CN110410936A - 一种多联机系统故障检测方法、装置及多联机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多联机系统故障检测方法、装置及多联机系统,所述多联机系统故障检测方法包括:所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。本发明可基于多联机系统的空调状态参数,自动、准确识别空调内外机存在通讯异常或运行异常,从而及时报警通知人员维修,减少维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种多联机系统故障检测方法、装置及多联机系统。
背景技术
目前,在有大量空调需求的场所,通常设置多套多联机系统,且该多套多联机系统的外机处在同一空间,内机处在另一空间,涉及的内外机连通管道复杂、通讯连线也复杂。
在进行故障排查时,通常由人工进行,耗费人力成本较多,多联机系统往往难以自行检测出堵塞故障以及通讯线连接错误故障。
发明内容
本发明解决的问题是多联机系统往往难以自行检测出堵塞故障以及通讯线连接错误故障。
为解决上述问题,本发明提供一种多联机系统故障检测方法,包括:
所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;
基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
通过所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断,可基于多联机系统的空调状态参数,自动、准确识别内外机存在通讯异常或运行异常,从而及时报警通知人员维修,减少维修成本,通过输出两种故障可能,避免机器判断故障导致的判断结果单一,防止因误判仅存在堵塞,拆机造成巨大维修成本,同时,也避免高温条件下运行导致烧坏压机,保护压机。
可选地,所述基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断的步骤包括:
基于所述空调状态参数判断所述多联机系统是否满足预设故障条件,其中,所述预设故障条件包括:连续预设时长内所述已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值;
若所述多联机系统满足预设故障条件,则所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障。
通过在连续预设时长内已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值时,判定多联机系统满足预设故障条件,进而判定多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,可实现基于空调状态参数判断多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障,从而自动、准确识别内外机存在通讯异常或运行异常。
可选地,所述预设故障条件还包括:所述连续预设时长内所述已开启室内机的膨胀阀开度均大于或等于预设开度。
通过判断是否在所述连续预设时长内所述已开启室内机的内机阀开度均大于或等于预设开度,可确定连续预设时长内管温接近环温是否由内机阀故障导致,可排除内机阀故障,在此基础上进一步判断多联机系统是否满足预设故障条件,可一步步精准锁定多联机系统的故障原因,精准判断多联机系统的故障结果。
可选地,所述预设故障条件还包括:所述高压压力大于第一预设压力,且所述低压压力小于第二预设压力。
精准确定多联机系统满足预设故障条件,即多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,可实现对多联机系统故障的准确判断,为维修提供准确参考。
可选地,所述空调状态参数还包括排气温度和吸气温度,所述预设故障条件还包括:所述排气温度大于第一预设温度,且所述吸气温度小于第二预设温度。
通过还基于排气温度和吸气温度判断多联机系统是否满足预设故障条件,即通过更多参数判断多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障,可更准确地判断多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障,进而避免因故障判断不准确导致的空调损毁。
可选地,所述多联机系统中,所有室内机全部开启运行。
通过将多联机系统的所有内机全部开启运行,并基于本发明对应的故障检测程序进行故障检测,可将主液管或主气管发生堵塞,或者全部内机都与外机通讯错乱检测出来,可初步排除前述故障类型,以一步步缩小故障范围,便于后续精准锁定故障类型和目标内机。
可选地,所述基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断的步骤之后包括:
在所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障时,控制所述多联机系统停机,并更新所述多联机系统的故障停机次数;
判断更新后的所述故障停机次数是否大于预设次数;
若更新后的所述故障停机次数大于预设次数,则生成开机禁止信号,以限制所述多联机系统再次开机。
通过基于空调状态参数进一步判断多联机系统是否还是满足所述预设故障条件,可确定开启其他多联机系统是否使得本发明所述多联机系统的状态发生改变,正常情况下,不同多联机系统之间互相独立运行,不会互相影响,只有出现通讯线错反这种异常情况,才会导致不同多联机系统之间“联动”,因此,通过开启其他多联机系统并判断本发明的多联机系统是否还是满足所述预设故障条件,可进一步精准锁定故障类型,为维修提供准确参考,减少人工故障排除成本,提高多联机系统的智能性。
本发明还提出一种多联机系统故障检测装置,包括:
检测单元,所述检测单元用于所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;
判断单元,所述判断单元用于基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
所述多联机系统故障检测装置与所述多联机系统故障检测方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。
本发明还提出一种多联机系统,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上所述的方法。
所述多联机系统与所述多联机系统故障检测方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。
本发明还提出一种计算机可读存储介质,包括计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述的方法。
所述计算机可读存储介质与所述多联机系统故障检测方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明多联机系统故障检测方法中通讯线错反原理示意图;
图2为本发明多联机系统故障检测方法一实施例的流程示意图;
图3为图2中步骤S20的一实施例细化流程示意图;
图4为本发明多联机系统故障检测方法另一实施例的流程示意图;
图5为本发明多联机系统故障检测装置的一实施例结构示意图;
图6为本发明多联机系统的一实施例结构示意图。
附图标记说明:
101-检测单元,102-判断单元,201-计算机可读存储介质,202-处理器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
多联机系统是由一台室外机和若干台室内机组成的冷媒循环系统,其中,多联机系统通过管道连接实现冷媒循环,通过通讯线连接实现信号传递以及状态参数传递。在有大量空调需求的场所,通常设置多套多联机系统,且该多套多联机系统的外机处在同一空间,内机处在另一空间,通过设置管道(气液管)、通讯线将各多联机系统的内外机连接成一个系统。正常情况下,同一多联机系统的外机与内机,同时通过管道连接、通讯线连接,但因接线人员失误等原因,可能导致同一多联机系统的外机与内机,仅通过管道连接,而通讯线没有连接,例如,如图1,有1号、2号两个多联机系统,正常接线情况下,1号多联机系统中的1号系统外机与1号系统内机(包括内机1-1、内机1-2、内机1-3)通过管道(气液管)、通讯线连接,但在误配线情形下,1号多联机系统中的1号系统外机与1号系统内机通过管道(气液管)连接,但1号系统外机与1号系统内机并未通过通讯线连接,反而1号系统外机与2号系统内机(包括内机2-1、内机2-2、内机2-3)间通过通讯线连接,此时,1号系统外机检测到的是2号系统内机的数据/参数,这会导致控制失效,以及压缩机烧毁风险。
多联机系统常出现堵塞故障,在上述通讯线错反情形下,对于1号多联机系统的1号系统外机而言,1号系统内机不开启实质上是另一种特殊类型的堵塞故障。维修人员在进行故障修复时,通常要拆机,并将疑似堵塞的管路切开,以确定是否有堵塞,并消除故障,然而,维修人员对多联机系统故障的确定,通常基于维修人员的经验确定,主观性强,不确定性强,若出现误判,则会造成较大的维修成本。
基于上述分析,本发明提出一种多联机系统故障检测方法。
图2为本发明多联机系统故障检测方法第一实施例的流程示意图。
所述多联机系统故障检测方法包括:
步骤S10,所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;
在多联机系统制冷/制热/除湿开机正常运行时,可同时启动本发明对应的故障检测程序,可选地,也可基于自检指令启动本发明对应的故障检测程序,用户可通过遥控器发送自检指令或触发信号触发空调生成自检指令,也可由用户通过空调机身按钮发送或触发。可实时检测或间隔预置时间段持续检测获得空调状态参数,用于进行故障检测与判断。
多联机系统开机运行,可以指与该多联机系统外机通讯连接的所有内机全部开启运行,也可以指部分内机开启、部分内机不开启,具体地,可开启该多联机系统的外机,使得与该多联机系统外机通讯连接的所有内机全部开启,也可开启任意一个或多个内机,则与该一个或多个内机通讯连接的多联机系统外机开启运行。
一实施方式中,多联机系统的每次开机运行,都仅开启一个内机,执行本发明对应的故障检测程序,若判定结果为多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,则说明该内机与外机之间存在堵塞故障或通讯线错反故障,可标记该内机,返回该内机可能存在故障,依次遍历所有内机,实现对所有内机与外机间是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
已开启室内机的管温,可以为已开启室内机的气管、中管、液管中至少一个管道的管温,可通过各管道上的感温包实现对各管道温度的检测。
已开启室内机的膨胀阀开度,指已开启室内机的电子膨胀阀开度。
此处检测到的已开启室内机的管温以及膨胀阀开度,均为与所述多联机系统外机通讯连接的内机管温以及膨胀阀开度。
高压压力和低压压力,指所述多联机系统外机的高压压力和低压压力。
步骤S20,基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
通过对各空调状态参数进行分析,确定多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障。在判定所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障后,可输出堵塞故障或通讯线错反故障对应的提示消息,提示消息可以为显示消息,如在显示屏输出对应的故障代码,或具有某种特征的闪光,也可为声音信息,如语音提示、或具有某种特征的声效。
在依次开启一个内机进行故障检测时,若在开启某内机时,多联机系统满足预设故障条件,则判定该内机与外机之间存在堵塞故障或通讯线错反故障,可输出该内机标号或地址,以提示维修人员针对性的检查维修。
通过所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断,可基于多联机系统的空调状态参数,自动、准确识别内外机存在通讯异常或运行异常,从而及时报警通知人员维修,减少维修成本,通过输出两种故障可能,避免机器判断故障导致的判断结果单一,防止因误判仅存在堵塞,拆机造成巨大维修成本,同时,也避免高温条件下运行导致烧坏压机,保护压机。
可选地,如图3,所述步骤S20包括:
步骤S21,基于所述空调状态参数判断所述多联机系统是否满足预设故障条件,其中,所述预设故障条件包括:连续预设时长内所述已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值;
步骤S22,若所述多联机系统满足预设故障条件,则所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障。
预设故障条件,指堵塞故障或通讯线错反故障对应的故障条件,若基于空调状态参数判定多联机系统满足预设故障条件,则多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,反之,若基于空调状态参数判定多联机系统不满足预设故障条件,则多联机系统不存在堵塞故障或通讯线错反故障。
可选地,预设故障条件包括:连续预设时长内所述已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值,其中,此处的管温,可指室内机气管、中管、液管三者中至少一个管道的管温,也可同时包含气管、中管、液管的管温。环温,指已开启室内机所处空间的环境温度,可为室内环境温度,环温可通过检测进风温度获得,在已开启室内机有多个时,各已开启室内机可对应相同或不同环温,已开启室内机的管温与环温的温差,指已开启室内机的管温与已开启室内机对应环温的温差,可包括气管管温与环温的温差、液管管温与环温的温差以及中管管温与环温的温差。
实时或间隔预置时间段持续检测已开启室内机的管温以及对应环温,通常在多联机系统启动完成、压缩机稳定运行时开始采集已开启室内机的管温,在每次检测得到管温以及对应环温后,计算二者的温差,此处的温差,分别基于各已开启室内机的管温以及对应环温,计算获得各已开启室内机对应的温差。
连续预设时长,可以在首次获得已开启室内机的管温时起开始计时,在连续预设时长内,检测到温差均小于或等于预设值,此处的温差,指所有已开启室内机对应的温差的绝对值。
预设值为预先设置并存储在多联机系统中的温度差值,为较小的值,其取值范围可以为0~1.5℃,可选为1℃,若在连续预设时长内所述温差均小于或等于预设值,说明已开启室内机的管温与其对应环温的温差较小,已开启室内机的管温在连续预设时长内,始终接近环温。然而多联机系统在制冷/制热/除湿模式下,室内机管温正常情况下会发生明显变化,与环温的温差较大,此时,多联机系统可能存在堵塞或通讯线错反故障,导致无法有效制冷/制热/除湿。
通过在连续预设时长内已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值时,判定多联机系统满足预设故障条件,进而判定多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,可实现基于空调状态参数判断多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障,从而自动、准确识别内外机存在通讯异常或运行异常。
可选地,所述预设故障条件还包括:所述连续预设时长内所述已开启室内机的膨胀阀开度均大于或等于预设开度。
为便于描述,将连续预设时长内所述已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值称为第一条件,将所述连续预设时长内所述已开启室内机的膨胀阀开度均大于或等于预设开度称为第二条件,只有当多联机系统同时满足第一条件和第二条件时,才判定多联机系统满足预设故障条件。
可选地,可同时判断多联机系统是否满足第一条件和第二条件,也可先判断多联机系统是否满足第一条件,再判断多联机系统是否满足第二条件,也可先判断多联机系统是否满足第二条件,再判断多联机系统是否满足第一条件。此处对第一条件和第二条件的判断顺序不做限定。
一实施方式中,先判断多联机系统是否满足第一条件,再判断多联机系统是否满足第二条件。如果连续预设时长内所述温差均小于或等于预设值,则说明在连续预设时长内,已开启室内机的管温始终接近环温,说明多联机系统出现故障,为进一步提升故障判断的精确性,基于已开启室内机的膨胀阀开度进一步确定是否为堵塞故障或通讯错反故障。
因为在连续预设时长内所述温差均小于或等于预设值,原因可能是在所述连续预设时长内内机阀故障导致冷媒无法在内外机之间循环,因此,基于已开启室内机的内机阀开度排除内机阀故障。若在连续预设时长内已开启室内机的内机阀开度小于预设开度,说明可能是已开启室内机的内机阀出现故障,导致室内机无法有效制冷/制热/除湿,则无需继续判断多联机系统是否满足预设故障条件,可直接输出内机阀故障提示。
预设开度指内机阀的最小开度,各不同内机使用的电子膨胀阀可能不同,其对应的最小开度也可能不同,当内机阀开度大于或等于最小开度时,说明该内机阀为通畅状态,冷媒可从该内机阀通过,反之,当内机阀开度小于最小开度时,冷媒可能无法从该内机阀通过,进而导致无法有效制冷/制热/除湿。
若连续预设时长内已开启室内机的内机阀开度均大于或等于预设开度,即说明在连续预设时长内,内外机之间的电子膨胀阀并未关闭,冷媒可通过膨胀阀顺畅地在室内机与室外机之间循环,内机管温在连续预设时长内始终接近环温并非内机阀故障导致,则多联机系统很可能发生堵塞或通讯线错反。
通过判断是否在所述连续预设时长内所述已开启室内机的内机阀开度均大于或等于预设开度,可确定连续预设时长内管温接近环温是否由内机阀故障导致,可排除内机阀故障,在此基础上进一步判断多联机系统是否满足预设故障条件,可一步步精准锁定多联机系统的故障原因,精准判断多联机系统的故障结果。
可选地,所述预设故障条件还包括:所述高压压力大于第一预设压力,且所述低压压力小于第二预设压力。
为便于描述,将所述高压压力大于第一预设压力,且所述低压压力小于第二预设压力称为第三条件。对第一条件与第三条件的判断顺序,或第一条件、第二条件以及第三条件之间的判断顺序不做限定。
在一实施方式中,第二条件的判断在第三条件的判断之前。在确定内机阀在连续预设时长内均无故障后,基于高压压力和低压压力进一步判断多联机系统是否满足预设故障条件,若高压压力小于第一预设压力和/或低压压力大于第二预设压力,则说明多联机系统可能存在缺冷媒的情况,则输出缺冷媒的故障结果。其中,第一预设压力高于第二预设压力,第一预设压力可选为20~40bar,第二预设压力可选为0~5bar,高压压力大于第一预设压力,且低压压力小于第二预设压力,说明高压高、低压低。
若高压压力大于第一预设压力,且低压压力小于第二预设压力,则可确定多联机系统内不缺冷媒,而可能是发生了堵塞或通讯错反,因为内机管温接近环温,制热/制冷/除湿失败,在排除了内机阀未打开、冷媒缺失等情形后,基于上述情形,即可判定多联机系统满足预设故障条件。
在判定多联机系统满足预设故障条件,可同时判定多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,输出堵塞故障或通讯线错反故障对应的提示消息。
通过在排除内机阀故障之后,基于高压压力和低压压力进一步排除冷媒缺少的情况,精准确定多联机系统满足预设故障条件,即多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障,可实现对多联机系统故障的准确判断,为维修提供准确参考。
可选地,所述空调状态参数还包括排气温度和吸气温度,所述预设故障条件还包括:所述排气温度大于第一预设温度,且所述吸气温度小于第二预设温度。
为便于描述,将排气温度大于第一预设温度,且吸气温度小于第二预设温度称为第四条件。对第一条件与第四条件的判断顺序,或第一条件、第二条件以及第四条件之间的判断顺序,或者第一条件、第二条件、第三条件以及第四条件之间的判断顺序不做限定。
空调状态参数还包括排气温度和吸气温度,还基于排气温度和吸气温度判断多联机系统是否满足预设故障条件,具体地,判断是否存在排气温度大于第一预设温度,且吸气温度小于第二预设温度。第一预设温可选为90℃~120℃,第二预设温度可选为-30℃~-10℃。
可在判断是否存在高压压力大于第一预设压力,且所述低压压力小于第二预设压力之后,判断是否存在排气温度大于第一预设温度,且吸气温度小于第二预设温度,若是,则判定多联机系统满足预设故障条件,若否,则判定多联机系统不满足预设故障条件;
可选地,也可在进行内机阀判断之后,高压压力/低压压力判断之前进行排气温度/吸气温度的判断。
通过还基于排气温度和吸气温度判断多联机系统是否满足预设故障条件,即通过更多参数判断多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障,可更准确地判断多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障,进而避免因故障判断不准确导致的空调损毁。
可选地,所述多联机系统中,所有室内机全部开启运行。
此处的所有室内机,指与该多联机系统通讯连接的所有室内机,例如,如图1所示,若是1号多联机系统没有发生通讯错反,则1号多联机系统中的所有室内机指内机1-1,1-2以及1-3,若是1号多联机系统发生如图1所示的通讯错反,则1号多联机的所有室内机指内机2-1,2-2以及2-3。
对于任一多联机系统而言,若将该多联机系统的所有内机全部开启,则在所有内机的内机管温与对应环温的温差均小于或等于预设值,且所有内机阀开度均大于或等于预设开度,且高压压力、低压压力(或排气温度、吸气温度)等均满足对应条件,使得多联机系统满足预设故障条件时,只有可能是主液管或主气管发生堵塞,或者全部内机都与外机通讯错乱。因为,只要其中一个内机不堵塞,或者与外机通讯线、气液管均连接正确,就不会使得多联机系统满足预设故障条件。
此外,在多联机系统外机输出频率较低时,在高压高、低压低形成的过程中,可能因为气旁通的自调节功能,将高压的冷媒导向低压处,不会导致高压高、低压低的情形,因而,为保证本发明多联机系统故障检测方法对应程序的有效性,将所有室内机全部开启运行,使得多联机系统外机输出频率较高,气旁通的自调节功能无法阻止高压高、低压低的形成。
可针对性的区分故障,即通过将多联机系统的所有内机全部开启运行,并基于本发明对应的故障检测程序进行故障检测,可将主液管或主气管发生堵塞,或者全部内机都与外机通讯错乱检测出来,可初步排除前述故障类型,以一步步缩小故障范围,便于后续精准锁定故障类型和目标内机。
可选地,如图4,步骤S20之后包括:
步骤S30,在所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障时,控制所述多联机系统停机,并更新所述多联机系统的故障停机次数;
在检测到多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障后,控制多联机系统停机,可同时报故障。统计检测到的堵塞故障或通讯线错反故障次数,可通过统计多联机系统的故障停机次数实现对堵塞故障或通讯线错反故障次数的统计,在故障停机次大于一定次数后,限制多联机系统的正常开启。
在每一次因堵塞故障或通讯线错反故障停机后,均更新故障停机次数,可在原来的故障停机次数的基础上加1。
步骤S40,判断更新后的所述故障停机次数是否大于预设次数;
预设次数可以预设在多联机系统中,可选为三次。
步骤S50,若更新后的所述故障停机次数大于预设次数,则生成开机禁止信号,以限制所述多联机系统再次开机。
在更新后的所述故障停机次数大于预设次数时,生成开机禁止信号,在下一次检测到开机指令时,禁止开机,可在禁止开机的同时,报故障。
通过统计故障停机次数,间接统计堵塞故障或通讯线错反故障次数,通过预设次数的设置,一方面,排除偶然因素导致的堵塞,另一方面,避免长期不对堵塞故障或通讯线错反故障进行维修,降低压缩机等原件损毁风险。
可选地,所述多联机系统故障检测方法还包括:控制与所述多联机系统可能发生通讯线错反的其他多联机系统开机运行预设时间,获取空调状态参数,其中,空调状态参数包括已开启室内机的管温和/或已开启室内机的膨胀阀开度和/或高压压力和低压压力,可选还包括排气温度和吸气温度;基于空调状态参数判断多联机系统是否满足预设故障条件;若多联机系统满足预设故障条件,则判定多联机系统存在堵塞故障;若多联机系统不满足预设故障条件,则判定多联机系统存在通讯线错反故障。
在判定多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障后,为进一步确定为何种故障类型,将可能与多联机系统发生通讯线错反的其他所有多联机系统开启运行(内机与外机)。若是发生堵塞,则其他多联机系统开启并不会使本发明所述多联机系统发生变化,即本发明所述多联机系统仍旧满足预设故障条件;若是发生通讯线错反,则若开启了其他多联机系统,会把与所述多联机系统的外机气液管连接的内机开启,则该外机的高压压力、低压压力以及排气温度、吸气温度会发生改变,同时,与所述多联机系统的已开启内机气液管连接的外机也开启,该已开启内机的管温也会发生变化,不会一直接近环温。如图1所示,在判定1号多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障后,将可能与1号多联机系统发生通讯线错反的2号多联机系统也同时开启运行,若是1号多联机系统没有发生通讯错反,而是发生堵塞,则1号多联机系统还是会满足预设故障条件,若是1号多联机系统发生了通讯错反,则因为把2号多联机系统开启了,即:将与1号系统外机气液管连接的1号系统内机开启了,则1号系统外机的高压压力、低压压力以及排气温度、吸气温度会发生改变,同时,与1号系统外机通讯线连接的为2号系统内机,与2号系统内机气液管连接的2号系统外机也开启了,则2号系统内机的管温也会发生变化。
基于上述分析,可通过将可能与所述多联机系统发生通讯线错反的其他多联机系统同时打开运行一段时间后,检测所述多联机系统是否还满足预设故障条件,并基于是否还满足预设故障条件的判断结果,判断所述多联机系统是发生了堵塞还是通讯线错反。
若多联机系统还是满足预设故障条件,则说明即使开启其他多联机系统,也无法改变本发明所述多联机系统的状态,说明多联机系统存在堵塞。
若多联机系统不再满足预设故障条件,说明通过开启其他多联机系统,改变了本发明所述多联机系统的状态,说明多联机系统存在通讯线错反故障。
通过基于空调状态参数进一步判断多联机系统是否还是满足所述预设故障条件,可确定开启其他多联机系统是否使得本发明所述多联机系统的状态发生改变,正常情况下,不同多联机系统之间互相独立运行,不会互相影响,只有出现通讯线错反这种异常情况,才会导致不同多联机系统之间“联动”,因此,通过开启其他多联机系统并判断本发明的多联机系统是否还是满足所述预设故障条件,可进一步精准锁定故障类型,为维修提供准确参考,减少人工故障排除成本,提高多联机系统的智能性。
本发明还提出一种多联机系统故障检测装置,如图5,包括:
检测单元101,所述检测单元用于所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;
判断单元102,所述判断单元用于基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
可选地,所述判断单元102还用于基于所述空调状态参数判断所述多联机系统是否满足预设故障条件,其中,所述预设故障条件包括:连续预设时长内所述已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值;若所述多联机系统满足预设故障条件,则所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障。
可选地,所述预设故障条件还包括:所述连续预设时长内所述已开启室内机的膨胀阀开度均大于或等于预设开度。
可选地,所述预设故障条件还包括:所述高压压力大于第一预设压力,且所述低压压力小于第二预设压力。
可选地,所述空调状态参数还包括排气温度和吸气温度,所述预设故障条件还包括:所述排气温度大于第一预设温度,且所述吸气温度小于第二预设温度。
可选地,所述多联机系统中,所有室内机全部开启运行。
可选地,所述多联机系统故障检测装置还包括:停机保护单元,所述停机保护单元用于在所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障时,控制所述多联机系统停机,并更新所述多联机系统的故障停机次数;判断更新后的所述故障停机次数是否大于预设次数;若更新后的所述故障停机次数大于预设次数,则生成开机禁止信号,以限制所述多联机系统再次开机。
本发明还提出一种多联机系统,如图6,包括:
存储有计算机程序的计算机可读存储介质201和处理器202,所述计算机程序被所述处理器202读取并运行时,实现如上述多联机系统故障检测方法。
本发明还提出一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上述多联机系统故障检测方法。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种多联机系统故障检测方法,其特征在于,包括:
所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;
基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
2.如权利要求1所述的多联机系统故障检测方法,其特征在于,所述基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断的步骤包括:
基于所述空调状态参数判断所述多联机系统是否满足预设故障条件,其中,所述预设故障条件包括:连续预设时长内所述已开启室内机的管温与环温的温差均小于或等于预设值;
若所述多联机系统满足预设故障条件,则所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障。
3.如权利要求2所述的多联机系统故障检测方法,其特征在于,所述预设故障条件还包括:所述连续预设时长内所述已开启室内机的膨胀阀开度均大于或等于预设开度。
4.如权利要求2或3所述的多联机系统故障检测方法,其特征在于,所述预设故障条件还包括:所述高压压力大于第一预设压力,且所述低压压力小于第二预设压力。
5.如权利要求2或3所述的多联机系统故障检测方法,其特征在于,所述空调状态参数还包括排气温度和吸气温度,所述预设故障条件还包括:所述排气温度大于第一预设温度,且所述吸气温度小于第二预设温度。
6.如权利要求1-3中任一项所述的多联机系统故障检测方法,其特征在于,所述多联机系统中,所有室内机全部开启运行。
7.如权利要求1-3中任一项所述的多联机系统故障检测方法,其特征在于,所述基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断的步骤之后包括:
在所述多联机系统存在堵塞故障或通讯线错反故障时,控制所述多联机系统停机,并更新所述多联机系统的故障停机次数;
判断更新后的所述故障停机次数是否大于预设次数;
若更新后的所述故障停机次数大于预设次数,则生成开机禁止信号,以限制所述多联机系统再次开机。
8.一种多联机系统故障检测装置,其特征在于,包括:
检测单元(101),所述检测单元(101)用于所述多联机系统开机运行后,检测空调状态参数,其中,所述空调状态参数包括已开启室内机的管温、已开启室内机的膨胀阀开度、高压压力和低压压力;
判断单元(102),所述判断单元(102)用于基于所述空调状态参数执行所述多联机系统是否存在堵塞故障或通讯线错反故障的判断。
9.一种多联机系统,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质(201)和处理器(202),所述计算机程序被所述处理器(202)读取并运行时,实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
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