CN112549807A - 一种可降解环保包装袋制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可降解环保包装袋制作方法，包括工作台、匚形架、卷绕装置、吸附装置、整平装置、夹紧装置、风干装置和收卷装置，本发明通过设置的工作台、匚形架、卷绕装置、吸附装置、整平装置、夹紧装置、风干装置和收卷装置的配合，首先将需要进行印刷的可降解环保包装袋通过卷绕装置放置到匚形架上，在通过吸附装置吸除表面的灰尘杂质，在利用整平装置将可降解环保包装袋的表面进行整平，此时在印刷时，通过夹紧装置使得可降解环保包装袋在印刷时始终处于平整状态，印刷之后，利用风干装置进行风干最后收卷，从而保证了塑料袋的印刷合格率。

Description

一种可降解环保包装袋制作方法
技术领域
本发明涉及包装袋制作技术领域，具体的说是一种可降解环保包装袋制作方法。
背景技术
可降解垃圾(degradable garbage)指可以自然分解的有机垃圾，包括纸张、木材、植物、食物、粪便、肥料等等，在微生物(细菌、霉菌、藻类)作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化等各方面变化，最终形成二氧化碳和水等自然界常见形态的化合物。环保袋应该有两方面的定义，一方面是指用天然材料做成的可以重复利用，另一方面是指坏了以后不会在自然环境中残留固体废物，对环境造成危害(或者是对环境的危害相对于其他材料来说很小)，一般的塑料袋丢弃在环境中之后很难降解，即使有少部分分解之后也会产生有害物质，使用环保袋可避免这样的环境污染发生。
而目前市场的可降解环保包装袋在进行制作的过程中存在以下问题：a.传统的可降解环保包装袋在进行印刷的过程中，由于可降解环保包装袋的结构限制，可降解环保包装袋在进行印刷时，不能够保证可降解环保包装袋处于平整状态，从而使得机械的印刷合格率降低。b.传统的可降解环保包装袋在进行印刷的过程中，由于可降解环保包装袋的结构限制，在对可降解环保包装袋印刷之后，不能够对可降解环保包装袋上印刷的图案进行快速风干，从而使得机械在印刷时的工作效率降低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可降解环保包装袋制作方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可降解环保包装袋制作方法，该可降解环保包装袋制作方法具体包括以下步骤：
S1、上料：首先将卷绕好的需要进行制作的可降解环保包装袋通过卷绕装置放置到匚形架上；
S2、吸脏：S1步骤完成后，通过设置的吸附装置将需要进行制作的可降解环保包装袋上面的灰尘吸附干净，同时再利用设置的整平装置将需要进行制作的可降解环保包装袋进行加热整平；
S3、印刷：S2步骤的同时，通过印刷机对整平好的可降解环保包装袋的表面进行印刷；
S4、风干：S3步骤的同时，当对可降解环保包装袋印刷完成后，通过设置的风干装置对印刷好的可降解环保包装袋进行风干；
S5、收卷：S4步骤完成后，将印刷好的并进行风干的可降解环保包装袋利用收卷装置进行收卷即可；
采用上述步骤S1-S5的可降解环保包装袋制作方法在对可降解环保包装袋制作的过程中还具体涉及到一种可降解环保包装袋制作设备，包括工作台、匚形架、卷绕装置、吸附装置、整平装置、夹紧装置、风干装置和收卷装置，所述的工作台顶部固定安装有开口向下的匚形架，所述的匚形架的顶部由左至右依次设置有卷绕装置、吸附装置、整平装置、风干装置和收卷装置，且所述的夹紧装置位于印刷机的正下方；
所述的吸附装置包括竖直板、圆形空心筒、真空发生器、吸气管和空心圆台块，所述的匚形架的顶部且位于卷绕装置的右侧前后对称固定安装有两组竖直板，两组所述的竖直板之间架设有圆形空心筒，所述的圆形空心筒的一端贯穿竖直板向外延伸，且和真空发生器固定连接，所述的圆形空心筒的下端侧壁由前至后均匀开设有一号圆形通孔，多组一号圆形通孔内固定安装有吸气管，多组所述的吸气管的底部固定安装有空心圆台块；
所述的整平装置包括限位板、空心辊和圆柱管，所述的匚形架的顶部且位于吸附装置的右侧前后对称固定安装有限位板，两组所述的限位板之间由上至下依次架设有两组空心辊，所述的空心辊内设置有圆柱管，圆柱管外缠绕有电阻丝；
所述的夹紧装置包括支撑板、放置槽、电动推杆、立板、一号夹紧板、滑动槽、伸缩杆和二号夹紧板，所述的匚形架的顶部且位于印刷机的正下方前后两侧对称固定安装有两组支撑板，两组所述的支撑板的相对面开设有放置槽，所述的放置槽内固定安装有电动推杆，所述的电动推杆的移动端固定安装有立板，两组所述的立板的相对面上端固定安装有一号夹紧板，且两组所述的立板的相对面下端开设有滑动槽，所述的滑动槽内下端面固定安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的末端固定安装有二号夹紧板，所述的一号夹紧板和二号夹紧板的相对面安装有橡胶块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卷绕装置包括垂直立板、转动杆、一号齿轮、第一转动辊和圆柱杆，所述的匚形架最左端的顶部前后对称固定安装有两组垂直立板，两组所述的垂直立板之间由上至下依次架设有两组转动杆，两组所述的转动杆的一端穿设垂直立板的侧壁且套设有两组一号齿轮，两组一号齿轮啮合传动，两组所述的转动杆外且位于两组垂直立板之间套设有第一转动辊，两组所述的垂直立板之间还架设有圆柱杆，圆柱杆位于转动杆的外侧，且圆柱杆的两端和垂直立板的内壁转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于印刷机的位置前后两侧对称设置有两组伸缩支架板，印刷机位于伸缩支架板顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的风干装置包括匚形板、驱动电机和风扇，所述的匚形架的顶部且位于印刷机的右侧设置有开口向下的匚形板，所述的匚形板的水平段顶部通过电机座固定安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴贯穿匚形板的水平段的侧壁且安装有风扇。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷装置包括二号齿轮、L形板、一号电机和主动齿轮，所述的收卷装置的结构和卷绕装置的结构相同，且其中一组所述的转动杆外还套设有二号齿轮，且其中一组垂直立板的侧壁固定安装有L形板，L形板的水平段和垂直立板的侧壁相连接，所述的L形板的竖直端安装有一号电机，所述的一号电机的输出轴和主动齿轮固定连接，且主动齿轮和二号齿轮啮合传动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的空心圆台块的内壁沿周向开设有环形凹槽，所述的环形凹槽上端面安装有环形伸出板，且环形伸出板的下端面安装有双面胶带，且双面胶带的下端面安装有过滤棉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的匚形架的顶部左端设置有一号支座，所述的匚形架的顶部右端设置有二号支座，所述的二号支座顶部前后两侧对称开设有一号矩形凹槽。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置的工作台、匚形架、卷绕装置、吸附装置、整平装置、夹紧装置、风干装置和收卷装置的配合，首先将需要进行印刷的可降解环保包装袋通过卷绕装置放置到匚形架上，在通过吸附装置吸除表面的灰尘杂质，在利用整平装置将可降解环保包装袋进行整平，此时在印刷时，通过夹紧装置使得可降解环保包装袋在印刷时始终处于平整状态，印刷之后，利用风干装置进行风干最后收卷，从而保证了塑料袋的印刷合格率。
2.本发明通过设置的夹紧装置，当需要进行印刷的可降解环保包装袋运输到印刷机下方时，此时启动电动推杆，并推动两组立板进行相向运动，此时在启动伸缩杆，推动二号夹紧板进行向上运动，从而使得二号夹紧板和一号夹紧板对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行夹紧，最后电动推杆收缩，从而对可降解环保包装袋的前后两端进行拉平，防止塑料袋出现褶皱或者不平，使得整个印刷过程中塑料袋始终处于平整状态，极大提高了塑料袋的印刷质量，保证了塑料袋的印刷合格率。
3.本发明通过设置的吸附装置，当需要进行印刷的可降解环保包装袋位于吸附装置的下方时，此时启动真空发生器，使得气体从空心圆台块中进行流入，并将需要进行印刷的可降解环保包装袋表面附着的灰尘进行吸附，从而使得塑料袋的印刷质量提高。
4.本发明通过设置的风干装置，当印刷机对可降解环保包装袋的左端进行印刷的同时，此时启动驱动电机，带动风扇进行旋转，从而对印刷过后的可降解环保包装袋进行吹风，从而加快可降解环保包装袋的印刷效率提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的主视结构示意图；
图4是本发明的俯视结构示意图；
图5是本发明的左视结构示意图；
图6是本发明图4的A-A向剖视图；
图7是本发明图6的M处局部放大图；
图8是本发明二号齿轮和主动齿轮的结构示意图；
图9是本发明图3的N处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图1-9所示，一种可降解环保包装袋制作方法，该可降解环保包装袋制作方法具体包括以下步骤：
S1、上料：首先将卷绕好的需要进行制作的可降解环保包装袋通过卷绕装置3放置到匚形架2上；
S2、吸脏：S1步骤完成后，通过设置的吸附装置4将需要进行制作的可降解环保包装袋上面的灰尘吸附干净，同时再利用设置的整平装置5将需要进行制作的可降解环保包装袋进行整平；
S3、印刷：S2步骤的同时，通过印刷机对整平好的可降解环保包装袋的表面进行印刷；
S4、风干：S3步骤的同时，当对可降解环保包装袋印刷完成后，通过设置的风干装置7对印刷好的可降解环保包装袋进行风干；
S5、收卷：S4步骤完成后，将印刷好的并进行风干的可降解环保包装袋利用收卷装置8进行收卷即可；
采用上述步骤S1-S5的可降解环保包装袋制作方法在对可降解环保包装袋制作的过程中还具体涉及到一种可降解环保包装袋制作设备，包括工作台1、匚形架2、卷绕装置3、吸附装置4、整平装置5、夹紧装置6、风干装置7和收卷装置8，所述的工作台1顶部固定安装有开口向下的匚形架2，所述的匚形架2的顶部由左至右依次设置有卷绕装置3、吸附装置4、整平装置5、风干装置7和收卷装置8，且所述的夹紧装置6位于印刷机的正下方。
所述的工作台1的顶部且位于印刷机的位置前后两侧对称设置有两组伸缩支架板11，印刷机位于伸缩支架板11顶部；
当对需要进行制作的可降解环保包装袋的前后左右四端进行拉平时，此时伸缩支架板11向下位移，从而带动印刷机向下运动，从而完成对可降解环保包装袋的印刷。
所述的匚形架2的顶部左端设置有一号支座21，所述的匚形架2的顶部右端设置有二号支座22，所述的二号支座22顶部前后两侧对称开设有一号矩形凹槽；
通过设置的一号支座21和二号支座22，可对可降解环保包装袋的底面进行支撑，且通过在二号支座22上开设的一号矩形凹槽，从而方便夹紧装置6对可降解环保包装袋的前后两端进行固定。
所述的卷绕装置3包括垂直立板31、转动杆32、一号齿轮33、第一转动辊34和圆柱杆35，所述的匚形架2最左端的顶部前后对称固定安装有两组垂直立板31，两组所述的垂直立板31之间由上至下依次架设有两组转动杆32，两组所述的转动杆32的一端穿设垂直立板31的侧壁且套设有两组一号齿轮33，两组一号齿轮33啮合传动，两组所述的转动杆32外且位于两组垂直立板31之间套设有第一转动辊34，两组所述的垂直立板31之间还架设有圆柱杆35，圆柱杆35位于转动杆32的外侧，且圆柱杆35的两端和垂直立板31的内壁转动连接；
首先将卷绕好的需要进行制作的可降解环保包装袋套设到圆柱杆35上，此时通过设置的收卷装置8使得需要进行制作的可降解环保包装袋穿过两组第一转动辊34之间的间隙，在两组第一转动辊34的牵引作用下运输到匚形架2上。
所述的吸附装置4包括竖直板41、圆形空心筒42、真空发生器43、吸气管44和空心圆台块45，所述的匚形架2的顶部且位于卷绕装置3的右侧前后对称固定安装有两组竖直板41，两组所述的竖直板41之间架设有圆形空心筒42，所述的圆形空心筒42的一端贯穿竖直板41向外延伸，且和真空发生器43固定连接，所述的圆形空心筒42的下端侧壁由前至后均匀开设有一号圆形通孔，多组一号圆形通孔内固定安装有吸气管44，多组所述的吸气管44的底部固定安装有空心圆台块45；
当需要进行印刷的可降解环保包装袋位于吸附装置4的下方时，此时启动真空发生器43，真空发生器43进行吸气，使得气体从空心圆台块45中进行流入，并将需要进行印刷的可降解环保包装袋表面附着的灰尘进行吸附，从而防止可降解环保包装袋在进行印刷时，由于表面附着的灰尘而导致不易印刷；
所述的空心圆台块45的内壁沿周向开设有环形凹槽，所述的环形凹槽上端面安装有环形伸出板451，且环形伸出板451的下端面安装有双面胶带，且双面胶带的下端面安装有过滤棉452；
将过滤棉452粘接到环形伸出板451的下端面，此时当真空发生器43进行吸气时，使得气体从空心圆台块45中进行流入，设置的过滤棉452可将可降解环保包装袋上的灰尘进行阻挡，防止灰尘流入到圆形空心筒42内，当过滤棉452较脏时，可将过滤棉452进行随时更换。
所述的整平装置5包括限位板51、空心辊52和圆柱管53，所述的匚形架2的顶部且位于吸附装置4的右侧前后对称固定安装有限位板51，两组所述的限位板51之间由上至下依次架设有两组空心辊52，所述的空心辊52内设置有圆柱管53，圆柱管53外缠绕有电阻丝；
当需要进行印刷的可降解环保包装袋穿设到两组空心辊52之间时，此时电阻丝通电，使得电阻丝将圆柱管53进行加热，从而使得散发的热量对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行整平。
所述的夹紧装置6包括支撑板61、放置槽62、电动推杆63、立板64、一号夹紧板65、滑动槽66、伸缩杆67和二号夹紧板68，所述的匚形架2的顶部且位于印刷机的正下方前后两侧对称固定安装有两组支撑板61，两组所述的支撑板61的相对面开设有放置槽62，所述的放置槽62内固定安装有电动推杆63，所述的电动推杆63的移动端固定安装有立板64，两组所述的立板64的相对面上端固定安装有一号夹紧板65，且两组所述的立板64的相对面下端开设有滑动槽66，所述的滑动槽66内下端面固定安装有伸缩杆67，所述的伸缩杆67的末端固定安装有二号夹紧板68，所述的一号夹紧板65和二号夹紧板68的相对面安装有橡胶块；
当需要进行印刷的可降解环保包装袋运输到印刷机下方时，此时启动电动推杆63，电动推杆63张开，并推动两组立板64进行相向运动，从而使得需要进行印刷的可降解环保包装袋的前后两端位于一号夹紧板65和二号夹紧板68之间，此时在启动伸缩杆67，伸缩杆67推动二号夹紧板68进行向上运动，从而使得二号夹紧板68和一号夹紧板65对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行夹紧，当二号夹紧板68和一号夹紧板65进行夹紧时，通过设置的橡胶块对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行夹紧，不会损伤可降解环保包装袋的表面，此时电动推杆63收缩，从而对可降解环保包装袋的前后两端进行拉平，防止塑料袋出现褶皱或者不平，使得整个印刷过程中塑料袋始终处于平整状态，极大提高了塑料袋的印刷质量，保证了塑料袋的印刷合格率。
所述的风干装置7包括匚形板71、驱动电机72和风扇73，所述的匚形架2的顶部且位于印刷机的右侧设置有开口向下的匚形板71，所述的匚形板71的水平段顶部通过电机座固定安装有驱动电机72，所述的驱动电机72的输出轴贯穿匚形板71的水平段的侧壁且安装有风扇73；
当印刷机对可降解环保包装袋的左端进行印刷的同时，此时启动驱动电机72，驱动电机72带动风扇73进行旋转，从而对印刷过后的可降解环保包装袋进行吹风，从而加快印刷的可降解环保包装袋的风干。
所述的收卷装置8包括二号齿轮81、L形板82、一号电机83和主动齿轮84，所述的收卷装置8的结构和卷绕装置3的结构相同，且其中一组所述的转动杆32外还套设有二号齿轮81，且其中一组垂直立板31的侧壁固定安装有L形板82，L形板82的水平段和垂直立板31的侧壁相连接，所述的L形板82的竖直端安装有一号电机83，所述的一号电机83的输出轴和主动齿轮84固定连接，且主动齿轮84和二号齿轮81啮合传动；
当对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行收卷时，此时启动一号电机83，一号电机83带动主动齿轮84进行旋转，主动齿轮84带动二号齿轮81进行旋转，此时二号齿轮81带动其中一组转动杆32进行旋转，该组转动杆32带动其外部的一号齿轮33进行旋转，另一组转动杆32在两组一号齿轮33的啮合传动下按照相反的方向转动，位于上方的转动杆32逆时针转，位于下方的转动杆32顺时针转，使得印刷好的可降解环保包装袋穿过两组第一转动辊34之间的间隙，在两组第一转动辊34的牵引作用下收卷到圆柱杆35上，从而完成间歇运动。
具体工作时，首先将卷绕好的需要进行制作的可降解环保包装袋套设到圆柱杆35上，此时通过设置的收卷装置8使得需要进行制作的可降解环保包装袋穿过两组第一转动辊34之间的间隙，在两组第一转动辊34的牵引作用下运输到匚形架2上，当需要进行印刷的可降解环保包装袋位于吸附装置4的下方时，此时启动真空发生器43，真空发生器43并将需要进行印刷的可降解环保包装袋表面附着的灰尘进行吸附，此时可降解环保包装袋穿设到两组空心辊52之间时，使得对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行整平，当需要进行印刷的可降解环保包装袋运输到印刷机下方时，此时启动电动推杆63，从而使得需要进行印刷的可降解环保包装袋的前后两端位于一号夹紧板65和二号夹紧板68之间，在启动伸缩杆67，使得二号夹紧板68和一号夹紧板65对需要进行印刷的可降解环保包装袋进行夹紧，此时电动推杆63收缩，从而对可降解环保包装袋的前后两端进行拉平，防止塑料袋出现褶皱或者不平，使得整个印刷过程中塑料袋始终处于平整状态，伸缩支架板11向下位移，从而带动印刷机向下运动，从而完成对可降解环保包装袋的印刷，印刷的同时启动驱动电机72，驱动电机72使得风扇73加快印刷的可降解环保包装袋的风干，最后启动一号电机83，一号电机83使得印刷好的可降解环保包装袋穿过两组第一转动辊34之间的间隙，在两组第一转动辊34的牵引作用下收卷到圆柱杆35上，从而完成间歇运动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：该可降解环保包装袋制作方法具体包括以下步骤：
S1、上料：首先将卷绕好的需要进行制作的可降解环保包装袋通过卷绕装置(3)放置到匚形架(2)上；
S2、吸脏：S1步骤完成后，通过设置的吸附装置(4)将需要进行制作的可降解环保包装袋上面的灰尘吸附干净，同时再利用设置的整平装置(5)将需要进行制作的可降解环保包装袋进行整平；
S3、印刷：S2步骤的同时，通过印刷机对整平好的可降解环保包装袋的表面进行印刷；
S4、风干：S3步骤的同时，当对可降解环保包装袋印刷完成后，通过设置的风干装置(7)对印刷好的可降解环保包装袋进行风干；
S5、收卷：S4步骤完成后，将印刷好的并进行风干的可降解环保包装袋利用收卷装置(8)进行收卷即可；
采用上述步骤S1-S5的可降解环保包装袋制作方法在对可降解环保包装袋制作的过程中还具体涉及到一种可降解环保包装袋制作设备，包括工作台(1)、匚形架(2)、卷绕装置(3)、吸附装置(4)、整平装置(5)、夹紧装置(6)、风干装置(7)和收卷装置(8)，所述的工作台(1)顶部固定安装有开口向下的匚形架(2)，所述的匚形架(2)的顶部由左至右依次设置有卷绕装置(3)、吸附装置(4)、整平装置(5)、风干装置(7)和收卷装置(8)，且所述的夹紧装置(6)位于印刷机的正下方；
所述的吸附装置(4)包括竖直板(41)、圆形空心筒(42)、真空发生器(43)、吸气管(44)和空心圆台块(45)，所述的匚形架(2)的顶部且位于卷绕装置(3)的右侧前后对称固定安装有两组竖直板(41)，两组所述的竖直板(41)之间架设有圆形空心筒(42)，所述的圆形空心筒(42)的一端贯穿竖直板(41)向外延伸，且和真空发生器(43)固定连接，所述的圆形空心筒(42)的下端侧壁由前至后均匀开设有一号圆形通孔，多组一号圆形通孔内固定安装有吸气管(44)，多组所述的吸气管(44)的底部固定安装有空心圆台块(45)；
所述的整平装置(5)包括限位板(51)、空心辊(52)和圆柱管(53)，所述的匚形架(2)的顶部且位于吸附装置(4)的右侧前后对称固定安装有限位板(51)，两组所述的限位板(51)之间由上至下依次架设有两组空心辊(52)，所述的空心辊(52)内设置有圆柱管(53)，圆柱管(53)外缠绕有电阻丝；
所述的夹紧装置(6)包括支撑板(61)、放置槽(62)、电动推杆(63)、立板(64)、一号夹紧板(65)、滑动槽(66)、伸缩杆(67)和二号夹紧板(68)，所述的匚形架(2)的顶部且位于印刷机的正下方前后两侧对称固定安装有两组支撑板(61)，两组所述的支撑板(61)的相对面开设有放置槽(62)，所述的放置槽(62)内固定安装有电动推杆(63)，所述的电动推杆(63)的移动端固定安装有立板(64)，两组所述的立板(64)的相对面上端固定安装有一号夹紧板(65)，且两组所述的立板(64)的相对面下端开设有滑动槽(66)，所述的滑动槽(66)内下端面固定安装有伸缩杆(67)，所述的伸缩杆(67)的末端固定安装有二号夹紧板(68)，所述的一号夹紧板(65)和二号夹紧板(68)的相对面安装有橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：所述的卷绕装置(3)包括垂直立板(31)、转动杆(32)、一号齿轮(33)、第一转动辊(34)和圆柱杆(35)，所述的匚形架(2)最左端的顶部前后对称固定安装有两组垂直立板(31)，两组所述的垂直立板(31)之间由上至下依次架设有两组转动杆(32)，两组所述的转动杆(32)的一端穿设垂直立板(31)的侧壁且套设有两组一号齿轮(33)，两组一号齿轮(33)啮合传动，两组所述的转动杆(32)外且位于两组垂直立板(31)之间套设有第一转动辊(34)，两组所述的垂直立板(31)之间还架设有圆柱杆(35)，圆柱杆(35)位于转动杆(32)的外侧，且圆柱杆(35)的两端和垂直立板(31)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部且位于印刷机的位置前后两侧对称设置有两组伸缩支架板(11)，印刷机位于伸缩支架板(11)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：所述的风干装置(7)包括匚形板(71)、驱动电机(72)和风扇(73)，所述的匚形架(2)的顶部且位于印刷机的右侧设置有开口向下的匚形板(71)，所述的匚形板(71)的水平段顶部通过电机座固定安装有驱动电机(72)，所述的驱动电机(72)的输出轴贯穿匚形板(71)的水平段的侧壁且安装有风扇(73)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：所述的收卷装置(8)包括二号齿轮(81)、L形板(82)、一号电机(83)和主动齿轮(84)，所述的收卷装置(8)的结构和卷绕装置(3)的结构相同，且其中一组所述的转动杆(32)外还套设有二号齿轮(81)，且其中一组垂直立板(31)的侧壁固定安装有L形板(82)，L形板(82)的水平段和垂直立板(31)的侧壁相连接，所述的L形板(82)的竖直端安装有一号电机(83)，所述的一号电机(83)的输出轴和主动齿轮(84)固定连接，且主动齿轮(84)和二号齿轮(81)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：所述的空心圆台块(45)的内壁沿周向开设有环形凹槽，所述的环形凹槽上端面安装有环形伸出板(451)，且环形伸出板(451)的下端面安装有双面胶带，且双面胶带的下端面安装有过滤棉(452)。
7.根据权利要求1所述的一种可降解环保包装袋制作方法，其特征在于：所述的匚形架(2)的顶部左端设置有一号支座(21)，所述的匚形架(2)的顶部右端设置有二号支座(22)，所述的二号支座(22)顶部前后两侧对称开设有一号矩形凹槽。
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