CN112317571A - 一种建筑起重挂物用铁钩制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种建筑起重挂物用铁钩制造设备。本发明的技术问题是提供一种可以自动下料并自动将弯曲完毕的钢条推出，安全性能较高的建筑起重挂物用铁钩制造设备。一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，包括有：底座，所述底座上固定连接有安装板；气缸，所述气缸安装在所述安装板上部；弯曲机构，所述弯曲机构设置在所述气缸的活塞杆底端。本发明达到了可以自动下料并自动将弯曲完毕的钢条推出，安全性能较高的效果，人们只需要将钢条直接放置在料箱上，钢条便会自动进行弯曲成型，人们只需要在左侧将其进行收集即可。

Description

一种建筑起重挂物用铁钩制造设备

技术领域

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种建筑起重挂物用铁钩制造设备。

背景技术

起重铁钩是一种起重机的部件，用于将重物勾住，然后再带动重物一起向上移动，一般建筑起重挂物用铁钩的材质是20号钢，其含碳量为0.2%，是一种低碳钢，韧性、塑性和焊接性都比较好。

目前，在制作起重铁钩时，都是工人们手动将长度合适的钢条放置在成型装置中，然后对钢条进行弯曲成型后，用手将弯曲完毕的钢条取出，之后对其进行进一步处理加工即可，然而这样需要人们手动进行上料，还需要人们手动将其取出，会导致效率较低，且人们的手需要伸入成型装置中，存在一定的安全隐患。

因此，为了解决上述问题，需要设计一种可以自动下料并自动将弯曲完毕的钢条推出，安全性能较高的建筑起重挂物用铁钩制造设备。

发明内容

为了克服现有技术中需要人们手动上料，且安全性能较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动下料并自动将弯曲完毕的钢条推出，安全性能较高的建筑起重挂物用铁钩制造设备。

一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，包括有：底座，所述底座上固定连接有安装板；气缸，所述气缸安装在所述安装板上部；弯曲机构，所述弯曲机构设置在所述气缸的活塞杆底端；翻转机构，所述翻转机构设置在所述安装板与所述弯曲机构之间。

进一步的是，弯曲机构包括有：异形连接杆，所述异形连接杆连接在所述气缸的活塞杆底端；楔形块，所述楔形块连接在所述异形连接杆上，所述楔形块的数量至少为四个；L形杆，所述L形杆固定连接在所述安装板外上部两侧；第一连接杆，所述L形杆上均滑动式设置有两个所述第一连接杆；模块，所述模块固定连接在所述翻转机构上，其用于放置钢条；卡紧块，所述第一连接杆内端均固定连接有所述卡紧块；短杆，一侧的所述卡紧块上固定连接有一个短杆，另一侧的所述卡紧块上固定连接有多个短杆；固定筒，所述短杆上均滑动式设置有所述固定筒；第一弹簧，所述固定筒与所述短杆之间均连接有所述第一弹簧；安装块，所述固定筒底端均固定连接有所述安装块；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述第一连接杆之间，所述第二弹簧连接在一侧的所述第一连接杆与所述L形杆之间；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述安装板内；转动板，所述转动板焊接在所述第一转轴上；扭簧，所述扭簧连接在所述转动板与所述安装板之间有，所述扭簧套装在所述第一转轴上。

进一步的是，翻转机构包括有：第一滑轨，所述第一滑轨安装在所述安装板上；第二连接杆，所述第二连接杆滑动式设置在所述第一滑轨内；棘齿条，所述棘齿条连接在所述第二连接杆上；第三连接杆，所述第三连接杆转动式设置在所述安装板上部，所述第三连接杆与所述模块固定连接；棘轮，所述棘轮焊接在所述第三连接杆上，所述棘轮与所述棘齿条啮。

进一步的是，还包括有：第二滑轨，所述安装板下部和所述底座顶部均安装有所述第二滑轨，所述第二滑轨分别位于水平和竖直方向；第一齿条，所述第二滑轨内滑动式设置有所述第一齿条；轴承座，所述轴承座安装在所述安装板一侧，竖直方向的所述第一齿条与所述异形连接杆固定连接；第二转轴，所述第二转轴连接在所述轴承座内；齿轮，所述齿轮焊接在所述第二转轴两侧，所述齿轮分别与对应的所述第一齿条啮合；第四连接杆，所述第四连接杆固定连接在水平方向的所述第一齿条上；推进块，所述推进块焊接在所述第四连接杆上，所述推进块位于所述安装板内。

进一步的是，还包括有：升降块，所述升降块安装在所述异形连接杆一端；料箱，所述料箱通过螺栓连接在所述安装板上，所述料箱一侧向下倾斜；挡板，所述挡板固定连接在所述安装板内下部，所述挡板与所述升降块相邻。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明达到了可以自动下料并自动将弯曲完毕的钢条推出，安全性能较高的效果；

2、异形连接杆会带动升降块向下移动，从而使得钢条掉落至升降块顶部，进而自动掉落至模块顶部，实现自动下料，在钢条弯曲完毕后，模块会自动一圈，使得弯曲完毕的钢条自动掉落，并通过推进块将其推出；

3、人们只需要将钢条直接放置在料箱上，钢条便会自动进行弯曲成型，人们只需要在左侧将其进行收集即可。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：安装板，3：气缸，4：弯曲机构，40：异形连接杆，41：楔形块，42：L形杆，43：第一连接杆，44：模块，45：卡紧块，46：安装块，47：固定筒，48：第一弹簧，49：短杆，410：第二弹簧，411：第一转轴，412：转动板，413：扭簧，5：翻转机构，50：第一滑轨，51：棘齿条，52：第二连接杆，53：第三连接杆，54：棘轮，6：第二滑轨，7：第一齿条，8：轴承座，9：第二转轴，10：齿轮，11：第四连接杆，12：推进块，13：升降块，14：料箱，15：挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，如图1-6所示，包括有底座1、安装板2、气缸3、弯曲机构4和翻转机构5，底座1顶部固定连接有安装板2，安装板2上部安装有气缸3，气缸3的活塞杆底端设有弯曲机构4，安装板2与弯曲机构4之间设有翻转机构5。

弯曲机构4包括有异形连接杆40、楔形块41、L形杆42、第一连接杆43、模块44、卡紧块45、安装块46、固定筒47、第一弹簧48、短杆49、第二弹簧410、第一转轴411、转动板412和扭簧413，气缸3的活塞杆底端连接有异形连接杆40，异形连接杆40底部连接有四个楔形块41，安装板2外上部左右两侧均固定连接有L形杆42，L形杆42顶端均滑动式设有两个第一连接杆43，第一连接杆43之间和后侧的第一连接杆43与L形杆42之间均连接有第二弹簧410，翻转机构5后侧固定连接有模块44，第一连接杆43内端均固定连接有卡紧块45，前后两侧的卡紧块45之间相互配合，卡紧块45位于模块44上方，左后侧的卡紧块45底部固定连接有一个短杆49，右后侧的卡紧块45底部固定连接有多个短杆49，短杆49上均滑动式设有固定筒47，固定筒47与短杆49之间均连接有第一弹簧48，固定筒47底端均固定连接有安装块46，安装板2内前部右上侧转动式设有第一转轴411，第一转轴411上焊接设有转动板412，转动板412与安装板2之间连接有扭簧413，扭簧413套装在第一转轴411上。

翻转机构5包括有第一滑轨50、棘齿条51、第二连接杆52、第三连接杆53和棘轮54，安装板2上部安装有第一滑轨50，第一滑轨50内滑动式设有第二连接杆52，第二连接杆52后端连接有棘齿条51，安装板2上部前侧中间转动式设有第三连接杆53，第三连接杆53后侧与模块44固定连接，第三连接杆53前端焊接有棘轮54，棘轮54与棘齿条51啮合。

当人们需要制作铁钩时可以使用本设备，人们首先将钢条放置在模块44上，在转动板412和扭簧413的作用下，模块44不会左右倾斜，然后人们启动气缸3，气缸3的活塞杆会带动异形连接杆40和楔形块41向下移动，当楔形块41与前侧的卡紧块45接触时，在第二弹簧410的作用下，会将第一连接杆43和卡紧块45均向后侧推动，后侧的卡紧块45上的安装块46会与钢条接触，第一弹簧48被压缩，如此便能使得钢条左右两侧被夹紧，之后异形连接杆40继续向下移动，当异形连接杆40的凸起处于钢条接触时，在模块44的配合下，会将钢条左部压弯，异形连接杆40向下移动的同时会带动棘齿条51和第二连接杆52向下移动，当棘齿条51与棘轮54接触时，不会带动棘轮54转动，当异形连接杆40向上复位时，棘齿条51与棘轮54接触，使得棘轮54转动一圈，进而使得第三连接杆53和模块44转动一圈，由于前后两侧的卡紧块45之间距离较小，模块44转动会将后侧的卡紧块45向后推动，第一弹簧48发生形变，且模块44转动会带动转动板412转动，扭簧413发生形变，如此模块44便能顺利地转动一圈，使得压弯完毕的钢条掉落在安装板2内底部，之后第一弹簧48和扭簧413自动复位，如此往复，人们只需要不断将钢条放置在模块44上便能将钢条压弯成铁钩，最后关闭气缸3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有第二滑轨6、第一齿条7、轴承座8、第二转轴9、齿轮10、第四连接杆11和推进块12，安装板2下部前侧安装有第二滑轨6，该第二滑轨6处于水平位置，第二滑轨6内滑动式设有第一齿条7，安装板2前侧左下部安装有轴承座8，轴承座8内连接有第二转轴9，第二转轴9前后两侧均焊接有齿轮10，后侧的齿轮10与第一齿条7啮合，底座1顶部左前侧安装有第二滑轨6，该第二滑轨6处于竖直位置，第二滑轨6内滑动设有第一齿条7，该第一齿条7与异形连接杆40固定连接，水平放置的第一齿条7右侧后部右侧固定连接有第四连接杆11，第四连接杆11后端焊接有推进块12，推进块12位于安装板2内。

还包括有升降块13、料箱14和挡板15，异形连接杆40左部安装有升降块13，安装板2后侧中部通过螺栓连接有料箱14，料箱14右部向下倾斜，安装板2内固定连接有挡板15，挡板15位于升降块13右侧。

异形连接杆40向下移动时会带动竖直方向的第一齿条7向下移动，由于该第一齿条7与前侧的齿轮10啮合，故会带动第二转轴9和后侧的齿轮10转动，进而使得水平方向的第一齿条7、第四连接杆11和推进块12向右移动，当异形连接杆40向上移动时，会通过齿轮10和第一齿条7之间的啮合关系带动第一齿条7、第四连接杆11和推进块12向左复位，从而将安装板2内底部的铁钩推出，如此便不需要人们手动将压弯完毕的铁钩取出。

人们可以将足量的钢条整齐地排列在料箱14内，由于料箱14是倾斜的，最右侧的钢条会紧贴升降块13，异形连接杆40向下移动会带动升降块13向下移动，当升降块13与钢条不再接触后，在重力的作用下，钢条会滚动至升降块13顶部，挡板15可以防止钢条滚动至其他地方，之后异形连接杆40向上移动会带动升降块13和钢条向上移动，并通过挡板15顶部滑落至模块44上，如此便能实现自动上料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）上固定连接有安装板（2）；

气缸（3），所述气缸（3）安装在所述安装板（2）上部；

弯曲机构（4），所述弯曲机构（4）设置在所述气缸（3）的活塞杆底端；

翻转机构（5），所述翻转机构（5）设置在所述安装板（2）与所述弯曲机构（4）之间。

2.按照权利要求1所述的一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，其特征是，弯曲机构（4）包括有：

异形连接杆（40），所述异形连接杆（40）连接在所述气缸（3）的活塞杆底端；

楔形块（41），所述楔形块（41）连接在所述异形连接杆（40）上，所述楔形块（41）的数量至少为四个；

L形杆（42），所述L形杆（42）固定连接在所述安装板（2）外上部两侧；

第一连接杆（43），所述L形杆（42）上均滑动式设置有两个所述第一连接杆（43）；

模块（44），所述模块（44）固定连接在所述翻转机构（5）上，其用于放置钢条；

卡紧块（45），所述第一连接杆（43）内端均固定连接有所述卡紧块（45）；

短杆（49），一侧的所述卡紧块（45）上固定连接有一个短杆（49），另一侧的所述卡紧块（45）上固定连接有多个短杆（49）；

固定筒（47），所述短杆（49）上均滑动式设置有所述固定筒（47）；

第一弹簧（48），所述固定筒（47）与所述短杆（49）之间均连接有所述第一弹簧（48）；

安装块（46），所述固定筒（47）底端均固定连接有所述安装块（46）；

第二弹簧（410），所述第二弹簧（410）连接在所述第一连接杆（43）之间，所述第二弹簧（410）连接在一侧的所述第一连接杆（43）与所述L形杆（42）之间；

第一转轴（411），所述第一转轴（411）转动式设置在所述安装板（2）内；

转动板（412），所述转动板（412）焊接在所述第一转轴（411）上；

扭簧（413），所述扭簧（413）连接在所述转动板（412）与所述安装板（2）之间，所述扭簧（413）套装在所述第一转轴（411）上。

3.按照权利要求2所述的一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，其特征是，翻转机构（5）包括有：

第一滑轨（50），所述第一滑轨（50）安装在所述安装板（2）上；

第二连接杆（52），所述第二连接杆（52）滑动式设置在所述第一滑轨（50）内；

棘齿条（51），所述棘齿条（51）连接在所述第二连接杆（52）上；

第三连接杆（53），所述第三连接杆（53）转动式设置在所述安装板（2）上部，所述第三连接杆（53）与所述模块（44）固定连接；

棘轮（54），所述棘轮（54）焊接在所述第三连接杆（53）上，所述棘轮（54）与所述棘齿条（51）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，其特征是，还包括有：

第二滑轨（6），所述安装板（2）下部和所述底座（1）顶部均安装有所述第二滑轨（6），所述第二滑轨（6）分别位于水平和竖直方向；

第一齿条（7），所述第二滑轨（6）内滑动式设置有所述第一齿条（7）；

轴承座（8），所述轴承座（8）安装在所述安装板（2）一侧，竖直方向的所述第一齿条（7）与所述异形连接杆（40）固定连接；

第二转轴（9），所述第二转轴（9）连接在所述轴承座（8）内；

齿轮（10），所述齿轮（10）焊接在所述第二转轴（9）两侧，所述齿轮（10）分别与对应的所述第一齿条（7）啮合；

第四连接杆（11），所述第四连接杆（11）固定连接在水平方向的所述第一齿条（7）上；

推进块（12），所述推进块（12）焊接在所述第四连接杆（11）上，所述推进块（12）位于所述安装板（2）内。

5.按照权利要求4所述的一种建筑起重挂物用铁钩制造设备，其特征是，还包括有：

升降块（13），所述升降块（13）安装在所述异形连接杆（40）一端；

料箱（14），所述料箱（14）通过螺栓连接在所述安装板（2）上，所述料箱（14）一侧向下倾斜；

挡板（15），所述挡板（15）固定连接在所述安装板（2）内下部，所述挡板（15）与所述升降块（13）相邻。

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