CN112317259B - 一种自动微量加注系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于光电产品生产技术领域，具体为一种自动微量加注系统，包括基座、软管、电机、微量盘、加注针、感应器、承载器与固定装置，基座右侧纵向开设有挤压槽，基座内左侧与右侧均设有软管槽，软管槽与挤压槽连通，软管穿过左侧的软管槽经由挤压槽进入右侧软管槽中，微量盘位于挤压槽的上方，微量盘中部安装有转轴，电机正面输出轴通过皮带与转轴背面端部连接，微量盘外壁均匀开设有多个微量槽，微量盘外壁与微量槽内壁均与软管贴合，加注针的输入接口与软管右侧连通，加注针的输出接口位于承载器内部，本发明可有效降低生产本低，保证了生产产品的品质，同时也减少了人体接触特殊材料，降低发生职业病的风险。

Description

一种自动微量加注系统

技术领域

本发明涉及光电产品生产技术领域，具体为一种自动微量加注系统。

背景技术

随着经济及加工技术的提升，节能减排且环保已成为各行各业发展的大趋势。特别是一些特殊元素不但珍贵，有些存在剧毒，还有些容易挥发性，在操作中也很难控制，但特殊元素的加入数量又影响产品的品质，特别是在一些特殊灯泡制作过程中微量元素的加注对品质的影响至关重要，手工加注中不但难控住用量，还容易对人产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动微量加注系统，以解决上述背景技术中提出的特殊元素容易挥发，操作中难控制，手工加注中不但难控住用量，还容易对人产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动微量加注系统，包括基座、软管、电机、微量盘、加注针、感应器、承载器与固定装置，所述基座右侧纵向开设有挤压槽，所述基座内左侧与右侧均设有软管槽，所述软管槽与挤压槽连通，所述软管穿过左侧的软管槽经由挤压槽进入右侧软管槽中，所述微量盘位于挤压槽的上方，所述微量盘中部安装有转轴，所述电机正面输出轴通过皮带与转轴背面端部连接，所述微量盘外壁均匀开设有多个微量槽，所述微量盘外壁与微量槽内壁均与软管贴合，所述基座内右侧安装有加注针，所述加注针的输入接口与软管右侧连通，所述加注针的输出接口位于承载器内部，所述固定装置安装在基座右侧壁，所述承载器的左侧安装在固定装置中，所述承载器左侧的上方设有感应器，所述基座内左右两侧上方均横向开设有加热槽，所述加热槽位于软管槽的上方，所述加热槽与软管槽连通，所述基座内左右两侧均开设有冷却槽，所述冷却槽与软管槽连通，所述冷却槽内设有冷却水管，左右所述冷却槽中的冷却水管通过管道连通，所述基座内开设有出水管，所述出水管的右侧端贯穿冷却槽与冷却水管连通，所述固定装置包括上下两个弧形固定板、螺杆与调节盘，所述固定装置内上方与下方均纵向开设有螺槽，所述螺杆螺接在螺槽中，上下所述两个弧形固定板分别位于固定装置内上方与下方。

优选的，所述螺杆与弧形固定板相背离的一端安装有调节盘，所述螺杆与调节盘相背离的一端通过轴承与弧形固定板连接，所述承载器的外壁与弧形固定板的内壁贴合。

优选的，所述所述承载器的外壁与弧形固定板的内壁贴合处设有防护垫，所述防护垫为橡胶防护垫。

优选的，所述加热槽中安装有加热片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明可有效降低生产本低，保证了生产产品的品质，同时也减少了人体接触特殊材料，降低发生职业病的风险。

2)本发明能够在软管中的特殊元素进行输送时，通过加热槽与冷却槽能够对软管中的特殊元素进行升温、冷藏的效果，保证了特殊元素在输送过程中的稳定性。

3)本发明通过固定装置能够对承载器进行快速安装、拆卸，同时能够对承载器进行限位固定，避免了承载器在承载特殊元素时发生位移的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处放大示意图；

图3为本发明固定装置结构示意图。

图中：1基座、2软管、3转轴、4微量盘、5皮带、6电机、7微量槽、8感应器、9承载器、10加注针、11加热槽、12冷却槽、13冷却水管、14出水管、15固定装置、16弧形固定板、17调节盘、18螺杆、19防护垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动微量加注系统，包括基座1、软管2、电机6、微量盘4、加注针10、感应器8、承载器9与固定装置15，所述基座1右侧纵向开设有挤压槽，所述基座1内左侧与右侧均设有软管槽，所述软管槽与挤压槽连通，所述软管2穿过左侧的软管槽经由挤压槽进入右侧软管槽中，所述微量盘4位于挤压槽的上方，所述微量盘4中部安装有转轴3，所述电机6正面输出轴通过皮带5与转轴3背面端部连接，所述微量盘4外壁均匀开设有多个微量槽7，所述微量盘4外壁与微量槽7内壁均与软管2贴合，所述基座1内右侧安装有加注针10，所述加注针10的输入接口与软管2右侧连通，所述加注针10的输出接口位于承载器9内部，转轴3转动带动微量盘4向左逆时针转动，微量盘3上的外壁挤压软管2，软管2在微量盘4外壁和微量槽7双重挤压下，处于和微量盘3外形一致的变形状态，随着微量盘4转动，把微量槽7中软管里的特殊物质挤压带动到软管2右侧端,特殊物质通过加注针10进入承载器9内，通过系统控制电机6的转动速度，从而控制微量盘4的转动速度，控制液体的流出量，所述固定装置15安装在基座1右侧壁，所述承载器9的左侧安装在固定装置15中，所述承载器9左侧的上方设有感应器8，承载器9插入加注针10内时，感应器8感应到承载器9，从而发出信号给系统，系统按照设定要求发送信号给电机6，电机6工作通过皮带5带动转轴3转动，所述基座1内左右两侧上方均横向开设有加热槽11，所述加热槽11位于软管槽的上方，所述加热槽11与软管槽连通，所述基座1内左右两侧均开设有冷却槽12，所述冷却槽12与软管槽连通，所述冷却槽12内设有冷却水管13，左右所述冷却槽12中的冷却水管13通过管道连通，所述基座1内开设有出水管14，所述出水管14的右侧端贯穿冷却槽12与冷却水管13连通，冷却槽12中的冷却水管13接入循环冷水，使得软管2内的特殊物质的温度降低，实现冷藏效果，冷却水管13中的循环冷水能够从出水管14排出。

所述固定装置15包括上下两个弧形固定板16、螺杆18与调节盘17，所述固定装置15内上方与下方均纵向开设有螺槽，所述螺杆18螺接在螺槽中，上下所述两个弧形固定板16分别位于固定装置15内上方与下方。

所述螺杆18与弧形固定板16相背离的一端安装有调节盘17，所述螺杆18与调节盘17相背离的一端通过轴承与弧形固定板16连接。所述承载器9的外壁与弧形固定板16的内壁贴合，逆时针拧动调节盘17，使得螺杆18带动弧形固定板16做开合的动作，将承载器9插入固定装置15中，顺时针拧动调节盘17，使得螺杆18带动弧形固定板16做闭合的动作，弧形固定板16的内壁与承载器9的外壁贴合，对承载器9进行限位固定。

所述所述承载器9的外壁与弧形固定板16的内壁贴合处设有防护垫19，所述防护垫19为橡胶防护垫。

所述加热槽11中安装有加热片，加热槽11内的加热片工作发出热量能够对软管2中的特殊物质进行加热。

工作原理：逆时针拧动调节盘17，使得螺杆18带动弧形固定板16做开合的动作，将承载器9插入固定装置15中，顺时针拧动调节盘17，使得螺杆18带动弧形固定板16做闭合的动作，弧形固定板16的内壁与承载器9的外壁贴合，对承载器9进行限位固定，承载器9插入加注针10内时，感应器8感应到承载器9，从而发出信号给系统，系统按照设定要求发送信号给电机6，电机6工作通过皮带5带动转轴3转动，转轴3转动带动微量盘4向左逆时针转动，微量盘4上的外壁挤压软管2，软管2在微量盘4外壁和微量槽7双重挤压下，处于和微量盘4外形一致的变形状态，随着微量盘4转动，把微量槽7中软管里的特殊物质挤压带动到软管2右侧端,特殊物质通过加注针10进入承载器9内，通过系统控制电机6的转动速度，从而控制微量盘4的转动速度，控制液体的流出量，加热槽11内的加热片工作发出热量能够对软管2中的特殊物质进行加热，冷却槽12中的冷却水管13接入循环冷水，使得软管2内的特殊物质的温度降低，实现冷藏效果，冷却水管13中的循环冷水能够从出水管14排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动微量加注系统，包括基座(1)、软管(2)、电机(6)、微量盘(4)、加注针(10)、感应器(8)、承载器(9)与固定装置(15)，其特征在于：所述基座(1)右侧纵向开设有挤压槽，所述基座(1)内左侧与右侧均设有软管槽，所述软管槽与挤压槽连通，所述软管(2)穿过左侧的软管槽经由挤压槽进入右侧软管槽中，所述微量盘(4)位于挤压槽的上方，所述微量盘(4)中部安装有转轴(3)，所述电机(6)正面输出轴通过皮带(5)与转轴(3)背面端部连接，所述微量盘(4)外壁均匀开设有多个微量槽(7)，所述微量盘(4)外壁与微量槽(7)内壁均与软管(2)贴合，所述基座(1)内右侧安装有加注针(10)，所述加注针(10)的输入接口与软管(2)右侧连通，所述加注针(10)的输出接口位于承载器(9)内部，所述固定装置(15)安装在基座(1)右侧壁，所述承载器(9)的左侧安装在固定装置(15)中，所述承载器(9)左侧的上方设有感应器(8)，所述基座(1)内左右两侧上方均横向开设有加热槽(11)，所述加热槽(11)位于软管槽的上方，所述加热槽(11)与软管槽连通，所述基座(1)内左右两侧均开设有冷却槽(12)，所述冷却槽(12)与软管槽连通，所述冷却槽(12)内设有冷却水管(13)，左右所述冷却槽(12)中的冷却水管(13)通过管道连通，所述基座(1)内开设有出水管(14)，所述出水管(14)的右侧端贯穿冷却槽(12)与冷却水管(13)连通,所述固定装置(15)包括上下两个弧形固定板(16)、螺杆(18)与调节盘(17)，所述固定装置(15)内上方与下方均纵向开设有螺槽，所述螺杆(18)螺接在螺槽中，上下所述两个弧形固定板(16)分别位于固定装置(15)内上方与下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动微量加注系统，其特征在于：所述螺杆(18)与弧形固定板(16)相背离的一端安装有调节盘(17)，所述螺杆(18)与调节盘(17)相背离的一端通过轴承与弧形固定板(16)连接，所述承载器(9)的外壁与弧形固定板(16)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种自动微量加注系统，其特征在于：所述所述承载器(9)的外壁与弧形固定板(16)的内壁贴合处设有防护垫(19)，所述防护垫(19)为橡胶防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种自动微量加注系统，其特征在于：所述加热槽(11)中安装有加热片。

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