CN109489204A - 膨胀阀堵塞判定方法及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种膨胀阀堵塞判定方法及空调器，涉及空调技术领域。其中，上述膨胀阀堵塞判定方法包括：获取制热运行的所述空调器中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息；根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型，以便检修。通过上述对膨胀阀的堵塞的判断及堵塞情况的分类，便于用户进行报修，也可以给维修人提供有效的维修指导信息，避免不必要的拆机，提高维修效率。

Description

膨胀阀堵塞判定方法及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种膨胀阀堵塞判定方法及空调器。

背景技术

膨胀阀为温度调控系统的常用的节流元件。特别是在，随着膨胀阀技术的发展，控制精度高、性能稳定的电子膨胀阀近年来广泛用于空调室内机。

然而，空调由于其工程安装环境不佳、管路焊接氧化皮等因素，空调内洁净度难保证，不可避免地，在空调的管路中会存在中细微杂质。而这些中细微杂很容易使空调器室内机的电子膨胀阀(或阀前过滤网)被堵塞。此时，需要进行拆机才能进行问题排查，但是，当前空调室内机多安装于吊顶层内，拆机麻烦，且一旦出现疑似膨胀阀，不区分严重程度就进行拆机排查。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种膨胀阀堵塞判定方法及空调器，以改善上述问题。

为解决上述问题，本发明提供一种膨胀阀堵塞判定方法，应用于空调器，所述膨胀阀堵塞判定方法包括：获取制热运行的所述空调器中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息；根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型；展示判定出的所述膨胀阀堵塞类型，以便检修。通过这样的对膨胀阀的堵塞的判断及堵塞情况的分类，便于用户进行报修，也可以给维修人提供有效的维修指导信息，避免不必要的拆机，提高维修效率。

进一步地，根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型的步骤包括：依据所述高压饱和温度及液管温度，确定对应的过冷度信息；在所述过冷度信息超过指定过冷度值时，依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞。通过制热运行中的指定室内机的运行数据，在出现堵塞时可以准确的判定出当前属于全堵塞还是半堵塞，避免拆机诊断。

进一步地，在所述指定室内机为处于关机状态的室内机时，所述指定过冷度值为制热关机对应的均值过冷度；所述依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞的步骤包括：根据所述液管温度与气管温度，并结合所述开度信息，判定所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述半堵塞；根据所述液管温度与气管温度，并结合所述环境温度，判定所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述全堵塞。实现对制热关机状态的室内机的是否出现全堵塞或者半堵塞的判定。

进一步地，所述根据所述液管温度与气管温度，并结合所述开度信息，判定所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述半堵塞的步骤包括：当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₂-Te₁|＞a，且所述开度信息维持于选定的最大关机开度时，确定所述指定室内机的膨胀阀所属的堵塞类型为所述半堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值。

进一步地，所述根据所述液管温度与气管温度，并结合所述环境温度，判定所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述全堵塞的方式包括：当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₁-Te₂|≤a，且所述液管温度、气管温度、环境温度之间满足|(Te₁+Te₂)/2-Tao|≤a时，确定所述指定室内机的膨胀阀所属的堵塞类型为所述全堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，Tao代表所述环境温度，a代表预先设定的第一阈值。

进一步地，在所述指定室内机为处于开机状态的室内机时，所述指定过冷度为预设的允许最大过冷度；所述依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞的步骤包括：当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₂-Te₁|＞a，且所述开度信息维持于选定的最大开机开度时，确定所述指定室内机的膨胀阀所属的堵塞类型为所述半堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值；当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₁-Te₂|≤a，且所述液管温度、气管温度、环境温度之间满足|(Te₁+Te₂)/2-Tao|≤a时，确定所述指定室内机的膨胀阀所属的堵塞类型为所述全堵塞；其中，Tao代表所述环境温度。实现对正常开机运行的室内机的是否出现全堵塞或者半堵塞的判定。

进一步地，在判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型为所述半堵塞后，所述膨胀阀堵塞判定方法还包括：控制所述空调器停止运行；控制所述指定室内机强制切换至制冷模式，使所述空调器内的制冷剂反向流过对应的所述膨胀阀。避免不必要的拆机维修，自动处理膨胀阀出现的半阻塞问题，提高维修效率。

为解决上述问题，本发明提供还一种空调器，所述空调器包括：采集单元，用于获取制热运行的所述空调器中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息；处理单元，用于根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型；展示单元，用于展示判定出的所述膨胀阀堵塞类型，以便检修。

进一步地，所述处理单元具体用于：依据所述高压饱和温度及液管温度，确定对应的过冷度信息；在所述过冷度信息超过指定过冷度值时，依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞。

进一步地，所述处理单元，用于控制所述空调器停止运行；及还用于控制所述指定室内机强制切换至制冷模式，使所述空调器内的制冷剂反向流过对应的所述膨胀阀。

附图说明

图1是本发明实施例提供的膨胀阀堵塞判定方法的步骤流程图。

图2是本发明实施例提供的空调器的结构示意图。

图3为图1中步骤S102的子步骤流程图。

图4示出了发明实施例提供的空调器的另一种示意图。

附图标记说明：

100-空调器，10-室内机，11-液管接头，12-膨胀阀，13-室内换热器，14-气管接头，20-采集单元，21-液管感温包，22-环境感温包，23-气管感温包，24-压力传感器，30-压缩机，40-处理单元，50-展示单元。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请参考图1，本发明实施例提供了一种膨胀阀堵塞判定方法，可以应用于空调器100。上述空调器100可以是对应多个室内机10的多联机空调，也可以是仅有一台室内机10的常规空调。优选地，上述空调器100可以是多联机空调，当然可以理解的还可以其他类型空调，本发明实施例中，为了方便说明，主要以多联机空调为例进行描述。可选地，上述膨胀阀堵塞判定方法可以包括以下步骤：

步骤S101，获取制热运行的空调器100中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息。

在本发明实施例中，上述指定室内机是空调器100对应的室内机10。具体地，在上述空调器100为仅有一台室内机10的常规空调时，指定室内机可以是该空调器100的室内机10；在空调器100包括多台室内机10时，是指用户从该空调器100对应的多台室内机10中选中的一台或多台。

进一步地，如图2所示，在空调器100的每一台室内机10中均安置多个温度传感器和压力传感器24。可选地，多个温度传感器可以包括设置于连接膨胀阀12与室内换热器13的液管上的液管感温包21、设置于连接室内换热器13与气管接头14的气管上的气管感温包23、设置于室内换热器13外侧的环境感温包22。上述液管感温包21可以用于采集所对应的室内机10的液管温度，上述气管感温包23可以用于采集所对应的室内机10的气管温度，上述环境感温包22可以用于采集所对应的室内机10的环境温度。在启动空调器100正常制热运行时，制冷剂从室外机侧进入每一条室内机10，并依次通过每一台室内机10的气管接头14、室内换热器13、膨胀阀12、液管接头11，最终回到室外机。上述多个温度传感器可以在空调器100制热运行时，分别采集对应的室内机10的液管温度、气管温度及环境温度。

可选地，上述压力传感器24可以设置于压缩机30的排气口，用于在空调器100制热运行时，进行压力信息采集，以便根据压力信息获取对应的高压饱和温度信息。

进一步地，在空调器100运行过程中，当一室内机10被选定为指定室内机时，启动从安装在指定室内机上的多个温度传感器获取该指定室内机对应的液管温度、气管温度、环境温度及高压饱和温度信息。作为一种实施方式，将空调器100对应的一室内机10选定为指定室内机的方式可以是：用户可以通过向空调器100对应的一室内机10发送膨胀阀12堵塞检测指令，并将收到该检测指令的室内机10作为指定室内机。当然可以理解的，还可以通过其他方式从空调器100对应的室内机10中选出指定室内机，对此不做限定。例如，还可以是将空调器100中启动运行的室内机10作为指定室内机。需要说明的是，在本发明实施例中，可能存在同时出现多个指定室内机的情况，即使存在多个指定室内机，对每一个指定室内机的膨胀阀12是否存在堵塞及对应的堵塞类型的判断原理均一致，在本发明实施例中，为了方便说明，均以一台指定室内机为例进行描述。

进一步地，在获取指定室内机的液管温度、气管温度、环境温度及高压饱和温度信息的同时，还可以实时获取指定室内机的膨胀阀12的开度。优选地，上述膨胀阀12为电子膨胀阀12可以实时地从膨胀阀12读取其开度信息，从而实现对指定室内机的膨胀阀12的开度的实时监测。

步骤S102，根据液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀12的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型。

需要说明的是，相关技术中，空调器100出现制热效果差时，用户会进行投诉报修，然而，进行报修时，仅能向维修人员提供制热效果差这一信息，对于维修人员而言，则需要通过拆机排查是否是出现膨胀阀12堵塞，以便进行故障排查，然而拆机对于大多安装于吊顶层内的室内机10而言十分不便。若对于所有的制热效果差均进行拆机，一方面对于并非堵塞造成的效果差而言并无作用，还浪费人力物力；另一方面，对于不需要拆机、由空调器100调整运行策略即可解决的堵塞，也是很浪费人力物力。

因此，为了给维护人员提供更多可靠的维修指导信息，也为了避免人力物力的浪费。在本发明实施例中，不仅需要通过液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，确定是否出现堵塞，还结合指定室内机的膨胀阀12的开度信息、采集到的环境温度，进一步地判断所属的膨胀阀堵塞类型，以便向维修人员提供有效的维修指导信息，从而提高维修效率，降低维修成本。

可选地，如图3所示，上述步骤S102可以包括以下子步骤：

子步骤S1021，依据高压饱和温度及液管温度，确定对应的过冷度信息。

在本发明实施例中，可以是将高压饱和温度与液管温度之间的差值作为此时对应的过冷度信息。

子步骤S1022，在过冷度信息超过指定过冷度值时，依据液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞。

在本发明实施例中，上述指定过冷度值的取值可以依据指定室内机所处的状态不同，而不同。可选地，在指定室内机为处于关机状态的室内机10时，所述指定过冷度值为制热关机对应的均值过冷度。需要说明的是，上述均值过冷度可以是空调器100中正常的室内机10进入制热关机状态后的过冷度均值。该均值过冷度的获得方式可以是：空调器100平时运行过程中记录被确定为不存在堵塞的室内机10的过冷度信息，再基于记录的过冷度信息计算对应的均值过冷度。可选地，在所述指定室内机为处于开机状态的室内机10时，所述指定过冷度为预设的允许最大过冷度。当然在其他实施例中，还可以在指定室内机为处于关机状态的室内机10时，也将对应的指定过冷度值确定为预设的允许最大过冷度。可选地，上述允许最大过冷度的取值范围可以在10～20℃之间，优选地，允许最大过冷度取值为15℃。

在本发明实施例中，在指定室内机为处于关机状态的室内机10时，上述依据液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞的步骤包括：

1)根据所述液管温度与气管温度，并结合所述环境温度，判定所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型是否为全堵塞。

在本发明实施例中，可以采用判断液管温度、气管温度和环境温度之间是否接近，确定膨胀阀12是否处于全堵塞。即采用膨胀阀12处于全堵塞时，室内机10的气管、液管及室内换热器13不会有制冷剂通过，对应的室内机10也不会有任何制热效果的原理。作为一种实施方式，在获得的液管温度、气管温度和环境温度之间满足预设的接近条件，则可认为液管温度、气管温度和环境温度之间接近。因此，若获得的液管温度、气管温度和环境温度之间满足预设的接近条件，则判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞。

进一步地，确定上述液管温度、气管温度和环境温度之间满足接近条件的方式可以是：

当液管温度与气管温度之间满足|Te₁-Te₂|≤a，且所述液管温度、气管温度、环境温度之间满足|(Te₁+Te₂)/2-Tao|≤a时，确定液管温度、气管温度和环境温度之间满足所述接近条件。需要说明的是，Te₁代表液管温度，Te₂代表气管温度，Tao代表所述环境温度，a代表预先设定的第一阈值。可选地，上述第一阈值介于3与7之间，例如，第一阈值可以选定为5。

当然可以理解的，在其他实施例中，还可以通过其他方式判断液管温度、气管温度和环境温度之间是否接近。

2)根据所述液管温度与气管温度，并结合所述开度信息，判定指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型是否为半堵塞。

需要说明的是，由于处于半堵塞的膨胀阀12在空调器100工作过程中，与未堵塞的膨胀阀12相比而言，同等开度下，通过其的流量更小，过冷度也更大，同时，由于空调器100会基于过冷度对膨胀阀12的开度进行调节。因此，为了满足制冷制热要求，处于半阻塞的膨胀阀12的开度会持续开大，以期望通过更多冷媒，降低过冷度，此时现象可表现为电子膨胀阀12即使开到当前允许的最大状态，过冷度依然很大。与全堵塞的膨胀阀12相比，由于还存在制冷剂流通，因此，液管温度、气管温度及环境温度之间依然存在差异。

作为一种实施方式，判断半堵塞的方式可以是：当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₂-Te₁|＞a，且所述开度信息维持于选定的最大关机开度时，确定所述指定室内机的膨胀阀12所属的堵塞类型为所述半堵塞。需要说明的是，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值。需要说明的是，上述最大关机开度是指空调器100的室内机10进入制热关机模式后膨胀阀12允许调节到的最大开度值。可选地，上述最大关机开度的取值范围介于40pls与70pls之间，优选地，最大关机开度可以选定为50pls。

进一步地，在本发明实施例中，在所述指定室内机为处于开机状态的室内机10时，上述依据液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞的方式包括：

当液管温度与气管温度之间满足|Te₂-Te₁|＞a，且开度信息维持于选定的最大开机开度时，确定所述指定室内机的膨胀阀12所属的堵塞类型为所述半堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值。需要说明的是，上述最大开机开度是指空调器100的室内机10正常制热运行过程中膨胀阀12允许调节到的最大开度值。可选地，上述最大开机开度的取值范围介于350pls与480pls之间，优选地，最大开机开度可以选定为450pls。

当液管温度与气管温度之间满足|Te₁-Te₂|≤a，且所述液管温度、气管温度、环境温度之间满足|(Te₁+Te₂)/2-Tao|≤a时，确定所述指定室内机的膨胀阀12所属的堵塞类型为所述全堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值，Tao代表所述环境温度。

步骤S103，展示确定的膨胀阀堵塞类型，以便检修。

在发明实施例中，在判断出指定室内机的膨胀阀12存在堵塞且确定堵塞类型后，可以由空调器100将判断出的堵塞类型发送至用户指定的显示终端上进行显示。上述显示终端可以是设置于指定室内机上的显示屏，也可以预先与空调器100绑定移动终端。这样在对指定室内机膨胀阀12是否存在堵塞及所属的堵塞类型，无需拆机也可以自动进行。可以智能化的向维修人员提供维修指导信息，避免执行不需要的维修操作，便于提供高效的维修服务，增强用户体验。

进一步地，在判断指定室内机对应的堵塞类型为半堵塞时，上述膨胀阀堵塞判定方法还可以包括：先控制所述空调器100停止运行，再控制指定室内机强制切换至制冷模式，使空调器100内的制冷剂反向流过对应的膨胀阀12，即将制冷剂从室外机侧进入膨胀阀12的方式变为从液管接头11进入膨胀阀12方式。通过制冷剂的反向流动，冲洗堵塞杂质，实现自动清除堵塞杂质，避免不必要的拆机维修。

第二实施例

请参考图4，本发明实施例还提供了一种空调器100。可选地，上述空调器100可以包括：采集单元20、处理单元40及展示单元50。上述采集单元20与处理单元40电性连接。上述展示单元50与处理单元40之间连接，具体地，展示单元50与处理单元40之间的连接可以是电性连接，也可以是通信连接。需要说明的是，上述电性连接是指通过电介质建立展示单元50与处理单元40之间的传递通道，以便展示单元50与处理单元40之间进行信号传递。上述通信连接可以是通过通信模块，通过无线的方式建立信号传递通道，以便展示单元50与处理单元40之间进行信号传递。

作为一种实施方式，每一台室内机10均对应一采集单元209，上述采集单元209可以包括多个温度传感器及压力传感器24。具体地，多个温度传感器中可以包括设置于连接膨胀阀12与室内换热器13的液管上的液管感温包21、设置于连接室内换热器13与气管接头14的气管上的气管感温包23、设置于室内换热器13外侧的环境感温包22。上述液管感温包21可以用于采集所对应的室内机10的液管温度，上述气管感温包23可以用于采集所对应的室内机10的气管温度，上述环境感温包22可以用于采集所对应的室内机10的环境温度。上述压力传感器24可以设置于压缩机30的排气口，用于采集空调器100的压力信息，以便根据压力信息及室内机10的液管温度获取每台室内机10的高压饱和温度信息。

作为一种实施方式，展示单元50可以是室内机10外侧设置的显示屏，也可以是预先与空调器100进行绑定过得智能终端(例如，手机)。

作为一种实施方式，处理单元40可以是空调器100的CPU，其具有一定的数据处理能力，便于进行分析判断。

本发明实施例中，上述采集单元20，用于获取制热运行的所述空调器100中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息。

本发明实施例中，上述处理单元40，用于根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀12的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型。

优选地，处理单元40具体用于：依据所述高压饱和温度及液管温度，确定对应的过冷度信息；在所述过冷度信息超过指定过冷度值时，依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀12所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞。

本发明实施例中，上述展示单元50，用于展示判定出的所述膨胀阀堵塞类型，以便检修。

本发明实施例中，上述处理单元40，还用于控制所述空调器100停止运行；及还用于控制所述指定室内机强制切换至制冷模式，使所述空调器100内的制冷剂反向流过对应的所述膨胀阀12。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的空调器100的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供了一种膨胀阀堵塞判定方法及空调器。上述膨胀阀堵塞判定方法应用于空调器，包括：获取制热运行的所述空调器中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息；根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀所属的膨胀阀堵塞类型，以便检修。通过这样的对膨胀阀的堵塞的判断及堵塞情况的分类，便于用户进行报修，也可以给维修人提供有效的维修指导信息，避免不必要的拆机，提高维修效率。

需要说明的是，术语第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种膨胀阀堵塞判定方法，应用于空调器(100)，其特征在于，所述膨胀阀堵塞判定方法包括：

获取制热运行的所述空调器(100)中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息；

根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀(12)的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型；

展示判定出的所述膨胀阀堵塞类型，以便检修。

2.如权利要求1所述的膨胀阀堵塞判定方法，其特征在于，根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀(12)的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型的步骤包括：

依据所述高压饱和温度及液管温度，确定对应的过冷度信息；

在所述过冷度信息超过指定过冷度值时，依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞。

3.如权利要求2所述的膨胀阀堵塞判定方法，其特征在于，在所述指定室内机为处于关机状态的室内机(10)时，所述指定过冷度值为制热关机对应的均值过冷度；所述依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞的步骤包括：

根据所述液管温度与气管温度，并结合所述开度信息，判定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述半堵塞；

根据所述液管温度与气管温度，并结合所述环境温度，判定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述全堵塞。

4.如权利要求3所述的膨胀阀堵塞判定方法，其特征在于，所述根据所述液管温度与气管温度，并结合所述开度信息，判定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述半堵塞的步骤包括：

当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₂-Te₁|＞a，且所述开度信息维持于选定的最大关机开度时，确定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的堵塞类型为所述半堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值。

5.如权利要求3所述的膨胀阀堵塞判定方法，其特征在于，所述根据所述液管温度与气管温度，并结合所述环境温度，判定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型是否为所述全堵塞的方式包括：

当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₁-Te₂|≤a，且所述液管温度、气管温度、环境温度之间满足|(Te₁+Te₂)/2-Tao|≤a时，确定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的堵塞类型为所述全堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，Tao代表所述环境温度，a代表预先设定的第一阈值。

6.如权利要求2所述的膨胀阀堵塞判定方法，其特征在于，在所述指定室内机为处于开机状态的室内机(10)时，所述指定过冷度为预设的允许最大过冷度；所述依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞的步骤包括：

当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₂-Te₁|＞a，且所述开度信息维持于选定的最大开机开度时，确定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的堵塞类型为所述半堵塞；其中，Te₁代表所述液管温度，Te₂代表所述气管温度，a代表预先设定的第一阈值；

当所述液管温度与气管温度之间满足|Te₁-Te₂|≤a，且所述液管温度、气管温度、环境温度之间满足|(Te₁+Te₂)/2-Tao|≤a时，确定所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的堵塞类型为所述全堵塞；其中，Tao代表所述环境温度。

7.如权利要求2所述的膨胀阀堵塞判定方法，其特征在于，在判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型为所述半堵塞后，所述膨胀阀堵塞判定方法还包括：

控制所述空调器(100)停止运行；

控制所述指定室内机强制切换至制冷模式，使所述空调器(100)内的制冷剂反向流过对应的所述膨胀阀(12)。

8.一种空调器，其特征在于，所述空调器(100)包括：

采集单元(20)，用于获取制热运行的所述空调器(100)中指定室内机的液管温度、气管温度及高压饱和温度信息；

处理单元(40)，用于根据所述液管温度、气管温度及高压饱和温度信息，结合所述指定室内机的膨胀阀(12)的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型；

展示单元(50)，用于展示判定出的所述膨胀阀堵塞类型，以便检修。

9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述处理单元(40)具体用于：

依据所述高压饱和温度及液管温度，确定对应的过冷度信息；

在所述过冷度信息超过指定过冷度值时，依据所述液管温度、气管温度、采集到的环境温度，结合所述指定室内机的开度信息，判断所述指定室内机的膨胀阀(12)所属的膨胀阀堵塞类型为全堵塞或者半堵塞。

10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述处理单元(40)，还用于控制所述空调器(100)停止运行；及还用于控制所述指定室内机强制切换至制冷模式，使所述空调器(100)内的制冷剂反向流过对应的所述膨胀阀(12)。