分别套接于第一辊筒、第二辊筒的传送带,套接于第一辊筒且两端分别伸出第一辊筒的第二转轴,第一电机,电机轴,两端分别连接于电机轴和第二转轴伸出第一辊筒的一端的联轴器,所述第四齿轮固定于第二转轴伸出第一辊筒的另一端。
进一步地,所述传送带两端设有用以止挡薄片从传送带滑出的第一止挡板。
进一步地,还包括设置于承载台第一端、用以在传送带将薄片输送至承载台上时给薄片第一端进行止挡的第二止挡板。
进一步地,还包括设置于承载台上位于定位槽的一端、用以对薄片第二端进行压制的第一压制件,所述第一压制件包括第一液压缸,设置于第一液压缸上的第一活塞杆,水平设置的第二液压缸,设置于第二液压缸上、用以在其伸缩时带动第一液压缸在水平方向上作直线运动的第二活塞杆,竖直设置的第三液压缸,设置于第三液压缸上、用以在其伸缩时带动第二液压缸在竖直方向上作直线运动的第三活塞杆。
进一步地,所述切割结构包括用以给薄片进行切割、长度大于定位槽的长度、宽度小于定位槽的宽度的切刀,一端连接于链条的链节、另一端连接于切刀的固定杆。
进一步地,所述切割结构还包括一端连接于固定杆一端的第四液压缸,设置于第四液压缸上、一端连接于切刀的第四活塞杆。
进一步地,所述第一齿轮和第二齿轮位于承载台同侧的同一平面内,所述第一齿轮垂直于承载台,所述切刀在其贯穿于定位槽时垂直于定位槽。
进一步地,所述第一活塞杆垂直于定位槽,所述第一活塞杆上设有第一刻度区,所述第四活塞杆上设有第二刻度区。
进一步地,还包括设置于第活塞杆一端的防护板,设置于防护板外侧壁的压力传感器,用以控制第一电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸的控制器,所述控制器在压力传感器检测的实时压力大于预设压力时控制电机停止。
本发明的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置有以下有益效果:
1、运输件上间隔设置多个薄片,运输件将一个薄片输送至承载台上,运输件带动第四齿轮,第四齿轮带动第三齿轮,从而带动第一转轴,带动第一齿轮,带动链条绕着第一齿轮和第二齿轮转动,从而带动一个切割结构沿着第一预设方向运动,一个切割结构朝着靠近承载台的方向运动至切割薄片,待一个切割结构切割一个薄片完毕后,由于运输件循环运动,则链条循环运动,则链条带动切割结构继续运动,切割结构贯穿定位槽运动至承载台底端,将已经切割完毕的薄片从承载台上取出,循环运动的运输件将另一个薄片运输至承载台上,带动链条循环运动,从而带动另一个切割结构朝着靠近承载台的方向运动至切割另一个薄片,多次重复相同的步骤,实现循环切割多个薄片,在切割时不需要将运输件停止,只需要通过第四齿轮和第三齿轮的配合关系,同时调整相邻两个薄片在运输件上的距离和调整相邻的两个切割结构在链条上的距离,从而使得运输件将一个薄片运输至承载台上时链条带动一个切割结构朝着靠近承载台的方向运动至切割薄片,节省时间,撕片效率较高;
2、第一电机通过电机轴输出动力,电机轴通过联轴器带动第二转轴,带动第一辊筒转动,从而带动传送带转动,实现运输薄片,运输效率较高;
3、承载台顶端和传送带顶端保持齐平,传送带输送至承载台上的薄片具有惯性,第二止挡板可以给薄片第一端进行止挡,使得薄片停止在承载台上预设位置处,第二活塞杆伸长,使得第一液压缸位于薄片上待压制位置的正上方,第三活塞杆缩短,使得第一液压缸抵接于薄片上待压制位置处,从而可以通过第一液压缸将薄片第二端压制住,避免在切割的过程中薄片出现滑动而影响薄片的撕片效果,在切割结构切割薄片完毕后,第三活塞杆伸长,使得第一液压缸从薄片上脱离,第二活塞杆缩短,使得第一液压缸离开薄片待压制位置的正上方,便于将薄片从承载台上取下。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置的结构示意图;
图2为本发明实施例的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置中的运输件的第一侧视图;
图3为本发明实施例的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置中的连接件和切割件连接时的侧视图;
图4为本发明实施例的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置中的切割结构的结构示意图;
图5为本发明实施例的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置中的压制件未抵接于承载台时的侧视图;
图6为本发明实施例的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置中的承载台的俯视图。
图中:11-第一辊筒,12-第二辊筒,13-传送带,14-第二转轴,15-第一止挡板,21-第四齿轮,22-第三齿轮,23-第一转轴,3-承载台,31-定位槽,32-第二止挡板,41-第一齿轮,42-第二齿轮,43-链条,5-切割结构,51-切刀,52-第四液压缸,53-第四活塞杆,54-固定杆,61-第一电机,62-电机轴,63-联轴器,71-第一液压缸,72-第一活塞杆,73-第二液压缸,74-第二活塞杆,75-第三液压缸,76-第三活塞杆,81-防护板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1-6。本发明实施例的用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,包括用以承载薄片的承载台3,用以将薄片循环运输至承载台3的运输件,用以对位于承载台3上的薄片进行切割的切割件,一端连接于运输件、另一端连接于切割件、用以在运输件循环运动时带动切割件循环运动的连接件,切割件包括第一齿轮41,第二齿轮42,两端分别套接于第一齿轮41、第二齿轮42的链条43,设置于链条43上的多个切割结构5,连接件包括套接于第一齿轮41内侧的第一转轴23,设置于第一转轴23上的第三齿轮22,固定于运输件上、啮合于第三齿轮22、用以在运输件转动时带动其转动的第四齿轮21,承载台3贯穿设有用以在切割结构5切割薄片后贯穿其中的定位槽31。
此处,运输件上间隔设置多个薄片,运输件将一个薄片输送至承载台3上,运输件带动第四齿轮21,第四齿轮21带动第三齿轮22,从而带动第一转轴23,带动第一齿轮41,带动链条43绕着第一齿轮41和第二齿轮42转动,从而带动一个切割结构5沿着第一预设方向运动,一个切割结构5朝着靠近承载台3的方向运动至切割薄片,待一个切割结构5切割一个薄片完毕后,由于运输件循环运动,则链条43循环运动,则链条43带动切割结构5继续运动,切割结构5贯穿定位槽31运动至承载台3底端,将已经切割完毕的薄片从承载台3上取出,循环运动的运输件将另一个薄片运输至承载台3上,带动链条43循环运动,从而带动另一个切割结构5朝着靠近承载台3的方向运动至切割另一个薄片,多次重复相同的步骤,实现循环切割多个薄片,在切割时不需要将运输件停止,只需要通过第四齿轮21和第三齿轮22的配合关系,同时调整相邻两个薄片在运输件上的距离和调整相邻的两个切割结构5在链条43上的距离,从而使得运输件将一个薄片运输至承载台3上时链条43带动一个切割结构5朝着靠近承载台3的方向运动至切割薄片,节省时间,撕片效率较高。
运输件可以包括第一辊筒11,第二辊筒12,两端分别套接于第一辊筒11、第二辊筒12的传送带13,套接于第一辊筒11且两端分别伸出第一辊筒11的第二转轴14,第一电机61,电机轴62,两端分别连接于电机轴62和第二转轴14伸出第一辊筒11的一端的联轴器63,第四齿轮21固定于第二转轴14伸出第一辊筒11的另一端。第一电机61通过电机轴62输出动力,电机轴62通过联轴器63带动第二转轴14,带动第一辊筒11转动,从而带动传送带13转动,实现运输薄片,运输效率较高。
还可以包括第一支撑杆,第二支撑杆,第三支撑杆,第四支撑杆,设置于第一支撑杆顶端的第一轴承,设置于第二支撑杆顶端的第二轴承,设置于第三支撑杆顶端的第三轴承,设置于第四支撑杆顶端的第四轴承,套接于第二辊筒12的第三转轴,第二转轴14一端套接于第一轴承、另一端套接于第二轴承,第三转轴一端套接于第三轴承、另一端套接于第四轴承,从而将运输件支撑起来。
还可以包括第五支撑杆,第六支撑杆,第七支撑杆,第八支撑杆,设置于第五支撑杆顶端的第五轴承,设置于第六支撑杆顶端的第六轴承,设置于第七支撑杆顶端的第七轴承,设置于第八支撑杆顶端的第八轴承,套接于第二齿轮42的第四转轴,第一转轴23两端分别套接于第五轴承、第六轴承,第四转轴两端分别套接于第七轴承、第八轴承,从而可以将第一齿轮41和第二齿轮42支撑起来。
传送带13两端可以设有用以止挡薄片从传送带13滑出的第一止挡板15,在传送带13的两端均设有磁铁安装板,磁铁安装板垂直于传送带13运输方向,磁铁安装板可以为矩形磁铁安装板,第一止挡板15可以为吸附于磁铁安装板的磁铁止挡板,这样可以根据薄片的大小将磁铁止挡板安装于磁铁安装板上不同位置,从而可以根据薄片的面积调节两个磁铁止挡板之间的面积,调节简便。
作为本实施例中的用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置还可以包括设置于承载台3第一端、用以在传送带13将薄片输送至承载台3上时给薄片第一端进行止挡的第二止挡板32。
作为本实施例中的用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置还可以包括设置于承载台3上位于定位槽31的一端、用以对薄片第二端进行压制的第一压制件,第一压制件包括第一液压缸71,设置于第一液压缸71上的第一活塞杆72,水平设置的第二液压缸73,设置于第二液压缸73上、用以在其伸缩时带动第一液压缸71在水平方向上作直线运动的第二活塞杆74,竖直设置的第三液压缸75,设置于第三液压缸75上、用以在其伸缩时带动第二液压缸73在竖直方向上作直线运动的第三活塞杆76。承载台3顶端和传送带13顶端保持齐平,传送带13输送至承载台3上的薄片具有惯性,第二止挡板32可以给薄片第一端进行止挡,使得薄片停止在承载台3上预设位置处,第二活塞杆74伸长,使得第一液压缸71位于薄片上待压制位置的正上方,第三活塞杆76缩短,使得第一液压缸71抵接于薄片上待压制位置处,从而可以通过第一液压缸71将薄片第二端压制住,避免在切割的过程中薄片出现滑动而影响薄片的撕片效果,在切割结构5切割薄片完毕后,第三活塞杆76伸长,使得第一液压缸71从薄片上脱离,第二活塞杆74缩短,使得第一液压缸71离开薄片待压制位置的正上方,便于将薄片从承载台3上取下。还可以包括支撑承载台3的第九支撑杆,承载台3分为两个部分,承载台3中部贯穿设有定位槽31,第三液压缸75固定于地面上,第二液压缸73一端固定于第三活塞杆76,第一液压缸71一端固定于第二活塞杆74。
切割结构5可以包括用以给薄片进行切割、长度大于定位槽31的长度、宽度小于定位槽31的宽度的切刀51,一端连接于链条43的链节、另一端连接于切刀51的固定杆54。
切割结构5还可以包括一端连接于固定杆54一端的第四液压缸52,设置于第四液压缸52上、一端连接于切刀51的第四活塞杆53。在需要切割薄片上不同位置处,使得将薄片切割为不同规格的薄片,则需要将切刀51在定位槽31内不同处进行切割,在切刀51贯穿于定位槽31上不同位置,则使得切刀51切割于薄片上不同位置处,则将薄片切割为不同规格的薄片,通过第四活塞杆53的伸长或者缩短改变切刀51切割于定位槽31上不同位置。
第一齿轮41和第二齿轮42可以位于承载台3同侧的同一平面内,第一齿轮41垂直于承载台3,切刀51在其贯穿于定位槽31时垂直于定位槽31。第一齿轮41和第二齿轮42之间的距离为预设长度使得链条43一段长度的区域垂直于定位槽31,使得切刀51在伸入定位槽31前第一预设距离位置处和伸出定位槽31后第二预设距离位置处均垂直于定位槽31,便于切刀51切割薄片。
第一活塞杆72可以垂直于定位槽31,第一活塞杆72上设有第一刻度区,第四活塞杆53上设有第二刻度区,第一活塞杆72可以给切刀51切割于定位槽31上的位置进行定位,在将薄片切割为不同规格大小的薄片时第一活塞杆72伸缩第三预设距离,则第四活塞杆53相应地伸缩第三预设距离,使得切刀51相对于定位槽31调整第三预设距离。
作为本实施例中的用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置还可以包括设置于第活塞杆一端的防护板81,设置于防护板81外侧壁的压力传感器,用以控制第一电机61、第一液压缸71、第二液压缸73、第三液压缸75、第四液压缸52的控制器,控制器在压力传感器检测的实时压力大于预设压力时控制电机停止,控制器可以为用以控制第一电机61、第一液压缸71、第二液压缸73、第三液压缸75、第四液压缸52的PLC和用以控制PLC的单片机。压力传感器检测的实时压力大于预设压力,说明切刀51碰撞到防护板81,则需要重新调整第四活塞杆53的伸缩长度,从而调整切刀51相对于定位槽31的位置,在承载台3的两端可以设有用以发射信号的红外信号发射器,用以接收从红外信号发射器发射信号的红外信号接收器,在红外信号接收器未接收到红外信号发射器的发射信号,说明薄片已经输送至承载台3上,控制器控制第二液压缸73,使得第二活塞杆74伸长,使得第一液压缸71位于薄片上待压制位置的正上方,接着控制第三液压缸75,使得第三活塞杆76缩短,使得第一液压缸71抵接于薄片上待压制位置处,从而可以通过第一液压缸71将薄片第二端压制住,避免在切割的过程中薄片出现滑动而影响薄片的撕片效果,在切割结构5切割薄片完毕后,控制第三液压缸75使得第三活塞杆76伸长,使得第一液压缸71从薄片上脱离,接着控制第二液压缸73第二活塞杆74缩短,使得第一液压缸71离开薄片待压制位置的正上方,便于将薄片从承载台3上取下。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:包括用以承载薄片的承载台(3),用以将薄片循环运输至承载台(3)的运输件,用以对位于承载台(3)上的薄片进行切割的切割件,一端连接于运输件、另一端连接于切割件、用以在运输件循环运动时带动切割件循环运动的连接件,所述切割件包括第一齿轮(41),第二齿轮(42),两端分别套接于第一齿轮(41)、第二齿轮(42)的链条(43),设置于链条(43)上的多个切割结构(5),所述连接件包括套接于第一齿轮(41)内侧的第一转轴(23),设置于第一转轴(23)上的第三齿轮(22),固定于运输件上、啮合于第三齿轮(22)、用以在运输件转动时带动其转动的第四齿轮(21),所述承载台(3)贯穿设有用以在切割结构(5)切割薄片后贯穿其中的定位槽(31);还包括设置于承载台(3)第一端、用以在传送带(13)将薄片输送至承载台(3)上时给薄片第一端进行止挡的第二止挡板(32);还包括设置于承载台(3)上位于定位槽(31)的一端、用以对薄片第二端进行压制的第一压制件,所述第一压制件包括第一液压缸(71),设置于第一液压缸(71)上的第一活塞杆(72),水平设置的第二液压缸(73),设置于第二液压缸(73)上、用以在其伸缩时带动第一液压缸(71)在水平方向上作直线运动的第二活塞杆(74),竖直设置的第三液压缸(75),设置于第三液压缸(75)上、用以在其伸缩时带动第二液压缸(73)在竖直方向上作直线运动的第三活塞杆(76)。
2.如权利要求1所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:所述运输件包括第一辊筒(11),第二辊筒(12),两端分别套接于第一辊筒(11)、第二辊筒(12)的传送带(13),套接于第一辊筒(11)且两端分别伸出第一辊筒(11)的第二转轴(14),第一电机(61),电机轴(62),两端分别连接于电机轴(62)和第二转轴(14)伸出第一辊筒(11)的一端的联轴器(63),所述第四齿轮(21)固定于第二转轴(14)伸出第一辊筒(11)的另一端。
3.如权利要求2所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:所述传送带(13)两端设有用以止挡薄片从传送带(13)滑出的第一止挡板(15)。
4.如权利要求1所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:所述切割结构(5)包括用以给薄片进行切割、长度大于定位槽(31)的长度、宽度小于定位槽(31)的宽度的切刀(51),一端连接于链条(43)的链节、另一端连接于切刀(51)的固定杆(54)。
5.如权利要求4所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:所述切割结构(5)还包括一端连接于固定杆(54)一端的第四液压缸(52),设置于第四液压缸(52)上、一端连接于切刀(51)的第四活塞杆(53)。
6.如权利要求5所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:所述第一齿轮(41)和第二齿轮(42)位于承载台(3)同侧的同一平面内,所述第一齿轮(41)垂直于承载台(3),所述切刀(51)在其贯穿于定位槽(31)时垂直于定位槽(31)。
7.如权利要求6所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:所述第一活塞杆(72)垂直于定位槽(31),所述第一活塞杆(72)上设有第一刻度区,所述第四活塞杆(53)上设有第二刻度区。
8.如权利要求7所述的一种用于高端卷烟在线精选薄片撕片装置,其特征在于:还包括设置于第活塞杆一端的防护板(81),设置于防护板(81)外侧壁的压力传感器,用以控制第一电机(61)、第一液压缸(71)、第二液压缸(73)、第三液压缸(75)、第四液压缸(52)的控制器,所述控制器在压力传感器检测的实时压力大于预设压力时控制电机停止。
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