CN112318333B - 一种杆塔用钢板打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢板加工技术领域，且公开了一种杆塔用钢板打磨设备，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有下支撑板，所述底板的顶部栓接有支撑杆；本发明通过滑动框的设置，可以对打磨机进行支撑，并且可以通过滑动块对打磨机的打磨方向紧调整，工作人员只需要控制该装置调节打磨机的打磨方向便可以完成打磨的目的，避免了人工打磨时效率较低和工作强度大，提高了钢板打磨的效率，并且使打磨的均匀度得到了提高，同时通过吸尘罩的设置，可以将打磨机打磨时产生的锈灰进行吸尘，锈灰可以被吸到集尘箱的内部进行储存，防止了锈灰对工作人员的呼吸道产生健康的危害，保障了工作人员的工作环境。

Description

一种杆塔用钢板打磨设备
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域，具体为一种杆塔用钢板打磨设备。
背景技术
输电线路杆塔结构中，钢板与钢板的连接通常采用焊接的方式，钢板焊接前需将焊接边打坡口处理，采用铣削坡口时会产生毛刺，采用火焰切割坡口时会产生氧化皮、割渣、熔瘤等缺陷，故在焊接前，需将钢板焊缝坡口及边缘两侧20mm～30mm内的铁锈、毛刺等影响焊接质量的表面缺陷打磨清除，露出金属光泽，现有的打磨方式通常为人工手持打磨机打磨，劳动强度大，工作效率低，并且很容易造成工作人员手臂肌肉酸痛，造成打磨加工速度较慢，并且打磨时很难保证打磨均匀度的一致，同时钢板表面的锈迹在打磨时会产生大量的锈灰，而工作人员处于这种的工作环境中，会对工作人员的呼吸道产生危害，对工作人员的身体健康产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杆塔用钢板打磨设备，具备打磨效率高和吸尘的优点，解决了人工打磨效率低和产生的锈灰会对工作人员产生危害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杆塔用钢板打磨设备，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有下支撑板，所述底板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的一侧栓接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部栓接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部开设有通槽，所述通槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至通槽的外部并固定套接有上支撑板，所述第二连接杆的表面通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有与转动杆螺纹连接的螺栓，所述壳体的一侧对称栓接有滑动框，两个所述滑动框之间设置有固定框，所述固定框的内部固定套接有打磨机，所述固定框的表面对称栓接有与滑动框配合使用的滑动块，所述转动杆的顶部设置有抽风机，所述转动杆的底部设置有吸尘罩，所述转动杆的一端栓接有集尘箱，所述集尘箱的一侧栓接有箱盖，所述集尘箱的内部开设有卡位槽，所述卡位槽的内部卡接有安装架，所述安装架的内部安装有过滤网，且抽风机和集尘箱之间与吸尘罩和集尘箱之间均通过管道连通。
优选的，所述上支撑板和下支撑板均粘接有防滑垫。
优选的，所述通槽的内部对称开设有第一滑槽，所述螺纹杆的表面对称栓接有与第一滑槽配合使用的第一滑块。
优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母块，所述第二连接杆的表面固定套接有固定块，所述螺母块的顶部对称栓接有第二滑块，所述固定块的底部开设有与第二滑块配合使用的圆形滑槽。
优选的，所述转动杆的一端栓接有导块，所述壳体的内部开设有与导块配合使用的导槽。
优选的，所述滑动框的正面设置有与滑动块螺纹连接的蝴蝶扣。
优选的，所述抽风机和转动杆之间对称栓接有第一限位块，所述吸尘罩和转动杆之间对称栓接有第二限位块。
优选的，所述打磨机的表面栓接有角度把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过滑动框的设置，可以对打磨机进行支撑，并且可以通过滑动块对打磨机的打磨方向进行调整，工作人员只需要控制该装置调节打磨机的打磨方向便可以完成打磨的目的，避免了人工打磨时效率较低和工作强度大，提高了钢板打磨的效率，并且使打磨的均匀度得到了提高；
本发明通过吸尘罩的设置，可以将打磨机打磨时产生的锈灰进行吸尘，锈灰可以被吸到集尘箱的内部进行储存，防止了锈灰对工作人员的呼吸道产生健康的危害，保障了工作人员的工作环境。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构正视剖视图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明图2中B处放大图；
图5为本发明图2中C处放大图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、下支撑板；4、支撑杆；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、通槽；8、螺纹杆；9、转动杆；10、壳体；11、螺栓；12、滑动框；13、固定框；14、打磨机；15、滑动块；16、抽风机；17、吸尘罩；18、集尘箱；19、箱盖；20、卡位槽；21、安装架；22、过滤网；23、防滑垫；24、第一滑槽；25、第一滑块；26、螺母块；27、固定块；28、第二滑块；29、圆形滑槽；30、导块；31、导槽；32、蝴蝶扣；33、第一限位块；34、第二限位块；35、角度把手；36、上支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种杆塔用钢板打磨设备，包括底板1，底板1的顶部栓接有支撑柱2，支撑柱2的顶部栓接有下支撑板3，底板1的顶部栓接有支撑杆4，支撑杆4的一侧栓接有第一连接杆5，第一连接杆5的底部栓接有第二连接杆6，第二连接杆6的底部开设有通槽7，通槽7的内部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的底部贯穿至通槽7的外部并固定套接有上支撑板36，第二连接杆6的表面通过轴承转动连接有转动杆9，转动杆9的一端设置有壳体10，壳体10的内部通过轴承转动连接有与转动杆9螺纹连接的螺栓11，壳体10的一侧对称栓接有滑动框12，两个滑动框12之间设置有固定框13，固定框13的内部固定套接有打磨机14，固定框13的表面对称栓接有与滑动框12配合使用的滑动块15，转动杆9的顶部设置有抽风机16，转动杆9的底部设置有吸尘罩17，转动杆9的一端栓接有集尘箱18，集尘箱18的一侧栓接有箱盖19，集尘箱18的内部开设有卡位槽20，卡位槽20的内部卡接有安装架21，安装架21的内部安装有过滤网22，且抽风机16和集尘箱18之间与吸尘罩17和集尘箱18之间均通过管道连通，通过滑动框12的设置，可以对打磨机14进行支撑，并且可以通过滑动块15对打磨机14的打磨方向进行调整，工作人员只需要控制该装置调节打磨机14的打磨方向便可以完成打磨的目的，避免了人工打磨时效率较低和工作强度大，提高了钢板打磨的效率，并且使打磨的均匀度得到了提高，同时通过吸尘罩17的设置，可以将打磨机14打磨时产生的锈灰进行吸尘，锈灰可以被吸到集尘箱18的内部进行储存，防止了锈灰对工作人员的呼吸道产生健康的危害，保障了工作人员的工作环境。
进一步的，上支撑板36和下支撑板3均粘接有防滑垫23，通过防滑垫23设置，增加对钢板的摩擦力。
进一步的，通槽7的内部对称开设有第一滑槽24，螺纹杆8的表面对称栓接有与第一滑槽24配合使用的第一滑块25，通过第一滑槽24和第一滑块25设置，对螺纹杆8进行限位。
进一步的，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺母块26，第二连接杆6的表面固定套接有固定块27，螺母块26的顶部对称栓接有第二滑块28，固定块27的底部开设有与第二滑块28配合使用的圆形滑槽29，通过螺母块26、固定块27、第二滑块28和圆形滑槽29设置，螺母块26可以调节螺纹杆8上升或者下降，第二滑块28和圆形滑槽29可以对螺母块26进行限位。
进一步的，转动杆9的一端栓接有导块30，壳体10的内部开设有与导块30配合使用的导槽31，通过导块30和导槽31设置，对转动杆9进行限位。
进一步的，滑动框12的正面设置有与滑动块15螺纹连接的蝴蝶扣32，通过蝴蝶扣32的设置，能够对滑动块15进行限位。
进一步的，抽风机16和转动杆9之间对称栓接有第一限位块33，吸尘罩17和转动杆9之间对称栓接有第二限位块34，通过第一限位块33和第二限位块34的设置，能对抽风机16和吸尘罩17进行限位。
进一步的，打磨机14的表面栓接有角度把手35，通过角度把手35的设置，方便工作人员控制打磨机14的打磨角度。
工作原理：工作时，将钢板放置在位于下支撑板3上方的防滑垫23上，通过转动螺母块26在第二滑块28和圆形滑槽29的作用下，螺母块26带动螺纹杆8向下移动，螺纹杆8向下移动带动上支撑板36向下移动，上支撑板36上的防滑垫23与钢板卡紧，达到固定钢板的效果，当需要对钢板的表面进行打磨时，通过转动螺栓11，螺栓11带动壳体10向下移动，壳体10向下移动带动滑动框12向下移动，滑动框12向下移动带动固定框13向下移动，固定框13向下移动带动打磨机14向下移动，当打磨机14的打磨片与钢板的表面贴合时，启动打磨机14便可以对钢板进行打磨，若是想对钢板的侧面进行打磨时，可以通过角度把手35，拉动打磨机14进行角度的调节，通过转动蝴蝶扣32对其进行限位，这样便可以对钢板进行打磨，同时当打磨钢板时启动抽风机16，抽风机16启动产生吸力通过吸尘罩17对产生的锈灰吸入到集尘箱18内部，通过过滤网22将颗粒灰尘留在集尘箱18内部，这样便可以达到过滤的效果，通过拆卸箱盖19可以对灰尘进行处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种杆塔用钢板打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部栓接有下支撑板(3)，所述底板(1)的顶部栓接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧栓接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的底部栓接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的底部开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部贯穿至通槽(7)的外部并固定套接有上支撑板(36)，所述第二连接杆(6)的表面通过轴承转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端设置有壳体(10)，所述壳体(10)的内部通过轴承转动连接有与转动杆(9)螺纹连接的螺栓(11)，所述壳体(10)的一侧对称栓接有滑动框(12)，两个所述滑动框(12)之间设置有固定框(13)，所述固定框(13)的内部固定套接有打磨机(14)，所述固定框(13)的表面对称栓接有与滑动框(12)配合使用的滑动块(15)，所述转动杆(9)的顶部设置有抽风机(16)，所述转动杆(9)的底部设置有吸尘罩(17)，所述转动杆(9)的一端栓接有集尘箱(18)，所述集尘箱(18)的一侧栓接有箱盖(19)，所述集尘箱(18)的内部开设有卡位槽(20)，所述卡位槽(20)的内部卡接有安装架(21)，所述安装架(21)的内部安装有过滤网(22)，且抽风机(16)和集尘箱(18)之间与吸尘罩(17)和集尘箱(18)之间均通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述上支撑板(36)和下支撑板(3)均粘接有防滑垫(23)。
3.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述通槽(7)的内部对称开设有第一滑槽(24)，所述螺纹杆(8)的表面对称栓接有与第一滑槽(24)配合使用的第一滑块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺母块(26)，所述第二连接杆(6)的表面固定套接有固定块(27)，所述螺母块(26)的顶部对称栓接有第二滑块(28)，所述固定块(27)的底部开设有与第二滑块(28)配合使用的圆形滑槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述转动杆(9)的一端栓接有导块(30)，所述壳体(10)的内部开设有与导块(30)配合使用的导槽(31)。
6.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述滑动框(12)的正面设置有与滑动块(15)螺纹连接的蝴蝶扣(32)。
7.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述抽风机(16)和转动杆(9)之间对称栓接有第一限位块(33)，所述吸尘罩(17)和转动杆(9)之间对称栓接有第二限位块(34)。
8.根据权利要求1所述的一种杆塔用钢板打磨设备，其特征在于：所述打磨机(14)的表面栓接有角度把手(35)。
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