CN112302185A - 一种安全性高的网架顶升用支撑架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种安全性高的网架顶升用支撑架，包括架体，所述架体竖立时工作，所述架体上沿高度方向均布若干个定位板，且架体的外侧滑动套接有滑动顶升座，所述滑动顶升座和其中一个定位板连接、以固定其位置，所述架体上还安装有驱动滑动顶升座沿竖向滑动的升降机构，所述定位板上开设插孔，插孔内活动插设定位销柱，定位销柱的内端位于架体内、并固定有活动板，所述活动板和定位板内侧通过弹性回复机构连接，且定位销柱具有磁性，所述滑动顶升座包括两个可拆卸连接的拼接板。本发明结构简单，方便安装搭建，并且逐渐顶升，能够在不同高度稳定固定其所顶升工件的位置，操作安全性高，不易损坏。

Description

一种安全性高的网架顶升用支撑架
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种安全性高的网架顶升用支撑架。
背景技术
目前，网架结构是以多根杆件按照一定规律组合而成的网格状高次超静定结构。由于所有杆件都能参与工作而具有良好的受力性能，其刚度和整体性优于一般平面结构，能有效承受各种非对称荷载、集中荷载和动荷载。网架结构制作安装比较方便。杆件与节点都可以在工厂生产，使现场工作量降至最低，同时也不需要复杂的技术，这就便于网架进行定型化工业化的施。
常规的网架安装方法有：整体吊装法；当场地许可时，可在现场作为工作面总拼网架，然后用起重机负重行走较大距离进行网架安装。整体提升法，在结构柱上安装提升设备提升网架，或在提升网架的同时进行柱子滑模的施工方法，此时网架可作为操作平台。整体顶升法，适用于点支承网架，在顶升过程中只能垂直地上升，不能或不允许平移或转动。高空滑移法，分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。
在整体顶升法中，需要用到支撑架来对网架进行顶升，现有的支撑架不便和网架固定安装，并且结构固定，不方便搭建，给施工带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性高的网架顶升用支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安全性高的网架顶升用支撑架，包括架体，所述架体竖立时工作，所述架体上沿高度方向均布若干个定位板，且架体的外侧滑动套接有滑动顶升座，所述滑动顶升座和其中一个定位板连接、以固定其位置。
所述架体上还安装有驱动滑动顶升座沿竖向滑动的升降机构。
所述定位板上开设插孔，插孔内活动插设定位销柱，定位销柱的内端位于架体内、并固定有活动板，所述活动板和定位板内侧通过弹性回复机构连接，且定位销柱具有磁性；
所述滑动顶升座包括两个可拆卸连接的拼接板,两个拼接板的内壁均设有导向滑块，架体上开设与所述导向滑块滑动连接的导向滑槽。
两个所述拼接板的相接触的一侧均开设连通孔，其中一个拼接板上开设与其内连通孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋安装调节柱，且两个拼接板内相对设置的连通孔内活动插接有串联柱，串联柱的一端和对应的调节柱转动连接，串联柱的另一端伸入到另一个连通孔内，且串联柱靠近调节柱的一端和连通孔内壁通过伸缩件连接。
所述拼接板内还设有和定位销柱对应的通孔，所述通孔的外端口处罩设安装盒，所述安装盒内固定电磁铁，电磁铁的末端伸入对应的通孔内，电磁铁通电，磁性对应的定位销柱伸入通孔内。
其中一块所述拼接板的一侧纵向滑动连接竖板，竖板的底端安装顶升板，所述顶升板上设置锁紧机构，所述锁紧机构用于固定网架内的主梁，且该拼接板的底面固定液压缸，液压缸的液压杆和竖板固接。
作为上述方案的进一步的改进，所述升降机构包括牵引电机、导向滑轮、绳索，所述牵引电机固定在架体的底部，牵引电机的输出轴安装绕盘，导向滑轮固定在架体的顶部，绳索的一端和滑动顶升座内的拼接板固定连接，绳索的另一端绕过导向滑轮和绕盘缠绕固定。
作为上述方案的进一步的改进，所述拼接板的顶面安装和绳索末端的卡扣结构，所述卡扣结构包括固定卡扣、活动卡扣，其中固定卡扣和活动卡扣的一侧铰接，固定卡扣和活动卡扣闭合形成环状结构，固定卡扣通过安装块与拼接板固接，同一拼接板顶面对称设置两个卡扣结构，且两个卡扣结构之间固定双向推杆，双向推杆的两个伸缩端分布转动连接有旋转连接杆，两个旋转连接杆的末端分别和两个活动卡扣活动连接。
作为上述方案的进一步的改进，所述弹性回复机构包括伸缩杆、弹簧，所述伸缩杆的一端与活动板固接，伸缩杆的另一端和定位板固接，弹簧套接在伸缩杆外侧，且其两端分别抵触于定位板和活动板。
作为上述方案的进一步的改进，所述竖板的侧面竖向固定有“十”字型的导轨，对应的拼接板侧面开设与“十”字型的导轨配合连接的“十”字型的导轨槽，导轨的顶部固定限位块。
作为上述方案的进一步的改进，所述液压缸的液压杆末端固定外接板，所述外接板与竖板固接，外接板上开设导向穿孔，导向穿孔内活动穿设连接杆，连接杆的一端固定有与竖板固接的凸板，连接杆的底端穿过外接板、并螺旋连接有锁紧螺母。
作为上述方案的进一步的改进，所述伸缩件为柱状弹簧。
作为上述方案的进一步的改进，所述锁紧机构包括卡板、驱动电机、齿柱、齿板，所述顶升板内开设穿孔，穿孔内转动连接齿柱，齿柱的外端伸出穿孔，驱动电机固定在顶升板的外侧、并与齿柱的外端驱动联接，顶升板的顶面开设若干个和穿孔连通的安装孔，所述安装孔为弧形孔，且安装孔内活动设置与其滑动连接的卡板，卡板的外壁设置齿板，所述齿板和齿柱啮合，驱动电机驱动齿柱带动卡板转动，卡板的外端逐渐伸出对应的安装孔、以将网架的主梁固定。
作为上述方案的进一步的改进，所述卡板的外壁设置环形槽，齿板设于环形槽内。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，方便在施工场地搭建使用，并且本装置采用液压动力和电动助力混合使用，使用效果更佳，不易损坏。
本发明能够实现逐级渐进顶升效果，相较于连续性顶升，不易损坏，并且工作效果更佳，能够调节顶升高度值。
本发明的各个结构之间方便安装拆卸，利用后期安装使用，使用后，方便拆卸对设备进行转移，设备运输也更加方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的使用状态示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的图1的A处放大图；
图4为本发明的架体的部分结构示意图；
图5为本发明的图4的B处放大图；
图6为本发明的拼接板结构示意图；
图7为本发明的滑动顶升座和架体连接结构示意图；
图8为本发明的竖板处结构示意图；
图9为本发明的顶升板结构示意图；
图10为本发明的卡板的结构示意图。
图中：架体1、定位板101、滑动顶升座2、拼接板201、连通孔2011、牵引电机3、导向滑轮4、绳索5、液压缸6、竖板7、导轨701、限位块702、顶升板8、安装孔801、穿孔802、网架9、主梁901、连接杆10、凸板11、锁紧螺母12、外接板13、导向滑槽14、活动板15、定位销柱16、伸缩杆17、弹簧18、双向推杆19、固定卡扣20、活动卡扣21、安装块22、旋转连接杆23、调节柱24、导向滑块25、通孔26、安装盒27、电磁铁28、伸缩件29、串联柱30、卡板31、驱动电机32、齿柱33、环形槽34、齿板35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参见图1-7，一种安全性高的网架顶升用支撑架，包括架体1，所述架体1竖立时工作，所述架体1上沿高度方向均布若干个定位板101，且架体1的外侧滑动套接有滑动顶升座2，所述滑动顶升座2和其中一个定位板101连接、以固定其位置。
所述架体1上还安装有驱动滑动顶升座2沿竖向滑动的升降机构。
所述定位板101上开设插孔，插孔内活动插设定位销柱16，定位销柱16的内端位于架体1内、并固定有活动板15，所述活动板15和定位板101内侧通过弹性回复机构连接，且定位销柱16具有磁性。
所述滑动顶升座2包括两个可拆卸连接的拼接板201,两个拼接板201的内壁均设有导向滑块25，架体1上开设与所述导向滑块25滑动连接的导向滑槽14。
两个所述拼接板201的相接触的一侧均开设连通孔2011，其中一个拼接板201上开设与其内连通孔2011相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋安装调节柱24，且两个拼接板201内相对设置的连通孔2011内活动插接有串联柱30，串联柱30的一端和对应的调节柱24转动连接，串联柱30的另一端伸入到另一个连通孔2011内，且串联柱30靠近调节柱24的一端和连通孔2011内壁通过伸缩件29连接。
所述拼接板201内还设有和定位销柱16对应的通孔26，所述通孔26的外端口处罩设安装盒27，所述安装盒27内固定电磁铁28，电磁铁28的末端伸入对应的通孔26内，电磁铁28通电，磁性对应的定位销柱16伸入通孔26内。
其中一块所述拼接板201的一侧纵向滑动连接竖板7，竖板7的底端安装顶升板8，所述顶升板8上设置锁紧机构，所述锁紧机构用于固定网架9内的主梁901，且该拼接板201的底面固定液压缸6，液压缸6的液压杆和竖板7固接。
作为上述方案的进一步的改进，所述升降机构包括牵引电机3、导向滑轮4、绳索5，所述牵引电机3固定在架体1的底部，牵引电机3的输出轴安装绕盘，导向滑轮4固定在架体1的顶部，绳索5的一端和滑动顶升座2内的拼接板201固定连接，绳索5的另一端绕过导向滑轮4和绕盘缠绕固定。
作为上述方案的进一步的改进，所述拼接板201的顶面安装和绳索5末端的卡扣结构，所述卡扣结构包括固定卡扣20、活动卡扣21，其中固定卡扣20和活动卡扣21的一侧铰接，固定卡扣20和活动卡扣21闭合形成环状结构，固定卡扣20通过安装块22与拼接板201固接，同一拼接板201顶面对称设置两个卡扣结构，且两个卡扣结构之间固定双向推杆19，双向推杆19的两个伸缩端分布转动连接有旋转连接杆23，两个旋转连接杆23的末端分别和两个活动卡扣21活动连接。
作为上述方案的进一步的改进，所述弹性回复机构包括伸缩杆17、弹簧18，所述伸缩杆17的一端与活动板15固接，伸缩杆17的另一端和定位板101固接，弹簧18套接在伸缩杆17外侧，且其两端分别抵触于定位板101和活动板15。
作为上述方案的进一步的改进，所述竖板7的侧面竖向固定有“十”字型的导轨701，对应的拼接板201侧面开设与“十”字型的导轨配合连接的“十”字型的导轨槽，导轨701的顶部固定限位块702。
作为上述方案的进一步的改进，所述液压缸6的液压杆末端固定外接板13，所述外接板13与竖板7固接，外接板13上开设导向穿孔，导向穿孔内活动穿设连接杆10，连接杆10的一端固定有与竖板7固接的凸板11，连接杆10的底端穿过外接板13、并螺旋连接有锁紧螺母12。
作为上述方案的进一步的改进，所述伸缩件29为柱状弹簧。
实施例2：
请参照图8、图9以及图10，本实施例作为上述实施例优选的实施方式，所述锁紧机构包括卡板31、驱动电机32、齿柱33、齿板35，所述顶升板8内开设穿孔802，穿孔802内转动连接齿柱33，齿柱33的外端伸出穿孔802，驱动电机32固定在顶升板8的外侧、并与齿柱33的外端驱动联接，顶升板8的顶面开设若干个和穿孔802连通的安装孔801，所述安装孔801为弧形孔，且安装孔801内活动设置与其滑动连接的卡板31，卡板31的外壁设置齿板35，所述齿板35和齿柱33啮合，驱动电机32驱动齿柱33带动卡板转动，卡板31的外端逐渐伸出对应的安装孔801、以将网架9的主梁901固定，作为上述方案的进一步的改进，所述卡板31的外壁设置环形槽34，齿板35设于环形槽34内。
本装置提出的架体1可作为建筑施工时使用，架体1竖向固定在场地进行工作，如：当本装置在顶升网架时，将其放置在待顶升的网架9侧边使用，通过液压缸6工作，使得顶升板8的位置能够位于网架9的主梁901的下方，驱动电机32工作，驱动齿柱33转动，从而带动各个卡板31旋转，使得卡板31的外端逐渐伸出安装孔801，以将主梁肋设其中，本装置在顶升时，牵引电机3通电工作，带动绳索5拉动滑动顶升座2沿着架体1滑动，当滑动顶升座2滑动至一定位置后，电磁铁28始终保持通电且具有磁性，电磁铁28会吸附对应位置定位板101内的定位销柱16伸出，并且定位销柱16伸入到通孔26内，从而能够自动固定住滑动顶升座2的位置，滑动顶升座2滑动的同时，驱动与顶升板8连接的网架9上升，结构固定，本装置分级渐进的顶升网架，使得施工时更加安全可靠，设备不易损坏，有限提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种安全性高的网架顶升用支撑架，包括架体(1)，所述架体(1)竖立时工作，其特征在于：所述架体(1)上沿高度方向均布若干个定位板(101)，且架体(1)的外侧滑动套接有滑动顶升座(2)，所述滑动顶升座(2)和其中一个定位板(101)连接、以固定其位置；
所述架体(1)上还安装有驱动滑动顶升座(2)沿竖向滑动的升降机构；
所述定位板(101)上开设插孔，插孔内活动插设定位销柱(16)，定位销柱(16)的内端位于架体(1)内、并固定有活动板(15)，所述活动板(15)和定位板(101)内侧通过弹性回复机构连接，且定位销柱(16)具有磁性；
所述滑动顶升座(2)包括两个可拆卸连接的拼接板(201),两个拼接板(201)的内壁均设有导向滑块(25)，架体(1)上开设与所述导向滑块(25)滑动连接的导向滑槽(14)；
两个所述拼接板(201)的相接触的一侧均开设连通孔(2011)，其中一个拼接板(201)上开设与其内连通孔(2011)相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋安装调节柱(24)，且两个拼接板(201)内相对设置的连通孔(2011)内活动插接有串联柱(30)，串联柱(30)的一端和对应的调节柱(24)转动连接，串联柱(30)的另一端伸入到另一个连通孔(2011)内，且串联柱(30)靠近调节柱(24)的一端和连通孔(2011)内壁通过伸缩件(29)连接；
所述拼接板(201)内还设有和定位销柱(16)对应的通孔(26)，所述通孔(26)的外端口处罩设安装盒(27)，所述安装盒(27)内固定电磁铁(28)，电磁铁(28)的末端伸入对应的通孔(26)内，电磁铁(28)通电，磁性对应的定位销柱(16)伸入通孔(26)内；
其中一块所述拼接板(201)的一侧纵向滑动连接竖板(7)，竖板(7)的底端安装顶升板(8)，所述顶升板(8)上设置锁紧机构，所述锁紧机构用于固定网架(9)内的主梁(901)，且该拼接板(201)的底面固定液压缸(6)，液压缸(6)的液压杆和竖板(7)固接。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述升降机构包括牵引电机(3)、导向滑轮(4)、绳索(5)，所述牵引电机(3)固定在架体(1)的底部，牵引电机(3)的输出轴安装绕盘，导向滑轮(4)固定在架体(1)的顶部，绳索(5)的一端和滑动顶升座(2)内的拼接板(201)固定连接，绳索(5)的另一端绕过导向滑轮(4)和绕盘缠绕固定。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述拼接板(201)的顶面安装和绳索(5)末端的卡扣结构，所述卡扣结构包括固定卡扣(20)、活动卡扣(21)，其中固定卡扣(20)和活动卡扣(21)的一侧铰接，固定卡扣(20)和活动卡扣(21)闭合形成环状结构，固定卡扣(20)通过安装块(22)与拼接板(201)固接，同一拼接板(201)顶面对称设置两个卡扣结构，且两个卡扣结构之间固定双向推杆(19)，双向推杆(19)的两个伸缩端分布转动连接有旋转连接杆(23)，两个旋转连接杆(23)的末端分别和两个活动卡扣(21)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述弹性回复机构包括伸缩杆(17)、弹簧(18)，所述伸缩杆(17)的一端与活动板(15)固接，伸缩杆(17)的另一端和定位板(101)固接，弹簧(18)套接在伸缩杆(17)外侧，且其两端分别抵触于定位板(101)和活动板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述竖板(7)的侧面竖向固定有“十”字型的导轨(701)，对应的拼接板(201)侧面开设与“十”字型的导轨配合连接的“十”字型的导轨槽，导轨(701)的顶部固定限位块(702)。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述液压缸(6)的液压杆末端固定外接板(13)，所述外接板(13)与竖板(7)固接，外接板(13)上开设导向穿孔，导向穿孔内活动穿设连接杆(10)，连接杆(10)的一端固定有与竖板(7)固接的凸板(11)，连接杆(10)的底端穿过外接板(13)、并螺旋连接有锁紧螺母(12)。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述伸缩件(29)为柱状弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述锁紧机构包括卡板(31)、驱动电机(32)、齿柱(33)、齿板(35)，所述顶升板(8)内开设穿孔(802)，穿孔(802)内转动连接齿柱(33)，齿柱(33)的外端伸出穿孔(802)，驱动电机(32)固定在顶升板(8)的外侧、并与齿柱(33)的外端驱动联接，顶升板(8)的顶面开设若干个和穿孔(802)连通的安装孔(801)，所述安装孔(801)为弧形孔，且安装孔(801)内活动设置与其滑动连接的卡板(31)，卡板(31)的外壁设置齿板(35)，所述齿板(35)和齿柱(33)啮合，驱动电机(32)驱动齿柱(33)带动卡板转动，卡板(31)的外端逐渐伸出对应的安装孔(801)、以将网架(9)的主梁(901)固定。
9.根据权利要求8所述的一种安全性高的网架顶升用支撑架，其特征在于：所述卡板(31)的外壁设置环形槽(34)，齿板(35)设于环形槽(34)内。
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