CN112297604A - 一种3d玻璃盖板移印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷机械设备技术领域，具体涉及一种3D玻璃盖板移印机，包括机械定位底座，所述机械定位底座包括底板，所述底板的顶面固定连接有矩形框架，所述矩形框架的顶部固定连接有纵向限位板，所述纵向限位板的顶面转动连接有连接轴，所述连接轴的底部套接固定有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧壁啮合传动有两个纵向条齿，所述矩形框架的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置。本发明中，通过气缸带动连接块向气缸方向移动，使得纵向条齿与对应位置的一号齿轮啮合传动，横向条齿与对应位置的二号齿轮啮合传动，从而实现一号夹持管与二号夹持管同时全自动的限位固定玻璃盖板的四个边，便于玻璃盖板移印图案。

Description

一种3D玻璃盖板移印机

技术领域

本发明涉及印刷机械设备技术领域，具体涉及一种3D玻璃盖板移印机。

背景技术

随着3C电子领域产品技术的不断发展，应用于高端智能手机、手表及智能 家居电子产品的3D曲面玻璃日益成熟，然而在此类产品玻璃表面所需装饰及功 能性的油墨印刷技术也得已广泛采用，在玻璃移印机车间一般先将玻璃盖板放 在模具板的上方，接着橡胶触头先涂墨再烘干，接着将橡胶触头与事先放置的 玻璃盖板贴合印刷模具板上图案，部分移印机通过在机械定位底座上安装螺栓 等夹持限位的的工具来固定模具板上的玻璃盖板，在固定玻璃盖板位置的过程 中操作比较繁琐，并且有时候玻璃盖板的四个边不能够同时全自动的限位固定， 导致由于玻璃盖板位置不准确，底座吸附不了玻璃盖板，算法感应到的压强不 对，会使移印机停止运行，此外在橡胶触头将图案移印到玻璃盖板表面后，由于油墨没有完全烘干，立即取下模具板上的玻璃盖板可能导致玻璃盖板上的图 案损坏，从而影响移印机的工作效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种3D玻璃盖板移印机， 通过气缸拉动连接块向气缸方向移动，使得与连接块固定连接的滑杆向气缸的 方向移动，纵向限位板上的纵向条齿与对应位置的一号齿轮啮合传动，从而实 现连接块及滑杆上的一号夹持管均向模具板的方向移动，一号齿轮的转动带动 二号齿轮转动，二号齿轮与横向条齿啮合传动使得横向条齿端部连接杆上的二 号夹持管向模具板的方向移动，从而实现一号夹持管与二号夹持管同时全自动 的限位固定玻璃盖板的四个边，便于玻璃盖板移印图案，通过在底板的顶面固 定连接有暖风机，暖风机里的热风通过一号暖风管与二号暖风管分别输送到一 号导风管与二号导风管，然后热风由一号导风管输送到对应位置二号夹持管内 部，由二号导风管输送到对应位置一号夹持管内部，再由一号夹持管与二号夹 持管上的圆孔吹向玻璃盖板，使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种3D玻璃盖板移印机，包括机架、胶头、烘干箱及机械定位底座，所述 机械定位底座包括底板，所述底板的顶面固定连接有矩形框架，所述矩形框架 两个长侧边的顶面均开设有矩形缺口，两个所述矩形缺口之间固定连接有纵向 限位板，所述纵向限位板两个长侧边的顶面均转动连接有连接轴，所述纵向限 位板顶面的两端均固定连接有两个对称分布的方形套管，所述连接轴的底部套 接固定有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧壁啮合传动有两个纵向条齿，且两个 纵向条齿对称分布在一号齿轮的两侧，所述纵向条齿的底部与纵向限位板的顶 部滑动连接，所述纵向条齿背离一号齿轮的一端均固定连接有滑杆，所述滑杆 的外侧壁与对应位置方形套管的内侧壁滑动连接，其中，两个所述滑杆背离方 形套管的一端固定连接有连接块，另外两个所述滑杆的端部及连接块两端的顶 面均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶面固定连接有一号夹持管，所述纵向 限位板的顶面固定连接有两个对称分布的气缸，所述气缸的输出端与连接块的 内侧固定连接；

所述矩形框架的顶面固定连接有横向限位板，所述连接轴的顶部贯穿横向 限位板且套接固定有二号齿轮，所述横向限位板顶面的两端均开设有矩形槽一， 所述矩形槽一的内侧壁滑动连接有横向条齿，所述横向条齿与对应位置二号齿 轮啮合传动，所述横向条齿的背离二号齿轮的一端均固定连接有连接杆，所述 连接杆两端的顶面均固定连接有二号夹持管，所述横向限位板的顶面固定连接 模具板，所述模具板的长侧边及短侧边均对称开设有两个夹持管槽，所述矩形 框架的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置；

通过气缸拉动连接块向气缸方向移动，使得与连接块固定连接的滑杆向气 缸的方向移动，纵向限位板上的纵向条齿与对应位置的一号齿轮啮合传动，从 而实现连接块及滑杆上的一号夹持管均向模具板的方向移动，一号齿轮的转动 带动二号齿轮转动，二号齿轮与横向条齿啮合传动使得横向条齿端部连接杆上 的二号夹持管向模具板的方向移动，从而实现一号夹持管与二号夹持管同时全 自动的限位固定玻璃盖板的四个边，便于玻璃盖板移印图案。

进一步在于：所述烘干装置包括暖风机，所述暖风机的底面与底板的顶面 固定连接，所述暖风机的顶面固定连接有一号暖风管与二号暖风管，所述一号 暖风管的中部与二号暖风管的中部相通，所述暖风机与一号暖风管之间连通有 弯管，所述一号暖风管与二号暖风管的两端均贯穿矩形框架，所述一号暖风管 的两端均连通有两个一号导风管，所述一号导风管背离一号暖风管的一端分别 与对应位置二号夹持管的内部连通，所述二号暖风管的两端均连通有两个二号 导风管，所述二号导风管背离二号暖风管的一端分别与对应位置一号夹持管的 内部连通，暖风机里的热风通过一号暖风管与二号暖风管分别输送到一号导风 管与二号导风管，然后热风由一号导风管输送到对应位置二号夹持管内部，由二号导风管输送到对应位置一号夹持管内部，再由一号夹持管与二号夹持管上 的圆孔吹向玻璃盖板，使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。

进一步在于：所述一号夹持管与二号夹持管靠近模具板的外侧壁均匀开设 有多个圆孔，且一号夹持管与二号夹持管的高度相同，便于将一号夹持管与二 号夹持管内部的的热风吹向玻模具板上的璃盖板。

进一步在于：所述一号夹持管与二号夹持管二者内部位于多个圆孔的上部 固定有导风片一，所述一号夹持管与二号夹持管位于多个圆孔的下部固定有导 风片二，其中，导风片一与导风片二的与水平面之间的夹角均为45°，且导风 片二的宽度为导风片一宽度的一半，这样气流进入一号夹持管与二号夹持管内 部时，先经过导风片二进入到圆孔所在位置处，从而进行出风，同时在导风片 一的导向作用下，对着胶头和钢化膜进行定向送风。

进一步在于：所述底板顶面的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的底 面与横向限位板的底面固定连接，便于更加稳定的固定横向限位板的位置。

进一步在于：所述横向限位板两个长侧边均开设有限位槽，且限位槽的宽 度与连接柱截面圆的直径相同，便于连接柱向模具板方向移动。

进一步在于：所述纵向限位板的顶面开设有两个矩形槽二，所述气缸的底 面与矩形槽二的内侧壁固定连接，便于进一步固定气缸的位置。

进一步在于：所述纵向限位板顶面的两端均开设有两个矩形滑动槽，所述 纵向条齿的底面等间距固定连接有三个连接座，所述连接座的内侧转动连接有 滚轮，所述滚轮的外侧壁与对应位置矩形滑动槽滚动连接，便于纵向条齿在纵 向限位板的顶面滑动。

进一步在于：所述横向条齿的底面固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧 壁与矩形槽一的内侧壁滑动连接，便于横向条齿在横向限位板上滑动。

进一步在于：所述矩形框架一个长侧边的外侧壁开设有矩形通风孔，所述 矩形通风孔的外侧固定连接有防尘网，便于暖风机外围的气流流动，防尘网放 置灰尘进入矩形框架的内部。

本发明的有益效果：

1、通过气缸拉动连接块向气缸方向移动，使得与连接块固定连接的滑杆向 气缸的方向移动，纵向限位板上的纵向条齿与对应位置的一号齿轮啮合传动， 从而实现连接块及滑杆上的一号夹持管均向模具板的方向移动，一号齿轮的转 动带动二号齿轮转动，二号齿轮与横向条齿啮合传动使得横向条齿端部连接杆 上的二号夹持管向模具板的方向移动，从而实现一号夹持管与二号夹持管同时 全自动的限位固定玻璃盖板的四个边，便于玻璃盖板移印图案；

2、通过在底板的顶面固定连接有暖风机，暖风机里的热风通过一号暖风管 与二号暖风管分别输送到一号导风管与二号导风管，然后热风由一号导风管输 送到对应位置二号夹持管内部，由二号导风管输送到对应位置一号夹持管内部， 再由一号夹持管与二号夹持管上的圆孔吹向玻璃盖板，使得玻璃盖板上的油墨 充分烘干。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中该3D玻璃盖板移印机整体结构示意图；

图2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明中横向限位板顶部结构示意图；

图4是本发明中横向限位板结构示意图；

图5是本发明中纵向限位板顶部结构示意图；

图6是本发明中横向条齿结构示意图；

图7是本发明中气缸及横向条齿结构示意图；

图8是本发明中纵向条齿结构示意图；

图9是本发明中底板及矩形框架结构示意图；

图10是本发明中烘干装置结构示意图；

图11是本发明二号夹持管的内部结构示意图。

图中：1、底板；11、矩形框架；12、支撑板；2、纵向限位板；21、连接 轴；211、一号齿轮；212、二号齿轮；22、方形套管；23、纵向条齿；231、滑 杆；232、连接座；3、连接柱；31、一号夹持管；4、气缸；5、横向限位板； 51、矩形槽一；52、横向条齿；521、连接杆；522、二号夹持管；5221、导风 片一；5222、导风片二；6、模具板；7、烘干装置；71、暖风机；72、一号暖 风管；721、一号导风管；73、二号暖风管；731、二号导风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前 提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种3D玻璃盖板移印机，包括机架、胶头、烘干箱 及机械定位底座，机械定位底座包括底板1，底板1的顶面固定连接有矩形框架 11，矩形框架11两个长侧边的顶面均开设有矩形缺口，两个矩形缺口之间固定 连接有纵向限位板2，纵向限位板2两个长侧边的顶面均转动连接有连接轴21， 纵向限位板2顶面的两端均固定连接有两个对称分布的方形套管22，连接轴21 的底部套接固定有一号齿轮211，一号齿轮211的外侧壁啮合传动有两个纵向条 齿23，且两个纵向条齿23对称分布在一号齿轮211的两侧，纵向条齿23的底 部与纵向限位板2的顶部滑动连接，纵向条齿23背离一号齿轮211的一端均固 定连接有滑杆231，滑杆231的外侧壁与对应位置方形套管22的内侧壁滑动连 接，其中，两个滑杆231背离方形套管22的一端固定连接有连接块，另外两个 滑杆231的端部及连接块两端的顶面均固定连接有连接柱3，连接柱3的顶面固 定连接有一号夹持管31，纵向限位板2的顶面固定连接有两个对称分布的气缸 4，气缸4的输出端与连接块的内侧固定连接；

矩形框架11的顶面固定连接有横向限位板5，连接轴21的顶部贯穿横向限 位板5且套接固定有二号齿轮212，横向限位板5顶面的两端均开设有矩形槽一 51，矩形槽一51的内侧壁滑动连接有横向条齿52，横向条齿52与对应位置二 号齿轮212啮合传动，横向条齿52的背离二号齿轮212的一端均固定连接有连 接杆521，连接杆521两端的顶面均固定连接有二号夹持管522，横向限位板5 的顶面固定连接模具板6，模具板6的长侧边及短侧边均对称开设有两个夹持管 槽，矩形框架11的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置7；

通过气缸4拉动连接块向气缸4方向移动，使得与连接块固定连接的滑杆 231向气缸4的方向移动，纵向限位板2上的纵向条齿23与对应位置的一号齿 轮211啮合传动，从而实现连接块及滑杆231上的一号夹持管31均向模具板6 的方向移动，一号齿轮211的转动带动二号齿轮212转动，二号齿轮212与横 向条齿52啮合传动使得横向条齿52端部连接杆521上的二号夹持管522向模 具板6的方向移动，从而实现一号夹持管31与二号夹持管522同时全自动的限 位固定玻璃盖板的四个边，便于玻璃盖板移印图案

烘干装置7包括暖风机71，暖风机71的底面与底板1的顶面固定连接，暖 风机71的顶面固定连接有一号暖风管72与二号暖风管73，一号暖风管72的中 部与二号暖风管73的中部相通，暖风机71与一号暖风管72之间连通有弯管， 一号暖风管72与二号暖风管73的两端均贯穿矩形框架11，一号暖风管72的两 端均连通有两个一号导风管721，一号导风管721背离一号暖风管72的一端分 别与对应位置二号夹持管522的内部连通，二号暖风管73的两端均连通有两个 二号导风管731，二号导风管731背离二号暖风管73的一端分别与对应位置一 号夹持管31的内部连通，暖风机71里的热风通过一号暖风管72与二号暖风管 73分别输送到一号导风管721与二号导风管731，然后热风由一号导风管721 输送到对应位置二号夹持管522内部，由二号导风管731输送到对应位置一号 夹持管31内部，再由一号夹持管31与二号夹持管522上的圆孔吹向玻璃盖板， 使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。

一号夹持管31与二号夹持管522二者内部位于多个圆孔的上部固定有导风 片一5221，一号夹持管31与二号夹持管522位于多个圆孔的下部固定有导风片 二5222，其中，导风片一5221与导风片二5222的与水平面之间的夹角均为45°， 且导风片二5222的宽度为导风片一5221宽度的一半，这样气流进入一号夹持 管31与二号夹持管522内部时，先经过导风片二5222进入到圆孔所在位置处， 从而进行出风，同时在导风片一5221的导向作用下，对着胶头和钢化膜进行定 向送风。

一号夹持管31与二号夹持管522靠近模具板6的外侧壁均匀开设有多个圆 孔，且一号夹持管31与二号夹持管522的高度相同，便于将一号夹持管31与 二号夹持管522内部的的热风吹向玻模具板6上的璃盖板；底板1顶面的两端 均固定连接有支撑板12，支撑板12的底面与横向限位板5的底面固定连接，便 于更加稳定的固定横向限位板5的位置；横向限位板5两个长侧边均开设有限 位槽，且限位槽的宽度与连接柱3截面圆的直径相同，便于连接柱3向模具板6 方向移动；纵向限位板2的顶面开设有两个矩形槽二，气缸4的底面与矩形槽 二的内侧壁固定连接，便于进一步固定气缸4的位置。

纵向限位板2顶面的两端均开设有两个矩形滑动槽，纵向条齿23的底面等 间距固定连接有三个连接座232，连接座232的内侧转动连接有滚轮，滚轮的外 侧壁与对应位置矩形滑动槽滚动连接，便于纵向条齿23在纵向限位板2的顶面 滑动；横向条齿52的底面固定连接有滑动块，滑动块的外侧壁与矩形槽一51 的内侧壁滑动连接，便于横向条齿52在横向限位板5上滑动；矩形框架11一 个长侧边的外侧壁开设有矩形通风孔，矩形通风孔的外侧固定连接有防尘网， 便于暖风机71外围的气流流动，防尘网放置灰尘进入矩形框架11的内部。

工作原理：使用时，将玻璃盖板放到模具板6上，在3D玻璃盖板移印机的 胶头接触玻璃盖板之前启动气缸4，气缸4的输出端带动连接块向气缸4的方向 移动，连接块推动与连接块固定连接的两个滑杆231向气缸4的方向移动，此 时滑杆231上的纵向条齿23余对应位置的一号齿轮211啮合传动，且一号齿轮 211的转动方向为逆时针转动，从而实现连接块及滑杆231上的一号夹持管31 均向模具板6的方向移动，一号齿轮211转动带动二号齿轮212与对应位置横 向条齿52啮合传动，此时横向条齿52带着连接杆521向模具板6的方向移动， 使得连接杆521两端顶面的二号夹持管522向模具板6的方向移动，从而实现 一号夹持管31与二号夹持管522同时全自动的限位固定玻璃盖板的四个边；

开启底板1上的暖风机71，暖风机71里的热风通过弯管输送到一号暖风管 72与二号暖风管73，一号暖风管72内部的热风由一号暖风管72两端的一号导 风管721输送到对饮位置二号夹持管522的内部，二号暖风管73内部的热风由 二号暖风管73两端的二号导风管731输送到对饮位置一号夹持管31的内部， 最后由一号夹持管31与二号夹持管522上的圆孔吹向模具板6上的玻璃盖板， 使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等 的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于 本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述 不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者 特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员 对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要 不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种3D玻璃盖板移印机，包括机架、胶头、烘干箱及机械定位底座，其特征在于，所述机械定位底座包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有矩形框架(11)，所述矩形框架(11)两个长侧边的顶面均开设有矩形缺口，两个所述矩形缺口之间固定连接有纵向限位板(2)，所述纵向限位板(2)两个长侧边的顶面均转动连接有连接轴(21)，所述纵向限位板(2)顶面的两端均固定连接有两个对称分布的方形套管(22)，所述连接轴(21)的底部套接固定有一号齿轮(211)，所述一号齿轮(211)的外侧壁啮合传动有两个纵向条齿(23)，且两个纵向条齿(23)对称分布在一号齿轮(211)的两侧，所述纵向条齿(23)的底部与纵向限位板(2)的顶部滑动连接，所述纵向条齿(23)背离一号齿轮(211)的一端均固定连接有滑杆(231)，所述滑杆(231)的外侧壁与对应位置方形套管(22)的内侧壁滑动连接，其中，两个所述滑杆(231)背离方形套管(22)的一端固定连接有连接块，另外两个所述滑杆(231)的端部及连接块两端的顶面均固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶面固定连接有一号夹持管(31)，所述纵向限位板(2)的顶面固定连接有两个对称分布的气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与连接块的内侧固定连接；

所述矩形框架(11)的顶面固定连接有横向限位板(5)，所述连接轴(21)的顶部贯穿横向限位板(5)且套接固定有二号齿轮(212)，所述横向限位板(5)顶面的两端均开设有矩形槽一(51)，所述矩形槽一(51)的内侧壁滑动连接有横向条齿(52)，所述横向条齿(52)与对应位置二号齿轮(212)啮合传动，所述横向条齿(52)的背离二号齿轮(212)的一端均固定连接有连接杆(521)，所述连接杆(521)两端的顶面均固定连接有二号夹持管(522)，所述横向限位板(5)的顶面固定连接模具板(6)，所述模具板(6)的长侧边及短侧边均对称开设有两个夹持管槽，所述矩形框架(11)的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述烘干装置(7)包括暖风机(71)，所述暖风机(71)的底面与底板(1)的顶面固定连接，所述暖风机(71)的顶面固定连接有一号暖风管(72)与二号暖风管(73)，所述一号暖风管(72)的中部与二号暖风管(73)的中部相通，所述暖风机(71)与一号暖风管(72)之间连通有弯管，所述一号暖风管(72)与二号暖风管(73)的两端均贯穿矩形框架(11)，所述一号暖风管(72)的两端均连通有两个一号导风管(721)，所述一号导风管(721)背离一号暖风管(72)的一端分别与对应位置二号夹持管(522)的内部连通，所述二号暖风管(73)的两端均连通有两个二号导风管(731)，所述二号导风管(731)背离二号暖风管(73)的一端分别与对应位置一号夹持管(31)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述一号夹持管(31)与二号夹持管(522)靠近模具板(6)的外侧壁均匀开设有多个圆孔，且一号夹持管(31)与二号夹持管(522)的高度相同。

4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述一号夹持管(31)与二号夹持管(522)二者内部位于多个圆孔的上部固定有导风片一(5221)，所述一号夹持管(31)与二号夹持管(522)位于多个圆孔的下部固定有导风片二(5222)，其中，导风片一(5221)与导风片二(5222)的与水平面之间的夹角均为45°，且导风片二(5222)的宽度为导风片一(5221)宽度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述底板(1)顶面的两端均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底面与横向限位板(5)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述横向限位板(5)两个长侧边均开设有限位槽，且限位槽的宽度与连接柱(3)截面圆的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述纵向限位板(2)的顶面开设有两个矩形槽二，所述气缸(4)的底面与矩形槽二的内侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述纵向限位板(2)顶面的两端均开设有两个矩形滑动槽，所述纵向条齿(23)的底面等间距固定连接有三个连接座(232)，所述连接座(232)的内侧转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁与对应位置矩形滑动槽滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述横向条齿(52)的底面固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧壁与矩形槽一(51)的内侧壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于，所述矩形框架(11)一个长侧边的外侧壁开设有矩形通风孔，所述矩形通风孔的外侧固定连接有防尘网。

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