CN112300298A - 一种三叶木通果皮多糖的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三叶木通果皮多糖的提取方法，属于植物成分的提取技术领域，包括如下步骤：(1)果皮粉制备、(2)变压处理、(3)超高压提取处理、(4)膜浓缩处理、(5)沉淀过滤。本发明方法整体工艺简单，易于推广应用，能够快速、高效、充分的将果皮多糖提取而出，极具实用和推广价值。
Description
技术领域
本发明属于植物成分的提取技术领域，具体涉及一种三叶木通果皮多糖的提取方法。
背景技术
三叶木通(学名：Akebiatrifoliata(Thunb.)Koidz.)是木通科，木通属落叶木质藤本植物。茎皮灰褐色，掌状复叶互生或在短枝上的簇生；叶柄直，叶片纸质或薄革质，卵形至阔卵形，先端通常钝或略凹入，基部截平或圆形，边缘具波状齿或浅裂，上面深绿色，下面浅绿色；总状花序自短枝上簇生叶中抽出，总花梗纤细，雄花：花梗丝状，萼片淡紫色，阔椭圆形或椭圆形，花丝极短，药室在开花时内弯；退化心皮长圆状锥形。雌花：花梗稍较雄花的粗，柱头头状，具乳凸，橙黄色。果长圆形，直或稍弯，种子极多数，扁卵形，种皮红褐色或黑褐色，稍有光泽。4-5月开花，7-8月结果。
近年来，随着一些植物多糖在免疫调节、抗肿瘤、降血糖、抗辐射、抗病毒和抗衰老等方面独特功效的研究开发，且多糖来源广泛、无毒、无副作用，所以其在医药业、食品业、化工业方面的巨大开发前景，引起越来越多国内外科研工作者的兴趣，并成为21世纪世界生命科学研究的热点。但由于植物源多糖种类的多样性、结构组成的复杂性以及多糖分子量大、极性大等特点，给植物多糖提取、分离带来很大困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种三叶木通果皮多糖的提取方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种三叶木通果皮多糖的提取方法，包括如下步骤：
(1)果皮粉制备：
将三叶木通果洗净后剥皮，并通过蒸馏水洗净，置入烘箱中干燥，取出后粉碎得三叶木通果皮粉备用；
(2)变压处理：
将步骤(1)所得的果皮粉放入到变压罐内，然后进行变压处理，完成后取出备用；
(3)超高压提取处理：
将步骤(2)处理后的果皮粉与热水共混，然后以超高压操作提取处理50～60min后得混合浆备用；
(4)膜浓缩处理：
对步骤(3)所得的混合浆用反渗透膜进行反渗过滤处理，收集截留液后进行浓缩处理，完成后得浓缩液备用；
(5)沉淀过滤：
将步骤(4)所得的浓缩液与乙醇溶液共混，静置处理3～5h后进行过滤处理，最后对沉淀过滤物进行干燥处理后即得成品果皮多糖。
进一步的，步骤(1)中所述的干燥时控制烘箱中的温度为50～55℃。
进一步的，步骤(2)中所述的变压处理具体操作是先将变压罐内的压力升至4.5～4.8MPa，保压处理60～90s后，再于10s内快速将变压罐内的压力卸至常压即可。
进一步的，步骤(3)中所述的果皮粉与热水共混时对应的重量体积比为1g：15～20ml；所述的热水的温度为80℃。
进一步的，步骤(3)中所述的超高压操作提取处理时控制压力为350～380MPa，提取时的环境温度为常温。
进一步的，步骤(4)中所述的反渗过滤处理时控制操作压力为5～5.5MPa；所述浓缩液的固形物度含量为15～18％。
进一步的，步骤(5)中所述的浓缩液与乙醇溶液共混时对应的体积比为1：4～4.5。
进一步的，步骤(5)中所述的过滤处理采用的是离心过滤处理，控制离心的转速为5000rpm。
进一步的，步骤(5)中所述的干燥处理采用的是低温冷冻干燥处理。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种三叶木通果皮多糖的提取方法，改变了传统的提取制备方式，其中先对果皮粉进行了变压处理，利用高压后快速的降压处理，很好的松散了组织纤维结构，扩大了胞间间距，利于多糖有效成分的渗出，然后利用超高压进行提取处理，在变压处理后的基础上，超高压可快速高效的对成分进行压出，在保证了溶出量的前提下，又避免了伤害其活性成分，保证了其品质，最终经过膜处理和沉淀过滤操作，使得果皮多糖可充分的分离提取出来。本发明方法整体工艺简单，易于推广应用，能够快速、高效、充分的将果皮多糖提取而出，极具实用和推广价值。
具体实施方式
实施例1
一种三叶木通果皮多糖的提取方法，包括如下步骤：
(1)果皮粉制备：
将三叶木通果洗净后剥皮，并通过蒸馏水洗净，置入烘箱中干燥，取出后粉碎得三叶木通果皮粉备用；
(2)变压处理：
将步骤(1)所得的果皮粉放入到变压罐内，然后进行变压处理，完成后取出备用；
(3)超高压提取处理：
将步骤(2)处理后的果皮粉与热水共混，然后以超高压操作提取处理50min后得混合浆备用；
(4)膜浓缩处理：
对步骤(3)所得的混合浆用反渗透膜进行反渗过滤处理，收集截留液后进行浓缩处理，完成后得浓缩液备用；
(5)沉淀过滤：
将步骤(4)所得的浓缩液与乙醇溶液共混，静置处理3h后进行过滤处理，最后对沉淀过滤物进行干燥处理后即得成品果皮多糖。
步骤(1)中的干燥时控制烘箱中的温度为50℃。
步骤(2)中的变压处理具体操作是先将变压罐内的压力升至4.5MPa，保压处理60s后，再于10s内快速将变压罐内的压力卸至常压即可。
步骤(3)中所述的果皮粉与热水共混时对应的重量体积比为1g：15ml；所述的热水的温度为80℃。
步骤(3)中的超高压操作提取处理时控制压力为350MPa，提取时的环境温度为常温。
步骤(4)中的反渗过滤处理时控制操作压力为5MPa；所述浓缩液的固形物度含量为15％。
步骤(5)中的浓缩液与乙醇溶液共混时对应的体积比为1：4。
步骤(5)中所述的过滤处理采用的是离心过滤处理，控制离心的转速为5000rpm。
步骤(5)中所述的干燥处理采用的是低温冷冻干燥处理。
实施例2
一种三叶木通果皮多糖的提取方法，包括如下步骤：
(1)果皮粉制备：
将三叶木通果洗净后剥皮，并通过蒸馏水洗净，置入烘箱中干燥，取出后粉碎得三叶木通果皮粉备用；
(2)变压处理：
将步骤(1)所得的果皮粉放入到变压罐内，然后进行变压处理，完成后取出备用；
(3)超高压提取处理：
将步骤(2)处理后的果皮粉与热水共混，然后以超高压操作提取处理55min后得混合浆备用；
(4)膜浓缩处理：
对步骤(3)所得的混合浆用反渗透膜进行反渗过滤处理，收集截留液后进行浓缩处理，完成后得浓缩液备用；
(5)沉淀过滤：
将步骤(4)所得的浓缩液与乙醇溶液共混，静置处理4h后进行过滤处理，最后对沉淀过滤物进行干燥处理后即得成品果皮多糖。
步骤(1)中的干燥时控制烘箱中的温度为53℃。
步骤(2)中的变压处理具体操作是先将变压罐内的压力升至4.7MPa，保压处理80s后，再于10s内快速将变压罐内的压力卸至常压即可。
步骤(3)中所述的果皮粉与热水共混时对应的重量体积比为1g：17ml；所述的热水的温度为80℃。
步骤(3)中的超高压操作提取处理时控制压力为370MPa，提取时的环境温度为常温。
步骤(4)中的反渗过滤处理时控制操作压力为5.3MPa；所述浓缩液的固形物度含量为17％。
步骤(5)中的浓缩液与乙醇溶液共混时对应的体积比为1：4.2。
步骤(5)中所述的过滤处理采用的是离心过滤处理，控制离心的转速为5000rpm。
步骤(5)中所述的干燥处理采用的是低温冷冻干燥处理。
实施例3
一种三叶木通果皮多糖的提取方法，包括如下步骤：
(1)果皮粉制备：
将三叶木通果洗净后剥皮，并通过蒸馏水洗净，置入烘箱中干燥，取出后粉碎得三叶木通果皮粉备用；
(2)变压处理：
将步骤(1)所得的果皮粉放入到变压罐内，然后进行变压处理，完成后取出备用；
(3)超高压提取处理：
将步骤(2)处理后的果皮粉与热水共混，然后以超高压操作提取处理60min后得混合浆备用；
(4)膜浓缩处理：
对步骤(3)所得的混合浆用反渗透膜进行反渗过滤处理，收集截留液后进行浓缩处理，完成后得浓缩液备用；
(5)沉淀过滤：
将步骤(4)所得的浓缩液与乙醇溶液共混，静置处理5h后进行过滤处理，最后对沉淀过滤物进行干燥处理后即得成品果皮多糖。
步骤(1)中的干燥时控制烘箱中的温度为55℃。
步骤(2)中的变压处理具体操作是先将变压罐内的压力升至4.8MPa，保压处理90s后，再于10s内快速将变压罐内的压力卸至常压即可。
步骤(3)中所述的果皮粉与热水共混时对应的重量体积比为1g：20ml；所述的热水的温度为80℃。
步骤(3)中的超高压操作提取处理时控制压力为380MPa，提取时的环境温度为常温。
步骤(4)中的反渗过滤处理时控制操作压力为5.5MPa；所述浓缩液的固形物度含量为18％。
步骤(5)中的浓缩液与乙醇溶液共混时对应的体积比为1：4.5。
步骤(5)中所述的过滤处理采用的是离心过滤处理，控制离心的转速为5000rpm。
步骤(5)中所述的干燥处理采用的是低温冷冻干燥处理。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，区别仅在于，省去了步骤(2)变压处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，区别仅在于，省去了步骤(3)超高压提取处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
现有常规的溶剂提取处理方法。
为了对比本发明效果，采用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应的方法进行果皮多糖的提取处理，然后对各组对应的提取率进行测定，具体对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本发明方法能够显著提高对果皮多糖的提取效果，保证了三叶木通的物料利用率，极具推广应用价值。
Claims (9)
1.一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)果皮粉制备：
将三叶木通果洗净后剥皮，并通过蒸馏水洗净，置入烘箱中干燥，取出后粉碎得三叶木通果皮粉备用；
(2)变压处理：
将步骤(1)所得的果皮粉放入到变压罐内，然后进行变压处理，完成后取出备用；
(3)超高压提取处理：
将步骤(2)处理后的果皮粉与热水共混，然后以超高压操作提取处理50～60min后得混合浆备用；
(4)膜浓缩处理：
对步骤(3)所得的混合浆用反渗透膜进行反渗过滤处理，收集截留液后进行浓缩处理，完成后得浓缩液备用；
(5)沉淀过滤：
将步骤(4)所得的浓缩液与乙醇溶液共混，静置处理3～5h后进行过滤处理，最后对沉淀过滤物进行干燥处理后即得成品果皮多糖。
2.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(1)中所述的干燥时控制烘箱中的温度为50～55℃。
3.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(2)中所述的变压处理具体操作是先将变压罐内的压力升至4.5～4.8MPa，保压处理60～90s后，再于10s内快速将变压罐内的压力卸至常压即可。
4.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(3)中所述的果皮粉与热水共混时对应的重量体积比为1g：15～20ml；所述的热水的温度为80℃。
5.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(3)中所述的超高压操作提取处理时控制压力为350～380MPa，提取时的环境温度为常温。
6.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(4)中所述的反渗过滤处理时控制操作压力为5～5.5MPa；所述浓缩液的固形物度含量为15～18％。
7.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(5)中所述的浓缩液与乙醇溶液共混时对应的体积比为1：4～4.5。
8.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(5)中所述的过滤处理采用的是离心过滤处理，控制离心的转速为5000rpm。
9.根据权利要求1所述的一种三叶木通果皮多糖的提取方法，其特征在于，步骤(5)中所述的干燥处理采用的是低温冷冻干燥处理。
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