CN112318234A - 一种桥梁建筑钢线表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑钢线加工技术领域,具体的指一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其使用了一种辅助处理设备,该设备包括工作台、安装块、研磨装置和连动装置。本发明通过研磨装置与连动装置来对多个钢线同时进行表面处理,实现提高工作效率的效果;本发明通过研磨装置与连动装置对钢线表面处理的过程中实现更加环保的效果;本发明还具有提高整个过程的自动化程度、实现对钢线表面更在均匀的研磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢线加工技术领域,尤其是涉及一种桥梁建筑钢线表面处理工艺。
背景技术
建筑钢线包括强度高的钢丝线与由多根钢丝绞合构成的钢绞线等,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢线在生产完成一般会进行堆积储存,在放置的过程中可能会因为潮湿或钢线表面未进行处理等而出现锈蚀。
目前现有针对钢线表面处理采用的方案:将表面存在锈蚀的单个钢线经防腐液处理后,再进行热镀锌,在钢丝表面形成一层锌镀层;或者是将表面存在锈蚀的单个钢线表面进行人工打磨,在对表面进行防腐处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用热镀锌的方式会带来较大的环境污染;且每次只能对钢线的表面进行单个处理,以至于工作效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,具有实现对多个钢线同时进行表面处理以提高工作效率、在整个表面过程中实现环保的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其使用了一种辅助处理设备,该设备包括工作台与安装块,还包括研磨装置、连动装置,所述安装块设于工作台上供所述研磨装置与连动装置安装;
使用上述的辅助处理设备对桥梁建筑钢线进行表面处理的工艺包括如下步骤;
步骤一准备作业,启动辅助处理设备检测其运行情况,确保辅助处理设备能够正常工作;
步骤二拉动作业;将准备进行表面处理的钢线输送至指定的位置处,通过牵引绳将钢线拉出穿设安装在辅助处理设备上;
步骤三执行作业,通过辅助处理设备对钢线的表面进行研磨处理;
步骤四收集作业,将经过研磨处理后的钢线进行统一收集;
所述连动装置包括驱动电机、固定套、驱动齿轮、环形齿轮、连接筒以及转动槽,若干所述转动槽贯穿开设于安装块的一侧且周向均匀分布,所述转动槽内转动穿设有所述连接筒,所述连接筒一端套设安装有环形齿轮,所述安装块靠近环形齿轮的一侧转动连接有驱动齿轮,且所述驱动齿轮与若干环形齿轮相啮合,安装块远离工作台的一端嵌设安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与驱动齿轮同侧设置,且驱动电机输出轴与驱动齿轮以皮带连接的方式相啮合,所述固定套设于驱动电机远离安装块的一侧,且两端与安装块相连接并与驱动电机相抵触;
所述研磨装置包括转动环、限位槽、滑块、弧形块、弧形研磨刷、安装槽以及微型气缸,所述连接筒远离环形齿轮的一端连接有转动环,所述转动环外侧壁上均匀开设于若干安装槽,所述安装槽内设有有微型气缸,且同一转动环内的若干微型气缸的输出端相靠近设置,所述转动环内侧壁上均匀开设有若干所述限位槽,且限位槽与安装槽相连通设置,限位槽内限位滑移有所诉滑块,且一端与微型气缸的输出端相连接,滑块另一端连接有所述弧形块,所述弧形块远离滑块的一侧设有所述弧形研磨刷。
作为本发明的优选技术方案,还包括有水平张紧装置,所述水平张紧装置包括导轮、挤压环、矩形块以及矩形槽,若干所述矩形块设于工作台上,并均匀分布在安装块的两侧,所述矩形块上贯穿设有若干所述矩形槽,且矩形槽与矩形槽相靠近的转动槽之间呈直线排布,所述矩形槽内转动连接有若干所述导轮,导轮的外侧壁上套设有研磨环。
作为本发明的优选技术方案,还包括有收料装置,所述收料装置包括收料架、安装架、收料齿轮、小齿轮、减速机以及大电机,所述安装架设于工作台上,并位于远离安装开的矩形块右侧,所述安装架之间转动连接有所述收料架,所诉收料架的一侧安装有收料齿轮,所述减速机设于工作台上,所述小齿轮与减速机输出轴相连接,所述大电机设于减速机的一侧且大电机的输出轴与减速机的输入轴相连接。
作为本发明的优选技术方案,所述收料架包括工字轮与转动轴,所述转动轴两端与安装架相转动连接,若干所述工字轮限位套设于转动轴上。
作为本发明的优选技术方案,在工作台上还设有防锈蚀处理箱,并位于在安装块与远离转动环的矩形块之间。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.在实际操作的过程中,本发明通过研磨装置与连动装置来对多个钢线同时进行表面处理,实现提高工作效率的效果;
2.在实际操作的过程中,本发明通过研磨装置与连动装置使得整个过程中能实现更加环保的效果;
3.在实际操作的过程中,本发明通过收料装置与张紧装置提高了整个过程的自动化程度,且实现对钢线表面更在均匀的研磨效果。
附图说明
图1是本发明的工作流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是研磨装置的结构示意图。
图4是连动装置的结构示意图。
图5是水平张紧装置的结构示意图。
图6是收料装置的部分结构示意图。
图中,1、工作台;2、安装块;3、研磨装置;4、连动装置;31、驱动电机;32、固定套;33、驱动齿轮;34、环形齿轮;35、连接筒;36、转动槽;41、转动环;42、限位槽;43、滑块;44、弧形块;45、弧形研磨刷;46、安装槽;47、微型气缸;5、水平张紧装置;51、导轮;52、挤压环;53、矩形块;54、矩形槽;6、收料装置;61、收料架;62、安装架;63、收料齿轮;64、小齿轮;65、减速机;66、大电机;611、工字轮;612、转动轴;7、防锈蚀处理箱。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。
为本发明的一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其使用了一种辅助处理设备,该设备包括工作台1与安装块2,还包括研磨装置3、连动装置4,安装块2设于工作台1上供研磨装置3与连动装置4安装。
使用上述的辅助处理设备对桥梁建筑钢线进行表面处理的工艺包括如下步骤;
步骤一准备作业,启动辅助处理设备检测其运行情况,确保辅助处理设备能够正常工作;
步骤二拉动作业;将准备进行表面处理的钢线输送至指定的位置处,通过牵引绳将钢线拉出穿设安装在辅助处理设备上;
步骤三执行作业,通过辅助处理设备对钢线的表面进行研磨处理;
步骤四收集作业,将经过研磨处理后的钢线进行统一收集;
连动装置4包括驱动电机31、固定套32、驱动齿轮33、环形齿轮34、连接筒35以及转动槽36,优选数量为3个的转动槽36贯穿开设于安装块2的一侧且均匀周向分布,转动槽36内转动穿设有连接筒35,连接筒35一端套设安装有环形齿轮34且同轴设置,安装块2靠近环形齿轮34的一侧转动连接有驱动齿轮33,且驱动齿轮33与3个环形齿轮34之间均相互啮合,安装块2远离工作台1的一端嵌设水平放置安装有驱动电机31,驱动电机31输出轴与驱动齿轮33同侧设置,且驱动电机31输出轴与驱动齿轮33以皮带连接的方式相啮合,在本实施例中,驱动电机31通过皮带驱动驱动齿轮33高速转动,并带动3个环形齿轮34同速转动,环形齿轮34带动连接筒35转动,并实现对研磨装置3的驱动;固定套32设于驱动电机31远离安装块2的一侧,且两端与安装块2相连接并与驱动电机31相抵触,在本实施例中,电机水平放置,并通过固定套32对电机实现更好的固定。
研磨装置3包括转动环41、限位槽42、滑块43、弧形块44、弧形研磨刷45、安装槽46以及微型气缸47,连接筒35远离环形齿轮34的一端连接有转动环41,转动环41外侧壁上均匀开设于若干安装槽46,安装槽46内设有有微型气缸47,且同一转动环41内的若干微型气缸47的输出端相靠近设置,在本实施例中,供微型气缸47安装的安装槽46需要均匀周向分布,且微型气缸47也保持相同的位置安装,并同步伸缩,以保持在高速转动时装置的稳定性;转动环41内侧壁上均匀开设有若干限位槽42,且限位槽42与安装槽46相连通设置,限位槽42内限位滑移有所诉滑块43,且一端与微型气缸47的输出端相连接,滑块43另一端连接有弧形块44,弧形块44远离滑块43的一侧设有弧形研磨刷45,弧形研磨刷45为由304#不锈钢丝按一定形状排布所制成的钢丝刷,其较强的韧性与耐酸碱性,适合于钢板或矿业、机械制造行业,在本实施例中,同一转动环41上的若干微型气缸47驱动滑块43在限位槽42内移动,并带动弧形块44与安装在弧形块44上的弧形研磨刷45靠近或远离钢线,当连动装置4带动转动环41高速转动时,微型气缸47驱动弧形研磨刷45抵触钢线,实现对钢线表面的研磨,以去除钢线表面的杂质。
还包括有水平张紧装置5,水平张紧装置5包括导轮51、挤压环52、矩形块53以及矩形槽54,若干矩形块53设于工作台1上,并均匀分布在安装块2的两侧,矩形块53上贯穿设有若干矩形槽54,且矩形槽54与矩形槽54相靠近的转动槽36之间呈直线排布,矩形槽54内转动连接有若干导轮51,靠近转动环41一侧的若干导轮51在转动时存在一定的阻力,导轮51的外侧壁上套设有研磨环,在本实施例中,套设于导轮51上的挤压环52抵触并挤压钢线,钢线在移动的过程中也带动导轮51与挤压环52转动,研磨装置3在对钢线表面进行打磨的过程中,钢线需稳定保持在一个方向,并处于张紧状态以实现更在均匀的研磨效果。
还包括有收料装置6,收料装置6包括收料架61、安装架62、收料齿轮63、小齿轮64、减速机65以及大电机66,安装架62设于工作台1上,并位于远离安装开的矩形块53右侧,安装架62之间转动连接有收料架61,所诉收料架61的一侧安装有收料齿轮63,减速机65设于工作台1上,小齿轮64与减速机65输出轴相连接,大电机66设于减速机65的一侧且大电机66的输出轴与减速机65的输入轴相连接,在本实施例中,大电机66通过减速机65、小齿轮64与收料齿轮63的啮合方式来降低收料架61转速,且使收料架61获得较大的扭力,来缠绕并拉动钢线,提高钢线表面处理的整个过程中的自动化,也提高了工作效率。
收料架61包括工字轮611与转动轴612,转动轴612两端与安装架62相转动连接,若干工字轮611限位套设于转动轴612上,在本实施例中,若干工字轮611之间可以通过卡扣的方式相固定,单个工字轮611上缠绕单条钢线。
在工作台1上还设有防锈蚀处理箱7,并位于在安装块2与远离转动环41的矩形块53之间,在本实施例中,钢线表面完成研磨后,需要再进行一些防腐、防锈的处理,在这个过程中可采用人工或自动化的机械设备对其表面进行耐腐蚀性的处理,且防锈蚀处理相与右侧的矩形块53保持一定的距离,以供此过程留有较为充足的时间。
辅助处理设备的工作原理为:
步骤一:首先用牵引绳将若干钢线拉出穿设安装在此设备上,启动驱动电机31通过皮带驱动驱动齿轮33高速转动,并带动3个环形齿轮34同速转动,环形齿轮34带动连接筒35转动,且转动筒带动转动环41高速转动。
步骤二:启动若干微型气缸47,驱动滑块43移动,以带动弧形研磨刷45抵触钢线,实现对钢线表面的研磨,以去除钢线表面的杂质。
步骤三:启动大电机66,大电机66通过减速机65、小齿轮64与收料齿轮63的啮合方式来降低收料架61转速,并使收料架61获得较大的扭力,来拉动缠绕钢线,通过张紧装置使得研磨装置3在对钢线表面进行打磨的过程中,将钢线稳定保持在一个方向移动,让钢线处于张紧状态以实现更在均匀的研磨效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其使用了一种辅助处理设备,该设备包括工作台(1)与安装块(2),其特征在于:还包括研磨装置(3)、连动装置(4),所述安装块(2)设于工作台(1)上供所述研磨装置(3)与连动装置(4)安装;
使用上述的辅助处理设备对桥梁建筑钢线进行表面处理的工艺包括如下步骤;
步骤一准备作业,启动辅助处理设备检测其运行情况,确保辅助处理设备能够正常工作;
步骤二拉动作业;将准备进行表面处理的钢线输送至指定的位置处,通过牵引绳将钢线拉出穿设安装在辅助处理设备上;
步骤三执行作业,通过辅助处理设备对钢线的表面进行研磨处理;
步骤四收集作业,将经过研磨处理后的钢线进行统一收集;
所述连动装置(4)包括驱动电机(31)、固定套(32)、驱动齿轮(33)、环形齿轮(34)、连接筒(35)以及转动槽(36),若干所述转动槽(36)贯穿开设于安装块(2)的一侧且周向均匀分布,所述转动槽(36)内转动穿设有所述连接筒(35),所述连接筒(35)一端套设安装有环形齿轮(34),所述安装块(2)靠近环形齿轮(34)的一侧转动连接有驱动齿轮(33),且所述驱动齿轮(33)与若干环形齿轮(34)相啮合,安装块(2)远离工作台(1)的一端嵌设安装有驱动电机(31),所述驱动电机(31)输出轴与驱动齿轮(33)同侧设置,且驱动电机(31)输出轴与驱动齿轮(33)以皮带连接的方式相啮合,所述固定套(32)设于驱动电机(31)远离安装块(2)的一侧,且两端与安装块(2)相连接并与驱动电机(31)相抵触;
所述研磨装置(3)包括转动环(41)、限位槽(42)、滑块(43)、弧形块(44)、弧形研磨刷(45)、安装槽(46)以及微型气缸(47),所述连接筒(35)远离环形齿轮(34)的一端连接有转动环(41),所述转动环(41)外侧壁上均匀开设于若干安装槽(46),所述安装槽(46)内设有有微型气缸(47),且同一转动环(41)内的若干微型气缸(47)的输出端相靠近设置,所述转动环(41)内侧壁上均匀开设有若干所述限位槽(42),且限位槽(42)与安装槽(46)相连通设置,限位槽(42)内限位滑移有所诉滑块(43),且一端与微型气缸(47)的输出端相连接,滑块(43)另一端连接有所述弧形块(44),所述弧形块(44)远离滑块(43)的一侧设有所述弧形研磨刷(45)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其特征在于:还包括有水平张紧装置(5),所述水平张紧装置(5)包括导轮(51)、挤压环(52)、矩形块(53)以及矩形槽(54),若干所述矩形块(53)设于工作台(1)上,并均匀分布在安装块(2)的两侧,所述矩形块(53)上贯穿设有若干所述矩形槽(54),且矩形槽(54)与矩形槽(54)相靠近的转动槽(36)之间呈直线排布,所述矩形槽(54)内转动连接有若干所述导轮(51),导轮(51)的外侧壁上套设有研磨环。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其特征在于:还包括有收料装置(6),所述收料装置(6)包括收料架(61)、安装架(62)、收料齿轮(63)、小齿轮(64)、减速机(65)以及大电机(66),所述安装架(62)设于工作台(1)上,并位于远离安装开的矩形块(53)右侧,所述安装架(62)之间转动连接有所述收料架(61),所诉收料架(61)的一侧安装有收料齿轮(63),所述减速机(65)设于工作台(1)上,所述小齿轮(64)与减速机(65)输出轴相连接,所述大电机(66)设于减速机(65)的一侧且大电机(66)的输出轴与减速机(65)的输入轴相连接。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其特征在于:所述收料架(61)包括工字轮(611)与转动轴(612),所述转动轴(612)两端与安装架(62)相转动连接,若干所述工字轮(611)限位套设于转动轴(612)上。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁建筑钢线表面处理工艺,其特征在于:在工作台(1)上还设有防锈蚀处理箱(7),并位于在安装块(2)与远离转动环(41)的矩形块(53)之间。
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CN116748330A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 浙江富浦线缆有限公司 | 一种铜包钢线表面清洁装置 |
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