CN112317401A - 一种机械制造系统用的设备清洁装置 - Google Patents
一种机械制造系统用的设备清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112317401A CN112317401A CN202011375331.5A CN202011375331A CN112317401A CN 112317401 A CN112317401 A CN 112317401A CN 202011375331 A CN202011375331 A CN 202011375331A CN 112317401 A CN112317401 A CN 112317401A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- conveying
- cleaning device
- manufacturing system
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/16—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by contact with sorbent bodies, e.g. absorbent mould; by admixture with sorbent materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及机械制造设备清洁装置技术领域,具体涉及一种机械制造系统用的设备清洁装置,包括传送机构、清洗机构和干燥机构,清洗机构包含有支架、清洗单元和固定单元,清洗单元包含有两组清洗结构、冲洗结构和排污结构,固定单元包含有固定结构和传送结构,传送结构设置在清洗结构的正下方,传送结构包含有驱动电机,驱动电机的输出轴端连接有转辊,转辊上圆周均布有多个固定夹;本发明通过设置固定结构和固定夹,从而对不同的机械部件均可进行夹持,对机械部件全面清洗,提高清洁效率;通过清洗结构、冲洗结构和排污结构配合使用,对清洗过程产生的污水进行收集,减少后期清理负担;通过设置吸水棉,吸水棉对机械部件进行吸水,使其表面干燥。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造设备清洁装置技术领域,具体涉及一种机械制造系统用的设备清洁装置。
背景技术
对机械部件表面进行清理是靠机械力除去金属及非金属表面的氧化皮、油污、旧漆膜、腐蚀产物、型砂以及各种杂物,以获得洁净的表面,并可粗化表面,为后续工序和表面强化处理做准备工作;现有的机械制造设备清洁装置在对机械部件表面进行清理时,大多只能清理局部,不能进行全面清理;而且清理过程中,清理杂质乱飞、乱溅,导致工作环境差,且不易打扫,清理后的机械部件大多需要人工对其擦去表面残留物,使用不够便利;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种对机械部件表面进行全面清理、污水回收、快速干燥的机械制造系统用的设备清洁装置。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种机械制造系统用的设备清洁装置,包括传送机构、清洗机构和干燥机构,所述传送机构设置在清洗机构两侧,所述传送机构包含有运输传送带和下传送带,所述清洗机构包含有支架、清洗单元和固定单元,所述清洗单元包含有固定设置在支架上的两组清洗结构,所述清洗结构之间设置有冲洗结构,所述清洗结构的前后侧均各自设置有一组排污结构,所述固定单元包含有固定结构和传送结构,所述固定结构分别设置在运输传送带的尾部、支架的前后侧和下传送带的头部,所述传送结构设置在清洗结构的正下方,所述传送结构包含有设置在支架外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴端连接有转轴,所述转轴的外部设置有转辊,所述转辊上圆周均布有多根连接杆,所述连接杆的自由端设置有与固定结构配套使用的固定夹,所述干燥机构包含有干燥箱。
进一步地,所述清洗结构包含有固定设置在支架上方的两个转动电机,所述转动电机的输出轴端均连接有清洁刷;在转动电机的驱动下,清洁刷转动,对待清洗的机械部件表面进行清洁。
进一步地,所述冲洗结构包含有水箱,所述水箱的底部设置有两根喷淋管,所述喷淋管分别设置在传送结构的正上方;喷淋管在清洁刷对机械部件表面进行清洁时,进行喷淋,及时冲洗去除机械部件表面的污垢。
进一步地,所述排污结构包含有设置在支架前后侧的固定座,所述固定座的上方固定设置有电动推杆,所述电动推杆的自由端连接有排污槽;机械部件在清理时,表面产生的污水进入排污槽进行收集。
进一步地,所述排污槽的外部为半圆形,排污槽的内侧呈锥形,锥形的中心位置设置与连接杆配套使用的通孔,所述排污槽的底部设置有排污孔,所述排污孔通过排污管连接有排污箱;排污槽的内侧呈锥形,避免了在收集污水时,污水乱溅;收集后的污水从排污孔通过排污管进入排污箱,使清洁装置保持洁净,减少后期清理负担。
进一步地,所述冲洗结构设置在排污结构的上方,所述排污结构的直径大于清洗结构的直径;排污结构的直径大于清洗结构的直径可对污水进行有效收集,避免污水落至排污结构外侧,污染清洁装置。
进一步地,所述固定结构包含有放置台,所述放置台的上方均设置有支撑座,所述支撑座的上方固定设置有气缸,所述气缸的自由端连接有电磁铁;气缸工作时,气缸内的活塞杆带动电磁铁移动。
进一步地,所述固定夹包含有与连接杆自由端固定连接的底板,所述底板的前后侧均设置有滑轴,所述滑轴上滑动连接有移动板,所述滑轴远离底板的一端均设置有限位块,所述限位块和移动板之间设置有弹簧,所述移动板的材质为铁;移动板可在滑轴上滑动,从而对不同大小的机械部件均可进行夹持,弹簧对移动板产生作用力,使两个移动板相互靠近,从而对机械部件进行夹持,避免机械部件在清洁过程中掉落。
进一步地,所述干燥箱的内部设置有上传送带,所述上传送带设置在下传送带的上方,所述上传送带和下传送带的表面均设置有吸水棉,所述上传送带的上方和下传送带的下方均设置有风机;机械部件落至下传送带上,上传送带和下传送带表面的吸水棉对机械部件进行吸水,使其表面干燥;吸水棉随着上传送带和下传送带移动至靠近风机的一侧,风机对其烘干,从而使吸水棉可以不断对机械部件进行吸水、干燥。
进一步地,所述支架内侧设置有三块放置板,所述放置板分别设置在运输传送带的尾部、两个传送结构之间和下传送带的头部,放置板的设置使机械部件最终停放在相对的放置板上,两个所述移动板初始位置之间的距离大于放置板的宽度;便于固定夹对机械部件进行夹持。
本发明的机械制造系统用的设备清洁装置的有益效果:
1、本发明的机械制造系统用的设备清洁装置通过固定结构和固定夹配套使用,从而使固定夹可以对不同大小的机械部件均可进行夹持,使其使用更灵活方便。
2、本发明的机械制造系统用的设备清洁装置通过设置两组清洗结构和两组传送结构,从而可以对机械部件全面进行清洗,避免二次清洗,提高了清洁效率。
3、本发明的机械制造系统用的设备清洁装置通过清洗结构、冲洗结构和排污结构配合使用,在对机械部件进行全面清洗的同时,对清洗过程产生的污水进行收集,使清洁装置保持洁净,减少后期清理负担。
4、本发明的机械制造系统用的设备清洁装置通过在上传送带和下传送带表面设置吸水棉,使吸水棉对机械部件进行吸水,使其表面干燥;吸水棉在风机的作用下进行烘干,从而使吸水棉可以不断对机械部件进行吸水、干燥,保证干燥效果。
附图说明
图1是本发明的机械制造系统用的设备清洁装置的正视示意图;
图2是图1中A-A的剖视示意图;
图3是图1中B-B的剖视示意图;
图4是本发明的机械制造系统用的设备清洁装置中固定夹的结构示意图;
其中:11-运输传送带,12-下传送带,21-转辊,22-转轴,23-连接杆,24-固定夹,241-底板,242-移动板,243-滑轴,244-弹簧,245-限位块,25-驱动电机,31-支架,32-转动电机,33-清洁刷,34-排污槽,341-排污孔,35-水箱,36-喷淋管,37-电动推杆,38-固定座,39-放置板,41-支撑座,42-气缸,43-电磁铁,44-放置台,5-干燥箱,51-吸水棉,52-风机,53-上传送带。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的机械制造系统用的设备清洁装置做更加详细的描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1-2所示,一种机械制造系统用的设备清洁装置,该机械制造系统用的设备清洁装置具有对机械部件全面清洗、对不同大小的机械部件均可进行夹持、对清洗过程产生的污水进行收集、对机械部件进行吸水、干燥等优点。具体包括传送机构、清洗机构和干燥机构。传送机构设置在清洗机构两侧,传送机构包含有运输传送带11和下传送带12。清洗机构包含有支架31、清洗单元和固定单元。支架31设置在清洗单元和固定单元的外部,支架31由方钢材质制成,支架31的侧面和顶部设置有多根固定板,从而对清洗单元和固定单元部分组件进行固定。所述支架31内侧设置有三块放置板39,放置板39分别设置在运输传送带11的尾部、两个传送结构之间和下传送带12的头部,使机械部件最终停放在相对的放置板39上,便于固定单元固定;下传送带12头部的放置板39倾斜设置,从而便于机械部件滑落至下传送带12上。
如图1-3所示,清洗单元包含有固定设置在支架31上方的两组清洗结构,清洗结构包含有固定设置在支架31顶部固定板上的两个转动电机32,转动电机32的输出轴端均连接有清洁刷33;在转动电机32的驱动下,清洁刷33转动,对待清洗的机械部件表面进行清洁。清洗结构之间设置有冲洗结构,冲洗结构包含有水箱35,水箱35也固定设置在支架31顶部的固定板上。水箱35的底部连接有两根喷淋管36,喷淋管36分别设置在传送结构的正上方;喷淋管36在清洁刷33对机械部件表面进行清洁时,对待清洗的机械部件表面进行喷淋,及时冲洗去除机械部件表面的污垢。清洗结构的前后侧均各自设置有排污结构。冲洗结构设置在排污结构的上方,从而使排污结构对机械部件表面产生的污水进行收集。排污结构包含有设置在支架31前后侧的固定座38,固定座38的上方固定设置有电动推杆37,电动推杆37的自由端连接有排污槽34;机械部件在清理时,表面产生的污水进入排污槽34进行收集。排污槽34的外部为半圆形,排污槽34的内侧呈锥形,锥形的设置避免了在收集污水时,污水乱溅;锥形的中心位置设置与连接杆23配套使用的通孔。两个排污槽34配合使用,从而对污水进行有效收集。排污槽34的底部设置有排污孔341,排污孔341通过排污管连接有排污箱。收集后的污水从排污孔341通过排污管进入排污箱,使清洁装置保持洁净,减少后期清理负担。排污槽34的直径大于清洁刷33的直径;从而可对污水进行有效收集,避免污水落至排污槽34外侧,污染清洁装置。
如图1、图2、图4所示,固定单元包含有固定结构和传送结构,固定结构分别设置在运输传送带11的尾部、支架31的前后侧和下传送带12的头部。支架31的前后侧设置两组固定结构。固定结构包含有放置台44,放置台44的上方均设置有支撑座41,支撑座41的上方固定设置有气缸42,气缸42的自由端连接有电磁铁43。传送结构设置在清洗结构的正下方,传送结构包含有设置在支架31外侧的驱动电机25,驱动电机25的输出轴端连接有转轴22,转轴22的外部设置有转辊21,转辊21上圆周均布有多根连接杆23,连接杆23的自由端设置有与固定结构配套使用的固定夹24。固定夹24包含有与连接杆23自由端固定连接的底板241,底板241的前后侧均设置有滑轴243,滑轴243上滑动连接有移动板242,滑轴243远离底板241的一端均设置有限位块245,限位块245和移动板242之间设置有弹簧244,移动板242的材质为铁;两个移动板242初始位置之间的距离大于放置板39的宽度。传送结构也设置有两组,两组传送结构对机械部件进行传送的同时,与底板241接触的一面也进行了变换,从而对机械部件进行全面清洗。气缸42工作时,气缸42内的活塞杆带动电磁铁43移动,当电磁铁43靠近移动板242时,对移动板242进行吸附;此时,气缸42朝着相反的方向运动,从而使移动板242在滑轴243上朝着远离底板241的方向滑动。当机械部件接触到底板241时,气缸42内的活塞杆带动电磁铁43再次向靠近底板241的方向移动,电磁铁43断电,从而在弹簧244的作用力下,使两个移动板242相互靠近,从而对不同大小的机械部件均可进行夹持,且避免机械部件在清洁过程中掉落。
如图1-2所示,干燥机构包含有干燥箱5。干燥箱5的内部设置有上传送带53,上传送带53设置在下传送带12的上方,上传送带53和下传送带12的表面均设置有吸水棉51,上传送带53的上方和下传送带12的下方均设置有风机52;机械部件落至下传送带12上,上传送带53和下传送带12表面的吸水棉51对机械部件进行吸水,使其表面干燥;吸水棉51随着上传送带53和下传送带12移动至靠近风机52的一侧,风机52对其烘干,从而使吸水棉51可以不断对机械部件进行吸水、干燥。
本发明的工作过程为:先将待清洗的机械部件放置在运输传送带上,使其随之移动。与此同时,驱动电机带动转辊旋转,转辊带动连接杆旋转,从而带动固定夹旋转,当固定夹旋转至与运输传送带右侧的放置板平齐时,气缸工作,使气缸内的活塞杆带动电磁铁移动,当电磁铁靠近移动板时,对移动板进行吸附;此时,气缸朝着相反的方向运动,从而使移动板在滑轴上朝着远离底板的方向滑动。当机械部件接触到底板时,气缸内的活塞杆带动电磁铁再次向靠近底板的方向移动,电磁铁断电,从而在弹簧的作用力下,使两个移动板相互靠近,从而对机械部件进行夹持。驱动电机带动转辊继续旋转,旋转至清洗单元的正下方时,清洗结构和冲洗结构对机械部件表面进行清洗,排污结构对清洗后的污水进行收集。驱动电机带动转辊继续旋转至两个传送结构之间的放置板的上方,此时机架上设置的两组固定结构均对相对的固定夹进行吸附,从而使位于左侧的固定夹与机械部件分离,右侧的固定夹与机械部件夹持,右侧的固定夹随着相对的转辊继续旋转至相对的清洗单元的正下方,对机械部件未清洗的部位进行清洗。全面清洗过的机械部件随着转辊继续旋转至下传送带头部的放置板上,在固定结构的作用下,使固定夹与机械部件分离,之后机械部件顺着放置板滑至干燥箱内,在上传送带和下传送带的作用下,吸水棉对机械部件进行吸水,吸水棉随着上传送带和下传送带移动至靠近风机的一侧,风机对其烘干,使其不断对机械部件进行吸水、干燥,从而完成全过程。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本发明理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种机械制造系统用的设备清洁装置,包括传送机构、清洗机构和干燥机构,所述传送机构设置在清洗机构两侧,所述传送机构包含有运输传送带和下传送带,其特征在于:所述清洗机构包含有支架、清洗单元和固定单元,所述清洗单元包含有固定设置在支架上的两组清洗结构,所述清洗结构之间设置有冲洗结构,所述清洗结构的前后侧均各自设置有一组排污结构,所述固定单元包含有固定结构和传送结构,所述固定结构分别设置在运输传送带的尾部、支架的前后侧和下传送带的头部,所述传送结构设置在清洗结构的正下方,所述传送结构包含有设置在支架外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴端连接有转轴,所述转轴的外部设置有转辊,所述转辊上圆周均布有多根连接杆,所述连接杆的自由端设置有与固定结构配套使用的固定夹,所述干燥机构包含有干燥箱。
2.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述清洗结构包含有固定设置在支架上方的两个转动电机,所述转动电机的输出轴端均连接有清洁刷。
3.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述冲洗结构包含有水箱,所述水箱的底部设置有两根喷淋管,所述喷淋管分别设置在传送结构的正上方。
4.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述排污结构包含有设置在支架前后侧的固定座,所述固定座的上方固定设置有电动推杆,所述电动推杆的自由端连接有排污槽。
5.如权利要求4所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述排污槽的外部为半圆形,排污槽的内侧呈锥形,锥形的中心位置设置与连接杆配套使用的通孔,所述排污槽的底部设置有排污孔,所述排污孔通过排污管连接有排污箱。
6.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述冲洗结构设置在排污结构的上方,所述排污结构的直径大于清洗结构的直径。
7.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述固定结构包含有放置台,所述放置台的上方均设置有支撑座,所述支撑座的上方固定设置有气缸,所述气缸的自由端连接有电磁铁。
8.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述固定夹包含有与连接杆自由端固定连接的底板,所述底板的前后侧均设置有滑轴,所述滑轴上滑动连接有移动板,所述滑轴远离底板的一端均设置有限位块,所述限位块和移动板之间设置有弹簧,所述移动板的材质为铁。
9.如权利要求1所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述干燥箱的内部设置有上传送带,所述上传送带设置在下传送带的上方,所述上传送带和下传送带的表面均设置有吸水棉,所述上传送带的上方和下传送带的下方均设置有风机。
10.如权利要求8所述的机械制造系统用的设备清洁装置,其特征在于:所述支架内侧设置有三块放置板,所述放置板分别设置在运输传送带的尾部、两个传送结构之间和下传送带的头部,两个所述移动板初始位置之间的距离大于放置板的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011375331.5A CN112317401A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种机械制造系统用的设备清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011375331.5A CN112317401A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种机械制造系统用的设备清洁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112317401A true CN112317401A (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74309425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011375331.5A Withdrawn CN112317401A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种机械制造系统用的设备清洁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112317401A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114074083A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-22 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔制造表面加工处理设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0947729A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Toppan Printing Co Ltd | 板状物洗浄方法 |
JP2003093978A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-02 | Speedfam Clean System Co Ltd | キャリヤプレートの洗浄方法及び装置 |
CN204912151U (zh) * | 2015-08-08 | 2015-12-30 | 黄田城 | 一种轴承高效输送清洗机 |
CN109317448A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 甘肃博讯智科数据技术有限公司 | 一种机械生产用成品零件清洗装置 |
CN109593943A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 王康 | 一种用于滚动体的热处理淬火设备 |
CN209502390U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-18 | 贵州中鼎高精铜箔制造有限公司 | 一种新能源汽车用锂电池铜箔清洗干燥装置 |
CN211305928U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-08-21 | 徐州西苑玻璃有限公司 | 一种玻璃抛光机揭片排水装置 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011375331.5A patent/CN112317401A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0947729A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Toppan Printing Co Ltd | 板状物洗浄方法 |
JP2003093978A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-02 | Speedfam Clean System Co Ltd | キャリヤプレートの洗浄方法及び装置 |
CN204912151U (zh) * | 2015-08-08 | 2015-12-30 | 黄田城 | 一种轴承高效输送清洗机 |
CN109317448A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 甘肃博讯智科数据技术有限公司 | 一种机械生产用成品零件清洗装置 |
CN209502390U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-18 | 贵州中鼎高精铜箔制造有限公司 | 一种新能源汽车用锂电池铜箔清洗干燥装置 |
CN109593943A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 王康 | 一种用于滚动体的热处理淬火设备 |
CN211305928U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-08-21 | 徐州西苑玻璃有限公司 | 一种玻璃抛光机揭片排水装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114074083A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-22 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔制造表面加工处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112570320B (zh) | 一种电气工程用线路板清洁除尘设备 | |
CN108208875B (zh) | 一种水果清洗装置 | |
CN208427419U (zh) | 一种报废印刷品回收装置 | |
CN109261605A (zh) | 一种汽车塑料件喷涂件清洗擦拭装置 | |
CN110814877B (zh) | 一种轴承加工用打磨清洗装置 | |
CN103447263B (zh) | 盖板清洗机 | |
CN209663939U (zh) | 钢化玻璃生产线清洗输送辊 | |
CN205129594U (zh) | 一种轴瓦自动清洗装置 | |
CN112317401A (zh) | 一种机械制造系统用的设备清洁装置 | |
CN211412844U (zh) | 一种亚克力板平面清洗的设备 | |
CN113333338B (zh) | 一种电力柜专用玻璃钢面板制备辅助装置 | |
CN108160647B (zh) | 一种cg清洗设备 | |
CN203408943U (zh) | 盖板清洗机 | |
CN215198393U (zh) | 一种汽车外框架加工用清洗装置 | |
CN114951834A (zh) | 一种钢材加工去毛刺装置及其表面处理工艺 | |
CN210098323U (zh) | 橡胶辊磨削加工用的刷灰清洁装置 | |
CN208600280U (zh) | 一种发动机缸体清洗吹干装置 | |
CN113875647A (zh) | 一种具有清洗烘干效果的皮蛋高效清洁装置 | |
CN113103124A (zh) | 一种机械产品除锈加工装置 | |
CN110508567B (zh) | 一种隧道通风软管清洗整理机构 | |
CN220678661U (zh) | 一种金属汽车配件清洗加工设备 | |
CN218251754U (zh) | 一种清洗机 | |
CN208466605U (zh) | 一种轴承清洗机 | |
CN217342435U (zh) | 一种可自清洁的工作台 | |
CN214767204U (zh) | 一种便于移动的金属板加工用去污装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210205 |