CN112297470B - 一种复材垂直安定面成型模具 - Google Patents

一种复材垂直安定面成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN112297470B
CN112297470B CN202011076083.4A CN202011076083A CN112297470B CN 112297470 B CN112297470 B CN 112297470B CN 202011076083 A CN202011076083 A CN 202011076083A CN 112297470 B CN112297470 B CN 112297470B
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming die
positioning block
skin forming
right skin
vertical stabilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011076083.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112297470A (zh
Inventor
徐健宇
程卫琴
孙昌建
杨媚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority to CN202011076083.4A priority Critical patent/CN112297470B/zh
Publication of CN112297470A publication Critical patent/CN112297470A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112297470B publication Critical patent/CN112297470B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076—Aircrafts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种垂直安定面成型模具，尤其是一种集铺贴、组装、胶接（共固化），并对已经胶接（固化）的组装进行检验及打水平检测点的垂直安定面成型模具。一种复材垂直安定面成型模具，所述模具包括右蒙皮成型模、左蒙皮成型模、定位块、检验并打点装置；右蒙皮成型模、左蒙皮成型模分别用于成型右蒙皮、左蒙皮；定位块用于定位肋、梁、内部泡沫结构以及金属件；检验并打点装置用于对已经固化的组件进行检验及打水平检测点。本发明具有如下优点：1、省去了一套胶接成型模、检验打点工装；2、设起模槽，方便开模；3、卡板工作型面偏移2mm，防止干涉；4、方便检验并打点装置的安装与拆卸；5、增加了定位的精度；6、增加了检验工装的精度。

Description

一种复材垂直安定面成型模具
技术领域
本发明涉及一种垂直安定面成型模具，尤其是一种集铺贴、组装、胶接（共固化），并对已经胶接（固化）的组装进行检验及打水平检测点的垂直安定面成型模具。
背景技术
飞机垂直安定面即垂尾的固定部分，用以保证飞机航向的平衡和稳定性，并悬挂方向舵以对飞机实施航向操作。飞机垂直安定面由复合材料的安定面蒙皮、肋、梁等内部结构以及金属加强件共固化成型的。根据飞机垂直安定面的结构和精度要求，垂直安定面成型模的设计存在一定的复杂性和加工难度。垂直安定面成型模需要铺贴成型左右安定面蒙皮，还需要将安定面蒙皮、肋、梁，内部泡沫结构以及金属件共固化成型，并对已经固化的组装进行检验及打水平检测点，以便后期与方向舵装配时用。但目前左右安定面蒙皮的铺贴、共固化，并对已经固化的组装进行检验及打水平检测点是分别用三个不同模具制备，这种方法所需要的模具数量多，对操作人员的技术要求高，操作繁琐，耗时长，且产品合格率低，精度低。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种复材垂直安定面成型模具，用于复材垂直安定面蒙皮的成型以及组装胶接成型，并对已经固化的组装进行检验及打水平检测点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种复材垂直安定面成型模具，所述模具包括右蒙皮成型模、左蒙皮成型模、定位块、检验并打点装置；右蒙皮成型模、左蒙皮成型模分别用于成型右蒙皮、左蒙皮；定位块用于定位肋、梁、内部泡沫结构以及金属件；检验并打点装置用于对已经固化的组件进行检验及打水平检测点；右蒙皮成型模、左蒙皮成型模相对设置；定位块、检验并打点装置均安装固定在右蒙皮成型模上。
优选的，定位块包括前梁定位块、肋前段定位块、肋后段定位块、角盒定位块、下支臂定位块、中支臂定位块和上支臂定位块；肋前段定位块、肋后段定位块及角盒定位块安装在右蒙皮成型模的一端；下支臂定位块、中支臂定位块和上支臂定位块安装在右蒙皮成型模的一侧，且分布在右蒙皮成型模的长度方向上；前梁定位块安装在右蒙皮成型模的另一端。
优选的，检验并打点装置包括卡板、卡板定位块、冲点器、工具球、基础工具球安装座；卡板定位块安装在右蒙皮成型模的相对两侧；卡板安装在卡板定位块上；冲点器定位在卡板上；工具球安装在基础工具球安装座内；右蒙皮成型模上的基础工具球安装座安装固定在其两端，卡板上的基础工具球安装座安装在衬套里。
优选的，衬套不在同一条直线上。
优选的，在右蒙皮成型模、左蒙皮成型模上分别设置有抽气嘴。
优选的，在右蒙皮成型模、左蒙皮成型模的两侧分别设置有吊环。
优选的，在右蒙皮成型模、左蒙皮成型模的相对位置上均开设有起模槽，方便开模。
优选的，检验并打点装置中的卡板工作型面沿左蒙皮型面偏移2mm。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、该垂直安定面成型模具可以用于右蒙皮的成型、左蒙皮的成型以及整个安定面组装胶接成型，并对已经固化的组装进行检验及打水平检测点，省去了一套胶接成型模和一套检验打点工装；
2、右蒙皮成型模、左蒙皮成型模上开设起模槽，方便开模；
3、检验并打点装置中的卡板工作型面沿左蒙皮型面偏移2mm，防止干涉；
4、检验并打点装置利用带固定手柄圆柱插销定位在右蒙皮的成型模上，方便检验并打点装置的安装与拆卸；
5、下支臂定位块、中支臂定位块、上支臂定位块分别利用螺钉销钉固定在右蒙皮成型模上，然后再通过插销将金属件定位在相应的位置，增加了定位的精度；
6、右蒙皮成型模的两端头设置基础工具球安装座和工具球，且卡板上分别安装基础工具球安装座和工具球，增加了检验工装的精度。
附图说明
图1是本发明实施例轴测试图；
图2是本发明实施例俯视图；
图3是本发明实施例正视图；
图4是本发明实施例俯视图（不包含左蒙皮成型模及其吊环）；
图中，1、右蒙皮成型模；2、左蒙皮成型模；3、检验并打点装置；4、基础工具球安装座；5、吊环；6、抽气嘴；7、冲点器；8、肋前段定位块；9、肋后段定位块；10、下支臂定位块；11、下支臂定位块；12、中支臂定位块；13、中支臂定位块；14、上支臂定位块；15、上支臂定位块；16、前梁定位块；17、工具球；18、带固定手柄圆柱插销；19、角盒定位块；20、卡板；21、卡板定位块。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明做进一步详述：一种复材垂直安定面成型模具，如图1所示，其包括右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2、定位块、检验并打点装置3以及若干螺钉销钉。右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2分别用于成型右蒙皮、左蒙皮；定位块用于定位肋、梁、内部泡沫结构以及金属件；检验并打点装置3用于对已经固化的组件进行检验及打水平检测点；右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2相对设置；定位块、检验并打点装置3均安装固定在右蒙皮成型模1上。
定位块包括前梁定位块16、肋前段定位块8、肋后段定位块9、角盒定位块19、下支臂定位块10、下支臂定位块11、中支臂定位块12、中支臂定位块13、上支臂定位块14和上支臂定位块15；肋前段定位块8、肋后段定位块9及角盒定位块19分别通过螺钉销钉安装在右蒙皮成型模1的一端；下支臂定位块10、下支臂定位块11、中支臂定位块12、中支臂定位块13、上支臂定位块14和上支臂定位块15分别通过螺钉销钉安装在右蒙皮成型模1的一侧，且分布在右蒙皮成型模1的长度方向上；前梁定位块16通过螺钉销钉安装在右蒙皮成型模1的另一端。
检验并打点装置3包括两块卡板20、四个卡板定位块21、四个冲点器7、九个工具球17、九个基础工具球安装座4，四个带固定手柄圆柱插销以及若干螺钉销钉组成；卡板定位块21通过固定手柄圆柱插销18以及若干螺钉销钉定位在右蒙皮成型模1的相对两侧，为两组，沿右蒙皮成型模1的长度方向分布；卡板20安装在卡板定位块21上；三个基础工具球安装座4安装在右蒙皮成型模1的两端，一端为两个，一端为一个，另六个基础工具球安装座4安装在卡板20上的衬套内；工具球17分别安装在基础工具球安装座4内，衬套安装在卡板20上三个非在同条直线上；冲点器7通过若干螺钉销钉定位在卡板20上。
在右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2上分别设置有抽气嘴6，且用定位销进行定位。
在右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2的两侧分别设置有吊环5，用于其中右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2以及整个模体。
在右蒙皮成型模1、左蒙皮成型模2的相对位置上均开设有起模槽，方便开模。
检验并打点装置3中的卡板工作型面沿左蒙皮型面偏移2mm，防止干涉。
垂直安定面成型模使用工艺过程：先利用右蒙皮成型模1和左蒙皮成型模2分别铺贴固化左右蒙皮，然后将左右蒙皮、肋、梁，内部泡沫结构以及金属件分别利用肋前段定位块8、肋后段定位块9、下支臂定位块10、下支臂定位块11、中支臂定位块12、中支臂定位块13、上支臂定位块14、上支臂定位块15、前梁定位块16和角盒定位块19固定在相应的位置上，打上胶接剂，然后置于真空袋中，一起置于热压罐中固化成型，待固化完成之后，取出已固化的零件及工装；待工装与零件冷却之后4安装在右蒙皮成型模1上，检验零件并按下冲点器7中的冲点件，在相应的位置打上水平检测点，以便后期与方向舵装配时用。从而完成整个工艺过程。

Claims (7)

1.一种复材垂直安定面成型模具，其特征在于：所述模具包括右蒙皮成型模、左蒙皮成型模、定位块、检验并打点装置；右蒙皮成型模、左蒙皮成型模分别用于成型右蒙皮、左蒙皮；定位块用于定位肋、梁、内部泡沫结构以及金属件；检验并打点装置用于对已经固化的组件进行检验及打水平检测点；右蒙皮成型模、左蒙皮成型模相对设置；定位块、检验并打点装置均安装固定在右蒙皮成型模上；检验并打点装置包括卡板、卡板定位块、冲点器、工具球、基础工具球安装座；卡板定位块安装在右蒙皮成型模的相对两侧；卡板安装在卡板定位块上；冲点器定位在卡板上；工具球安装在基础工具球安装座内；右蒙皮成型模上的基础工具球安装座安装在其两端，卡板上的基础工具球安装座安装在衬套里。
2.根据权利要求1所述的复材垂直安定面成型模具，其特征在于：定位块包括前梁定位块、肋前段定位块、肋后段定位块、角盒定位块、下支臂定位块、中支臂定位块和上支臂定位块；肋前段定位块、肋后段定位块及角盒定位块安装在右蒙皮成型模的一端；下支臂定位块、中支臂定位块和上支臂定位块安装在右蒙皮成型模的一侧，且分布在右蒙皮成型模的长度方向上；前梁定位块安装在右蒙皮成型模的另一端。
3.根据权利要求1所述的复材垂直安定面成型模具，其特征在于：衬套不在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的复材垂直安定面成型模具，其特征在于：在右蒙皮成型模、左蒙皮成型模上分别设置有抽气嘴。
5.根据权利要求1所述的复材垂直安定面成型模具，其特征在于：在右蒙皮成型模、左蒙皮成型模的两侧分别设置有吊环。
6.根据权利要求1所述的复材垂直安定面成型模具，其特征在于：在右蒙皮成型模、左蒙皮成型模的相对位置上均开设有起模槽，方便开模。
7.根据权利要求1所述的复材垂直安定面成型模具，其特征在于：检验并打点装置中的卡板工作型面沿左蒙皮型面偏移2mm。
CN202011076083.4A 2020-10-10 2020-10-10 一种复材垂直安定面成型模具 Active CN112297470B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011076083.4A CN112297470B (zh) 2020-10-10 2020-10-10 一种复材垂直安定面成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011076083.4A CN112297470B (zh) 2020-10-10 2020-10-10 一种复材垂直安定面成型模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112297470A CN112297470A (zh) 2021-02-02
CN112297470B true CN112297470B (zh) 2022-03-29

Family

ID=74489369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011076083.4A Active CN112297470B (zh) 2020-10-10 2020-10-10 一种复材垂直安定面成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112297470B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101387517A (zh) * 2008-10-17 2009-03-18 浙江大学 飞机机翼、垂尾水平测量点打制系统及方法
CN211162080U (zh) * 2019-10-25 2020-08-04 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种封闭翼盒的蒙皮制孔工装

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2542695B1 (fr) * 1983-03-18 1985-07-26 Aerospatiale Helice multipale a pas variable a pale s en materiaux composites demontables individuellement, procede de fabrication de telles pales et pales ainsi realisees
JP5738033B2 (ja) * 2011-03-28 2015-06-17 三菱重工業株式会社 複合材構造体の成形方法
CN203581380U (zh) * 2013-10-11 2014-05-07 航天特种材料及工艺技术研究所 一种尾翼安定面整体成型多用途工装
CN204027571U (zh) * 2014-08-18 2014-12-17 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种飞机翼面类产品前后缘标点制作装置
CN207808546U (zh) * 2017-12-25 2018-09-04 航天神舟飞行器有限公司 无人机复合材料机翼整体壁板的成型工装
EP3584152B1 (en) * 2018-06-19 2023-06-07 Airbus Operations, S.L.U. Method for manufacturing a multi-spar box with a continuous skin upper shell of a tail cone section for a rear end of an aircraft and a composite assembly
CN110524908B (zh) * 2019-08-27 2022-05-27 西安爱生技术集团公司 一种无人机复合材料平尾整体固化成型工装
CN110682557B (zh) * 2019-10-08 2022-03-15 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种适于夹层结构件的模压共固化成型方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101387517A (zh) * 2008-10-17 2009-03-18 浙江大学 飞机机翼、垂尾水平测量点打制系统及方法
CN211162080U (zh) * 2019-10-25 2020-08-04 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种封闭翼盒的蒙皮制孔工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN112297470A (zh) 2021-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112570987B (zh) 一种柔性调姿对合工装及其装配方法
US10179662B2 (en) Aircraft airframe assembly
CN105109706B (zh) 一种用于飞机薄壁件定位夹持实验装置
CN103101632A (zh) 无人机机体模块化合拢工装平台及其使用方法
CN111483609A (zh) 一种中小型无人机中翼部件胶接合拢工装
CN112297470B (zh) 一种复材垂直安定面成型模具
CN212290383U (zh) 一种中小型无人机中翼部件胶接合拢工装
CN210704781U (zh) 一种大尺寸雷达罩端面划线装置
CN106393515A (zh) 复合材料平直尾翼双梁盒段整体共固化成型用工装
CN203443547U (zh) 一种舱段对接装配辅助工装
CN213411015U (zh) 一种样件组装工装通用框架
CN213107765U (zh) 一种动力电池模组的自动脱模装置
CN210336670U (zh) 具有协助脱模功能的注塑模具
CN210026373U (zh) 一种复合材料非等径封闭型方管梁成型模具
CN110369928B (zh) 一种旁承承载方式车架组对方法
CN214134633U (zh) 一种高空作业车升降臂组焊工装
CN220297884U (zh) 一种热板焊接模具的锁紧固定结构
WO2021258682A1 (zh) 一种无人机机体柔性装配工装
CN212258724U (zh) 定子线棒端部成型工装及其模具
CN217197050U (zh) 一种矩管状制件成型工装
CN113103477B (zh) 一种大型飞机机身成型模具
CN108044897B (zh) 一种仿布纹汽车内饰件加工模具
CN217224285U (zh) 一种解钩气缸柔性焊接工装
CN205951293U (zh) 一种3d打印机分离式机架
CN217776050U (zh) 一种剪叉式高空作业车双臂焊接精准定位工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant