CN112303851A - 用于空调的控制方法及使用其的空调 - Google Patents
用于空调的控制方法及使用其的空调 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112303851A CN112303851A CN202011183706.8A CN202011183706A CN112303851A CN 112303851 A CN112303851 A CN 112303851A CN 202011183706 A CN202011183706 A CN 202011183706A CN 112303851 A CN112303851 A CN 112303851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- expansion valve
- electronic expansion
- liquid pipe
- air conditioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 130
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/38—Failure diagnosis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
- F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2140/00—Control inputs relating to system states
- F24F2140/20—Heat-exchange fluid temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于空调的控制方法,空调包括室外机和多个并联的室内机,每个室内机配有电子膨胀阀和可给电子膨胀阀供应可变电压的辅助变压器,控制方法包括:持续检测和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度;在室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断电子膨胀阀是否存在卡死或关不死状况;以及当电子膨胀阀存在卡死状况或关不死状况时,启动辅助变压器给电子膨胀阀施加增强电压以迫使电子膨胀阀打开或关闭。该控制方法不仅能够自动识别电子膨胀阀卡死或关不死的异常状况,而且还能够对室内机电子膨胀阀的这些异常状况进行主动修复。
Description
技术领域
本发明涉及控制空调系统的方法,具体地涉及用于空调的控制方法及使用其的空调。
背景技术
一种空调,包括但不限于多联机系统,包括室外机和多个并联的室内机。室外机和每台室内机都通过冷媒管道连接到一起以形成允许冷媒在其中循环的回路。室外机通常包括一台或多台压缩机、室外换热器(在制冷模式下充当冷凝器)、和节流机构(例如膨胀阀)。每台室内机都配有室内换热器和用于节流冷媒的膨胀阀。在制冷模式下,室内换热器充当蒸发器。压缩机将冷媒(例如R134A或其它合适的工质)压缩到高温高压的气体冷媒;该高温高压的气体通过室外换热器被冷凝到高温高压的液体冷媒;该高温高压的液体冷媒然后被分配给所有开机的室内机,例如一台或多台或全部室内机;高温高压的液体冷媒通过对应的膨胀阀被节流到低温低压的液体冷媒,然后流入到对应的室内换热器(因此,从膨胀阀延伸到室内换热器的管道被称为“液管”或入口管);低温低压的液体冷媒在室内换热器内被蒸发为低温低压的气体冷媒并经室内换热器的出口管(因此,该出口管可被称为“气管”)排出;从室内换热器排出的低温低压的气体冷媒最后被压缩机吸入并压缩成高温高压的气体,从而开始新的循环。空调通过控制系统控制室外机和每台室内机的运行。只要有一台室内机开机,包括压缩机的室外机就会开机运行。
每台室内机通常都配有电子膨胀阀。图1示出一种现有电子膨胀阀的结构。如图1所示,电子膨胀阀包括管状的外壳1,位于外壳1中的阀座5,布置在阀座5中的彼此配合的轴承座3、轴承10、和轴套4,位于轴承座3上方的套筒14,布置在套筒14中的阀体转子12,延伸通过阀体转子12的中心的丝杆2,位于丝杆12下端之下的阀针6,套在阀针6上的阀针弹簧11,连接到外壳1的接管7、8。接管7、8之间的连通通过阀针6控制。丝杆2的上端通过螺母13与套筒14形成滑动连接。在丝杆2的下端与阀针6的上端之间设有钢球9。通过给电子膨胀阀的线圈(图中未示出)通电,线圈将电能转化为磁场,磁场驱动阀体转子12转动。阀体转子12驱动阀针6上下移动以控制电子膨胀阀的开度,从而进行流量控制。相应地,每台室内机都配有变压器(以下称为“主变压器”),用于向包括电子膨胀阀在内的所有电元器件供应电压。
在使用过程中,电子膨胀阀可能会出现卡死或关不死等故障。在多联机空调同时开多台室内机的情况下,如果某个电子膨胀阀打不开或卡死,对应的室内机也会一直运转,不报故障,也不产生制冷或制热效果,不仅浪费能源,而且不易发现故障原因。在多联机空调只开一台室内机的情况下,如果该室内机的电子膨胀阀打不开或卡死,制冷剂就无法循环流动,因此空调的室外机启动不起来,进而一直报低压故障,致使空调被锁死无法工作。另外,在多联机空调中有一台室内机的电子膨胀阀关不死的情况下,如果开的室内机较少且电子膨胀阀关不死的室内机处于关机状态,则该台室内机会分流制冷剂,造成空调的制冷或制热效果差。进一步地,经过该台室内机的制冷剂经过蒸发后温度较低,容易造成空调系统内的吸气管结霜和使空调系统报故障。现有的空调控制系统或方法无法自动识别上述问题,只能通过人工进行排查。然而,人工排查容易发生误判,并且对出现问题的电子膨胀阀只能进行拆除,从而造成人力、物力和财力的浪费。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有空调的控制系统无法自动识别和修复室内机电子膨胀阀异常状况的技术问题,本发明提供一种用于空调的控制方法,所述空调包括室外机和多个并联的室内机,每个室内机配有电子膨胀阀和可给所述电子膨胀阀供应可变电压的辅助变压器,所述控制方法包括:
持续检测和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度;
在所述室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断所述电子膨胀阀是否存在卡死或关不死状况;以及
当所述电子膨胀阀存在卡死状况或关不死状况时,启动所述辅助变压器给所述电子膨胀阀施加增强电压以迫使所述电子膨胀阀打开或关闭。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明用于空调的控制方法中,持续检测和和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度,以便实时记录和更新每个室内机换热器的液管温度和气管温度的变化;在所述室内机开机或关机时,通过比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度可自动并准确地判断所述电子膨胀阀是否存在卡死或关不死状况;当所述电子膨胀阀存在卡死状况或关不死状况时,启动所述辅助变压器给所述电子膨胀阀施加增强电压以迫使所述电子膨胀阀打开或关闭,以对电子膨胀阀进行自动修复。因此,通过本发明的用于空调的控制方法,可大大提高空调运行的可靠性,并且避免了人力、物力和财力上的浪费。
在上述用于空调的控制方法的优选技术方案中,在所述室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以基于液管温度变化和/或气管温度变化判断所述电子膨胀阀是否存在卡死状况或关不死状况的步骤包括:
在开机时,判断室内机的开机数量;
当室内机的开机数量为一台时,将开机后的液管温度和气管温度分别与开机前的液管温度和气管温度进行比较,如果气管温度没有变化,并且开机后的液管温度下降超过预定温度值,确定所述电子膨胀阀存在卡死状况;以及
当室内机的开机数量多于一台时,将开机后的每台室内机的液管温度和气管温度分别与开机前的对应液管温度和气管温度进行比较,如果液管温度和/或气管温度没有变化,确定所述电子膨胀阀存在卡死状况。该技术方案考虑了在电子膨胀阀出现卡死状况的情况,由于室内机开机数量所造成的不同状况进行区别处理,从而达到准确识别电子膨胀阀异常状况的目的。
在上述用于空调的控制方法的优选技术方案中,当室内机的开机数量为一台时,如果气管温度有变化,并且液管温度下降不超过所述预定温度值,所述空调按照预设模式运行。如果液管温度和气管温度均有变化,并且液管温度下降不超过所述预定温度值,表明电子膨胀阀工作正常,因此空调可按照用户或系统的预设模式运行。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,当室内机的开机数量为一台时,并且确定所述电子膨胀阀存在卡死状况,所述控制方法包括:
停转所述室外机的压缩机;
确定所述辅助变压器要输出的增强电压,所述增强电压高于打开所述电子膨胀阀的初始打开电压;
启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压;
重启所述压缩机;
比较压缩机重启前后的液管温度和气管温度的变化;
如果所述气管温度产生变化,并且所述液管温度上升,所述空调按照预设模式运行;以及
如果所述气管温度不变,并且所述液管温度下降超过预定温度值,则重复停转所述室外机的压缩机的步骤。在单台室内机开机的情况下,对应的电子膨胀阀出现卡死状况,这会影响冷媒的循环流动,因此室外机的压缩机就需要停机。然后通过辅助变压器所输出的增强电压(因此以更大的力量)强迫电子膨胀阀打开,对电子膨胀阀进行主动修复。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,当室内机的开机数量多于一台时,如果液管温度和气管温度都有变化,所述空调按照预设模式运行。当室内机的开机数量多于一台时,如果液管温度和气管温度都有变化,这表明对应的电子膨胀阀工作正常,因此空调可按照用户或系统的预设模式运行。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,当室内机的开机数量多于一台时,如果液管温度和/或气管温度没有变化,所述控制方法包括:
确定所述辅助变压器要输出的增强电压,所述增强电压高于打开所述电子膨胀阀的初始打开电压;
启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压;
比较开机前后的液管温度和气管温度的变化;
如果所述液管温度和气管温度都产生变化,所述空调按照预设模式运行;以及
如果所述液管温度和/或气管温度没有变化,则重复确定所述辅助变压器的增强电压的步骤。在多台室内机开机的情况下,如果有一台室内机的电子膨胀阀没有打开,室外机和其它室内机仍可正常运行。在这种情况下,如果液管温度和气管温度相对于开机前都产生变化,说明电子膨胀阀正常工作。如果液管温度和气管温度中的至少一个相对于开机前没有变化,说明对应的电子膨胀阀具有卡死状况。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,在所述室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断所述电子膨胀阀是否存在卡死状况或关不死状况的步骤包括:
在所述室内机关机时,将关机后的液管温度和气管温度与关机前的液管温度和气管温度进行比较;
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐减小,确定所述电子膨胀阀工作正常;以及
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐增大,确定所述电子膨胀阀存在关不死状况。室内机在关机后,如果电子膨胀阀工作正常,那边关机后气管和液管之间的温差会从关机前的大温差逐渐缩小直至接近1°到零度,表明电子膨胀阀工作正常。相反,如果关机后的气管温度与液管温度之差还在逐渐增大,可自动识别出电子膨胀阀关不死状况。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,在所述空调关机时,并且确定所述电子膨胀阀存在关不死状况,所述控制方法包括:
确定所述辅助变压器要输出的增强电压,所述增强电压高于关闭所述电子膨胀阀的初始关闭电压;
启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压;
将关机后的液管温度和气管温度与关机前的液管温度和气管温度进行比较;
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐减小,确定所述电子膨胀阀工作正常;以及
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐增大,则重复确定所述辅助变压器要输出的增强电压的步骤。在自动识别出电子膨胀阀关不死状况下,该技术方案主动对电子膨胀阀进行修复。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,在确定所述增强电压后,所述控制方法还包括:
将确定的增强电压与所述电子膨胀阀的极限电压进行比较;
如果所述增强电压等于或高于所述极限电压,所述空调停止运行并且发出对应的故障信号;以及
如果所述增强电压低于所述极限电压,启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压。该技术方案用于确保增强电压不会超过电子膨胀阀的极限电压。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,增强电压根据如下公式确定:
Ni=Ni-1+1,
Ni-1=M,
其中,M为空调的主变压器供应给电子膨胀阀的初始打开或关闭电压,i为辅助变压器输出可变电压的工作次数,Ni为辅助变压器的第i次输出的增强电压。这样可逐渐增加强行打开或关闭电子膨胀阀的力量。
在上述用于空调的控制方法的优先技术方案中,该控制方法还包括实时更新所存储的液管温度和气管温度。
为了解决上述技术问题,本发明还公开了一种空调,所述空调包括室外机和多个并联的室内机,每个室内机配有电子膨胀阀和可给所述电子膨胀阀供应可变电压的辅助变压器,所述空调配有控制系统,所述控制系统使用根据上面所述的控制方法监测和控制所述电子膨胀阀。该空调的运行可靠性可被大大提高,并且可降低因电子膨胀阀故障所造成的人力、物力和财力上的浪费。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式,附图中:
图1是现有电子膨胀阀示例的结构剖面示意图;
图2是本发明空调的实施例的系统示意图;
图3是本发明用于空调的控制方法的流程图;
图4是本发明用于空调的控制方法的实施例的第一流程图;
图5是本发明用于空调的控制方法的实施例的第二流程图;
图6是本发明拥有空调的控制方法的实施例的第三流程图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
为了解决现有空调的控制系统无法自主准确地识别电子膨胀阀卡死或关不死的技术问题,本发明提供一种用于空调的控制方法以及使用该控制方法的空调。在本发明中,空调50包括室外机51和多个并联的室内机52、53、54,每个室内机配有电子膨胀阀526、536、546和可给电子膨胀阀供应可变电压的辅助变压器(图中未示出),该控制方法包括:持续检测和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度(S1);在室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断电子膨胀阀是否存在卡死或关不死状况(S2);以及当电子膨胀阀存在卡死状况或关不死状况时,启动辅助变压器给电子膨胀阀施加增强电压以迫使电子膨胀阀打开或关闭(S3)。该控制方法持续检测和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度,然后通过比较开机前后或关机前后液管温度和气管温度的变化来自动识别电子膨胀阀的卡死或关不死的异常状况。在识别到电子膨胀阀存在卡死或关不死状况的情况下,在发出故障报警之前,通过辅助变压器给电子膨胀阀施加增强电压来使用更大的力强迫电子膨胀阀打开或关闭,从而达到先进行自主修复的目的。
在本文中提及的操作步骤除非有明确的说明,在操作顺序上没有先后的要求,例如有些操作步骤可以同时实施。在本文中所提及的“增强电压”是指比电子膨胀阀的起始打开电压或起始关闭电压高的电压。在本文中所提及的“预设模式”是指用户设定的空调运行模式,可以提前设置,也可以临时设置。
图2是本发明空调的实施例的系统示意图。本发明的空调包括但不限于多联机空调系统,至少具有制冷功能或制冷和制热功能。如图2所示,在一种或多种实施例中,空调50包括室外机51和并联的三台室内机:第一室内机52、第二室机53、和第三室内机54。室外机51通过管路与每台室内机都形成可允许冷媒在其中循环的回路。可选地,室内机的数量可为两台或多于三台。空调50的控制系统(图中未示出)负责监测和控制所有室内机和室外机的运行。如图2所示,室外机51包括压缩机511、四通阀512、室外换热器513、室外膨胀阀514、和气液分离器515。四通阀512具有四个端口:D端口,C端口,S端口,和E端口。压缩机511的排气口通过排气管连接到四通阀512的D接口,而压缩机511的吸气口通过吸气管连接到气液分离器515的出口;室外换热器513的进口管连接到四通阀512的C端口,而室外换热器513的出口管连接到室外膨胀阀514;四通阀512的S端口连接到气液分离器515的进口;四通阀512的E端口经由气管截至阀517连通各室内机的气管;室外膨胀阀514经过液管截至阀516连通各室内机的液管。
如图2所示,在一种或多种实施例中,室内机52、53、和54的配置类似,都包括室内换热器,电子膨胀阀,连接室内换热器的液管和气管,以及分别布置在液管和气管上的传感器TC1和TC2。具体地,第一室内机52包括第一室内换热器521,第一电子膨胀阀526,连接第一室内换热器521的第一液管524和第一气管522,以及分别布置在第一液管524和第一气管522上的第一气管温度传感器523和第一液管温度传感器525。第二室内机53包括第二室内换热器531,第二电子膨胀阀536,连接第二室内换热器531的第二液管534和第二气管532,以及分别布置在第二液管534和第二气管532上的第二气管温度传感器533和第二液管温度传感器535。第三室内机54包括第三室内换热器541,第三电子膨胀阀546,连接第三室内换热器541的第三液管544和第三气管542,以及分别布置在第三液管544和第三气管542上的第三气管温度传感器543和第三液管温度传感器545。只要任何一台室内机收到开机指令,室外机51就会启动,压缩机511开始运转,四通阀512根据不同的指令(例如制冷或制热)使不同的端口形成连通。相反,只有当所有室内机都关机时,室外机51才停止运行,即压缩机511停机。
第一电子膨胀阀526、第二电子膨胀阀536、第三电子膨胀阀546每一个都配有可输出可变电压的辅助变压器(图中未示出)。辅助变压器可以是现有技术中任何可用的变压器。当第一电子膨胀阀526、第二电子膨胀阀536、第三电子膨胀阀546正常工作时,由每台室内机所配置的主变压器(图中未示出)供应打开或关机的电压。该主变压器除了给对应的电子膨胀阀供应电压外,还给室内机上的其他电元器件(例如控制面板上的电元器件)供应电压。
图3是本发明用于空调的控制方法的流程图。该控制方法可用于控制上述空调50。如图3所示,在步骤S1中,该控制方法持续检测和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度。例如,使用第一气管温度传感器523和第一液管温度传感器525分别不间断地检测第一气管522和第一液管524的温度;使用第二气管温度传感器533和第二液管温度传感器535分别不间断地检测第二气管532和第二液管534的温度;使用第三气管温度传感器543和第三液管温度传感器545分别不间断地检测第三气管542和第三液管544的温度;将检测到的温度都存储在存储器中,并对存储的温度进行不间断的更新。在步骤S2中,在室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断电子膨胀阀是否存在卡死或关不死状况。例如,在第一室内机52开机时,将开机后的第一气管522和第一液管524的温度分别与开机前的对应温度进行比较以判断液管温度和气管温度的变化,然后根据这些变化就可确定第一电子膨胀阀526是否存在卡死或打不开的异常状况。然后在步骤S3中,当电子膨胀阀存在卡死状况或关不死状况时,启动辅助变压器给电子膨胀阀施加增强电压以迫使电子膨胀阀打开或关闭。例如,当确定第一电子膨胀阀526存在卡死状况时,该控制方法就可以实施主动修复:即启动辅助变压器给第一电子膨胀阀526施加增强电压以迫使其打开。
在一种或多种示例中,增强电压根据如下公式确定:
Ni=Ni-1+1,
Ni-1=M,
其中,M为空调的主变压器供应给电子膨胀阀的初始打开或关闭电压,i为辅助变压器输出可变电压的工作次数,Ni为辅助变压器的第i次输出的增强电压。这样可逐渐增加强行打开或关闭电子膨胀阀的力量。例如,当辅助变压器第一次工作时,所有供应的增强电压为N1=N0+1=M+1。当辅助变压器第二次工作时,所有供应的增强电压为N2=N1+1=M+2,依此类推,增强电压逐渐加大。
图4是本发明用于空调的控制方法的实施例的第一流程图。如图4所示,在一种或多种实施例中,本发明用于空调的控制方法从步骤S1开始,无论空调是处于开机运行中,还是处于关机中,都持续检测并存储每台室内机换热器的液管温度和气管温度。当空调的控制系统收到新指令(例如从室内机的控制面板或遥控器输入的用户指令)时,控制方法就前进到步骤S11,判断新指令是开机还是关机。当确定新指令是开机指令时,对应的室内机开机,该控制方法就前进到步骤S21,启动对应室内机,该室内机的主变压器给电子膨胀阀供应起始打开电压。当确定新指令是关机指令时,对应的室内机关机。然后,控制方法前进到步骤S31,通过将关机后的气管温度和液管温度与关机前的对应温度进行比较,确定关机后的气管和液管的温差是否逐渐缩小。在电子膨胀阀工作正常的情况下,在关机后,气管与液管的温差从关机前的例如10℃左右可逐渐缩小到1℃左右。如果关机后的气管和液管的温差逐渐缩小,说明电子膨胀阀可正常关闭,控制方法前进到步骤S32,对应的室内机关机,在其它室内机运行的情况下,空调按照预设模式工作。如果关机后的气管和液管的温差不是逐渐缩小,例如出现温差逐渐变大的情况,或者与其它关机的室内机相比,气管温度几乎相同,但液管温度却很低,则表明对应室内机的电子膨胀阀关不死,因此控制方法前进到步骤S33,确定辅助变压器要输出的增强电压。在确定增强电压后,控制方法前进到步骤S34,将增强电压与电子膨胀阀的极限电压进行比较,以确定增强电压是否低于该极限电压。如果增强电压低于该极限电压,控制方法就前进到步骤S36,辅助变压器向对应的电子膨胀阀供应增强电压。然后,控制方法再重复步骤S31。如果增强电压等于或高于电子膨胀阀的极限电压,控制方法就前进到步骤S35,关闭空调,发出对应的电子膨胀阀故障信号。例如,在室内机的显示板上显示对应该电子膨胀阀的特殊故障代码数字n,也可发出对应的故障提示音。
如图4所示,在对应室内机启动后,控制方法从步骤S21前进到步骤S22。在步骤S22中,确定是否只有一台室内机工作。如果确定只有一台室内机工作,控制方法就前进到图5中的步骤S23;如果确定有多于一台的室内机工作,控制方法就前进到图6中的步骤S24。
图5是本发明用于空调的控制方法的实施例的第二流程图。如图5所示,在步骤S23中,将开机后的气管温度和液管温度与开机前的对应温度进行比较。如果果开机后气管温度有变化,而且液管温度下降不超过预定温度值,例如高于0℃,说明电子膨胀阀工作正常,因此空调可按照预设模式工作。如果开机后气管温度不变或基本不变,但液管温度下降超过预定温度值,例如达到0℃左右或更低,说明对应的电子膨胀阀被卡死或打不开,控制方法就前进到步骤S231,停转压缩机(即整个空调停止运行),并且确定辅助变压器要输出的增强电压。然后,控制方法前进到步骤S232,将增强电压与电子膨胀阀的极限电压进行比较,以确定增强电压是否低于该极限电压。如果增强电压等于或高于电子膨胀阀的极限电压,控制方法就前进到步骤S233,关闭空调,发出对应的电子膨胀阀故障信号。例如,在室内机的显示板上显示对应该电子膨胀阀的特殊故障代码数字n,也可发出对应的故障提示音。如果增强电压低于该极限电压,控制方法就前进到步骤S234,辅助变压器向对应的电子膨胀阀供应增强电压。然后,控制方法前进到步骤S235,启动压缩机(即启动空调)。在压缩机启动后,控制方法前进到步骤S236,将开机后的气管温度和液管温度与开机前的对应温度进行比较。如果开机后气管温度不变或基本不变,但液管温度下降超过预定温度值,例如达到0℃左右或更低的温度,说明对应的电子膨胀阀仍然被卡死或打不开,控制方法就重复步骤S231。如果气管温度有变化,并且液管温度上升,说明电子膨胀阀已恢复正常工作,因此控制方法就前进到步骤S237,空调按照预设模式工作。
图6是本发明用于空调的控制方法的实施例的第三流程图。如图6所示,在步骤S24中,将开机后的气管温度和液管温度与开机前的对应温度进行比较,以确定开机后气管温度和液管温度相对于开机前的变化。如果气管温度和液管温度均有变化,说明对应的电子膨胀阀工作正常,因此控制方法就前进到步骤S247,空调按照预设模式工作。如果开机后气管温度或液管温度没有变化或基本不变,说明电子膨胀阀存在卡死或打不开状况,控制方法就前进到步骤S241,确定辅助变压器要输出的增强电压。然后,控制方法前进到步骤S242,将增强电压与电子膨胀阀的极限电压进行比较,以确定增强电压是否低于该极限电压。如果增强电压等于或高于电子膨胀阀的极限电压,控制方法就前进到步骤S243,关闭空调,发出对应的电子膨胀阀故障信号。例如,在室内机的显示板上显示对应该电子膨胀阀的特殊故障代码数字n,也可发出对应的故障提示音。如果增强电压低于该极限电压,控制方法就前进到步骤S244,辅助变压器向对应的电子膨胀阀供应增强电压。然后,控制方法前进到步骤S245,将新测得的开机后的气管温度和液管温度与开机前的对应温度进行比较,以确定开机后气管温度和液管温度相对于开机前的变化。如果气管温度和液管温度都有变化,说明电子膨胀阀已打开,可正常工作,因此控制方法前进到步骤S246,空调可按照预定模式工作。如果气管温度或液管温度没有变化,控制方法就重复步骤S241。通过上述控制方法,空调的控制系统不仅能够自主识别电子膨胀阀卡死或关不死的异常状况,而且在发出故障警报先对电子膨胀阀进行自主修复。因此,该控制方法能够减少空调故障的发生,在给用户带来方便的同时也节省了用户的物力和财力。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于空调的控制方法,其特征在于,所述空调包括室外机和多个并联的室内机,每个室内机配有电子膨胀阀和可给所述电子膨胀阀供应可变电压的辅助变压器,所述控制方法包括:
持续检测和存储每个室内机换热器的液管温度和气管温度;
在所述室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断所述电子膨胀阀是否存在卡死或关不死状况;以及
当所述电子膨胀阀存在卡死状况或关不死状况时,启动所述辅助变压器给所述电子膨胀阀施加增强电压以迫使所述电子膨胀阀打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的用于空调的控制方法,其特征在于,在所述室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断所述电子膨胀阀是否存在卡死状况或关不死状况的步骤包括:
在开机时,判断室内机的开机数量;
当室内机的开机数量为一台时,将开机后的液管温度和气管温度分别与开机前的液管温度和气管温度进行比较,如果气管温度没有变化,并且开机后的液管温度下降超过预定温度值,确定所述电子膨胀阀存在卡死状况;以及
当室内机的开机数量多于一台时,将开机后的每台室内机的液管温度和气管温度分别与开机前的对应液管温度和气管温度进行比较,如果液管温度和/或气管温度没有变化,确定所述电子膨胀阀存在卡死状况。
3.根据权利要求2所述的用于空调的控制方法,其特征在于,当室内机的开机数量为一台时,如果气管温度有变化,并且液管温度下降不超过所述预定温度值,所述空调按照预设模式运行。
4.根据权利要求2所述的用于空调的控制方法,其特征在于,当室内机的开机数量为一台时,并且确定所述电子膨胀阀存在卡死状况,所述控制方法包括:
停转所述室外机的压缩机;
确定所述辅助变压器要输出的增强电压,所述增强电压高于打开所述电子膨胀阀的初始打开电压;
启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压;
重启所述压缩机;
比较压缩机重启前后的液管温度和气管温度的变化;
如果所述气管温度产生变化,并且所述液管温度上升,所述空调按照预设模式运行;以及
如果所述气管温度不变,并且所述液管温度下降超过预定温度值,则重复停转所述室外机的压缩机的步骤。
5.根据权利要求2所述的用于空调的控制方法,其特征在于,当室内机的开机数量多于一台时,如果液管温度和气管温度都有变化,所述空调按照预设模式运行。
6.根据权利要求2所述的用于空调的控制方法,其特征在于,当室内机的开机数量多于一台时,如果液管温度和/或气管温度没有变化,所述控制方法包括:
确定所述辅助变压器要输出的增强电压,所述增强电压高于打开所述电子膨胀阀的初始打开电压;
启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压;
比较开机前后的液管温度和气管温度的变化;
如果所述液管温度和气管温度都产生变化,所述空调按照预设模式运行;以及
如果所述液管温度和/或气管温度没有变化,则重复确定所述辅助变压器的增强电压的步骤。
7.根据权利要求1所述的用于空调的控制方法,其特征在于,在所述室内机开机或关机时,比较开机前后或关机前后的液管温度和气管温度以判断所述电子膨胀阀是否存在卡死状况或关不死状况的步骤包括:
在所述室内机关机时,将关机后的液管温度和气管温度与关机前的液管温度和气管温度进行比较;
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐减小,确定所述电子膨胀阀工作正常;以及
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐增大,确定所述电子膨胀阀存在关不死状况。
8.根据权利要求7所述的用于空调的控制方法,其特征在于,在所述空调关机时,并且确定所述电子膨胀阀存在关不死状况,所述控制方法包括:
确定所述辅助变压器要输出的增强电压,所述增强电压高于关闭所述电子膨胀阀的初始关闭电压;
启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压;
将关机后的液管温度和气管温度与关机前的液管温度和气管温度进行比较;
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐减小,确定所述电子膨胀阀工作正常;以及
如果关机后的气管温度与液管温度之差相比于关机前的气管温度与液管温度之差逐渐增大,则重复确定所述辅助变压器要输出的增强电压的步骤。
9.根据权利要求4、6、8中的任一项所述的用于空调的控制方法,其特征在于,在确定所述增强电压后,所述控制方法还包括:
将确定的增强电压与所述电子膨胀阀的极限电压进行比较;
如果所述增强电压等于或高于所述极限电压,所述空调停止运行并且发出对应的故障信号;以及
如果所述增强电压低于所述极限电压,启动所述辅助变压器以向所述电子膨胀阀施加所述增强电压。
10.一种空调,其特征在于,所述空调包括室外机和多个并联的室内机,每个室内机配有电子膨胀阀和可给所述电子膨胀阀供应可变电压的辅助变压器,所述空调配有控制系统,所述控制系统使用根据权利要求1-9任一项所述的控制方法监测和控制所述电子膨胀阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011183706.8A CN112303851B (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 用于空调的控制方法及使用其的空调 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011183706.8A CN112303851B (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 用于空调的控制方法及使用其的空调 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112303851A true CN112303851A (zh) | 2021-02-02 |
CN112303851B CN112303851B (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=74332178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011183706.8A Active CN112303851B (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 用于空调的控制方法及使用其的空调 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112303851B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551386A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-10-26 | 合肥美的暖通设备有限公司 | 空调系统的控制方法、控制电路以及空调系统 |
CN114593515A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-06-07 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于控制多联机系统的方法及装置、多联机系统 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000274896A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-06 | Tokyo Gas Co Ltd | 膨張弁の異常検知方法及び空調装置 |
CN102506490A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 一拖多变频空调制冷时室内机电子膨胀阀的控制方法 |
CN104482638A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其电子膨胀阀的故障检测方法 |
CN107084494A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-22 | 广东美的暖通设备有限公司 | 电子膨胀阀的故障检测方法、检测装置和多联式空调系统 |
CN109405173A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-01 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种电子膨胀阀内漏的检测方法及多联机空调系统 |
CN109489204A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 膨胀阀堵塞判定方法及空调器 |
CN110057025A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-26 | 海信(山东)空调有限公司 | 空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调 |
CN110567095A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-13 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联内机电子膨胀阀异常检测控制方法 |
CN111412684A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 节流元件失效的控制方法及空调 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202011183706.8A patent/CN112303851B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000274896A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-06 | Tokyo Gas Co Ltd | 膨張弁の異常検知方法及び空調装置 |
CN102506490A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 一拖多变频空调制冷时室内机电子膨胀阀的控制方法 |
CN104482638A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其电子膨胀阀的故障检测方法 |
CN107084494A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-22 | 广东美的暖通设备有限公司 | 电子膨胀阀的故障检测方法、检测装置和多联式空调系统 |
CN109405173A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-01 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种电子膨胀阀内漏的检测方法及多联机空调系统 |
CN109489204A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 膨胀阀堵塞判定方法及空调器 |
CN110057025A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-26 | 海信(山东)空调有限公司 | 空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调 |
CN110567095A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-13 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联内机电子膨胀阀异常检测控制方法 |
CN111412684A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 节流元件失效的控制方法及空调 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551386A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-10-26 | 合肥美的暖通设备有限公司 | 空调系统的控制方法、控制电路以及空调系统 |
CN114593515A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-06-07 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于控制多联机系统的方法及装置、多联机系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112303851B (zh) | 2022-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11231199B2 (en) | Air-conditioning apparatus with leak detection control | |
US20090151369A1 (en) | Malfunction detection for fan or pump refrigerant system | |
US11149999B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus having foreign substance release control | |
CN112303851B (zh) | 用于空调的控制方法及使用其的空调 | |
US10508845B2 (en) | Refrigeration cycle system | |
EP3073211B9 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
CN110388719B (zh) | 中央空调机组及其控制方法和装置 | |
JP2013164238A (ja) | 空気調和装置及び空気調和装置の四方弁制御方法 | |
JP2922002B2 (ja) | 空気調和機 | |
WO2022194218A1 (zh) | 一拖多空调器的压缩机频率的控制方法及一拖多空调器 | |
JP2009115384A (ja) | 空気調和装置 | |
WO2024103734A1 (zh) | 空调系统及其控制方法 | |
GB2564367A (en) | Air-conditioning device | |
KR100814956B1 (ko) | 멀티에어컨 및 그의 압축기 제어방법 | |
CN113124541A (zh) | 膨胀阀反接的判断方法、装置、控制器及空调 | |
WO2008069265A1 (ja) | 空気調和装置 | |
KR101166203B1 (ko) | 멀티형 공기조화기 및 그 제어방법 | |
JP6105270B2 (ja) | 空気調和機 | |
JPH07120091A (ja) | 空気調和機 | |
CN112944614A (zh) | 空调的控制方法及空调 | |
JP2016156569A (ja) | 冷凍装置 | |
KR20090067727A (ko) | 공기조화기의 제어 방법 | |
JP5450208B2 (ja) | 空気調和装置 | |
GB2549897A (en) | Air conditioning device | |
JP2002188874A (ja) | 冷凍装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |