CN112299773A - 一种植草砖及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植草砖及其制备工艺，涉及建筑材料技术领域，所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥30～40份、石粉砂60～90份、石子40～55份、水12～18份、陶瓷颗粒2～5份、硅灰3～4份、植物纤维1～3份、粘合剂0.3～0.5份，所述植草砖的具体制备工艺包括以下步骤：(1)原料选取；(2)原料配比；(3)混合搅拌；(4)压制成型；(5)养护。本发明中添加有硅灰，能够提高植草砖的抗压、抗折、防腐、抗冲击及耐磨性能，延长植草砖的使用寿命；本设计添加有植物纤维，其节能环保效果较为显著，本工艺流程操作简单，成本较低，其制得的植草砖具有较强的抗压、抗折、防腐、抗冲击及耐磨性能，适于广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种植草砖及其制备工艺。
背景技术
植草砖是由混凝土、河沙、颜料等优质材料经过高压砖机振压而成，完全免烧砖，达到环保生产的要求，经过科学系统的养护，铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，能经受行人、车辆的辗压而不被损坏，同时绿草的根部是生长在植草砖下面，不会因此而令到草根受到伤害，因此建基植草砖得到了广泛的使用。
但是，目前市场上的植草砖多通过混凝土制成，成本较高，其抗压、抗折、防腐、抗冲击及耐磨性能较差，且透水性较差，整体强度较弱，使用寿命较低。因此，本领域技术人员提供了一种植草砖及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植草砖及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植草砖，所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥30～40份、石粉砂60～90份、石子40～55份、水12～18份、陶瓷颗粒2～5份、硅灰3～4份、植物纤维1～3份、粘合剂0.3～0.5份。
作为本发明进一步的方案：所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥30份、石粉砂60份、石子40份、水12份、陶瓷颗粒2份、硅灰3份、植物纤维1份、粘合剂0.3份。
作为本发明再进一步的方案：所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥40份、石粉砂90份、石子55份、水18份、陶瓷颗粒5份、硅灰4份、植物纤维3份、粘合剂0.5份。
作为本发明再进一步的方案：所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥35份、石粉砂75份、石子48份、水15份、陶瓷颗粒3.5份、硅灰3.5份、植物纤维2份、粘合剂0.4份。
作为本发明再进一步的方案：所述植草砖的长度为250mm，宽度为190mm，高度为80mm。
作为本发明再进一步的方案：所述水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述石粉砂采用中砂。
作为本发明再进一步的方案：所述石子采用粒径为5～10mm的细石，所述陶瓷颗粒的粒径为10～15mm。
作为本发明再进一步的方案：所述植物纤维按重量份包括以下组分：稻壳粉10～20份、玉米秸秆粉10～20份、木屑5～10份、竹粉3～5份和稳定剂1～3份。
作为本发明再进一步的方案：所述植物纤维采用以下步骤制备而成：
(1)准备工作：按上述重量份配比选取原料稻壳、玉米秸秆、木屑、竹粉和稳定剂；
(2)粉碎：将上述稻壳、玉米秸秆分别放入粉碎机内进行粉碎处理，过筛得到50～100目的稻壳粉和玉米秸秆粉，将木屑、竹粉分别过50～100目筛；
(3)混合：将上述稻壳粉、玉米秸秆粉、木屑、竹粉依次放入搅拌罐内，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为10～15min，得到粉状植物纤维。
一种植草砖的制备工艺，所述植草砖的具体制备工艺包括以下步骤：
(1)原料选取：选取水泥、石粉砂、石子、水、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维、粘合剂，备用；
(2)原料配比：按重量份配比称取水泥30～40份、石粉砂60～90份、石子40～55份、水12～18份、陶瓷颗粒2～5份、硅灰3～4份、植物纤维1～3份、粘合剂0.3～0.5份；
(3)混合搅拌：将上述水泥、石粉砂、石子、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维依次放入搅拌机内，然后加入粘合剂和水，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为20～30min，得到混合料；
(4)压制成型：将上述混合料铺设于压制模具中，通过压砖机进行压制成型，植草砖的成型压力为25～35MPa；
(5)养护：对上述成型砖进行养护处理，脱模后得到植草砖，所述养护方式采用自然养护，自然养护时间为15～25d。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了一种植草砖及其制备工艺，在植草砖配料中添加有陶瓷颗粒，能够有效提高植草砖的透水性能，克服传统水泥植草砖强度较差的缺陷，具有轻质，高强度的特点；本设计中添加有硅灰，能够填充水泥颗粒间的孔隙，提高植草砖的抗压、抗折、防腐、抗冲击及耐磨性能，延长植草砖的使用寿命；本设计添加有植物纤维，能够实现资源的回收利用，其节能环保效果较为显著；本工艺流程操作简单，成本较低，其制得的植草砖具有较强的抗压、抗折、防腐、抗冲击及耐磨性能，适于广泛推广。
附图说明
图1为一种植草砖及其制备工艺的流程图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，
实施例1
一种植草砖，植草砖按重量份包括以下组分：水泥30份、石粉砂60份、石子40份、水12份、陶瓷颗粒2份、硅灰3份、植物纤维1份、粘合剂0.3份。
进一步的，植草砖的长度为250mm，宽度为190mm，高度为80mm。
再进一步的，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，石粉砂采用中砂。
再进一步的，石子采用粒径为5～10mm的细石，陶瓷颗粒的粒径为10～15mm。
再进一步的，植物纤维按重量份包括以下组分：稻壳粉10份、玉米秸秆粉10份、木屑5份、竹粉3份和稳定剂1份。
再进一步的，植物纤维采用以下步骤制备而成：
(1)准备工作：按上述重量份配比选取原料稻壳、玉米秸秆、木屑、竹粉和稳定剂；
(2)粉碎：将上述稻壳、玉米秸秆分别放入粉碎机内进行粉碎处理，过筛得到50～100目的稻壳粉和玉米秸秆粉，将木屑、竹粉分别过50～100目筛；
(3)混合：将上述稻壳粉、玉米秸秆粉、木屑、竹粉依次放入搅拌罐内，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为10～15min，得到粉状植物纤维。
一种植草砖的制备工艺，植草砖的具体制备工艺包括以下步骤：
(1)原料选取：选取水泥、石粉砂、石子、水、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维、粘合剂，备用；
(2)原料配比：按重量份配比称取水泥30份、石粉砂60份、石子40份、水12份、陶瓷颗粒2份、硅灰3份、植物纤维1份、粘合剂0.3份；
(3)混合搅拌：将上述水泥、石粉砂、石子、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维依次放入搅拌机内，然后加入粘合剂和水，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为20～30min，得到混合料；
(4)压制成型：将上述混合料铺设于压制模具中，通过压砖机进行压制成型，植草砖的成型压力为25～35MPa；
(5)养护：对上述成型砖进行养护处理，脱模后得到植草砖，养护方式采用自然养护，自然养护时间为15～25d。
实施例2
一种植草砖，植草砖按重量份包括以下组分：水泥40份、石粉砂90份、石子55份、水18份、陶瓷颗粒5份、硅灰4份、植物纤维3份、粘合剂0.5份。
进一步的，植草砖的长度为250mm，宽度为190mm，高度为80mm。
再进一步的，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，石粉砂采用中砂。
再进一步的，石子采用粒径为5～10mm的细石，陶瓷颗粒的粒径为10～15mm。
再进一步的，植物纤维按重量份包括以下组分：稻壳粉20份、玉米秸秆粉20份、木屑10份、竹粉5份和稳定剂3份。
再进一步的，植物纤维采用以下步骤制备而成：
(1)准备工作：按上述重量份配比选取原料稻壳、玉米秸秆、木屑、竹粉和稳定剂；
(2)粉碎：将上述稻壳、玉米秸秆分别放入粉碎机内进行粉碎处理，过筛得到50～100目的稻壳粉和玉米秸秆粉，将术屑、竹粉分别过50～100目筛；
(3)混合：将上述稻壳粉、玉米秸秆粉、木屑、竹粉依次放入搅拌罐内，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为10～15min，得到粉状植物纤维。
一种植草砖的制备工艺，植草砖的具体制备工艺包括以下步骤：
(1)原料选取：选取水泥、石粉砂、石子、水、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维、粘合剂，备用；
(2)原料配比：按重量份配比称取水泥40份、石粉砂90份、石子55份、水18份、陶瓷颗粒5份、硅灰4份、植物纤维3份、粘合剂0.5份；
(3)混合搅拌：将上述水泥、石粉砂、石子、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维依次放入搅拌机内，然后加入粘合剂和水，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为20～30min，得到混合料；
(4)压制成型：将上述混合料铺设于压制模具中，通过压砖机进行压制成型，植草砖的成型压力为25～35MPa；
(5)养护：对上述成型砖进行养护处理，脱模后得到植草砖，养护方式采用自然养护，自然养护时间为15～25d。
实施例3
一种植草砖，植草砖按重量份包括以下组分：水泥35份、石粉砂75份、石子48份、水15份、陶瓷颗粒3.5份、硅灰3.5份、植物纤维2份、粘合剂0.4份。
进一步的，植草砖的长度为250mm，宽度为190mm，高度为80mm。
再进一步的，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，石粉砂采用中砂。
再进一步的，石子采用粒径为5～10mm的细石，陶瓷颗粒的粒径为10～15mm。
再进一步的，植物纤维按重量份包括以下组分：稻壳粉15份、玉米秸秆粉15份、木屑7份、竹粉4份和稳定剂2份。
再进一步的，植物纤维采用以下步骤制备而成：
(1)准备工作：按上述重量份配比选取原料稻壳、玉米秸秆、木屑、竹粉和稳定剂；
(2)粉碎：将上述稻壳、玉米秸秆分别放入粉碎机内进行粉碎处理，过筛得到50～100目的稻壳粉和玉米秸秆粉，将木屑、竹粉分别过50～100目筛；
(3)混合：将上述稻壳粉、玉米秸秆粉、木屑、竹粉依次放入搅拌罐内，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为10～15min，得到粉状植物纤维。
一种植草砖的制备工艺，植草砖的具体制备工艺包括以下步骤：
(1)原料选取：选取水泥、石粉砂、石子、水、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维、粘合剂，备用；
(2)原料配比：按重量份配比称取水泥35份、石粉砂75份、石子48份、水15份、陶瓷颗粒3.5份、硅灰3.5份、植物纤维2份、粘合剂0.4份；
(3)混合搅拌：将上述水泥、石粉砂、石子、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维依次放入搅拌机内，然后加入粘合剂和水，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为20～30min，得到混合料；
(4)压制成型：将上述混合料铺设于压制模具中，通过压砖机进行压制成型，植草砖的成型压力为25～35MPa；
(5)养护：对上述成型砖进行养护处理，脱模后得到植草砖，养护方式采用自然养护，自然养护时间为15～25d。
综上所述，本工艺流程操作简单，成本较低，其制得的植草砖具有较强的抗压、抗折、防腐、抗冲击及耐磨性能，延长了植草砖的使用寿命，适于广泛推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种植草砖，其特征在于，所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥30～40份、石粉砂60～90份、石子40～55份、水12～18份、陶瓷颗粒2～5份、硅灰3～4份、植物纤维1～3份、粘合剂0.3～0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥30份、石粉砂60份、石子40份、水12份、陶瓷颗粒2份、硅灰3份、植物纤维1份、粘合剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥40份、石粉砂90份、石子55份、水18份、陶瓷颗粒5份、硅灰4份、植物纤维3份、粘合剂0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述植草砖按重量份包括以下组分：水泥35份、石粉砂75份、石子48份、水15份、陶瓷颗粒3.5份、硅灰3.5份、植物纤维2份、粘合剂0.4份。
5.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述植草砖的长度为250mm，宽度为190mm，高度为80mm。
6.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，所述石粉砂采用中砂。
7.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述石子采用粒径为5～10mm的细石，所述陶瓷颗粒的粒径为10～15mm。
8.根据权利要求1所述的一种植草砖，其特征在于，所述植物纤维按重量份包括以下组分：稻壳粉10～20份、玉米秸秆粉10～20份、木屑5～10份、竹粉3～5份和稳定剂1～3份。
9.根据权利要求8所述的一种植草砖，其特征在于，所述植物纤维采用以下步骤制备而成：
(1)准备工作：按上述重量份配比选取原料稻壳、玉米秸秆、木屑、竹粉和稳定剂；
(2)粉碎：将上述稻壳、玉米秸秆分别放入粉碎机内进行粉碎处理，过筛得到50～100目的稻壳粉和玉米秸秆粉，将木屑、竹粉分别过50～100目筛；
(3)混合：将上述稻壳粉、玉米秸秆粉、木屑、竹粉依次放入搅拌罐内，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为10～15min，得到粉状植物纤维。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种植草砖的制备工艺，其特征在于，所述植草砖的具体制备工艺包括以下步骤：
(1)原料选取：选取水泥、石粉砂、石子、水、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维、粘合剂，备用；
(2)原料配比：按重量份配比称取水泥30～40份、石粉砂60～90份、石子40～55份、水12～18份、陶瓷颗粒2～5份、硅灰3～4份、植物纤维1～3份、粘合剂0.3～0.5份；
(3)混合搅拌：将上述水泥、石粉砂、石子、陶瓷颗粒、硅灰、植物纤维依次放入搅拌机内，然后加入粘合剂和水，进行均匀搅拌处理，搅拌时间为20～30min，得到混合料；
(4)压制成型：将上述混合料铺设于压制模具中，通过压砖机进行压制成型，植草砖的成型压力为25～35MPa；
(5)养护：对上述成型砖进行养护处理，脱模后得到植草砖，所述养护方式采用自然养护，自然养护时间为15～25d。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115745520A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 南京工业大学 | 一种利用膨化水稻秸秆纤维制备粉煤灰保温砖的方法 |
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2019
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