CN209478894U - 高效氟橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效氟橡胶挤出机，它包括带双螺杆的料斗、水冷及加热控温装置、液压驱动的换网装置和电动进退螺杆装置。本实用新型解决了单螺杆挤出机容易出现氟橡胶阻塞，螺杆机内部空间小，后期维护清洗不便的问题，具有温度可控、自动化程度高、维护方便等优点。

Description

高效氟橡胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及氟橡胶加工装置，特别是一种高效氟橡胶挤出机。

背景技术

氟橡胶是一种特种橡胶，氟橡胶具有其它橡胶不可比拟的优异性能，如耐油、耐化学药品性、良好的物理机械性能以及耐候性、电绝缘性和抗辐射性等。在航天，航空，汽车，石油和家用电器等领域得到广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。但是，氟橡胶由于其结构所致，粘度高，材料硬，因而刚性大，生热大，在挤出机筒内容易焦烧；氟橡胶含有球型超分子结构，其胶料工艺性能较差，挤出较为困难；氟橡胶挤出时，工艺温度范围很窄；挤出温度超过80度，氟橡胶将失去可塑性，而无法进行挤出加工。目前，国内没有专门的氟橡胶挤出机,使用普通常规的橡胶挤出机，面对氟橡胶的专有特点，无法满足其工艺需要。使用普通常规的橡胶挤出机，一直没有办法稳定、良好、正常生产出合格的氟橡胶制品和半成品,可见氟橡胶挤出设备的缺陷，大大制约了氟橡胶挤出制品的生产和发展。市面上常见的单螺杆挤出机容易出现氟橡胶阻塞，螺杆机内部空间小, 工作温度过高导致胶料变质，后期维护清洗不便，对生产造成严重的影响，所以需要一种技术来弥补这一不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种温度可控、自动化程度高、维护方便的高效氟橡胶挤出机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效氟橡胶挤出机，主要结构为机体，机体上设置有螺杆、挤出机头、机头冷却室、加热器、料斗、搅拌螺杆、平台、主电机、变速箱、齿条、推拉电机、泵站和过滤网；所述螺杆从左往右可分为压缩段和输送段两部分，其中压缩段螺杆部分径向外表连接加热器，所述加热器内设置有导热管；所述压缩段螺杆部分连接机头冷却室，所述机头冷却室设置有冷却水管，冷却水管连接搅拌螺杆，所述搅拌螺杆表面设置有螺旋叶片，内部为管道结构连接机头冷却室上的冷却水管，搅拌螺杆设置于料斗内部，料斗上设置有电机；所述料斗下端通过管道连接所述螺杆输送段部分，所述平台上设置有主电机，主电机连接变速箱，变速箱与所述螺杆连接，所述平台底部固定安装有齿条和可滑动的滚轮，所述齿条下端机体上设置有与齿条的齿相啮合的齿轮，齿轮设置有驱动电机，所述机体内在挤出机头一侧设置有过滤网，过滤网连接有液压缸，所述液压缸通过油管连接有泵站。

进一步地，所述机头水冷室为空心圆筒结构，上面设置有进水口和出水口，空心部分为成型氟橡胶出口通道。

进一步地，所述导热管环绕螺杆表面均匀设置在加热器内，材质为铜管。

进一步地，所述料斗内有两个搅拌螺杆，料斗左右两侧均设置有一个电机，两个电机同步驱动两个搅拌螺杆，保证了氟橡胶的充分搅拌。

本实用新型具有以下优点：氟橡胶加工过程中，由于机体上设置有机头水冷室和加热器，温度可控满足不同加工状态下温度需求；过滤网可液压驱动更换，螺杆可在电机驱动下退出机体内，在自动化程度高的同时维护方便，可实现高效加工生产。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型机头水冷室结构示意图；

图中：1-机头水冷室，2-挤出机头，3-加热器，4-导热管，5-冷却水管，6-料斗，7-搅拌螺杆，8-电机，9-螺杆，10-主电机，11-变速箱，12-滚轮，13-齿轮，14-锁紧装置，15-推拉电机，16-平台，17-齿条，18-泵站，19-机体，20-油管，21-过滤网，22-液压缸， 23-出水口，24-进水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-2所示，一种高效氟橡胶挤出机，它包括机头冷却室（1）、挤出机头（2）、加热器（3）、料斗（6）、螺杆（9）、主电机（10）、变速箱（11）、齿轮（13）、推拉电机（15）、平台（16）、齿条（17）、泵站（18）、机体（19）和过滤网（21）；所述机体（19）上设置有加热器（3），加热器（3）内设置有导热管（4），导热管（4）环绕螺杆（9）表面设置在机体（19）上；所述机体（19）设置有料斗（6），料斗（6）两侧均设置有电机（8），料斗（6）内设置有两个搅拌螺杆（7），所述搅拌螺杆（7）为中空管道结构；所述机体（19）上还设置有挤出机头（2），挤出机头（2）一侧设置有过滤网（21），过滤网（21）连接有液压缸（22），液压缸（22）通过油管（20）连接泵站（18）；所述挤出机头（2）上设置有机头冷却室（1），冷却室（1）上设置有出水口（23）和进水口（24）；所述机头冷却室（1）通过冷却水管（5）连接搅拌螺杆（7），可实现液体在搅拌螺杆（7）内流动，达到冷却目的；所述平台（16）上固定设置有主电机（10）和变速箱（11），所述变速箱（11）连接螺杆（9）；所述平台（16）下端设置有滚轮（12）和齿条（17），齿条（17）上的齿啮合齿轮（13），所述齿轮（13）上设置有推拉电机（15），推拉电机（15）上设置有锁紧装置（14）。

本实用新型的工作过程如下：在输送阶段工况下，料斗（6）内放入氟橡胶，电机（8）驱动搅拌螺杆（7）进行搅拌，同时搅拌螺杆（7）内水流冷却搅拌螺杆（7）为氟橡胶降温，防止氟橡胶塑化；在压缩阶段工况下，主电机（10）经变速箱（11）变速后带动螺杆（9）旋转对氟橡胶进行挤压，加热器（3）产生热量经导热管（4）传导到机体（19）内为氟橡胶熔化提供合适温度，最后氟橡胶经挤出机头（2）挤出成型及过滤网（21）输送出机体，与此同时机头冷却室（1）内进水口（24）通入有冷液，并从出水口（23）排出，对成型氟橡胶进行冷却；在需更换过滤网（21）时，油液经泵站（18）和油管（20）进入液压缸（22）, 液压缸（22）连接过滤网（21）实现过滤网（21）自动进退处机体（19）内；在需从机体（19）中退出螺杆（9）时，推拉电机（15）驱动齿轮（13）旋转，从而与齿轮（13）啮合的齿条（17）带动平台（16）前后滑动，同时平台下端设置的滚轮（12）起到支撑平台（16）的作用并可随之滑动，从而实现从机体（19）中退出螺杆（9），需要注意的是电机（15）上设置有锁紧装置（14）可以在需要时锁紧电机（15）防止齿轮（13）转动，从而实现对平台（15）的固定，防止平台（15）滑动。

Claims (6)

1.一种高效氟橡胶挤出机，其特征在于：它包括螺杆（9）、齿轮（13）、平台（16）、泵站（18）和机体（19）；所述机体（19）上设置有加热器（3）、料斗（6）和过滤网（21）；料斗（6）两侧均设置有电机（8），料斗（6）内部设置有搅拌螺杆（7）；过滤网（21）连接有液压缸（22），液压缸（22）通过油管（20）连接泵站（18）；所述机体（19）上还设置有挤出机头（2），挤出机头（2）上设置有机头冷却室（1），所述机头冷却室（1）上设置有冷却水管（5）与搅拌螺杆（7）连接；所述平台（16）上固定设置有主电机（10）和变速箱（11），所述变速箱（11）与螺杆（9）连接，平台（16）下端还固定设置有滚轮（12）和齿条（17），齿条（17）与齿轮（13）相啮合，所述齿轮（13）上设置有推拉电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效氟橡胶挤出机，其特征在于：所述机头冷却室（1）为空心圆筒结构，机头冷却室（1）上设置有出水口（23）和进水口（24）。

3.根据权利要求1所述的一种高效氟橡胶挤出机，其特征在于：所述加热器（3）内设置有若干导热管（4），导热管（4）设置在机体（19）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效氟橡胶挤出机，其特征在于：所述搅拌螺杆（7）为两个，且搅拌螺杆（7）为中空管道结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效氟橡胶挤出机，其特征在于：所述平台（16）底部共设置有两组滚轮（12）。

6.根据权利要求1所述的一种高效氟橡胶挤出机，其特征在于：所述推拉电机（15）上设置有锁紧装置（14）。