CN203484263U - 一种使用多组元液体进行混合恒温防腐喷涂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用多组元液体进行混合恒温防腐喷涂的装置，所述装置的供料桶设有恒温加热线圈和与之相连的温度传感器，使用的交流变频电机同液压泵同轴固结，交流变频电机通过变频控制器接收压力传感器的信号而调节转速，胶管加热线圈绕在胶管上，通过另一温度传感器控制其温度。混合管通过螺纹与喷头座相固接，喷头座可实现快速更换。

Description

一种使用多组元液体进行混合恒温防腐喷涂的装置

技术领域

本实用新型涉及一种在各种钢结构和建筑物表面进行混合恒温防腐喷涂的装置。

背景技术

在工业领域，因设备磨损或腐蚀造成的经济损失十分严重，仅以海洋设备腐蚀为例，全世界每年因海水或海风对各类设备与建筑的腐蚀造成经济损失就达6000亿美元，占全球国民生产总值之和的2%至4%，比其他各类自然灾害如地震、台风、水灾等带来的损失总和还要多6倍，因此采用各类防腐保护措施后，至少有40%的损失可以得到有效挽回。目前，采用涂料对设备及建筑物进行表面涂覆是解决前述腐蚀问题的一种先进适用技术。

传统的涂覆手段多为人工刷涂或者是手工喷涂，其劳动强度大，作业效率低，涂层质量不稳定，薄厚不均，已经不能满足当今设备和建筑防腐耐磨的要求。本实用新型采用以多组元混合液体为原料，在恒温状态下通过电子配比进行涂料的有效喷涂，收到了理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的工作原理为：将A、B两种原料及其辅料分别装入到两个供料桶中并进行加热，使其粘度降低；然后由交流变频电机带动液压泵从供料桶内吸取已经融化了的涂料，并将融化了的涂料输送至传输胶管中；融化了的涂料流过喷枪阀块内的插装单向阀，进入混合管中进行混合形成混合涂料；混合涂料由气泵输出的压缩空气将其发散喷出，混合涂料喷出后混合涂料中的A、B原料会迅速发生化学反应而凝固，牢固附着在喷涂零部件的表面上。

本实用新型的要点在于：

（1）喷涂设备中的供料桶采用可控限温装置进行保护加热；

（2）采用交流变频电机作为动力源进行动力传动;

（3）使用高集成喷枪阀块及可快速拆换的喷头座;

（4）利用高功率加热软管进行涂料加热和管内输送。

本实用新型所提供的使用多组元液体进行混合恒温防腐喷涂的装置包括至少两组供料系统、喷枪阀块、混合管、对开法兰、喷头座和变频控制器，所述至少两组供料系统包括空气滤清器、供料桶、供料桶的恒温加热线圈、阀门、温度传感器、交流变频电机、液压泵、压力表、压力传感器、胶管加热线圈、胶管和插装单向阀。

其中，每组供料系统的供料桶的进料管道安装有空气滤清器，供料桶的桶体上绕有恒温加热线圈，在恒温加热线圈上设置有温度传感器，温度传感器与变频控制器通信，以控制供料桶的温度，供料桶的出料管道经阀门与连接有压力表的液压泵的入口端相通，液压泵由交流变频电机驱动，液压泵出口端通过管道与胶管的一端相连通，压力传感器安装在液压泵和胶管之间的所述管道上，压力传感器与变频控制器通信，变频控制器与交流变频电机电连接，以控制交流变频电机的运转；压力传感器随时将胶管内的压力状况输送给变频控制器，变频控制器根据胶管内的压力状况来控制或调节交流变频电机的转速；胶管上绕有胶管加热线圈，在胶管加热线圈上设置有另一温度传感器，胶管的另一端与插装单向阀的一端相通；所述至少两组供料系统的插装单向阀均镶嵌在同一个喷枪阀块中，且另一端均与同一个混合管相连通，高压气体管道经阀门直接接入到混合管内，标准化的混合管通过螺纹连接与喷头座固定连接，喷头座通过对开法兰和螺栓压合在喷枪阀块上，在拆卸对开法兰时只需拆开一半，便可取下喷头座，实现快速拆换。

使用本实用新型所提供的装置，可以实现如下的积极效果：

（1）所述装置的供料桶采用可控限温装置（即，恒温加热线圈）进行保护加热，使得供料桶内的温度始终保证为事先设定的同一温度；并利用高功率胶管加热线圈在温度传感器的感测和变频控制器的控制下对胶管进行加热，以此保证起输送作用的胶管既不会因温度过高而爆裂，也不会因环境温度太低致使涂料流动性差而降低喷涂质量；

（2）使用交流变频电机，可根据现场施工的实际需求具体地调节电机转速，进而调节涂料流量，节省涂料，减少环境污染，所述装置的液压泵的输出流量较大，具有较高的涂装效率；

（3）根据现场需求，可选择多种具有不同喷涂性能的原料通过压缩空气作用在混合管中充分混合，实现多性能原料的有效配比，保证喷涂质量，延长涂层使用寿命；

（4）使用高集成的喷枪阀块，将插装式单向阀集成在喷枪阀块内，省去了管式连接的不便，胶管和插装式单向阀之间只需螺纹安装，便于拆卸和清理，同时减少了冷却距离，使涂料不易冷却凝固；

（5）喷头座通过对开法兰和螺栓压在喷枪阀块上，拆卸时只需拆开一半，即可取下喷头座，且喷头座与标准化的混合管螺纹相连，可以实现快速拆换，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的进行混合恒温防腐喷涂的装置的原理结构示意图；

图2为图1中喷枪阀块的结构示意图；

图3为图2中对开法兰的结构示意图。

图中：1为空气滤清器、2为供料桶、3为供料桶的恒温加热线圈、4为阀门、5为温度传感器、6为交流变频电机、7为液压泵、8为压力表、9为压力传感器、10为胶管加热线圈、11为胶管、12为喷枪阀块、13为插装单向阀、14为混合管、15为对开法兰、16为喷头座、17为变频控制器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种使用多组元液体进行混合恒温防腐喷涂的装置。该装置包括至少两组结构相同的供料系统、喷枪阀块12、混合管14、对开法兰15、喷头座16和变频控制器17，所述至少两组结构相同的供料系统包括空气滤清器1、供料桶2、供料桶的恒温加热线圈3、阀门4、温度传感器5、交流变频电机6、液压泵7、压力表8、压力传感器9、胶管加热线圈10、胶管11和插装单向阀13。

所述至少两组结构相同的供料系统，以对多种原料进行混合喷涂。这里，该装置可包括两组供料系统分别称为A供料系统和B供料系统。

下面，以A供料系统为例对本实用新型所提供的装置进行具体描述。

（1）A供料系统设有一个供料桶2，供料桶2的进料管道（或顶端）安装有空气滤清器，以此保证进入到供料桶2内的空气中几乎不含细小灰尘或其他颗粒杂质，供料桶2的出料管道（或底端）通过阀门4同液压泵7相通。

（2）供料桶2的桶体上绕有恒温加热线圈3，恒温加热线圈3连接有温度传感器5，该温度传感器5用于感测供料桶2中的温度，并与变频控制器17通信；采用此种结构，当供料桶2的温度达到指定温度后，温度传感器5将该信号输送至变频控制器17，该变频控制器17便命令恒温加热线圈3的电源自动切断，使恒温加热线圈3停止加热；同样，当温度低于指定温度后，变频控制器17会命令恒温加热线圈3重新开始对供料桶2加热，并将供料桶2继续加热到指定温度。

本实用新型采用的恒温加热线圈3，设定的最高温度可大约为85℃，超过此温度,恒温加热线圈3自动增加阻值，减弱电流，停止加热，从而保正料桶温度均匀一致，不会出现局部过高致使料桶内温度超过原料变质的温度。

（3）供料桶2的出料管道经阀门4与同连有压力表8的液压泵7的入口端相通，液压泵7由交流变频电机6驱动，即，液压泵7的轴同交流变频电机6的轴相固结；液压泵7出口端通过管道与胶管11的一端相连通，压力传感器9安装在连接液压泵7和胶管11的管道上，用于感测胶管11中的压力，压力传感器9与变频控制器17通信，以将所感测到指示胶管11中的压力的信号输送至变频控制器17，变频控制器17与交流变频电机6电连接，以控制交流变频电机6的运转。

采用此种结构，交流变频电机6带动液压泵7从供料桶2吸取涂料，并利用液压泵7将涂料输送至胶管11中，变频控制器17接收压力传感器9的输出信号。当压力过高时，变频控制器17会及时控制交流变频电机6降低转速，从而防止系统管路被高压破坏，保证工作人员安全。

（4）胶管11上绕有胶管加热线圈10，胶管加热线圈10和另一温度传感器5相连接，该温度传感器5用于感测胶管加热线圈10的温度，并与变频控制器17通信。

本实用新型采用高功率的胶管加热线圈10缠绕胶管11，单根胶管加热功率高，同时配有温度传感器5防止温度过高损坏胶管。在冬季尤其是北方，温度较低，涂料在胶管11输送中，温度下降，流动性变差。喷涂时，喷涂效果不佳。胶管11在高功率的胶管加热线圈10的加热作用下，可实现在极低温度的工作环境下正常工作。

（5）胶管11的一端同供料桶2的出料管道相连通，胶管11的另一端同镶嵌在喷枪阀块12中的插装单向阀13的一端相通。

A供料系统的插装单向阀13和B供料系统的插装单向阀13均镶嵌在同一个喷枪阀块12中，这两个插装单向阀13的另一端均与到同一个混合管14相连通，如图1所示，该混合管14的一端形成为喷射涂料的喷嘴。此外，若本实用新型所提供的装置包括多组供料系统，各个供料系统的插装单向阀13均可集成在上述喷枪阀块12中，并连通至同一个混合管14。

本实用新型所提供的装置采用喷枪阀块（内）集成镶嵌多个插装单向阀13，由于喷枪阀块12位于整个系统的末端，没有加热元件并且两种（或两种以上）组分的涂料在此开始混合，在使用过程中经常出现涂料凝固或粘连在喷枪阀块12内，插装安装形式的插装单向阀13省去了管式连接的不便，且插装安装只需1次螺纹安装，而不必像管式连接需要2次螺纹安装；插装单向阀13同喷枪阀块12集成后，不但拆卸、清理、安装方便，同时减少了涂料输送时的冷却距离，使涂料不易冷却凝固在喷枪阀块12里，不仅可以减少喷涂涂料过程中阻塞事故的发生，同时可以保证较高的喷涂质量。

（6）标准化的混合管14通过螺纹连接与喷头座16相固接，喷头座16通过对开法兰15和螺栓压合在喷枪阀块12上，如图2和图3所示，高压气体从气源经高压气体管道和阀门直接被输送到混合管14内。

利用此种结构，当混合管14等主要零部件需要拆卸清洗时，只需拆开对开法兰15的一半，便可取下喷头座16及连接于其上的混合管14，从而可实现快速拆换和清洗。

Claims (1)

1.一种使用多组元液体进行混合恒温防腐喷涂的装置，其特征在于，所述装置包括至少两组供料系统、喷枪阀块（12）、混合管（14）、对开法兰（15）、喷头座（16）和变频控制器（17），所述至少两组供料系统包括空气滤清器（1）、供料桶（2）、供料桶的恒温加热线圈（3）、阀门（4）、温度传感器（5）、交流变频电机（6）、液压泵（7）、压力表（8）、压力传感器（9）、胶管加热线圈（10）、胶管（11）和插装单向阀（13），其中，每组供料系统的供料桶（2）的进料管道安装有空气滤清器（1），供料桶（2）的桶体上绕有恒温加热线圈（3），在恒温加热线圈（3）上设置有温度传感器（5），温度传感器（5）与变频控制器（17）通信，供料桶（2）的出料管道经阀门（4）与连接有压力表（8）的液压泵（7）的入口端相通，液压泵（7）由交流变频电机（6）驱动，液压泵（7）的出口端通过管道与胶管（11）的一端相连通，压力传感器（9）安装在液压泵（7）和胶管（11）之间的所述管道上，压力传感器（9）与变频控制器（17）通信，变频控制器（17）与交流变频电机（6）电连接；胶管（11）上绕有胶管加热线圈（10），在胶管加热线圈（10）上设置有另一温度传感器（5），胶管（11）的另一端与插装单向阀（13）的一端相通；所述至少两组供料系统的插装单向阀（13）均镶嵌在同一个喷枪阀块（12）中，且插装单向阀（13）的另一端均与同一个混合管（14）相连通，高压气体管道经阀门直接接入到混合管（14）内，混合管（14）通过螺纹连接与喷头座（16）相固接，喷头座（16）通过对开法兰（15）和螺栓压合在喷枪阀块（12）上。

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