CN112313379A - 纸的制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供纸的制造方法,其能够将抄纸工艺水中包含的淀粉成分更多地固定于抄纸工艺水中包含的抄纸原料(悬浮物质:SS)上,能够:(1)改善纸的强度、(2)降低由微生物等所致的抄纸工艺水的污染、(3)抑制抄纸工艺水的发泡、(4)减轻废水处理的负荷等。本发明的方法包括如下工序:向含有包含抄纸原料的SS及未固定淀粉的抄纸工艺水中添加具有聚环氧烷部位的聚合物。此时,抄纸工艺水中包含的SS的浓度为100mg/L以上,未固定淀粉的浓度为10mg/L以上,聚合物的盐粘度为3mPa·s以上。
Description
技术领域
本发明涉及纸的制造方法。
背景技术
在制造纸、板纸时,出于改善得到的纸、板纸的强度的目的,而对原料添加、散布、涂布淀粉。另外,在加工纸、板纸时,使用淀粉作为粘接剂。
然而,近年来,频繁地进行了再利用破纸或废纸来制造纸。破纸或废纸的再利用通过使破纸或废纸离解来进行,通过离解而使破纸或废纸中包含的淀粉成分洗脱至水中。
洗脱至水中的淀粉成分的大部分固定于纸浆、填料等抄纸原料中,出于制品的强度改善等这样原本的目的而使用。相对于此,剩余的淀粉成分以溶解于抄纸工艺水中的方式残留。
洗脱出的淀粉为微生物的营养源且成为由腐败所致的恶臭、腐浆产生的原因。另外,溶解的淀粉成为发泡、废水处理的负荷增加等问题的原因。
为了解决这些课题,而尝试了如下各种对策:使用试剂,使溶解于抄纸工艺水中的淀粉尽可能多地固定于抄纸工艺水中包含的抄纸原料(悬浮物质:SS)中,尽可能地减少固定后的抄纸工艺水中包含的淀粉的溶解量。
例如,专利文献1中提出了经由如下工序的方案:向制纸工艺水中添加具有阳离子性官能团、阴离子性官能团或有氢键能力的官能团的实质上水不溶性的有机系微粒的工序;向添加有机系微粒后的制纸工艺水中添加选自无机凝结剂、有机凝结剂和有机高分子聚集剂中的1种以上的工序。
另外,例如,专利文献2中提出了经由向制纸工艺水中添加具有规定的阳离子性官能团的聚合物的工序。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-229571号公报
专利文献2:国际公开2012/043256号
发明内容
发明要解决的问题
然而,专利文献1和2中记载的任意方法均是使溶解于抄纸工艺水中的淀粉成分物理吸附于悬浮物质(SS)颗粒的方法。该方法中,淀粉在悬浮物质(SS)颗粒上的吸附量有限。另外,由于溶解于抄纸工艺水中的大部分淀粉为非离子性或弱阴离子性,且能与阳离子性的试剂发生反应的淀粉的比例少等,因此在实用方面存在课题。
近年来,对于节省资源对策,作为原料的破纸或废纸的配混率越来越高,为了抑制废水量,有不将废水排放到工序外的所谓抄纸工序的封闭化发展的倾向。由于这些废纸配混率的增加、抄纸工序的封闭化等,因此可预测以洗脱于抄纸工艺水中的状态残留的淀粉的浓度比以往更高,可预测上述的课题比以往更多。
本发明是鉴于这样的问题而完成的,目的在于提供纸的制造方法,其能够将抄纸工艺水中包含的淀粉成分更多地固定于抄纸工艺水中包含的抄纸原料(悬浮物质:SS)上,能够:(1)改善纸的强度、(2)降低由微生物等所致的抄纸工艺水的污染、(3)抑制抄纸工艺水的发泡、(4)减轻废水处理的负荷等。
用于解决问题的方案
本发明人等为了实现上述的课题而进行了深入研究,结果发现:使抄纸工艺水中包含的淀粉不溶化,然后,使不溶化的淀粉固定于抄纸原料中,从而能够解决上述的课题,以至完成了本发明。
迄今为止,尝试进行了将试剂固定于抄纸工艺水中包含的规定的物质。试剂为阳离子性或阴离子性,抄纸工序中的试剂的固定通常利用阳离子性物质与阴离子性物质之间产生的离子键。然而,溶解于抄纸工艺水中的溶解淀粉为非离子性或弱阴离子性,在溶解淀粉与抄纸原料(悬浮物质:SS)之间产生离子键,难以通过离子键使溶解淀粉不溶化。因此,溶解淀粉的不溶化需要利用与离子键不同的方法来进行,实现抄纸工序中溶解淀粉的不溶化并不容易。
具体而言,本发明提供以下那样的方案。
(1)本发明为纸的制造方法,其包括向抄纸工艺水中添加具有聚环氧烷部位的聚合物的工序,该抄纸工艺水含有包含抄纸原料的悬浮物质、及未固定淀粉,前述抄纸工艺水中包含的前述悬浮物质的浓度为100mg/L以上,前述抄纸工艺水中包含的前述未固定淀粉的浓度为10mg/L以上,利用以下的方法测量时的前述聚合物的盐粘度为3mPa·s以上。
<盐粘度的测量方法>
在25℃、转子转速60rpm的条件下测定含有4重量%的食盐和0.5重量%的聚合物的水溶解液的粘度,粘度测定方法依据JIS K 7117-2。
(2)另外,本发明为(1)所述的纸的制造方法,其包括向前述抄纸工艺水中加入腐浆控制剂的工序。
发明的效果
根据本发明,能使抄纸工艺水中包含的未固定淀粉与聚合物中包含的聚环氧烷部位键合,使未固定淀粉不溶化。该不溶化是与离子键不同的方法,预测通过羟基的氢键使分子缔合而引起。
通过使未固定淀粉不溶化,从而能够将不溶化淀粉更有效地固定于纸浆、填料等抄纸原料(悬浮物质:SS)。
由此,本发明能够一举实现以下的(1)~(6)记载的特殊效果。
(1)纸力的改善
第一,固定于纸浆、填料等抄纸原料(悬浮物质:SS)的淀粉与构成抄纸原料的纤维素纤维之间通过氢键而连接,由此,能够提高作为制品的纸的强度(纸力)。此外,能够实现纸的轻质化、廉价原料的使用、纸力增强剂的降低。
(2)成品率的改善
第二,伴随着淀粉的不溶化而抄纸原料(悬浮物质:SS)发生聚集,因此将抄纸工艺水置于造纸网(wire)上,抄纸工艺水中包含的抄纸原料(悬浮物质:SS)残留于造纸网(wire)上,在将水成分滴落到造纸网(wire)下的网部中,变得能够在造纸网上捕捉更多的抄纸原料(悬浮物质:SS),能够提高制品的成品率。
(3)施胶剂、染料等内添试剂固定改善
第三,伴随着淀粉的不溶化而抄纸原料(悬浮物质:SS)发生聚集,因此能够更有效地将防止水向纸制品中的浸透、墨渗透于纸制品中的施胶剂、对纸制品赋予颜色的染料等各种试剂固定于抄纸原料上,作为结果,能够消减施胶剂、染料等各种试剂。
(4)污染降低
第四,可抑制溶解于抄纸工艺水中的淀粉的浓度,因此微生物的营养源的量变少,可抑制腐浆的产生。能够抑制残留于抄纸工序后的水中的淀粉浓度、试剂浓度,可抑制抄纸工序后的水的污染,因此能够降低清洁次数、延长连续作业期间等。
(5)发泡抑制
第五,能够抑制溶解于抄纸工艺水中的淀粉所引起的抄纸工艺水的发泡,还能够抑制由泡沫浮渣所致的制品(纸)的污染、缺点,且能减少断纸量。另外,能够降低用于防止泡沫浮渣的消泡剂的用量。
(6)废水负荷降低
第六,能够抑制从抄纸工序排出的废水中的淀粉、抄纸原料(悬浮物质:SS)、试剂、其它溶解有机物的浓度。由此,能够减轻废水处理的负荷、降低废水处理用试剂用量。
具体实施方式
以下对本发明的具体的实施方式进行详细地说明,但本发明不受以下的实施方式的任何限定,可以在本发明的目的的范围内加入适宜变更地来实施。
<纸的制造方法>
本实施方式中的纸的制造方法包括向抄纸工艺水中添加具有聚环氧烷部位的聚合物的工序。
〔抄纸工艺水〕
抄纸工艺水含有:包含抄纸原料的悬浮物质(SS)、及未固定淀粉。抄纸工艺水只要是含有悬浮物质(SS)和未固定淀粉的制纸工艺水,就没有特别限制,可以是原料浆料、白水稀释后浆料、白水、脱水机或清洗机的滤液、白水回收处理水、废水、离解回收原料等中的任意者。
[悬浮物质(SS)]
悬浮物质(SS)包含纸浆纤维、化学纤维、填料、颜料等抄纸原料。
抄纸工艺水中包含的悬浮物质的浓度的下限为0.1g/L以上,优选为0.2g/L以上,更优选为0.5g/L以上,进一步优选为1g/L以上。悬浮物质的浓度过低时,即使用具有聚环氧烷部位的聚合物使抄纸工艺水中包含的未固定淀粉不溶化,作为不溶化淀粉的固定对象的悬浮物质的量也不充分,有可能无法得到作为制品的纸的适合的成品率。
抄纸工艺水中包含的悬浮物质的浓度的上限没有特别限定,若考虑到生产线上的稳定性,则悬浮物质的浓度的上限优选为200g/L以下,更优选为100g/L以下,进一步优选为50g/L以下。
本实施方式中,抄纸工艺水中包含的悬浮物质的浓度依据JIS P 8225进行测定。
[未固定淀粉]
本实施方式中,未固定淀粉是指:抄纸工艺水中包含的淀粉当中,作为固定于抄纸原料(悬浮物质:SS)之前的阶段的淀粉。
抄纸工艺水中包含的未固定淀粉的浓度的下限为10mg/L以上,优选为50mg/L以上,更优选为100mg/L以上,进一步优选为500mg/L以下。未固定淀粉的浓度过低时,通过与加入至抄纸工艺水中的聚合物中包含的聚环氧烷部位的键合而得到的不溶化淀粉的量少,无法将不溶化淀粉充分地固定于抄纸原料上,作为结果,无法充分地得到:(1)改善纸的强度、(2)降低由微生物等所致的抄纸工艺水的污染、(3)抑制抄纸工艺水的发泡、(4)减轻废水处理的负荷等效果,故不优选。
抄纸工艺水中包含的未固定淀粉的浓度的上限没有特别限定,跟成为固定对象的悬浮物质的量相比,与具有聚环氧烷部位的聚合物发生反应而不溶化的淀粉过多时,按以未固定的状态分散于抄纸工艺水中的形式残留。
本实施方式中,未固定淀粉的浓度利用以下的方法进行测定。使用10倍稀释盐酸以体积比计将用5A滤纸将抄纸工艺水过滤而得到的滤液稀释至2~20倍后,相对于滤液100体积%,加入0.002N碘溶液5.26体积%,用分光光度计测定580nm的吸光度。此外,将测定值应用于使用Kishida Chemical Co.,Ltd.制试剂特级的淀粉预先制作的校准曲线中,得到未固定淀粉的浓度。
〔具有聚环氧烷部位的聚合物:淀粉不溶化剂〕
本实施方式包括向上述的抄纸工艺水中添加具有聚环氧烷部位的聚合物的工序。该聚合物具有使抄纸工艺水中包含的未固定淀粉不溶化的功能。
聚合物中包含的聚环氧烷部位与抄纸工艺水中包含的未固定淀粉发生反应,使未固定淀粉不溶化。可推测未固定淀粉的不溶化通过羟基的氢键使分子缔合而引起。
本实施方式中,未固定淀粉的不溶化物(以下也称为“不溶化淀粉”。)的形状不限定于硬质颗粒状的完全不溶化物,还包括凝胶状、高粘度液态的形态。
本实施方式中,聚环氧烷部位只要具有聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧丁烷等聚环氧烷的结构,就没有特别限定。聚环氧烷部位具有将聚合环氧烷而成的结构单元作为重复单元的聚醚结构,作为环氧烷的种类,可以使用单一类型,还可以为多种的组合,它们的排列可以是无规结构或嵌段结构。聚合物的结构可以以聚环氧烷部位作为主链,或者可以将聚环氧烷部位作为侧链加成至任意的聚合物主链上。
具有聚环氧烷部位的聚合物的盐粘度的下限为3mPa·s以上,优选为5mPa·s以上,更优选为10mPa·s以上,进一步优选为50mPa·s以上,更进一步优选为100mPa·s以上,特别优选为200mPa·s以上。聚合物的盐粘度过低时,即使用具有聚环氧烷部位的聚合物使抄纸工艺水中包含的未固定淀粉不溶化,对于悬浮物质也有可能无法适宜地固定不溶化淀粉。
具有聚环氧烷部位的聚合物的盐粘度的上限没有特别限定,为了在抄纸工艺水中的水溶性、防止对聚合物的操作性产生影响,盐粘度的上限优选为2000mPa·s以下,更优选为1000mPa·s以下,进一步优选为500mPa·s以下。
本实施方式中,盐浓度的测量利用以下的方法进行。
在25℃、转子转速60rpm的条件下测定含有4重量%的食盐和0.5重量%的聚合物的水溶解液的粘度,粘度测定方法依据JIS K 7117-2。
相当于聚环氧烷的结构单元中的聚亚烷基部分的碳数没有特别限定。其中,从在抄纸工艺水中的水溶性高、且聚合物的操作容易的方面考虑,碳数的下限优选为2以上,碳数的上限优选为12以下,更优选为6以下,进一步优选为4以下,特别优选为3以下。
构成淀粉不溶化剂的聚合物中包含的聚环氧烷部位的比例的下限相对于聚合物整体优选为5重量%以上,更优选为10重量%以上,进一步优选为30重量%以上,特别优选为50重量%以上。
该比例的上限只要处于聚合物的盐粘度为适合的范围内就没有特别限定,构成淀粉不溶化剂的聚合物中包含的聚环氧烷部位的比例相对于聚合物整体,可以为100重量%。
构成聚合物的官能团中,除聚环氧烷部位以外的部位可以是合成物,还可以是天然物。另外,基于聚环氧烷部位的氢键不会受到离子键、基于其它官能团的氢键的阻碍,因此除聚环氧烷部位以外的部位可以是阳离子性、阴离子性、两性、非离子性中的任意者。
然而,伴随着淀粉的不溶化而抄纸原料(悬浮物质:SS)发生聚集,因此将抄纸工艺水置于造纸网(wire)上,抄纸工艺水中包含的抄纸原料(悬浮物质:SS)残留于造纸网(wire)上,在水成分滴落到造纸网(wire)下的网部中,变得能够在造纸网上捕捉更多的抄纸原料(悬浮物质:SS),能够提高制品的成品率。在抄纸工艺水中加入聚合物的时机没有特别限定,为了更进一步发挥成品率改善的效果,优选为抄纸工艺水到达网部的前阶段。另外,除了不溶化淀粉之外,如果目的在于将添加至抄纸工艺水中的添加剂固定于抄纸原料(悬浮物质:SS),则优选在将添加剂添加至抄纸工艺水中的时机之后立即加入聚合物。
聚合物的添加量没有特别限定。通常相对于抄纸工艺水1L,以0.1mg以上且100mg以下的范围添加。或者,相对于悬浮物质(SS)1t,以10g以上且10000g以下的范围添加。另外,或者,相对于未固定淀粉以重量比计以1/1000倍以上且10倍以下的范围添加。
〔其它添加剂〕
为了提高淀粉不溶化物在抄纸原料(悬浮物质:SS)上的固定性,可以使用现有公知的聚集剂、凝结剂。
另外,还可以组合使用抑制抄纸工艺水中的微生物的活动的腐浆控制(SlimeControl)剂。由此,能够减少被微生物分解的淀粉的量而有效地利用未固定淀粉。
〔使用上述聚合物:淀粉不溶化剂的效果〕
本实施方式中,通过使用上述聚合物:淀粉不溶化剂,从而能够立即实行以下的(1)~(6)记载的显著效果。
(1)纸力的改善
第一,固定于纸浆、填料等抄纸原料(悬浮物质:SS)的淀粉与构成抄纸原料的纤维素纤维之间通过氢键而连接,由此,能够提高作为制品的纸的强度(纸力)。此外,能够实现纸的轻质化、廉价原料的使用、纸力增强剂的降低。
(2)成品率的改善
第二,伴随着淀粉的不溶化而抄纸原料(悬浮物质:SS)发生聚集,因此将抄纸工艺水置于造纸网(wire)上,抄纸工艺水中包含的抄纸原料(悬浮物质:SS)残留于造纸网(wire)上,在将水成分滴落到造纸网(wire)下的网部中,变得能够在造纸网上捕捉更多的抄纸原料(悬浮物质:SS),能够提高制品的成品率。
(3)施胶剂、染料等内添试剂固定改善
第三,伴随着淀粉的不溶化而抄纸原料(悬浮物质:SS)发生聚集,因此能够更有效地将防止水向纸制品中的浸透、墨渗透于纸制品中的施胶剂、对纸制品赋予颜色的染料等各种试剂固定于抄纸原料上,作为结果,能够消减施胶剂、染料等各种试剂。
(4)污染降低
第四,可抑制溶解于抄纸工艺水中的淀粉的浓度,因此微生物的营养源的量变少,可抑制腐浆的产生。能够抑制残留于抄纸工序后的水中的淀粉浓度、试剂浓度,可抑制抄纸工序后的水的污染,因此能够降低清洁次数、延长连续作业期间等。
(5)发泡抑制
第五,能够抑制溶解于抄纸工艺水中的淀粉所引起的抄纸工艺水的发泡,还能够抑制由泡沫浮渣所致的制品(纸)的污染、缺点,且能减少断纸量。另外,能够降低用于防止泡沫浮渣的消泡剂的用量。
(6)废水负荷降低
第六,能够抑制从抄纸工序排出的废水中的淀粉、抄纸原料(悬浮物质:SS)、试剂、其它溶解有机物的浓度。由此,能够减轻废水处理的负荷、降低废水处理用试剂用量。
实施例
以下通过实施例对本发明进行具体地说明,但本发明不限定于这些。
<试验例1>加入抄纸工艺水中的聚合物的化学结构与未固定淀粉向悬浮物质(SS)的固定性的关系
边搅拌打浆至加拿大标准滤水度(CSF)415mL中的阔叶木牛皮纸浆(LBKP)的绝干重量1重量%浆料,边依次添加淀粉、淀粉不溶化剂。作为淀粉,在2%、95℃、pH12的条件下将玉米淀粉煮熟者作为固体成分相对于浆料添加1000mg/L。作为淀粉不溶化剂,示出表1所示的物性值的聚合物A~J中,相对于浆料量添加表2所示量的表2所示的种类的聚合物。
测定了添加淀粉和淀粉不溶化剂后的浆料中包含的未固定淀粉量。未固定淀粉的浓度利用以下的方法进行测定。使用10倍稀释盐酸以体积比计将用5A滤纸将抄纸工艺水过滤而得到的滤液稀释至2~20倍后,相对于滤液100体积%,加入0.002N碘溶液5.26体积%,用分光光度计测定了580nm的吸光度。此外,将测定值应用于使用Kishida Chemical Co.,Ltd.制试剂特级的淀粉预先制作的校准曲线中,测定未固定淀粉的浓度。将未固定淀粉量的测定结果示于表2。
另外,使用添加淀粉和淀粉不溶化剂后的浆料,制作利用JIS P 8029中规定的方法调节的基重170g/m2的手工纸,利用JIS P 8156中规定的方法测定了压缩强度。将测定结果示于表2。
[表1]
表1
表1中,盐浓度是利用以下的方法测得的值。
在25℃、转子转速60rpm的条件下测定含有4重量%的食盐和0.5重量%的聚合物的水溶解液的粘度,粘度测定方法依据JIS K 7117-2。
[表2]
表2
如表2所示,使用具有聚环氧烷部位的聚合物的实施例1~8与比较例1~6相比,调制后的浆料的未固定淀粉浓度低,使用调制后的浆料而制作的手工纸的比压缩强度高。
相对于此,比较例9~16的未添加淀粉的条件的情况,即使添加具有聚环氧烷部位的聚合物,比压缩强度也未提高。可认为:具有聚环氧烷部位的聚合物在淀粉固定作用方面优异,通过将淀粉固定于抄纸原料(悬浮物质:SS)而提高了纸的强度。
<试验例2>加入至抄纸工艺水中的聚合物的化学结构与悬浮物质(SS)的成品率和抄纸后水的除浊程度的关系
在打浆至加拿大标准滤水度(CSF)415mL中的阔叶木牛皮纸浆(LBKP)的绝干重量0.6重量%浆料中,相对于纸浆加入轻质碳酸钙(TAMAPEARL TP121、奥多摩工业制)67重量%,边搅拌得到的浆料,边依次添加淀粉、淀粉不溶化剂。淀粉使用与试验例1相同的淀粉。作为淀粉不溶化剂,示出表1所示的物性值的聚合物A~J中,相对于SS量添加表3所示量的表3所示的种类的聚合物。
对于依次添加淀粉和淀粉不溶化剂后的样品,进行成品率试验。成品率试验使用成品率试验装置DFS(动态过滤系统、MUTEC CORPORATION制)。DFS的设定条件使用MUTECCORPORATION的推荐方法。将结果示于表3。
另外,对于依次添加淀粉和淀粉不溶化剂后的样品,进行除浊试验。除浊试验通过测定用WATT MANN CO,.LTD.制41号滤纸过滤样品而得到的滤液的浊度来进行。将结果示于表3。
[表3]
表3
如表3所示,使用具有聚环氧烷部位的聚合物的实施例10~16与比较例7~12相比,悬浮物质(SS)和灰分的成品率高,滤液的浊度低。
另外,比较例23~30的未添加淀粉的条件中,即使添加具有聚环氧烷部位的聚合物,与空白相比,成品率的增加幅度和滤液浊度的减少幅度显著小。伴随基于具有聚环氧烷部位的聚合物的淀粉不溶化,可预测纸浆纤维和微细成分聚集而具有成品率和固定的效果。
<试验例3>浆料中添加的淀粉量与悬浮物质(SS)的成品率和抄纸后水的除浊程度的关系
利用与试验例2同样的方法,在含有阔叶木牛皮纸浆(LBKP)和轻质碳酸钙的浆料中依次添加淀粉、淀粉不溶化剂。作为淀粉,对于与试验例1相同的淀粉,相对于浆料量添加表4所示的量。作为淀粉不溶化剂,相对于SS量添加表4所示量的表1所示的聚合物A。
对于依次添加淀粉和淀粉不溶化剂后的样品,利用与试验例2同样的方法进行成品率试验和除浊试验。将结果示于表4。
[表4]
表4
各淀粉添加量中未添加聚合物的情况与相对于SS添加聚合物A 400g/t的情况相比,如表4所示,实施例17~23的淀粉添加量为10mg/L以上的情况,添加聚合物A时的成品率效果、固定效果均增高。可认为:未固定淀粉浓度若为10mg/L以上,则具有聚环氧烷部位的聚合物能够发挥由淀粉不溶化带来的效果。
<试验例4>抄纸工艺水中包含的悬浮物质(SS)的浓度与未固定淀粉在悬浮物质(SS)的固定性的关系
打浆至加拿大标准滤水度(CSF)200mL中的阔叶木牛皮纸浆(LBKP)与上述轻质碳酸钙以干燥重量计为1:1,边搅拌将总计的悬浮物质(SS)浓度调整为表5所示的值的分散液,边依次添加淀粉、淀粉不溶化剂。作为淀粉,将与试验例1相同的淀粉作为固体成分添加相对于分散液200mg/L。作为淀粉不溶化剂,相对于分散液添加10mL/g的表1所示的聚合物A。
对于依次添加淀粉和淀粉不溶化剂后的样品,利用与试验例1同样的方法测定了未固定淀粉量。将结果示于表5。
[表5]
表5
如表5所示,实施例24~27的分散液浓度为100mg/L以上的情况,添加了聚合物A时未固定淀粉浓度降低。可认为:即使具有聚环氧烷部位的聚合物能将淀粉不溶化,也需要作为通过不溶化而得到的不溶化淀粉的固定对象的悬浮物质(SS),其所需量为100mg/L以上。
Claims (2)
1.一种纸的制造方法,其包括如下工序:
向抄纸工艺水中添加具有聚环氧烷部位的聚合物,该抄纸工艺水含有包含抄纸原料的悬浮物质、及未固定淀粉,
所述抄纸工艺水中包含的所述悬浮物质的浓度为100mg/L以上,
所述抄纸工艺水中包含的所述未固定淀粉的浓度为10mg/L以上,
利用以下的方法测量时的所述聚合物的盐粘度为3mPa·s以上,
盐粘度的测量方法如下:
在25℃、转子转速60rpm的条件下测定含有4重量%的食盐和0.5重量%的聚合物的水溶解液的粘度,粘度测定方法依据JIS K 7117-2。
2.根据权利要求1所述的纸的制造方法,其包括向所述抄纸工艺水中加入腐浆控制剂的工序。
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