CN112299310A - 一种具有安全装置的叉车 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有安全装置的叉车，包括有车身、升降架与叉车臂，在所述叉车臂底端设有第一避空槽，在所述第一避空槽后端铰接有第一摆动支撑块，在所述第一摆动支撑块上设有能将第一摆动支撑块锁定的第一锁定机构，在所述第一摆动支撑块前端设有能驱动第一锁定机构工作的第一驱动机构，在所述车身下端后侧设有横向设置的第二避空槽，在所述第二避空槽前侧铰接有第二摆动支撑块，当叉车发生向前倾倒情况时，可通过第二驱动机构驱动第一摆动支撑块与第二摆动支撑块同时向外摆动，同时通过第一锁定机构锁定第一摆动支撑块，用于将叉车支撑着，第二锁定机构将移动撑块锁定，用于防止叉车再向后翻动，有缓冲作用。

Description

一种具有安全装置的叉车

技术领域

本发明涉及一种具有安全装置的叉车。

背景技术

叉车是一种用于对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，广泛应用于港口、车站、机场等场所。叉车主要由车身、升降架和叉车臂三部分构成，使用燃油机或者电池进行驱动；操作员进行货物叉装时，控制车身运动，将叉车臂送入到托盘的插槽内，然后向上抬升叉脚，使得货物离开地面，最后通过车身的移动带动货物运动；叉车是一种很好的运输工作，但也存在着一定的危险，叉车一旦运输较重的物体时，叉车会因物体向前倾倒，轻则会损坏物体和叉车，重则会造成人身伤害。

发明内容

本发明提供一种可以防止叉车向前倾倒，安全的叉车。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有安全装置的叉车，包括有车身、升降架与叉车臂，在所述叉车臂底端设有第一避空槽，在所述第一避空槽后端铰接有第一摆动支撑块，在所述第一摆动支撑块上设有能将第一摆动支撑块锁定的第一锁定机构，在所述第一摆动支撑块前端设有能驱动第一锁定机构工作的第一驱动机构，在所述车身下端后侧设有横向设置的第二避空槽，在所述第二避空槽前侧铰接有第二摆动支撑块，在所述第二摆动支撑块后端设有横向轨道，在所述横向轨道内活动设有移动撑块，在所述横向轨道内设有能将移动撑块锁定的第二锁定机构，在所述车身上设有驱动第一摆动支撑块与第二摆动支撑块同时向外摆动的第二驱动机构，根据这样的结构，当叉车发生向前倾倒情况时，可通过第二驱动机构驱动第一摆动支撑块与第二摆动支撑块同时向外摆动，同时通过第一锁定机构锁定第一摆动支撑块，用于将叉车支撑着，第二锁定机构将移动撑块锁定，用于防止叉车再向后翻动，有缓冲作用。

进一步地，所述第一锁定机构包括设置在第一避空槽后端的多个固定凹槽，所述固定凹槽沿第一摆动支撑块的铰接轴心均布排列，在所述第一摆动支撑块后端设有导向滑槽，在所述导向滑槽内活动设有能伸进固定凹槽内的卡块。

进一步地，所述第一驱动机构包括设置在第一摆动支撑块内的第一空腔，在所述第一空腔内铰接有驱动板，所述驱动板一端延伸至第一摆动支撑块前端，在所述第一摆动支撑块后端设有与第一空腔连通的竖向滑槽，在所述竖向滑槽内活动设有U形卡块，所述驱动板后端设置在U形卡块上端并能压动U形卡块，在所述U形卡块下端与竖向滑槽之间连接有第一弹簧，在所述卡块上端贯通设有卡槽，所述U形卡块上端一侧活动设置在卡槽内，在所述卡块一端与导向滑槽之间间隔连接有第二弹簧。

进一步地，所述第二锁定机构包括设置在第二摆动支撑块内与横向轨道相连通的第二空腔，在所述第二空腔内铰接有压板，在所述移动撑块上端横向均布排列有多个定位孔，在所述压板一端设有能伸进定位孔内的定位柱，所述压板另一端延伸至第二摆动支撑块外侧并与第二摆动支撑块之间连接有第三弹簧，在所述第二避空槽前侧设有能顶压压板的顶块，在所述移动撑块与横向轨道之间连接有第四弹簧。

进一步地，所述第二驱动机构包括叉车臂后端的固定板，在所述固定板上设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴延伸至第一避空槽内并设有第一限位块，在所述第一摆动支撑块后端设有第一限位凹槽，所述第一限位块活动设置在第一限位凹槽内，在所述第一摆动支撑块的铰接轴上设有能使第一摆动支撑块向外摆动的第一扭簧，在所述第二避空槽前侧安装有第二推杆电机，在所述第二推杆电机的输出轴上设有第二限位块，在所述第二摆动支撑块前端设有第二限位凹槽，所述第二限位块活动设置在第二限位凹槽内，在所述第二摆动支撑块的铰接轴上设有能使第二摆动支撑块向外摆动的第二扭簧。

进一步地，在所述车身上设有能同时驱动第一推杆电机和第二推杆电机同时工作的驱动按钮。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：本发明提供的具有安全装置的叉车，与现有技术相比，优点在于结构简单合理，通过第一摆动支撑块将叉车支撑，防止叉车向前倾倒，将叉车支撑后，叉车有可能会向后倒，而此时通过第二摆动支撑块再次将叉车支撑，防止叉车倾倒造成货物损坏，同时能保证人员的安全。

附图说明

图1为本发明的主视示意图。

图2为本发明的半剖示意图。

图3为本发明叉车臂局部剖视示意图。

图4为本发明第二摆动支撑块局部剖视示意图。

图5为本发明图3的A处放大示意图。

附图标记说明：1、车身；2、升降架；3、叉车臂；4、第一避空槽；5、第一摆动支撑块；6、第二避空槽；7、第二摆动支撑块；8、横向轨道；9、移动撑块；100、第一锁定机构；200、第一驱动机构；300、第二锁定机构；400、第二驱动机构；21、固定凹槽；22、导向滑槽；23、卡块；31、第一空腔；32、驱动板；33、竖向滑槽；34、U形卡块；35、第一弹簧；36、卡槽；37、第二弹簧；41、第二空腔；42、压板；43、定位孔；44、定位柱；45、第三弹簧；46、第四弹簧；47、顶块；51、固定板；52、第一推杆电机；53、第一限位块；54、第一限位凹槽；56、第二推杆电机；57、第二限位块；58、第二限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：如图1至5所示的一种具有安全装置的叉车，其具体实施方式如下：包括有车身1、升降架2与叉车臂3，在所述叉车臂3底端设有第一避空槽4，在所述第一避空槽4后端铰接有第一摆动支撑块5，在所述第一摆动支撑块5上设有能将第一摆动支撑块5锁定的第一锁定机构100，在所述第一摆动支撑块5前端设有能驱动第一锁定机构100工作的第一驱动机构200，在所述车身1下端后侧设有横向设置的第二避空槽6，在所述第二避空槽6前侧铰接有第二摆动支撑块7，在所述第二摆动支撑块7后端设有横向轨道8，在所述横向轨道8内活动设有移动撑块9，在所述横向轨道8内设有能将移动撑块9锁定的第二锁定机构300，在所述车身1上设有驱动第一摆动支撑块5与第二摆动支撑块7同时向外摆动的第二驱动机构400，工作时，当叉车臂3叉起较重的货物发生向前倾倒的现象时，可第二驱动机构400驱动第一摆动支撑块5与第二摆动支撑块7向外摆动，当第一摆动支撑块5一端触碰到地面时，第一驱动机构200工作，使第一锁定机构100将第一摆动支撑块5锁定，用于支撑叉车，防止叉车向前倾倒；将叉车支撑后，叉车有可能会向后倒，而此时第二摆动支撑块7已经展开，并通过第二锁定机构300将第二摆动支撑块7锁定，从而再次将叉车支撑，防止叉车倾倒造成货物损坏，同时能保证人员的安全。

本发明中所述第一锁定机构100包括设置在第一避空槽4后端的多个固定凹槽21，所述固定凹槽21沿第一摆动支撑块5的铰接轴心均布排列，在所述第一摆动支撑块5后端设有导向滑槽22，在所述导向滑槽22内活动设有能伸进固定凹槽21内的卡块23，工作时，通过卡块23伸进固定凹槽21内进行锁定，结构简单，维修方便。

本发明中所述第一驱动机构200包括设置在第一摆动支撑块5内的第一空腔31，在所述第一空腔31内铰接有驱动板32，所述驱动板32一端延伸至第一摆动支撑块5前端，在所述第一摆动支撑块5后端设有与第一空腔31连通的竖向滑槽33，在所述竖向滑槽33内活动设有U形卡块34，所述驱动板32后端设置在U形卡块34上端并能压动U形卡块34，在所述U形卡块34下端与竖向滑槽33之间连接有第一弹簧35，在所述卡块22上端贯通设有卡槽36，所述U形卡块34上端一侧活动设置在卡槽36内，在所述卡块22一端与导向滑槽22之间间隔连接有第二弹簧37，工作时，驱动板32一端接触地面，并受地面顶压，使驱动板32另一端向下摆动，从而将U形卡块34沿竖向滑槽33向下压动，并使U形卡块34向下移动脱离卡槽36，此时通过第二弹簧37将卡块22弹出。

本发明中所述第二锁定机构300包括设置在第二摆动支撑块7内与横向轨道8相连通的第二空腔41，在所述第二空腔41内铰接有压板42，在所述移动撑块9上端横向均布排列有多个定位孔43，在所述压板42一端设有能伸进定位孔43内的定位柱44，所述压板42另一端延伸至第二摆动支撑块7外侧并与第二摆动支撑块7之间连接有第三弹簧45，在所述第二避空槽6前侧设有能顶压压板42的顶块47，在所述移动撑块9与横向轨道8之间连接有第四弹簧46，工作时，第二摆动支撑块7带动压板42向外摆动，压板42的一端顶压顶块47，使压板42另一端的定位柱44插进定位孔43内实现锁定功能。

本发明中所述第二驱动机构400包括叉车臂3后端的固定板51，在所述固定板51上设有第一推杆电机52，所述第一推杆电机52的输出轴延伸至第一避空槽4内并设有第一限位块53，在所述第一摆动支撑块5后端设有第一限位凹槽54，所述第一限位块53活动设置在第一限位凹槽54内，在所述第一摆动支撑块5的铰接轴上设有能使第一摆动支撑块5向外摆动的第一扭簧，在所述第二避空槽6前侧安装有第二推杆电机56，在所述第二推杆电机56的输出轴上设有第二限位块57，在所述第二摆动支撑块7前端设有第二限位凹槽58，所述第二限位块57活动设置在第二限位凹槽58内，在所述第二摆动支撑块7的铰接轴上设有能使第二摆动支撑块7向外摆动的第二扭簧，在所述车身1上设有能同时驱动第一推杆电机52和第二推杆电机56同时工作的驱动按钮，工作时，第一推杆电机52和第二推杆电机56同时工作，将第一限位块53抽出第一限位凹槽54，第二限位块57抽出第二限位凹槽58，再通过第一扭簧与第二扭簧将第一摆动支撑块5和第二摆动支撑块7向外弹出，结构简单，维修、使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有安全装置的叉车，包括有车身（1）、升降架（2）与叉车臂（3），其特征在于：在所述叉车臂（3）底端设有第一避空槽（4），在所述第一避空槽（4）后端铰接有第一摆动支撑块（5），在所述第一摆动支撑块（5）上设有能将第一摆动支撑块（5）锁定的第一锁定机构（100），在所述第一摆动支撑块（5）前端设有能驱动第一锁定机构（100）工作的第一驱动机构（200），在所述车身（1）下端后侧设有横向设置的第二避空槽（6），在所述第二避空槽（6）前侧铰接有第二摆动支撑块（7），在所述第二摆动支撑块（7）后端设有横向轨道（8），在所述横向轨道（8）内活动设有移动撑块（9），在所述横向轨道（8）内设有能将移动撑块（9）锁定的第二锁定机构（300），在所述车身（1）上设有驱动第一摆动支撑块（5）与第二摆动支撑块（7）同时向外摆动的第二驱动机构（400）。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全装置的叉车，其特征在于所述第一锁定机构（100）包括设置在第一避空槽（4）后端的多个固定凹槽（21），所述固定凹槽（21）沿第一摆动支撑块（5）的铰接轴心均布排列，在所述第一摆动支撑块（5）后端设有导向滑槽（22），在所述导向滑槽（22）内活动设有能伸进固定凹槽（21）内的卡块（23）。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全装置的叉车，其特征在于所述第一驱动机构（200）包括设置在第一摆动支撑块（5）内的第一空腔（31），在所述第一空腔（31）内铰接有驱动板（32），所述驱动板（32）一端延伸至第一摆动支撑块（5）前端，在所述第一摆动支撑块（5）后端设有与第一空腔（31）连通的竖向滑槽（33），在所述竖向滑槽（33）内活动设有U形卡块（34），所述驱动板（32）后端设置在U形卡块（34）上端并能压动U形卡块（34），在所述U形卡块（34）下端与竖向滑槽（33）之间连接有第一弹簧（35），在所述卡块（22）上端贯通设有卡槽（36），所述U形卡块（34）上端一侧活动设置在卡槽（36）内，在所述卡块（22）一端与导向滑槽（22）之间间隔连接有第二弹簧（37）。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全装置的叉车，其特征在于所述第二锁定机构（300）包括设置在第二摆动支撑块（7）内与横向轨道（8）相连通的第二空腔（41），在所述第二空腔（41）内铰接有压板（42），在所述移动撑块（9）上端横向均布排列有多个定位孔（43），在所述压板（42）一端设有能伸进定位孔（43）内的定位柱（44），所述压板（42）另一端延伸至第二摆动支撑块（7）外侧并与第二摆动支撑块（7）之间连接有第三弹簧（45），在所述第二避空槽（6）前侧设有能顶压压板（42）的顶块（47），在所述移动撑块（9）与横向轨道（8）之间连接有第四弹簧（46）。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全装置的叉车，其特征在于所述第二驱动机构（400）包括叉车臂（3）后端的固定板（51），在所述固定板（51）上设有第一推杆电机（52），所述第一推杆电机（52）的输出轴延伸至第一避空槽（4）内并设有第一限位块（53），在所述第一摆动支撑块（5）后端设有第一限位凹槽（54），所述第一限位块（53）活动设置在第一限位凹槽（54）内，在所述第一摆动支撑块（5）的铰接轴上设有能使第一摆动支撑块（5）向外摆动的第一扭簧，在所述第二避空槽（6）前侧安装有第二推杆电机（56），在所述第二推杆电机（56）的输出轴上设有第二限位块（57），在所述第二摆动支撑块（7）前端设有第二限位凹槽（58），所述第二限位块（57）活动设置在第二限位凹槽（58）内，在所述第二摆动支撑块（7）的铰接轴上设有能使第二摆动支撑块（7）向外摆动的第二扭簧。

6.根据权利要求5所述的一种具有安全装置的叉车，其特征在于在所述车身（1）上设有能同时驱动第一推杆电机（52）和第二推杆电机（56）同时工作的驱动按钮。

Images