CN112317257A - 一种供胶系统及组合供胶系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在线混胶供胶的技术领域，公开了一种供胶系统及组合供胶系统，可对多台用胶设备同时进行远程供胶，其包括输送管、混胶机、泵体和至少两个储胶装置，所述输送管的一端分别与各所述储胶装置连通，所述输送管的另一端与所述混胶机连通，所述泵体安装在所述输送管上，所述输送管上安装有开关组件。本发明提供的供胶系统可对多台设备，包括无溶剂及溶剂型复合机、涂布机等，同时进行远程自动供胶，能够减少一对一供胶形式的供胶机数量，为混胶机的操作留出更大的空间，使胶黏剂运输远离主机工作区，大大减少因胶黏剂供胶异常出现批量废品的可能性。

Description

一种供胶系统及组合供胶系统

技术领域

本发明涉及在线混胶供胶的技术领域，特别是涉及在线安全远程供胶的一种供胶系统及组合供胶系统。

背景技术

双组份混胶机是无溶剂复合机的辅助设备，其能通过信号控制实现自动加胶。混胶机一般由储胶装置供应介质。现有的储胶装置和混胶机的距离较近，由于储胶装置的占地面积较大，令混胶机的操作空间较小。目前只能实现一对一供胶，即现有技术中存在一个储胶桶在同一时间只能向一台混胶机提供的介质，使得工作人员不能进行多管路控制，实现多机台共用同一供胶机的供胶形式以及减少储胶桶更换对现场主机工作的影响的技术问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种供胶系统，能够同时对多台用胶设备进行远程供胶，增大混胶机的操作空间，实现多台用胶设备同时共用同一供胶机的供胶进行工作以及减少储胶桶更换对现场主机工作的影响。同时，增加安全自诊断功能，强化供胶系统的自身安全性和协作安全，进一步简化操作，保障设备系统安全运行。

为了实现上述目的，本发明提供了一种供胶系统，所述供胶系统包括输送管和储胶装置，所述输送管的第一端与所述储胶装置连通，所述输送管的第二端上设有多个连接头，各所述连接头分别与对应的用胶设备相连接，所述输送管上设置有泵体和开关组件。

作为优选方案，所述开关组件包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体位于所述泵体和所述储胶装置之间，所述第二阀体位于所述泵体与所述第一阀体之间。

作为优选方案，所述泵体为电动隔膜泵，所述电动隔膜泵通过泵支座安装在所述输送管上。

作为优选方案，所述输送管包括不锈钢管和透明软管，所述不锈钢管的第一端和所述透明软管的第一端通过快拆接头连接，所述透明软管的第二端与所述储胶装置连通，各所述连接头设置在所述不锈钢管的第二端，所述泵体安装在所述不锈钢管上，所述开关组件安装在所述不锈钢管或所述透明软管上。

作为优选方案，所述储胶装置包括储胶桶，所述储胶桶用于存储胶黏剂。

作为优选方案，所述储胶桶上设置有连接部，所述透明软管的第二端通过所述连接部与所述储胶装置连通。

作为优选方案，所述储胶装置还包括储胶桶支架，所述储胶桶放置于所述储胶桶支架上，所述储胶桶支架的底部安装有地脚垫板。

作为优选方案，所述不锈钢管上设置有保温层。

作为优选方案，还包括压力开关，所述压力开关设置在所述泵体和各连接头之间，且安装在所述输送管上。

本发明的实施方式还提供了一种组合胶供胶系统，所述组合胶分供胶系统包括上述的供胶系统，各所述供胶系统的所述储胶装置内存储不同的胶黏剂，各所述供胶系统上均至少有一个连接头对应接入同一个用胶设备上。

本发明实施例的一种供胶系统与现有技术相比，其有益效果在于：本发明实施例中，通过输送管将储胶装置内的胶黏剂输送到多个用胶设备中，且通过输送管加大储胶管和混胶机之间的距离，多个用胶设备与储胶装置之间通过输送管实现远距离输胶，甚至将多个用胶设备和存储装置进行分隔，通过输送管进行连接，能有效的减小储胶装置占据用胶设备的面积，从而增大用胶设备的有效操作空间。使胶黏剂运输远离用胶设备的主机工作区，大大减少因胶黏剂供胶异常出现批量废品的可能性。

而且，输送管的一端能同时与多个用胶设备连通，储胶装置能同时向多个用胶设备供胶，所述用胶设备包括包括无溶剂及溶剂型复合机和涂布机等混胶机，提高供胶效率，从而解决了现有技术中存在一个储胶桶在同一时间只能向一台混胶机提供的介质，使得工作人员不能进行多管路控制，实现多机台共用同一供胶机的供胶形式以及减少储胶桶更换对现场用胶设备的主机工作的影响的技术问题。

附图说明

图1是本发明实施例的供胶系统的结构示意图；

图2是本发明实施例的组合胶供胶系统的结构示意图。

图中，1、泵体；2、输送管；21、不锈钢管；22、透明软管；3、开关组件；4、泵支座；5、连接头；6、连接部；7、快拆接头；8、压力开关；9、储胶桶；10、储胶桶支架；11、地脚垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“上”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例优选实施例的一种供胶系统，所述供胶系统包括输送管2和储胶装置，所述输送管2的第一端与所述储胶装置连通，所述输送管2的第二端上设有多个连接头5，各所述连接头5分别与对应的用胶设备相连接，所述输送管2上设置有泵体1 和开关组件3。

基于上述技术方案，多个用胶设备和所述储胶装置之间通过输送管2连通，使得用胶设备和储胶装置之间的距离可以根据实际的需求进行增大，为操作用胶设备和所述储胶设备提供较为宽松的空间。

输送管2的一端与所述储胶装置连通，使得储胶装置能够同时为多个用脚设备供胶，所述用胶设备包括包括无溶剂及溶剂型复合机和涂布机等混胶机，本发明提供的供胶系统能实现多对一供胶操作。在输送管2上安装开关组件3有利于工作人员及时对管路进行控制。泵体1能对远距离输送管2进行无泄漏增压。甚至将多个用胶设备和存储装置进行分隔，通过输送管2进行连接，能有效的减小储胶装置占据用胶设备的面积，从而增大用胶设备的有效操作空间。使胶黏剂运输远离用胶设备的主机工作区，由于空间较小，可能会造成胶黏剂供胶过程中出现供胶异常等情况，本实施例大大减少因胶黏剂供胶异常出现批量废品的可能性。

而且，输送管2的一端能同时与多个用胶设备连通，储胶装置能同时向多个用胶设备供胶，所述用胶设备包括包括无溶剂及溶剂型复合机和涂布机等混胶机，提高供胶效率，从而解决了现有技术中存在一个储胶桶9在同一时间只能向一台混胶机提供的介质，使得工作人员不能进行多管路控制，实现多机台共用同一供胶机的供胶形式以及减少储胶桶9更换对现场用胶设备的主机工作的影响的技术问题。

其中，所述开关组件3包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体位于所述泵体1和所述储胶装置之间，所述第二阀体位于所述泵体1 与所述第一阀体之间，第一阀体能控制胶黏剂是否能够流入输送管2 中，第二阀体能控制胶黏剂是否流入用胶设备中。在本实施例中，第一阀体的数量为一个，其安装在输送管2与所述储胶装置至泵体1之间的储胶管上。第一阀体可以是气动闸阀，具有调节性能灵敏，体积小的优点。第二阀体的数量为两个，均为手动闸阀，手动闸阀开闭省力，介质流向不受限制，不扰流，不会降低输送管2的压力。

具体地，泵体1为电动隔膜泵，电动隔膜泵通过泵支座4安装在输送管2上。电动隔膜泵具有较高的传动效率，运转平稳，噪音低，可无泄漏地输送介质，流通性能好，大颗粒杂质也可通过，使用寿命较长。

特别地，所述输送管2包括不锈钢管21和透明软管22，所述不锈钢管21的第一端和所述透明软管22的第一端通过快拆接头7连接，所述透明软管22的第二端与所述储胶装置连通，各所述连接头5设置在所述不锈钢管21的第二端，所述泵体1安装在所述不锈钢管21上，所述开关组件3安装在所述不锈钢管21或所述透明软管22上。不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性、抗压胀性和耐压缩性。采用不锈钢管21作为输送管2的一部分，使得输送管2具有耐腐性。其中，所述不锈钢管21上设置有保温层。所述保温层能够使得不锈钢管21保持一定的温度，避免不锈钢管21内的胶黏剂由于温度较低，造成胶黏剂黏结，导致的胶黏剂供胶异常出现批量废品的可能性的问题。透明软管22与储胶装置连通，使用者能够通过透明软管22清晰看出透明软管22中是否有介质通过，是否有介质从储胶装置流出，以简单判断储胶装置是否需要及时进行更换胶桶。使用快拆接头7连接不锈钢管21和透明软管22，实现不锈钢管21和透明软管22的可快速拆卸式连接。在本实施例中，第一阀体位于泵体1和储胶装置之间，一个第二阀体位于储胶装置与快拆接头7之间，用于控制更换储胶装置时，两端管中的介质均不会自由流出。不锈钢管21的第二端通过连接头5与用胶设备连通。在本实施例中，不锈钢管21的第二端通过三个连接头5分别与三个对应的用胶设备连通，通过一个储胶装置为三个用胶设备同时供胶，提供连接头5能防止胶黏剂从储胶装置中流入不锈钢管21时产生泄漏。

另外，所述储胶装置包括储胶桶9，所述储胶桶9用于存储胶黏剂。所述储胶桶9上设置有连接部6，所述透明软管22的第二端通过所述连接部6与所述储胶装置连通。储胶桶9的连接部6能避免介质流入到输送管2时产生泄漏。所述储胶装置还包括储胶桶支架10，储胶桶 9安装在储胶桶支架10上，储胶桶支架10的底部安装有地脚垫板11。储胶桶支架10放置在工厂地面上，其底侧螺接有地脚垫板11，储胶桶支架10的顶部固定安装有储胶桶9。设置地脚垫板11有利于储胶桶支架10稳固地竖立于地面。在本实施例中，地脚垫板11通过六角螺母和内六角圆柱头螺钉螺接在储胶桶支架10的底侧。

本发明实施例提供的供胶系统还包括压力开关8，压力开关8设置在泵体1和各储胶装置之间，且安装在输送管2上。压力开关8是一种简单的压力控制装置，能对输送管2内压力进行自动检测。当被测压力达到额定值时，压力开关8可发出警报或控制信号，实现管内压力过压时的失控预警。

本发明的工作过程为：输送管2包括不锈钢管21和透明软管22，不锈钢管21和透明软管22通过快拆接头7连接。不锈钢管21的第二端通过连接头5分别与各个用胶装置相连接。透明软管22的第二端通过所述储胶桶9的连接部6与储胶桶9连通。不锈钢管21在靠近连接头5处设有气动闸阀，工作人员可通过气动闸阀控制是否往输送管2中输入介质。不锈钢管21上还安装有压力开关8，用于检测管道压力，当管道内压过大时，压力开关8发出控制信号和警报，实现对压力的控制的效果，并能自动报警。另外，不锈钢管21上安装有钢管管卡。电动隔膜泵通过螺栓螺接在泵支座4上，泵支座4安装在不锈钢管21上，从而使得电动隔膜泵安装在不锈钢管21上。电动隔膜泵能对输送管2内进行增压，以实现远距离输胶。泵体1与快拆接头7之间安装有一手动闸阀，快拆接头7 与储胶桶9的连接部6之间安装有另一手动闸阀，能控制胶水是否输入到储胶桶9中。每个储胶桶9对应一套供胶系统能够通过多个连接头5分别为不同的用胶设备供胶。

综上，本发明实施例提供一种供胶系统，用胶设备与储胶装置之间通过输送管2实现远距离输胶，通过输送管2加大储胶管和用胶设备之间的距离，能减小储胶装置占据混胶机的面积，从而增大混胶机的有效操作空间。输送管2的第二端能同时与两个以上的用胶设备连通，各储胶装置能同时往用胶设备供胶，实现多路同时为用胶设备进行供胶，提高供胶的效率。

如图2所示，本发明的实施例还提供了一种该组合胶供胶系统，所述组合胶供胶系统包括至少多套根据权利要求1－9中任意一项权利要求中所述的供胶系统，各所述供胶系统的所述储胶装置内存储不同的胶黏剂，各所述供胶系统上均至少有一个连接头5对应接入同一个用胶设备上。设有多套每个储胶桶9通过输送管2对应一台用胶设备。其中如图2中的两套供胶系统可以供应AB胶，其中一套系统供应A胶，另一套系统供应B胶，也可以为三套供胶系统，对应供应ABC胶中的A 胶、B胶和C胶。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种供胶系统，其特征在于，所述供胶系统包括输送管和储胶装置，所述输送管的第一端与所述储胶装置连通，所述输送管的第二端上设有多个连接头，各所述连接头分别与对应的用胶设备相连接，所述输送管上设置有泵体和开关组件。

2.根据权利要求1所述的供胶系统，其特征在于，所述开关组件包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体位于所述泵体和所述储胶装置之间，所述第二阀体位于所述泵体与所述第一阀体之间。

3.根据权利要求1所述的供胶系统，其特征在于，所述泵体为电动隔膜泵，所述电动隔膜泵通过泵支座安装在所述输送管上。

4.根据权利要求1所述的供胶系统，其特征在于，所述输送管包括不锈钢管和透明软管，所述不锈钢管的第一端和所述透明软管的第一端通过快拆接头连接，所述透明软管的第二端与所述储胶装置连通，各所述连接头设置在所述不锈钢管的第二端，所述泵体安装在所述不锈钢管上，所述开关组件安装在所述不锈钢管或所述透明软管上。

5.根据权利要求4所述的供胶系统，其特征在于，所述储胶装置包括储胶桶，所述储胶桶用于存储胶黏剂。

6.根据权利要求5所述的供胶系统，其特征在于，所述储胶桶上设置有连接部，所述透明软管的第二端通过所述连接部与所述储胶装置连通。

7.根据权利要求6所述的供胶系统，其特征在于，所述储胶装置还包括储胶桶支架，所述储胶桶放置于所述储胶桶支架上，所述储胶桶支架的底部安装有地脚垫板。

8.根据权利要求7所述的供胶系统，其特征在于，所述不锈钢管上设置有保温层。

9.根据权利要求1－7任一项所述的供胶系统，其特征在于，还包括压力开关，所述压力开关设置在所述泵体和各连接头之间，且安装在所述输送管上。

10.一种组合胶供胶系统，其特征在于，所述组合胶供胶系统包括至少多套根据权利要求1－9中任意一项权利要求中所述的供胶系统，各所述供胶系统的所述储胶装置内存储不同的胶黏剂，各所述供胶系统上均至少有一个连接头对应接入同一个用胶设备上。

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