CN114811845A - 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents

多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN114811845A
CN114811845A CN202210317222.0A CN202210317222A CN114811845A CN 114811845 A CN114811845 A CN 114811845A CN 202210317222 A CN202210317222 A CN 202210317222A CN 114811845 A CN114811845 A CN 114811845A
Authority
CN
China
Prior art keywords
indoor unit
temperature
split
temperature difference
ith
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210317222.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114811845B (zh
Inventor
宋年欢
王大鹏
孙鹏龙
戴照强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd, Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd, Haier Smart Home Co Ltd filed Critical Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Priority to CN202210317222.0A priority Critical patent/CN114811845B/zh
Publication of CN114811845A publication Critical patent/CN114811845A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114811845B publication Critical patent/CN114811845B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/38Failure diagnosis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/49Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring ensuring correct operation, e.g. by trial operation or configuration checks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • F24F11/67Switching between heating and cooling modes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/89Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00Control inputs relating to system states
    • F24F2140/20Heat-exchange fluid temperature

Abstract

本发明提供了一种多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质,包括若检测到多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,针对第i个室内机计算室外机侧第一气管的第一饱和温度与第一液管温度之间的第一温度差,以及,第一环境温度与第一液管温度之间的第二温度差;若第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制第i个室内机对应第二开关阀关闭,实现了在自动识别出多联机系统高低压管接反时,仍能控制多联机系统正常运转,减少了故障报告率,提高了多联机系统运行稳定性。

Description

多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体提供一种多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质。
背景技术
三管路式同时冷暖多联机系统,现场安装时,尤其是组合式内外机,安装环境复杂,配管长,高低落差大,高低压管的管径和管长均一样,系统的高低压管很容易接反;如果单台或者多台阀盒管路出现反接时,系统不能正常运转,容易报故障。要是进行管路修正,需要拆开管路重新连接,会有很多影响:
1、系统冷媒需要重新充注,大多联机器冷媒需求量大,经济成本高;
2、更改管路周期长,影响用户的使用,降低用户的舒适性;
3、如果回收冷媒,冷媒很难完全回收,再次运转时,系统不是最佳冷媒量,运行效果会差。
因此,如何自动检测辨别多联机系统的高低压管是否接反,并在高低压管接反的情况下,保证系统能够正常运转,减少故障报告率,提高多联机系统运行稳定性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述缺陷,提出了本发明,以提供解决或至少部分地解决多联机系统因高低压管接反时,导致故障报告率较高,运行稳定性较差的技术问题的多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质。
在第一方面,本发明提供一种多联机系统的控制方法,所述多联机系统包括室外机、多个阀盒和多个室内机,所述室外机与所述多个室内机之间通过所述多个阀盒连接,每个所述阀盒连接有至少一个室内机;所述阀盒上安装有室外机侧第一气管、室外机侧第二气管、室内机侧气管和连接室内机与室外机的液管;所述室外机侧第一气管通过第一开关阀与所述室内机侧气管连接,所述室外机侧第二气管通过第二开关阀与所述室内机侧气管连接;所述多联机系统的运行模式包括全制冷模式、全制热模式和同时冷暖模式;所述方法包括:
若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度;其中,1≤i≤n,n为运行在制热状态下室内机的总数目;
计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;
若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。
进一步地,上述所述的多联机系统的控制方法,还包括:
若检测到所述多联机系统的运行模式为同时冷暖模式,获取在制冷状态下的第j个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第二饱和温度和第j个室内机对应的第二液管温度;其中,1≤j≤m,m为运行在制冷状态下室内机的总数目;
计算所述第二饱和温度与所述第二液管温度之间的第三温度差;
若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,控制所述第j个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第j个室内机对应第二开关阀关闭。
进一步地,上述所述的多联机系统的控制方法,还包括:
当第j个室内机对应的第一开关阀和第j个室内机对应第二开关阀完成切换后,所述第三温度差小于第三预设温度阈值,输出第j个室内机出现故障的提示信息。
进一步地,上述所述的多联机系统的控制方法,还包括:
若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,输出第j个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
进一步地,上述所述的多联机系统的控制方法,还包括:
当第i个室内机对应的第一开关阀和第i个室内机对应第二开关阀完成切换后,所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,输出第i个室内机出现故障的提示信息。
进一步地,上述所述的多联机系统的控制方法,还包括:
若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,输出第i个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
在第二方面,本发明提供一种多联机系统的控制装置,所述多联机系统包括室外机、多个阀盒和多个室内机,所述室外机与所述多个室内机之间通过所述多个阀盒连接,每个所述阀盒连接有至少一个室内机;所述阀盒上安装有室外机侧第一气管、室外机侧第二气管、室内机侧气管和连接室内机与室外机的液管;所述室外机侧第一气管通过第一开关阀与所述室内机侧气管连接,所述室外机侧第二气管通过第二开关阀与所述室内机侧气管连接;所述多联机系统的运行模式包括全制冷模式、全制热模式和同时冷暖模式;所述装置包括:
检测模块,用于若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度;其中,1≤i≤n,n为运行在制热状态下室内机的总数目;
计算模块,用于计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;
控制模块,用于若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。
在第三方面,提供一种多联机系统的控制设备,包括处理器和存储装置,所述存储装置适于存储多条程序代码,其特征在于,所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行上述任一项所述的多联机系统的控制方法。
在第四方面,提供一种多联机系统,包括如上所述的多联机系统的控制设备。
在第五方面,提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质其中存储有多条程序代码,所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行上述任一项技术方案所述的多联机系统的控制方法。
本发明上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种有益效果:
在实施本发明的技术方案中,若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度,并计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭,实现了对多联机系统高低压管是否接反的自动辨别,并在多联机系统高低压管接反时,通过对阀盒中的开关阀的控制,使多联机系统能够正常运转,这样避免了对多联机系统的拆装,降低了多联机系统的维护成本,避免因为拆装影响用户使用,减少了故障报告率,提高了多联机系统运行稳定性。
附图说明
参照附图,本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本发明的保护范围组成限制。此外,图中类似的数字用以表示类似的部件,其中:
图1是本发明的多联机系统的结构示意图;
图2根据本发明的一个实施例的多联机系统的控制方法的主要步骤流程示意图;
图3是根据本发明的一个实施例的多联机系统的控制装置的主要结构框图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的一些实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中,“模块”、“处理器”可以包括硬件、软件或者两者的组合。一个模块可以包括硬件电路,各种合适的感应器,通信端口,存储器,也可以包括软件部分,比如程序代码,也可以是软件和硬件的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质,比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。术语“A和/或B”表示所有可能的A与B的组合,比如只是A、只是B或者A和B。术语“至少一个A或B”或者“A和B中的至少一个”含义与“A和/或B”类似,可以包括只是A、只是B或者A和B。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。
参阅附图1,图1是本发明的多联机系统的结构示意图,如图1所示,本实施例的多联机系统可以包括室外机10、多个阀盒11和多个室内机12,所述室外机10与所述多个室内机12之间通过所述多个阀盒11连接,每个所述阀盒11连接有至少一个室内机12,图1以一个阀盒11与一个室内机12为例进行说明。
如图1所示,所述阀盒11上安装有室外机侧第一气管P1、室外机侧第二气管P2、室内机12侧气管和连接室内机12与室外机10的液管,所述室外机侧第一气管P1通过第一开关阀K1与所述室内机12侧气管连接,所述室外机侧第二气管P2通过第二开关阀K2与所述室内机12侧气管连接。在高低压管未接反时,室外机侧第一气管P1为室外机10侧高压气管,室外机侧第二气管P2为室外机10侧低压气管,在高低压管接反时,室外机侧第一气管P1为室外机10侧低压气管,室外机侧第二气管P2为室外机10侧高压气管。
所述多联机系统的运行模式包括全制冷模式、全制热模式和同时冷暖模式。
在高低压管未接反时,全制冷模式下:室外机侧第一气管P1、室外机侧第二气管P2均作为为低压气管,第一开关阀K1和第二开关阀K2均全开;
在高低压管未接反时,全制热模式下:室外机侧第一气管P1为高压气管,室外机侧第二气管P2为低压气管,第一开关阀K1全开,第二开关阀K2全关;
在高低压管未接反时,同时冷暖模式下,阀盒11对应内机制冷时:室外机侧第二气管P2为低压气管,第一开关阀K1全关,第二开关阀K2全开;
在高低压管未接反时,同时冷暖模式下,阀盒11对应内机制热时:室外机侧第一气管P1为高压气管,第一开关阀K1全开,第二开关阀K2全关。
然而,在现场安装时,尤其是组合式内外机,安装环境复杂,配管长,高低落差大,高低压管的管径和管长均一样,系统的高低压管很容易接反;如果单台或者多台阀盒11管路出现反接时,系统不能正常运转,导致故障报告率较高,运行稳定性较差。因此,为例解决上述技术问题,本发明提供了以下技术方案:
参阅附图2,图2根据本发明的一个实施例的多联机系统的控制方法的主要步骤流程示意图。如图1所示,本发明实施例中的多联机系统的控制方法主要包括下列步骤201-步骤203。
步骤201、若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度;
在一个具体实现过程中,若多联机系统的高低压管接反,多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式时,多联机系统的运行可能出现故障。为例自动辨别多联机系统的高低压管是否接反,本实施例中,可以针对运行在制热状态下室内机进行轮询检测,以便确认多联机系统的高低压管是否接反。其中,运行在制热状态下室内机的总数目可以为n。多联机系统的运行模式为全制热模式时,n为全部室内机,多联机系统的运行模式为同时冷暖模式时,n为部分室内机。
在一个具体实现过程中,可以检测运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,其中,1≤i≤n。若运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,若多联机系统的高低压管接反,会影响多联机系统运行,此时,可以获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度。若运行在制热状态下的第i个室内机未进入防冷风模式,无论多联机系统的高低压管是否接反,均不会影响多联机系统运行,此时可以按照原有控制策略进行控制即可。
步骤202、计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;
在获取到第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度后,可以计算出所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差。
步骤203、若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。
在一个具体实现过程中,多联机系统的高压管在接反时所述第一温度差和所述第二温度差,与多联机系统的高压管在未接反时所述第一温度差和所述第二温度差是不一样的,因此,可以通过检测所述第一温度差是否大于或等于第一预设温度阈值,以及,第二温度差是否大于或等于第二预设温度阈值,来确认多联机系统的高压管是否接反。
具体地,若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,说明多联机系统高低压管接反,此时,为了保证多联机系统正常运行,可以控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。若所述第一温度差小于第一预设温度阈值,和/或,所述第二温度差小于第二预设温度阈值,说明多联机系统高低压管未接反,这样,按照原有控制策略进行控制即可。
本实施例的多联机系统的控制方法,若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度,并计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭,实现了对多联机系统高低压管是否接反的自动辨别,并在多联机系统高低压管接反时,通过对阀盒中的开关阀的控制,使多联机系统能够正常运转,这样避免了对多联机系统的拆装,降低了多联机系统的维护成本,避免因为拆装影响用户使用,减少了故障报告率,提高了多联机系统运行稳定性。
在一个具体实现过程中,多联机系统的运行模式为同时冷暖模式时,若多联机系统的高低压管接反,也会影响制冷状态下的室内机的运行,因此,本实施例的多联机系统的控制方法,还可以执行如下步骤:
(1)若检测到所述多联机系统的运行模式为同时冷暖模式,获取在制冷状态下的第j个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第二饱和温度和第j个室内机对应的第二液管温度;其中,1≤j≤m,m为运行在制冷状态下室内机的总数目;
(2)计算所述第二饱和温度与所述第二液管温度之间的第三温度差;
(3)若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,控制所述第j个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第j个室内机对应第二开关阀关闭,并可以输出第j个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
(4)若所述第三温度差大于或等于第三预设温度阈值,维持原有控制策略即可。
在一个具体实现过程中,当第j个室内机对应的第一开关阀和第j个室内机对应第二开关阀完成切换后,还可以继续检测所述第三温度差是否小于第三预设温度阈值,若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,则可以确认多联机系统发生故障,此时,可以输出第j个室内机出现故障的提示信息。
在一个具体实现过程中,当第i个室内机对应的第一开关阀和第i个室内机对应第二开关阀完成切换后,还可以继续检测所述第一温度差是否大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差是否大于或等于第二预设温度阈值。若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,则可以确认多联机系统发生故障,此时,可以输出第i个室内机出现故障的提示信息。
在一个具体实现过程中,若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,还可以输出第i个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
需要指出的是,尽管上述实施例中将各个步骤按照特定的先后顺序进行了描述,但是本领域技术人员可以理解,为了实现本发明的效果,不同的步骤之间并非必须按照这样的顺序执行,其可以同时(并行)执行或以其他顺序执行,这些变化都在本发明的保护范围之内。
进一步,本发明还提供了一种多联机系统的控制装置。
参阅附图3,图3是根据本发明的一个实施例的多联机系统的控制装置的主要结构框图。该多联机系统的结构可以参照图1和前述实施例的相关记载,在此不再赘述。
如图3所示,本发明实施例的多联机系统的控制装置可以包括检测模块30、计算模块31和控制模块32。
检测模块30,用于若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度;其中,1≤i≤n,n为运行在制热状态下室内机的总数目;
计算模块31,用于计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;
控制模块32,用于若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。
本实施例的多联机系统的控制装置,若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度,并计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭,实现了对多联机系统高低压管是否接反的自动辨别,并在多联机系统高低压管接反时,通过对阀盒中的开关阀的控制,使多联机系统能够正常运转,这样避免了对多联机系统的拆装,降低了多联机系统的维护成本,避免因为拆装影响用户使用,减少了故障报告率,提高了多联机系统运行稳定性。
在一个具体实现过程中,获取模块,还用于若检测到所述多联机系统的运行模式为同时冷暖模式,获取在制冷状态下的第j个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第二饱和温度和第j个室内机对应的第二液管温度;其中,1≤j≤m,m为运行在制冷状态下室内机的总数目;
计算模块31,还用于计算所述第二饱和温度与所述第二液管温度之间的第三温度差;
控制模块32,还用于若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,控制所述第j个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第j个室内机对应第二开关阀关闭,并输出第j个室内机出现故障的提示信息。
在一个具体实现过程中,控制模块32,还用于当第j个室内机对应的第一开关阀和第j个室内机对应第二开关阀完成切换后,所述第三温度差小于第三预设温度阈值,输出第j个室内机出现故障的提示信息。
在一个具体实现过程中,控制模块32,还用于当第i个室内机对应的第一开关阀和第i个室内机对应第二开关阀完成切换后,所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,输出第i个室内机出现故障的提示信息。
在一个具体实现过程中,控制模块32,还用于若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,输出第i个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
上述多联机系统的控制装置以用于执行上述实施例的多联机系统的控制方法实施例,两者的技术原理、所解决的技术问题及产生的技术效果相似,本技术领域技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,多联机系统的控制装置的具体工作过程及有关说明,可以参考多联机系统的控制方法的实施例所描述的内容,此处不再赘述。
本领域技术人员能够理解的是,本发明实现上述一实施例的方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读存储介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器、随机存取存储器、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读存储介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读存储介质不包括电载波信号和电信信号。
进一步,本发明还提供了一种多联机系统的控制设备。在根据本发明的一个多联机系统的控制设备实施例中,多联机系统的控制设备包括处理器和存储装置,存储装置可以被配置成存储执行上述方法实施例的智能家居设备的控制方法的程序,处理器可以被配置成用于执行存储装置中的程序,该程序包括但不限于执行上述方法实施例的多联机系统的控制方法的程序。为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,具体技术细节未揭示的,请参照本发明实施例方法部分。该多联机系统的控制设备可以是包括各种电子设备形成的控制设备。
进一步,本发明还提供了一种多联机系统,该多联机系统可以参照图1及相关记载,在图1的基础上,该多联机系统还可以包括上述实施例的多联机系统的控制设备。
进一步,本发明还提供了一种计算机可读存储介质。在根据本发明的一个计算机可读存储介质实施例中,计算机可读存储介质可以被配置成存储执行上述方法实施例的多联机系统的控制方法的程序,该程序可以由处理器加载并运行以实现上述智能家居设备的控制方法。为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,具体技术细节未揭示的,请参照本发明实施例方法部分。该计算机可读存储介质可以是包括各种电子设备形成的存储装置设备,可选的,本发明实施例中计算机可读存储介质是非暂时性的计算机可读存储介质。
进一步,应该理解的是,由于各个模块的设定仅仅是为了说明本发明的装置的功能单元,这些模块对应的物理器件可以是处理器本身,或者处理器中软件的一部分,硬件的一部分,或者软件和硬件结合的一部分。因此,图中的各个模块的数量仅仅是示意性的。
本领域技术人员能够理解的是,可以对装置中的各个模块进行适应性地拆分或合并。对具体模块的这种拆分或合并并不会导致技术方案偏离本发明的原理,因此,拆分或合并之后的技术方案都将落入本发明的保护范围内。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多联机系统的控制方法,其特征在于,所述多联机系统包括室外机、多个阀盒和多个室内机,所述室外机与所述多个室内机之间通过所述多个阀盒连接,每个所述阀盒连接有至少一个室内机;所述阀盒上安装有室外机侧第一气管、室外机侧第二气管、室内机侧气管和连接室内机与室外机的液管;所述室外机侧第一气管通过第一开关阀与所述室内机侧气管连接,所述室外机侧第二气管通过第二开关阀与所述室内机侧气管连接;所述多联机系统的运行模式包括全制冷模式、全制热模式和同时冷暖模式;所述方法包括:
若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度;其中,1≤i≤n,n为运行在制热状态下室内机的总数目;
计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;
若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。
2.根据权利要求1所述的多联机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
若检测到所述多联机系统的运行模式为同时冷暖模式,获取在制冷状态下的第j个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第二饱和温度和第j个室内机对应的第二液管温度;其中,1≤j≤m,m为运行在制冷状态下室内机的总数目;
计算所述第二饱和温度与所述第二液管温度之间的第三温度差;
若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,控制所述第j个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第j个室内机对应第二开关阀关闭。
3.根据权利要求2所述的多联机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
当第j个室内机对应的第一开关阀和第j个室内机对应第二开关阀完成切换后,所述第三温度差小于第三预设温度阈值,输出第j个室内机出现故障的提示信息。
4.根据权利要求2所述的多联机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
若所述第三温度差小于第三预设温度阈值,输出第j个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
5.根据权利要求1所述的多联机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
当第i个室内机对应的第一开关阀和第i个室内机对应第二开关阀完成切换后,所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,输出第i个室内机出现故障的提示信息。
6.根据权利要求1所述的多联机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,输出第i个室内机对应的室外机侧气管接反的提示信息。
7.一种多联机系统的控制装置,其特征在于,所述多联机系统包括室外机、多个阀盒和多个室内机,所述室外机与所述多个室内机之间通过所述多个阀盒连接,每个所述阀盒连接有至少一个室内机;所述阀盒上安装有室外机侧第一气管、室外机侧第二气管、室内机侧气管和连接室内机与室外机的液管;所述室外机侧第一气管通过第一开关阀与所述室内机侧气管连接,所述室外机侧第二气管通过第二开关阀与所述室内机侧气管连接;所述多联机系统的运行模式包括全制冷模式、全制热模式和同时冷暖模式;所述装置包括:
检测模块,用于若检测到所述多联机系统的运行模式为全制热模式或者同时冷暖模式,且运行在制热状态下的第i个室内机进入防冷风模式,获取第i个室内机对应的阀盒中室外机侧第一气管的第一饱和温度、第i个室内机对应的第一液管温度以及第i个室内机所在的第一环境温度;其中,1≤i≤n,n为运行在制热状态下室内机的总数目;
计算模块,用于计算所述第一饱和温度与所述第一液管温度之间的第一温度差,以及,所述第一环境温度与所述第一液管温度之间的第二温度差;
控制模块,用于若所述第一温度差大于或等于第一预设温度阈值,且所述第二温度差大于或等于第二预设温度阈值,控制所述第i个室内机对应的第一开关阀开启,控制所述第i个室内机对应第二开关阀关闭。
8.一种多联机系统的控制设备,包括处理器和存储装置,所述存储装置适于存储多条程序代码,其特征在于,所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行权利要求1至6中任一项所述的多联机系统的控制方法。
9.一种多联机系统,其特征在于,包括如权利要求8所述的多联机系统的控制设备。
10.一种计算机可读存储介质,其中存储有多条程序代码,其特征在于,所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行权利要求1至6中任一项所述的多联机系统的控制方法。
CN202210317222.0A 2022-03-28 2022-03-28 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质 Active CN114811845B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210317222.0A CN114811845B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210317222.0A CN114811845B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114811845A true CN114811845A (zh) 2022-07-29
CN114811845B CN114811845B (zh) 2023-11-24

Family

ID=82530066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210317222.0A Active CN114811845B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114811845B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05288394A (ja) * 1992-04-03 1993-11-02 Matsushita Seiko Co Ltd 空気調和機の異常表示装置
KR20010047463A (ko) * 1999-11-20 2001-06-15 구자홍 공기조화기의 오결선 판단방법
JP2003254582A (ja) * 2002-02-28 2003-09-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機
CN106247530A (zh) * 2016-07-29 2016-12-21 海信(山东)空调有限公司 多管制变频一拖多空调自检方法
CN109282423A (zh) * 2018-09-20 2019-01-29 珠海格力电器股份有限公司 一种热回收多联机空调系统通讯连接错误的检测方法和热回收多联机空调系统
KR101995311B1 (ko) * 2018-05-29 2019-09-24 경상대학교산학협력단 공조 시스템의 고장 진단 장치 및 진단 방법
CN110410936A (zh) * 2019-07-23 2019-11-05 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机系统故障检测方法、装置及多联机系统
CN210772507U (zh) * 2019-08-30 2020-06-16 青岛海尔空调电子有限公司 阀盒装置及包括该装置的多联机空调系统
CN112443947A (zh) * 2019-08-30 2021-03-05 青岛海尔空调电子有限公司 同时冷暖多联机空调系统的控制方法
CN112577103A (zh) * 2020-12-18 2021-03-30 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调及其控制方法
CN113154524A (zh) * 2021-05-25 2021-07-23 广东积微科技有限公司 一种多联机空调系统的检测方法、装置及多联机系统

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05288394A (ja) * 1992-04-03 1993-11-02 Matsushita Seiko Co Ltd 空気調和機の異常表示装置
KR20010047463A (ko) * 1999-11-20 2001-06-15 구자홍 공기조화기의 오결선 판단방법
JP2003254582A (ja) * 2002-02-28 2003-09-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機
CN106247530A (zh) * 2016-07-29 2016-12-21 海信(山东)空调有限公司 多管制变频一拖多空调自检方法
KR101995311B1 (ko) * 2018-05-29 2019-09-24 경상대학교산학협력단 공조 시스템의 고장 진단 장치 및 진단 방법
CN109282423A (zh) * 2018-09-20 2019-01-29 珠海格力电器股份有限公司 一种热回收多联机空调系统通讯连接错误的检测方法和热回收多联机空调系统
CN110410936A (zh) * 2019-07-23 2019-11-05 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机系统故障检测方法、装置及多联机系统
CN210772507U (zh) * 2019-08-30 2020-06-16 青岛海尔空调电子有限公司 阀盒装置及包括该装置的多联机空调系统
CN112443947A (zh) * 2019-08-30 2021-03-05 青岛海尔空调电子有限公司 同时冷暖多联机空调系统的控制方法
CN112577103A (zh) * 2020-12-18 2021-03-30 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调及其控制方法
CN113154524A (zh) * 2021-05-25 2021-07-23 广东积微科技有限公司 一种多联机空调系统的检测方法、装置及多联机系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN114811845B (zh) 2023-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103134142B (zh) 空调系统全堵的检测方法
CN100575908C (zh) 复式空调的异常状态检测装置及其方法
WO2021223778A1 (zh) 用于一拖多空调的电子膨胀阀故障检测方法、装置及空调
CN110296519A (zh) 一种电子膨胀阀的控制方法、控制系统及多联机空调系统
KR101995311B1 (ko) 공조 시스템의 고장 진단 장치 및 진단 방법
CN105485856A (zh) 空调系统及空调系统制热状态下的异常检测方法
CN108195050B (zh) 一拖多空调器后备持续运转控制方法和一拖多空调器
CN112665306B (zh) 一种冰箱远程故障诊断系统及其诊断方法
CN107165814A (zh) 双压缩机制冷空调系统的控制方法及装置
CN109282424A (zh) 空调器控制方法、空调器控制装置
CN104676856A (zh) 空调器及其制冷控制方法
CN116085938A (zh) 一种冷媒安全控制装置、空调器、方法及介质
CN114992776A (zh) 空调系统的冷媒泄漏检测方法、装置、空调器和存储介质
CN115854488A (zh) 空调设备及故障检测方法
WO2020133915A1 (zh) 空调系统的阀体失效检测方法及空调系统
CN114811845A (zh) 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质
CN103940057A (zh) 具有冷媒泄漏量显示功能的空调器及其显示控制方法
CN109901544A (zh) 制冷系统、用于其的故障诊断系统、故障诊断方法及控制器与存储介质
CN117091264A (zh) 一种空调的异常检测及控制方法、装置、空调和存储介质
CN115183396B (zh) 空调器的冷媒泄漏控制方法、系统及空调器
CN112097364B (zh) 空调器及其电子膨胀阀故障检测方法
WO2024021430A1 (zh) 用于诊断空调单向阀故障的方法、装置、空调和存储介质
CN115264770B (zh) 空调器控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质
CN115342492A (zh) 用于控制多联机空调器的方法及装置、多联机空调器
CN113280470B (zh) 一种四通阀故障检测方法、装置及空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant