CN112318443A - 一种钣金加工用可移动工作台 - Google Patents

Abstract

本发明适用于钣金加工技术领域，提供了一种钣金加工用可移动工作台，包括加工台底座和固定台面，所述加工台底座上通过安装座圈安装有固定台面，固定台面的侧面通过翻转机构连接有活动台面，所述翻转机构包括底座和摆臂，所述固定台面和活动台面的底部均固定有底座，且两个所述底座铰接连接，处于所述固定台面底部的底座上铰接连接有第一连杆，第一连杆的端部与第二连杆连接，所述第二连杆与设置在活动台面底部的底座上的弧形孔相配合，另一端连接在两个所述底座的铰接轴上，本发明的有益效果是：可以有效的实现固定台面面积的拓展，操作时也非常方便，并且还可以通过回转机构与滚珠机构的配合来实现固定台面的角度调节。

Description

一种钣金加工用可移动工作台

技术领域

本发明涉及一种可移动工作台，尤其涉及一种钣金加工用可移动工作台。

背景技术

钣金是一种加工工艺，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

随着工业的发展，钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，然而现有的钣金加工工作台存在着使用面积调节不便的问题，导致针对不同的钣金材料，需要定制或者设定不同尺寸的加工台面，造成成本过高的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种钣金加工用可移动工作台，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种钣金加工用可移动工作台，包括加工台底座和固定台面，所述加工台底座上通过安装座圈安装有固定台面，固定台面的侧面通过翻转机构连接有活动台面，所述翻转机构包括底座和摆臂，所述固定台面和活动台面的底部均固定有底座，且两个所述底座铰接连接，处于所述固定台面底部的底座上铰接连接有第一连杆，第一连杆的端部与第二连杆连接，所述第二连杆与设置在活动台面底部的底座上的弧形孔相配合，所述摆臂的一端连接在第二连杆上，另一端连接在两个所述底座的铰接轴上。

作为本发明进一步的方案：所述加工台底座包括支撑架和侧板，所述支撑架的外侧固定与若干块侧板，所述支撑架的底部还安装有若干个移动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架内还设有回转机构，所述回转机构用于带动所述安装座圈转动，所述安装座圈通过滚珠机构与所述支撑架的顶部配合。

作为本发明再进一步的方案：所述回转机构包括电机、转轴和驱动齿轮，所述转轴通过轴承座安装在支撑架内，所述转轴由电机驱动转动，转轴的端部固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮用于带动所述安装座圈转动。

作为本发明再进一步的方案：所述滚珠机构包括大滚珠和小滚珠，所述大滚珠和小滚珠安装在开设于支撑架顶部的台阶孔内，且所述大滚珠的表面与小滚珠和安装座圈均保持接触。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座圈上设有与所述大滚珠相配合的一圈配合槽，安装座圈的内壁面上还固定有与所述驱动齿轮相配合的内齿圈。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架的高度可调，且所述电机固定在支撑架上，所述电机的输出端与所述转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以有效的实现固定台面面积的拓展，操作时也非常方便，并且还可以通过回转机构与滚珠机构的配合来实现固定台面的角度调节，采用双滚珠的方式来实现安装座圈与支撑架之间的配合，将安装座圈与支撑架产生相对转动时的摩擦转化为滚动摩擦，可以使其运动的更加顺畅，不易出现卡死的问题。

附图说明

图1为一种钣金加工用可移动工作台的结构示意图（活动台面展开时）。

图2为一种钣金加工用可移动工作台的结构示意图（活动台面折叠时）。

图3为一种钣金加工用可移动工作台中翻转机构的结构示意图。

图4为一种钣金加工用可移动工作台中支撑架的结构示意图。

图5为一种钣金加工用可移动工作台中回转机构的结构示意图。

图6为一种钣金加工用可移动工作台中安装座圈的结构示意图。

图7为一种钣金加工用可移动工作台中滚珠机构的结构示意图。

附图中：1-支撑架、2-侧板、3-移动轮、4-固定台面、5-安装座圈、501-配合槽、502-内齿圈、6-活动台面、7-翻转机构、701-底座、702-弧形孔、703-第一连杆、704-第二连杆、705-摆臂、8-回转机构、801-电机、802-轴承座、803-转轴、804-驱动齿轮、9-滚珠机构、901-大滚珠、902-小滚珠。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～3所示，为本发明一个实施例提供的一种钣金加工用可移动工作台的结构图，包括加工台底座和固定台面4，所述加工台底座上通过安装座圈5安装有固定台面4，固定台面4的侧面通过翻转机构7连接有活动台面6，所述翻转机构7包括底座701和摆臂705，所述固定台面4和活动台面6的底部均固定有底座701，且两个所述底座701铰接连接，处于所述固定台面4底部的底座701上铰接连接有第一连杆703，第一连杆703的端部与第二连杆704连接，所述第二连杆704与设置在活动台面6底部的底座701上的弧形孔702相配合，所述摆臂705的一端连接在第二连杆704上，另一端连接在两个所述底座701的铰接轴上。

本发明实施例在实际应用时，正常状态下，活动台面6与固定台面4保持共面状态，如图1所示，此时，第二连杆704的端部处于弧形孔702的一端位置处，并保持该死点状态，活动台面6的数量可以根据实际需求来定，既可以在活动台面6的每个侧面均布置，也可以单独仅布置在活动台面6的一个或两个侧面上，当需要调整活动台面6的位置时，推动第一连杆703和第二连杆704的铰接部分，此时第一连杆703和第二连杆704均向上运动，直至第一连杆703和第二连杆704处于同一条直线时，此时，第二连杆704的端部逐渐离开弧形孔702的死点位置，运动至弧形孔702的另一端，然后，将活动台面6向下转动，使得活动台面6运动至固定台面4的下方，并且固定台面4保持平行，如图2所示，其可以有效的实现固定台面4面积的拓展，操作也较为方便。

如图4所示，作为本发明一个优选的实施例，所述加工台底座包括支撑架1和侧板2，所述支撑架1的外侧固定与若干块侧板2，所述支撑架1的底部还安装有若干个移动轮3。

本发明实施例的一种情况中，支撑架1可以采用铝合金型材制成，其具有强度高，结构轻便的优点，移动轮3可以为带有刹车的万向轮，使得加工台底座可以根据实际使用需求进行位置调整。

如图1和5所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述支撑架1内还设有回转机构8，所述回转机构8用于带动所述安装座圈5转动，所述安装座圈5通过滚珠机构9与所述支撑架1的顶部配合。

具体的来说，所述回转机构8包括电机801、转轴803和驱动齿轮804，所述转轴803通过轴承座802安装在支撑架1内，所述转轴803由电机801驱动转动，转轴803的端部固定有驱动齿轮804，所述驱动齿轮804用于带动所述安装座圈5转动。

本发明实施例的一种情况中，所述电机801为步进电机，其输出动力时，会带动转轴803转动，进而实现驱动齿轮804的转动，安装座圈5会发生同步转动，进而实现固定台面4的转动，以实现固定台面4的角度调节，本发明实施例中，可以设置电机801每次转动的圈数，以实现固定台面4每次转动设定的角度。

有必要进行说明的是，本实施例中的电机801安装在支撑架1的底板上，电机801的输出端上固定有主动锥齿轮，转轴803上固定有与之啮合的从动锥齿轮，通过齿间的啮合作用，可以实现电机801带动转轴803的转动。

如图7所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述滚珠机构9包括大滚珠901和小滚珠902，所述大滚珠901和小滚珠902安装在开设于支撑架1顶部的台阶孔内，且所述大滚珠901的表面与小滚珠902和安装座圈5均保持接触。

本发明实施例中，采用双滚珠（大滚珠901和小滚珠902）的方式来实现安装座圈5与支撑架1之间的配合，将安装座圈5与支撑架1产生相对转动时的摩擦转化为滚动摩擦，可以使其运动的更加顺畅，不易出现卡死的问题。

如图6所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述安装座圈5上设有与所述大滚珠901相配合的一圈配合槽501，安装座圈5的内壁面上还固定有与所述驱动齿轮804相配合的内齿圈502。

本发明实施例中，所述内齿圈502设置在安装座圈5的内壁面上，并与驱动齿轮804啮合传动，当驱动齿轮804在转轴803的带动下发生转动时，通过齿间的啮合作用，安装座圈5即可发生同步转动，此外，大滚珠901的顶部嵌入至配合槽501内，以实现与安装座圈5的有效连接，能有效的防止安装座圈5发生脱落的现象。

作为本发明另一个优选的实施例，所述支撑架1的高度可调，且所述电机801固定在支撑架1上，所述电机801的输出端与所述转轴803连接。

本发明实施例的一种情况中，支撑架1高度可调的具体实现方式可以为，支撑架1中的立柱（支撑架1包括立柱和横梁）为两级嵌套式结构，即一级立柱和二级立柱，其中二级立柱活动安装在一级立柱中，支撑架1的底板位置处还可以设置液压缸，液压缸的输出端与二级立柱连接，以此来实现支撑架1的高度调节，当然，电机801应该安装在二级立柱部分处。

本实施例仅列举了一种可行方式，在实际应用时，其也可以采用其他方式来实现支撑架1高度可调，本实施例在此不进行多余的限定。

结合上述实施例，易知本发明的工作原理是：正常状态下，活动台面6与固定台面4保持共面状态，如图1所示，此时，第二连杆704的端部处于弧形孔702的一端位置处，并保持该死点状态，活动台面6的数量可以根据实际需求来定，既可以在活动台面6的每个侧面均布置，也可以单独仅布置在活动台面6的一个或两个侧面上，当需要调整活动台面6的位置时，推动第一连杆703和第二连杆704的铰接部分，此时第一连杆703和第二连杆704均向上运动，直至第一连杆703和第二连杆704处于同一条直线时，此时，第二连杆704的端部逐渐离开弧形孔702的死点位置，运动至弧形孔702的另一端，然后，将活动台面6向下转动，使得活动台面6运动至固定台面4的下方，并且固定台面4保持平行，如图2所示，其可以有效的实现固定台面4面积的拓展，操作也较为方便，以方便进行钣金加工；当需要进行固定台面4的角度调节时，启动电机801，电机801会带动转轴803转动，进而实现驱动齿轮804的转动，安装座圈5会发生同步转动，进而实现固定台面4的转动，以实现固定台面4的角度调节，电机801每次转动的圈数可以进行设定，以实现固定台面4每次转动设定的角度。

本发明上述实施例公开了一种钣金加工用可移动工作台，其可以有效的实现固定台面4面积的拓展，操作时也非常方便，并且还可以通过回转机构8与滚珠机构9的配合来实现固定台面4的角度调节，采用双滚珠的方式来实现安装座圈5与支撑架1之间的配合，将安装座圈5与支撑架1产生相对转动时的摩擦转化为滚动摩擦，可以使其运动的更加顺畅，不易出现卡死的问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种钣金加工用可移动工作台，包括加工台底座和固定台面（4），其特征在于，所述加工台底座上通过安装座圈（5）安装有固定台面（4），固定台面（4）的侧面通过翻转机构（7）连接有活动台面（6），所述翻转机构（7）包括底座（701）和摆臂（705），所述固定台面（4）和活动台面（6）的底部均固定有底座（701），且两个所述底座（701）铰接连接，处于所述固定台面（4）底部的底座（701）上铰接连接有第一连杆（703），第一连杆（703）的端部与第二连杆（704）连接，所述第二连杆（704）与设置在活动台面（6）底部的底座（701）上的弧形孔（702）相配合，所述摆臂（705）的一端连接在第二连杆（704）上，另一端连接在两个所述底座（701）的铰接轴上。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用可移动工作台，其特征在于，所述加工台底座包括支撑架（1）和侧板（2），所述支撑架（1）的外侧固定与若干块侧板（2），所述支撑架（1）的底部还安装有若干个移动轮（3）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用可移动工作台，其特征在于，所述支撑架（1）内还设有回转机构（8），所述回转机构（8）用于带动所述安装座圈（5）转动，所述安装座圈（5）通过滚珠机构（9）与所述支撑架（1）的顶部配合。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用可移动工作台，其特征在于，所述回转机构（8）包括电机（801）、转轴（803）和驱动齿轮（804），所述转轴（803）通过轴承座（802）安装在支撑架（1）内，所述转轴（803）由电机（801）驱动转动，转轴（803）的端部固定有驱动齿轮（804），所述驱动齿轮（804）用于带动所述安装座圈（5）转动。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用可移动工作台，其特征在于，所述滚珠机构（9）包括大滚珠（901）和小滚珠（902），所述大滚珠（901）和小滚珠（902）安装在开设于支撑架（1）顶部的台阶孔内，且所述大滚珠（901）的表面与小滚珠（902）和安装座圈（5）均保持接触。

6.根据权利要求5所述的一种钣金加工用可移动工作台，其特征在于，所述安装座圈（5）上设有与所述大滚珠（901）相配合的一圈配合槽（501），安装座圈（5）的内壁面上还固定有与所述驱动齿轮（804）相配合的内齿圈（502）。

7.根据权利要求4所述的一种钣金加工用可移动工作台，其特征在于，所述支撑架（1）的高度可调，且所述电机（801）固定在支撑架（1）上，所述电机（801）的输出端与所述转轴（803）连接。

Images