CN112301355A - 一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于酸洗领域，尤其是一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法，针对现有的直接将酸雾排出，势必会影响到车间内的环境质量，进一步更会影响到操作人员的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有酸洗槽和中和箱，且酸洗槽上卡装有盖板，中和箱的顶部固定安装有气泵，且气泵的吸气端固定连接有连接管，连接管的一端延伸至酸洗槽内，所述中和箱内设有碱液，且中和箱的一侧固定安装有搅拌电机，本发明通过将酸气或酸雾通入中和箱内，之后经过碱液的中和，即可消除酸气或酸雾中含有的酸洗物质，使得排入外界的气体中不含有酸性物质，即可大大减小对环境的影响，所以可减少对操作人的身体影响。

Description

一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法

技术领域

本发明涉及酸洗技术领域，尤其涉及一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法。

背景技术

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的一种方法。在铁丝镀锌之前，就要经过酸洗来去除铁丝退火时表面产生的氧化皮或铁锈等杂质，以使生产好的镀锌铁丝表面平整光亮。

公告号为CN203999897U的专利公开了一种环保型自动酸洗槽，包括酸洗槽槽体，其特征在于：在所述的酸洗槽槽体上从左至右依次设置有左端水槽、电解酸洗槽及右端水槽，在电解酸洗槽的槽体上均匀的设置有碳素板，在电解酸洗槽的上部酸洗槽槽体上设置有电解酸洗槽盖，在槽盖的上方左右两端分别设置有水帘机构。本实用新型结构设计科学合理，具有去杂质效果好、酸洗成本低、不影响铁丝质量、安全环保、节约资源等优点，是一种具有较高创新性的自动酸洗槽。

公告号为CN210176960U的专利公开了一种自动酸洗槽，包括上端开口的箱状主体和覆盖于主体开口部分的顶盖，主体上部设置有进酸口，底部设置有排酸口，顶盖包括盖体，盖体内侧活动连接有两根平行的螺杆，螺杆通过传动装置与动力连接，两根螺杆上活动连接有喷管，所述喷管为圆柱形中空管，喷管上设置有活动座与螺杆螺纹连接，喷管上沿轴向方向均匀设置有朝向主体内部的喷口，顶盖侧部还设置有三通阀，三通阀出口端位于盖体内，通过柔性管与喷管上设置的进料口连接，三通阀进口端分别连接气泵和液体供应设备。所述的自动酸洗槽，在整个酸洗过程中，无需打开顶盖，酸洗槽内酸雾不会外溢至工作环境中，防止污染环境和对工作人员身体造成伤害，同时可以实现自动刷洗。

上述技术方案在对钢坯进行酸洗时，缺少对酸洗过程中产生的酸雾进行处理的装置，若是直接将酸雾排出，势必会影响到车间内的环境质量，进一步更会影响到操作人员的身体健康，所以我们提出一种安全性高的自动酸洗槽，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在直接将酸雾排出，势必会影响到车间内的环境质量，进一步更会影响到操作人员的身体健康的缺点，而提出的一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安全性高的自动酸洗槽，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有酸洗槽和中和箱，且酸洗槽上卡装有盖板，中和箱的顶部固定安装有气泵，且气泵的吸气端固定连接有连接管，连接管的一端延伸至酸洗槽内，所述中和箱内设有碱液，且中和箱的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至中和箱内并固定安装有多个排气管，且气泵的出气端延伸至中和箱内并分别与多个排气管相连通。

优选的，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有固定盘，且多个排气管的一端等间距固定安装在固定盘的一侧，可实现对多个排气管进行安装。

优选的，所述气泵的出气端延伸至中和箱内并固定安装有安装管，且安装管上转动连接有盘型箱，安装管与盘型箱相连通，多个排气管的一端均延伸至盘型箱内并分别均与盘型箱的一侧内壁密封固定连接，排气管上等间距固定安装有多个喷头，可实现气体进行分流，方便气体全面的与碱液进行接触。

优选的，所述盘型箱和固定盘相互靠近的一侧固定安装有同一个网管，且固定盘上等间距固定安装有多个叶片，多个叶片的一侧均与盘型箱的外侧固定连接，可在气体进入碱液中消除气泡。

优选的，所述中和箱的一侧底部内壁上固定安装有排液管，且排液管的一端延伸至中和箱的外侧，排液管的内壁上安装有阀门，可方便碱液排出。

优选的，所述中和箱的顶部一侧内壁上固定安装有出气管，且出气管的顶端延伸至中和箱的上方，出气管内固定安装有海绵，利用海绵可降低气体排出的速率，使得气体能够充分被净化。

一种安全性高的自动酸洗方法，包括如下步骤：

S1，通过气泵将酸洗过程中产生的酸气和酸雾抽送至中和箱内；

S2，经过安装管的输送，将酸气或酸雾输送至盘型箱内；然后将酸气或酸雾分流至多个排气管内，进行分流；

S3，通过喷头将酸气或酸雾输送至中和箱内，与碱液发生中和反应，从而将酸气或者酸雾中酸性物质进行处理；

S4，通过启动搅拌电机可带动固定盘进行转动，此时多个排气管均会进行环形运动，并且在固定盘进行转动时，可带动多个叶片进行环形运动，将喷出的气体和碱液进行搅拌，消除酸气或酸雾进入碱液内产生的气泡，便于酸气或酸雾与碱液充分融合。

本发明中的有益效果：

本技术方案通过设置的气泵可将酸洗过程中产生的酸气和酸雾抽送至中和箱内，之后可将酸气或酸雾分流至多个排气管内，进行分流，之后会通过喷头可将酸气或酸雾输送至中和箱内，与碱液发生中和反应，即可将酸气或者酸雾中酸性物质进行处理；

通过启动搅拌电机可带动固定盘进行转动，此时多个排气管均会进行环形运动，即可实现将喷出的气体和碱液进行搅拌，以此可消除酸气或酸雾进入碱液内产生的气泡，便于酸气或酸雾与碱液充分融合。

本发明通过将酸气或酸雾通入中和箱内，之后经过碱液的中和，即可消除酸气或酸雾中含有的酸洗物质，使得排入外界的气体中不含有酸性物质，即可大大减小对环境的影响，所以可减少对操作人的身体影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全性高的自动酸洗槽的结构主视图；

图2为本发明提出的一种安全性高的自动酸洗槽的中和箱内部结构主视图；

图3为本发明提出的一种安全性高的自动酸洗槽的固定盘和排气管连接结构侧视图。

图中：1底座、2酸洗槽、3中和箱、4气泵、5连接管、6搅拌电机、7出气管、8安装管、9盘型箱、10排气管、11喷头、12固定盘、13网管、14排液管、15搅拌叶片、16碱液、17海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供一种安全性高的自动酸洗槽，参照图1-3，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有酸洗槽2和中和箱3，且酸洗槽2上卡装有盖板，中和箱3的顶部固定安装有气泵4，且气泵4的吸气端固定连接有连接管5，连接管5的一端延伸至酸洗槽2内，中和箱3内设有碱液16，且中和箱3的一侧固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴延伸至中和箱3内并固定安装有多个排气管10，且气泵4的出气端延伸至中和箱3内并分别与多个排气管10相连通。

其中，本技术方案通过设置的气泵4可会将酸洗过程中产生的酸气和酸雾抽送至中和箱3内，之后可将酸气或酸雾分流至多个排气管10内，进行分流，之后会通过喷头11可将酸气或酸雾输送至中和箱3内，与碱液发生中和反应，即可将酸气或者酸雾中酸性物质进行处理，通过启动搅拌电机6可带动固定盘12进行转动，此时多个排气管10均会进行环形运动，即可实现将喷出的气体和碱液16进行搅拌，以此可消除酸气或酸雾进入碱液内产生的气泡，便于酸气或酸雾与碱液充分融合，本发明通过将酸气或酸雾通入中和箱3内，之后经过碱液的中和，即可消除酸气或酸雾中含有的酸洗物质，使得排入外界的气体中不含有酸性物质，即可大大减小对环境的影响，所以可减少对操作人的身体影响。

本发明中，搅拌电机6的输出轴上固定安装有固定盘12，且多个排气管10的一端等间距固定安装在固定盘12的一侧，可实现对多个排气管10进行安装。

本发明中，气泵4的出气端延伸至中和箱3内并固定安装有安装管8，且安装管8上转动连接有盘型箱9，安装管8与盘型箱9相连通，多个排气管10的一端均延伸至盘型箱9内并分别均与盘型箱9的一侧内壁密封固定连接，排气管10上等间距固定安装有多个喷头11，可实现气体进行分流，方便气体全面的与碱液16进行接触。

本发明中，盘型箱9和固定盘12相互靠近的一侧固定安装有同一个网管13，且固定盘12上等间距固定安装有多个叶片15，多个叶片15的一侧均与盘型箱9的外侧固定连接，可在气体进入碱液16中消除气泡。

本发明中，中和箱3的一侧底部内壁上固定安装有排液管14，且排液管14的一端延伸至中和箱3的外侧，排液管14的内壁上安装有阀门，可方便碱液16排出。

本发明中，中和箱3的顶部一侧内壁上固定安装有出气管7，且出气管7的顶端延伸至中和箱3的上方，出气管7内固定安装有海绵17，利用海绵17可降低气体排出的速率，使得气体能够充分被净化。

本发明还提供一种安全性高的自动酸洗方法，包括如下步骤：

S1，通过气泵4将酸洗过程中产生的酸气和酸雾抽送至中和箱3内；

S2，经过安装管8的输送，将酸气或酸雾输送至盘型箱9内；然后将酸气或酸雾分流至多个排气管10内，进行分流；

S3，通过喷头11将酸气或酸雾输送至中和箱3内，与碱液发生中和反应，从而将酸气或者酸雾中酸性物质进行处理；

S4，通过启动搅拌电机6可带动固定盘12进行转动，此时多个排气管10均会进行环形运动，并且在固定盘12进行转动时，可带动多个叶片11进行环形运动，将喷出的气体和碱液16进行搅拌，消除酸气或酸雾进入碱液内产生的气泡，便于酸气或酸雾与碱液充分融合。

本发明使得排入外界的气体中不含有酸性物质，即可大大减小对环境的影响，所以可减少对操作人的身体影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全性高的自动酸洗槽，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定安装有酸洗槽（2）和中和箱（3），且酸洗槽（2）上卡装有盖板，中和箱（3）的顶部固定安装有气泵（4），且气泵（4）的吸气端固定连接有连接管（5），连接管（5）的一端延伸至酸洗槽（2）内，所述中和箱（3）内设有碱液（16），且中和箱（3）的一侧固定安装有搅拌电机（6），搅拌电机（6）的输出轴延伸至中和箱（3）内并固定安装有多个排气管（10），且气泵（4）的出气端延伸至中和箱（3）内并分别与多个排气管（10）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动酸洗槽，其特征在于，所述搅拌电机（6）的输出轴上固定安装有固定盘（12），且多个排气管（10）的一端等间距固定安装在固定盘（12）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动酸洗槽，其特征在于，所述气泵（4）的出气端延伸至中和箱（3）内并固定安装有安装管（8），且安装管（8）上转动连接有盘型箱（9），安装管（8）与盘型箱（9）相连通，多个排气管（10）的一端均延伸至盘型箱（9）内并分别均与盘型箱（9）的一侧内壁密封固定连接，排气管（10）上等间距固定安装有多个喷头（11）。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动酸洗槽，其特征在于，所述盘型箱（9）和固定盘（12）相互靠近的一侧固定安装有同一个网管（13），且固定盘（12）上等间距固定安装有多个叶片（15），多个叶片（15）的一侧均与盘型箱（9）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动酸洗槽，其特征在于，所述中和箱（3）的一侧底部内壁上固定安装有排液管（14），且排液管（14）的一端延伸至中和箱（3）的外侧，排液管（14）的内壁上安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动酸洗槽，其特征在于，所述中和箱（3）的顶部一侧内壁上固定安装有出气管（7），且出气管（7）的顶端延伸至中和箱（3）的上方，出气管（7）内固定安装有海绵（17）。

7.一种使用权利要求1所述自动酸洗槽的酸洗方法，包括如下步骤：

S1，通过气泵（4）将酸洗过程中产生的酸气和酸雾抽送至中和箱（3）内；

S2，经过安装管（8）的输送，将酸气或酸雾输送至盘型箱（9）内；

S3，通过喷头（11）将酸气或酸雾输送至中和箱（3）内，与碱液发生中和反应，从而将酸气或者酸雾中酸性物质进行处理；

S4，通过启动搅拌电机（6）可带动固定盘（12）进行转动，消除酸气或酸雾进入碱液内产生的气泡，便于酸气或酸雾与碱液充分融合。

8.根据权利要求7所述的自动酸洗槽的酸洗方法，其特征在于，S2中，进入盘型箱内的酸气和酸雾分流至多个排气管（10）内，实现分流。

9.根据权利要求7所述的自动酸洗槽的酸洗方法，其特征在于，S4中，通过启动搅拌电机（6）可带动固定盘（12）进行转动，此时多个排气管（10）均会进行环形运动，并且在固定盘（12）进行转动时，可带动多个叶片（11）进行环形运动，将喷出的气体和碱液（16）进行搅拌。

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