CN112316678A - 一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺，涉及驱潮剂制备工艺技术领域，具体为一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法。本发明中变电站柜体用驱潮剂制备工艺是由氯化钙、五氧化二磷、硫酸、碳酸钙、生石灰和有机溶剂配制组成，各成分重量配比为。本发明通过添加有氯化钙能够使得该产品的吸湿性能好，并通过在五氧化二磷和生石灰作用下，能够把吸入的水分蒸发掉，通过添加碳酸钙，降低硫酸和有机溶剂内所产生的有毒气体，并通过添加碳酸钙，能够消除刺激性的气体，从而使得该产品无法对人体造成伤害，能够使得该产品具有淡淡的清香味，使得施工人员在变电站柜体更好的工作，并解决了有害气体对施工人员造成的伤害。

Description

一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法

技术领域

本发明涉及驱潮剂制备工艺技术领域，具体为一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法。

背景技术

由于中国南方多降雨，使得南方室内一些存储柜和变电柜等一些内部容易产生潮湿，其中，变电柜体内容易产生潮湿，进而可能导致内部电气设备发生短路，而需要施工人员进去进行维修，由于施工人员在不注意的情况下或者失误的前提下，可能导致发生事故，轻者住院观察，重者直接导致没有生命特征，进而需要一些驱潮剂来去除变电柜内的潮湿，使其减少诸如此类事件发生。

市场上的驱潮剂，且吸湿性能不佳，不能把吸入到水分进行蒸发，进而不能对变电站柜体内的水分进行彻底清理，并且该产品容易产生大量的有害气体，并对人体造成伤害，并不能产生清香味，导致施工人员无法在变电站柜体内工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法，具备能够把水分彻底蒸发，且吸湿性能好，并能防止对人体造成伤害等优点，解决了上述背景技术中提到问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺，其特征在于：变电站柜体用驱潮剂制备工艺由氯化钙、五氧化二磷、硫酸、碳酸钙、生石灰和有机溶剂配制组成，各成分重量配比为：

其余添加水溶剂。

进一步的，所述的有机溶剂由链烷烃、烯烃、醇、酯、酮和芳香烃配制组成，各成分重量配比为：

一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法，包括以下步骤：

S1、准备原料：按上述成分重量称取氯化钙和五氧化二磷并加入适量的水溶剂进行混合搅拌均匀，并按上述成分重量称取硫酸加入其中进行搅拌均匀，进而配制出溶液A，再按上述成分重量称取碳酸钙和生石灰并加入适量的水溶剂进行搅拌均匀，并按上述成分重量称取有机溶剂并加入其中进行，对其充分搅拌，从而配制出溶液B，最后将配制所得到的溶液A和溶液B进行混合搅拌均匀；

S2、均质：将上述S1步骤中配制得到的混合溶液导入到均质机中，并设置20-30MPa的压力进行混合溶液均质；

S3、灭菌：将上述S2步骤中均质后的溶液倒入灭菌锅中，在350-400℃下进行灭菌3-5min。

S4、浓缩：将上述S3步骤中所灭菌的溶液倒入浓缩机中，设置压力为2-5MPa，温度设置为100-150℃，浓度设置为8-11波美度，进行浓缩；

S5、干燥：将上述S4步骤中所浓缩的溶液倒入喷雾干燥机中，设置压力为0.8-1.3MPa，进风温度为110-140℃，排风温度设置为80-120℃，进行喷雾干燥，使溶液水分降至10％以下，变为液体状产物；

S6、冷却：将上述S5步骤中所得的液体状产物放进冷却床上进行冷却，带液体状产物温度下降至20℃以下后装入到瓶装内进行存放，进而一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备完成。

与现有技术相比，该变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法具备如下有益效果：

本发明通过添加有氯化钙，并配合五氧化二磷和生石灰，使其和五氧化二磷和生石灰充分搅拌而成，而氯化钙担载于分子筛上而制备的复合吸湿剂比单一吸湿剂有更好的吸湿性能，能够使得该产品的吸湿性能好，并通过在五氧化二磷和生石灰作用下，能够把吸入的水分蒸发掉，方便对变电站柜体内的潮湿部分进行吸取，方便化合物对水分进行蒸发，并能把变电柜体内的水分彻底蒸发掉；

2.通过添加碳酸钙，能够对硫酸和有机溶剂内的化学成分进行调节，降低硫酸和有机溶剂内所产生的有毒气体，通过硫酸和有机溶剂两种化学物的配合，容易产生难以入鼻的气味，进而使得变电站柜体内的有刺激性的气体，并通过添加碳酸钙，能够消除刺激性的气体，从而使得该产品无法对人体造成伤害；

3.通过在其内添加芳香烃，能够使得该产品具有味道，并通过配合碳酸钙，能够和芳香烃产生化学反应，并能解决芳香烃所产生的有害气体，从而使得该产品具有淡淡的清香味，并使得施工人员在变电站柜体更好的工作，解决了有害气体对施工人员造成的伤害。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺，变电站柜体用驱潮剂制备工艺由氯化钙、五氧化二磷、硫酸、碳酸钙、生石灰和有机溶剂配制组成。

实施例1

各成分重量配比为：

其余添加水溶剂。

a、准确称取15％的氯化钙和1.00％的五氧化二磷用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取0.02％的硫酸加入其中，并对硫酸加入氯化钙、五氧化二磷和硫酸混合搅拌均匀，配制得溶液A，再准确称取12.00％的碳酸钙和2.00％的生石灰用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取0.50％的有机溶剂加入其中，使得有机溶剂能够充分和碳酸钙、生石灰进行混合，配制得溶液B，最后将配制所得到的溶液A和溶液B进行混合搅拌均匀；

b、将上述a步骤中配制得到的混合溶液导入到均质机中，并设置20MPa的压力进行混合溶液均质，再将均质后的溶液倒入灭菌锅中，在350℃下进行灭菌3min；最后将所灭菌的溶液倒入浓缩机中，设置压力为2MPa，温度设置为100℃，浓度设置为8波美度，进行浓缩；

c、将上述b步骤中所浓缩的溶液倒入喷雾干燥机中，设置压力为0.8MPa，进风温度为110℃，排风温度设置为80℃，进行喷雾干燥，使溶液水分降至10％以下，变为液体状产物；

d、将上述c步骤中所得的粉末状产物放进冷却床上进行冷却，带粉末状产物温度下降至20℃以下后装入到瓶装内进行存放，进而一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备完成。

实施例2

各成分重量配比为：

其余添加水溶剂。

a、准确称取15％的氯化钙和2.00％的五氧化二磷用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取0.04％的硫酸加入其中，并对硫酸加入氯化钙、五氧化二磷和硫酸混合搅拌均匀，配制得溶液A，再准确称取12.00％的碳酸钙和3.50％的生石灰用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取1.00％的有机溶剂加入其中，使得有机溶剂能够充分和碳酸钙、生石灰进行混合，配制得溶液B，最后将配制所得到的溶液A和溶液B进行混合搅拌均匀；

b、将上述a步骤中配制得到的混合溶液导入到均质机中，并设置15MPa的压力进行混合溶液均质，再将均质后的溶液倒入灭菌锅中，在330℃下进行灭菌4min；最后将所灭菌的溶液倒入浓缩机中，设置压力为3MPa，温度设置为110℃，浓度设置为9波美度，进行浓缩；

c、将上述b步骤中所浓缩的溶液倒入喷雾干燥机中，设置压力为0.8MPa，进风温度为120℃，排风温度设置为90℃，进行喷雾干燥，使溶液水分降至10％以下，变为液体状产物；

d、将上述c步骤中所得的粉末状产物放进冷却床上进行冷却，带粉末状产物温度下降至20℃以下后装入到瓶装内进行存放，进而一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备完成。

实施例3

各成分重量配比为：

其余添加水溶剂。

a、准确称取15.00％的氯化钙和3.00％的五氧化二磷用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取0.06％的硫酸加入其中，并对硫酸加入氯化钙、五氧化二磷和硫酸混合搅拌均匀，配制得溶液A，再准确称取12.00％的碳酸钙和4.50％的生石灰用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取1.50％的有机溶剂加入其中，使得有机溶剂能够充分和碳酸钙、生石灰进行混合，配制得溶液B，最后将配制所得到的溶液A和溶液B进行混合搅拌均匀；

b、将上述a步骤中配制得到的混合溶液导入到均质机中，并设置26MPa的压力进行混合溶液均质，再将均质后的溶液倒入灭菌锅中，在400℃下进行灭菌4min；最后将所灭菌的溶液倒入浓缩机中，设置压力为4MPa，温度设置为135℃，浓度设置为10波美度，进行浓缩；

c、将上述b步骤中所浓缩的溶液倒入喷雾干燥机中，设置压力为1.10MPa，进风温度为130℃，排风温度设置为105℃，进行喷雾干燥，使溶液水分降至10％以下，变为液体状产物；

d、将上述c步骤中所得的粉末状产物放进冷却床上进行冷却，带粉末状产物温度下降至20℃以下后装入到瓶装内进行存放，进而一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备完成。

实施例4

各成分重量配比为：

其余添加水溶剂。

a、准确称取15.00％的氯化钙和4.00％的五氧化二磷用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取0.08％的硫酸加入其中，并对硫酸加入氯化钙、五氧化二磷和硫酸混合搅拌均匀，配制得溶液A，再准确称取12.00％的碳酸钙和6.00％的生石灰用适量的水溶剂溶解混合搅拌均匀，再准确称取2.00％的有机溶剂加入其中，使得有机溶剂能够充分和碳酸钙、生石灰进行混合，配制得溶液B，最后将配制所得到的溶液A和溶液B进行混合搅拌均匀；

b、将上述a步骤中配制得到的混合溶液导入到均质机中，并设置30MPa的压力进行混合溶液均质，再将均质后的溶液倒入灭菌锅中，在400℃下进行灭菌5min；最后将所灭菌的溶液倒入浓缩机中，设置压力为5MPa，温度设置为150℃，浓度设置为11波美度，进行浓缩；

c、将上述b步骤中所浓缩的溶液倒入喷雾干燥机中，设置压力为1.3MPa，进风温度为140℃，排风温度设置为120℃，进行喷雾干燥，使溶液水分降至10％以下，变为液体状产物；

d、将上述c步骤中所得的粉末状产物放进冷却床上进行冷却，带粉末状产物温度下降至20℃以下后装入到瓶装内进行存放，进而一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备完成。

本发明的有益效果为：本发明通过添加有氯化钙，并配合五氧化二磷和生石灰，使其和五氧化二磷和生石灰充分搅拌而成，而氯化钙担载于分子筛上而制备的复合吸湿剂比单一吸湿剂有更好的吸湿性能，能够使得该产品的吸湿性能好，并通过在五氧化二磷和生石灰作用下，能够把吸入的水分蒸发掉，方便对变电站柜体内的潮湿部分进行吸取，方便化合物对水分进行蒸发，并能把变电柜体内的水分彻底蒸发掉；同时，通过添加碳酸钙，能够对硫酸和有机溶剂内的化学成分进行调节，降低硫酸和有机溶剂内所产生的有毒气体，通过硫酸和有机溶剂两种化学物的配合，容易产生难以入鼻的气味，进而使得变电站柜体内的有刺激性的气体，并通过添加碳酸钙，能够消除刺激性的气体，从而使得该产品无法对人体造成伤害；再通过在其内添加芳香烃，能够使得该产品具有味道，并通过配合碳酸钙，能够和芳香烃产生化学反应，并能解决芳香烃所产生的有害气体，从而使得该产品具有淡淡的清香味，并使得施工人员在变电站柜体更好的工作，解决了有害气体对施工人员造成的伤害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺，其特征在于：变电站柜体用驱潮剂由氯化钙、五氧化二磷、硫酸、碳酸钙、生石灰和有机溶剂配制组成，各成分重量配比为：

其余添加水溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺，其特征在于：所述的有机溶剂由链烷烃、烯烃、醇、酯、酮和芳香烃配制组成，各成分重量配比为：

3.根据权利要求1所述的一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺，其特征在于，一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备方法，包括以下步骤：

S1、准备原料：按上述成分重量称取氯化钙和五氧化二磷并加入适量的水溶剂进行混合搅拌均匀，并按上述成分重量称取硫酸加入其中进行搅拌均匀，进而配制出溶液A，再按上述成分重量称取碳酸钙和生石灰并加入适量的水溶剂进行搅拌均匀，并按上述成分重量称取有机溶剂并加入其中进行，对其充分搅拌，从而配制出溶液B，最后将配制所得到的溶液A和溶液B进行混合搅拌均匀；

S2、均质：将上述S1步骤中配制得到的混合溶液导入到均质机中，并设置20-30MPa的压力进行混合溶液均质；

S3、灭菌：将上述S2步骤中均质后的溶液倒入灭菌锅中，在350-400℃下进行灭菌3-5min。

S4、浓缩：将上述S3步骤中所灭菌的溶液倒入浓缩机中，设置压力为2-5MPa，温度设置为100-150℃，浓度设置为8-11波美度，进行浓缩；

S5、干燥：将上述S4步骤中所浓缩的溶液倒入喷雾干燥机中，设置压力为0.8-1.3MPa，进风温度为110-140℃，排风温度设置为80-120℃，进行喷雾干燥，使溶液水分降至10％以下，变为液体状产物；

S6、冷却：将上述S5步骤中所得的液体状产物放进冷却床上进行冷却，带液体状产物温度下降至20℃以下后装入到瓶装内进行存放，进而一种变电站柜体用驱潮剂制备工艺制备完成。