CN112297247A - 水电安装用可旋转式自动打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水电安装用可旋转式自动打孔设备，包括底板、移动组件、打孔组件、转动组件和减震组件；底板：上侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接台；移动组件：包含固定框、滑动框、螺纹杆、限位杆和第一电机，所述连接台的上侧面上固定有固定框所述固定框的内部滑动连接有滑动框，所述滑动框的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定框的内部，所述滑动框的右侧边部开设有通孔，能够非常方便的进行移动，且能够很稳定对墙体进行打孔，而且能够根据需求调节打孔的角度和高度，并且能够将打孔过程中产生的灰尘收集。

Description

水电安装用可旋转式自动打孔设备
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域，具体为水电安装用可旋转式自动打孔设备。
背景技术
砖块是用于建筑墙体的主要材料，建筑墙体内通常没有用于铺设水电的专用结构，因此在水电安装的过程时，必须要先对墙体进行人工开孔，现有的水电安装用打孔装置，通常是采用人们手持电钻进行在墙体上开孔，人工手持的方式不仅浪费工人的体力，且平衡度较差，导致在墙体上开设斜孔不太方便，而且对墙体高处的位置开孔还需搭建脚手架，极大的影响了人们的工作效率，并且在打孔过程中会出现大量的灰尘这些灰尘在打孔完毕后还需要人工进行清理，非常的麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供水电安装用可旋转式自动打孔设备，能够非常方便的进行移动，且能够很稳定对墙体进行打孔，而且能够根据需求调节打孔的角度和高度，并且能够将打孔过程中产生的灰尘收集，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水电安装用可旋转式自动打孔设备，包括底板、移动组件、打孔组件、转动组件和减震组件；
底板：上侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接台；
移动组件：包含固定框、滑动框、螺纹杆、限位杆和第一电机，所述连接台的上侧面上固定有固定框所述固定框的内部滑动连接有滑动框，所述滑动框的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定框的内部，所述滑动框的右侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在固定框的内部，所述固定框的后侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在螺纹杆的后端面上，通过设置移动组件带动打孔组件移动；
打孔组件：包含第二电机、安装框架、第一伺服电机、安装块、第三电机和钻头，所述第二电机安装在滑动框内部的上侧面上，所述第二电机的输出轴固定在安装框架的下侧面上，所述安装框架的右侧面上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定在安装块的右侧面上，所述安装块的后侧面上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在钻头的后端面上，通过设置打孔组件对墙体进行打孔；
转动组件：安装在底板下侧面的中部，通过设置转动组件对底板进行支撑；
减震组件：设置有四个，四个减震组件相对应的安装在底板的下侧面上，通过设置减震组件对底板进行减震；
其中：还包括安装台和控制开关组，所述安装台安装在底板的上侧面上，所述安装台的右侧面上安装有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接第一电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第一伺服电机、第三电机的输入端。
进一步的，所述转动组件包含第二伺服电机、蜗轮和蜗杆，所述底板的下侧面上开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有两个相对应的蜗杆，所述第二伺服电机安装在底板的上侧面上，所述第二伺服电机的输出轴固定在蜗轮的上端面上，所述蜗轮与两个蜗杆相啮合，所述第二伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第二伺服电机带动蜗轮转动。
进一步的，所述减震组件包含固定桶、滑动盘、减震弹簧和滑动轴，所述固定桶设置四个，四个固定桶相对应的固定在底板的下侧面上，所述固定桶的下端面上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的上端面上固定有滑动盘，所述滑动盘的上端面上固定有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定在固定桶内部的上端面上。
进一步的，所述蜗杆的圆周面上固定有两个相对应的固定环，所述固定环的圆周面上固定有支撑杆，所述支撑杆的下侧面上固定有支撑底座，所述支撑底座的下侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置防滑槽大大提高了支撑底座的稳定性。
进一步的，所述固定框上侧面的前端固定有下料框架，所述固定框下侧面的前端固定有连接框架，所述下料框架与连接框架相通，打孔时产生的灰尘通过下料框架进入到连接框架的内部。
进一步的，所述连接框架的内部滑动连接有第一储存箱，所述第二储存箱的右侧面上固定有拉块，通过设置第一储存箱对打孔时产生的灰尘进行储存。
进一步的，所述滑动轴的下端面安装有万向轮，所述万向轮的侧面安装有刹车板，通过设置万向轮使得本发明能够非常方便的进行移动。
进一步的，所述底板上侧面的后端固定有把手，所述把手的圆周面上套接有橡胶套，通过设置把手推动底板移动。
进一步的，所述底板上侧面的左端固定有第二储存箱，所述第二储存箱的上侧面上开设有开口，通过设置第二储存箱对打孔时需要的设备进行储存。
进一步的，所述底板的上侧面上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂固定在连接框架的下侧面上，所述第二电动伸缩杆输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第二电动伸缩杆对固定框进行支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本水电安装用可旋转式自动打孔设备，具有以下好处：
1、通过把手将底板推动需要打孔的位置，在移动的过程中万向轮随着道路的起伏进行上下移动，万向轮进行上下移动带动滑动轴进行上下移动，滑动轴进行上下移动带动滑动盘进行上下移动，在动滑动盘进行上下移动的过程中减震弹簧进行收缩，在减震弹簧进行收缩的过程中对万向轮进行缓冲，通过设置以上装置使得本发明能够有效避免底板上安装的装置出现损坏；
2、当底板移动到需要打孔的位置后，通过控制开关组控制第二伺服电机转动，第二伺服电机转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动两个蜗杆转动，两个蜗杆转动带动四个固定环转动，四个固定环转动带动四个支撑杆转动，四个支撑杆转动带动四个支撑底座转动，当四个支撑底座接触到地面后，关闭第二伺服电机，此时四个支撑底座将牢牢对底板进行支撑，从而使得底板在进行打孔时更加稳定；
3、通过控制开关组分别控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作带动固定框向上移动，固定框向上移动带动钻头进行移动，当钻头移动到合适的高度后，关闭第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过设置以上装置使得本发明能够非常方便对钻头的高度进行调整；
4、调整到合适的高度后，通过控制开关组控制第二电机工作，第二电机工作带动钻头进行左右移动，当钻头左右移动到的合适的角度后，关闭第二电机，然后通过控制开关组控制第一伺服电机工作，第一伺服电机工作带动安装块转动，安装块转动带动钻头调整角度，当钻头调整到合适的角度后，关闭第一伺服电机，然后通过控制开关组控制第三电机工作，第三电机工作带动钻头转动，在钻头转动的过程中通过控制开关组控制第一电机工作，第一电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动框移动，滑动框移动带动转动着的钻头向前移动移动对墙体进行打孔，在打孔的过程中产生的灰尘通过下料框架进入到第一储存箱的内部，通过设置以上装置使得本发明能够非常方便的钻头的角度和高度进行调整，并且能够将打孔过程中产生的灰尘收集，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明前侧结构示意图；
图2为本发明右侧剖视图；
图3为本发明打孔组件结构示意图；
图4为本发明减震组件结构示意图。
图中：1底板、2第一电动伸缩杆、3连接台、4移动组件、41固定框、42滑动框、43螺纹杆、44限位杆、45第一电机、5打孔组件、51第二电机、52安装框架、53第一伺服电机、54安装块、55第三电机、56钻头、6转动组件、61第二伺服电机、62蜗轮、63蜗杆、7减震组件、71固定桶、72滑动盘、73减震弹簧、74滑动轴、8安装台、9控制开关组、10固定环、11支撑杆、12支撑底座、13下料框架、14连接框架、15第一储存箱、16拉块、17万向轮、18刹车板、19把手、20橡胶套、21第二储存箱、22第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：水电安装用可旋转式自动打孔设备，包括底板1、移动组件4、打孔组件5、转动组件6和减震组件7；
底板1：上侧面上安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的伸缩臂上固定有连接台3；
移动组件4：包含固定框41、滑动框42、螺纹杆43、限位杆44和第一电机45，连接台3的上侧面上固定有固定框41固定框41的内部滑动连接有滑动框42，滑动框42的左侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43转动连接在固定框41的内部，滑动框42的右侧边部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有限位杆44，限位杆44固定在固定框41的内部，固定框41的后侧面上安装有第一电机45，第一电机45的输出轴固定在螺纹杆43的后端面上，通过设置移动组件4带动打孔组件5移动；
打孔组件5：包含第二电机51、安装框架52、第一伺服电机53、安装块54、第三电机55和钻头56，第二电机51安装在滑动框42内部的上侧面上，第二电机51的输出轴固定在安装框架52的下侧面上，安装框架52的右侧面上安装有第一伺服电机53，第一伺服电机53的输出轴固定在安装块54的右侧面上，安装块54的后侧面上安装有第三电机55，第三电机55的输出轴固定在钻头56的后端面上，通过设置打孔组件5对墙体进行打孔；
转动组件6：安装在底板1下侧面的中部，转动组件6包含第二伺服电机61、蜗轮62和蜗杆63，底板1的下侧面上开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有两个相对应的蜗杆63，第二伺服电机61安装在底板1的上侧面上，第二伺服电机61的输出轴固定在蜗轮62的上端面上，蜗轮62与两个蜗杆63相啮合，第二伺服电机61的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过设置转动组件6对底板1进行支撑，通过设置第二伺服电机61带动蜗轮62转动；
减震组件7：设置有四个，四个减震组件7相对应的安装在底板1的下侧面上，减震组件7包含固定桶71、滑动盘72、减震弹簧73和滑动轴74，固定桶71设置四个，四个固定桶71相对应的固定在底板1的下侧面上，固定桶71的下端面上开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑动轴74，滑动轴74的上端面上固定有滑动盘72，滑动盘72的上端面上固定有减震弹簧73，减震弹簧73的上端固定在固定桶71内部的上端面上，通过设置减震组件7对底板1进行减震；
其中：还包括安装台8和控制开关组9，安装台8安装在底板1的上侧面上，安装台8的右侧面上安装有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端分别电连接第一电动伸缩杆2、第一电机45、第二电机51、第一伺服电机53、第三电机55的输入端。
其中：蜗杆63的圆周面上固定有两个相对应的固定环10，固定环10的圆周面上固定有支撑杆11，支撑杆11的下侧面上固定有支撑底座12，支撑底座12的下侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置防滑槽大大提高了支撑底座12的稳定性。
其中：固定框41上侧面的前端固定有下料框架13，固定框41下侧面的前端固定有连接框架14，下料框架13与连接框架14相通，打孔时产生的灰尘通过下料框架13进入到连接框架14的内部。
其中：连接框架14的内部滑动连接有第一储存箱15，第二储存箱15的右侧面上固定有拉块16，通过设置第一储存箱15对打孔时产生的灰尘进行储存。
其中：滑动轴74的下端面安装有万向轮17，万向轮17的侧面安装有刹车板18，通过设置万向轮17使得本发明能够非常方便的进行移动。
其中：底板1上侧面的后端固定有把手19，把手19的圆周面上套接有橡胶套20，通过设置把手19推动底板1移动。
其中：底板1上侧面的左端固定有第二储存箱21，第二储存箱21的上侧面上开设有开口，通过设置第二储存箱21对打孔时需要的设备进行储存。
其中：底板1的上侧面上安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的伸缩臂固定在连接框架14的下侧面上，第二电动伸缩杆22输入端电连接控制开关组9的输出端，通过设置第二电动伸缩杆22对固定框41进行支撑。
在使用时：通过把手19将底板1推动需要打孔的位置，在移动的过程中万向轮17随着道路的起伏进行上下移动，万向轮17进行上下移动带动滑动轴74进行上下移动，滑动轴74进行上下移动带动滑动盘72进行上下移动，在动滑动盘72进行上下移动的过程中减震弹簧73进行收缩，在减震弹簧73进行收缩的过程中对万向轮17进行缓冲，当底板1移动到需要打孔的位置后，通过控制开关组9控制第二伺服电机61转动，第二伺服电机61转动带动蜗轮62转动，蜗轮62转动带动两个蜗杆63转动，两个蜗杆63转动带动四个固定环10转动，四个固定环10转动带动四个支撑杆11转动，四个支撑杆11转动带动四个支撑底座12转动，当四个支撑底座12接触到地面后，关闭第二伺服电机61，此时四个支撑底座12将牢牢对底板1进行支撑，从而使得底板1在进行打孔时更加稳定，然后通过控制开关组9分别控制第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆22工作，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆22工作带动固定框41向上移动，固定框41向上移动带动钻头56进行移动，当钻头56移动到合适的高度后，关闭第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆22，调整到合适的高度后，通过控制开关组9控制第二电机51工作，第二电机51工作带动钻头56进行左右移动，当钻头56左右移动到的合适的角度后关闭第二电机51，然后通过控制开关组9控制第一伺服电机53工作，第一伺服电机53工作带动安装块54转动，安装块54转动带动钻头56调整角度，当钻头56调整到合适的角度后，关闭第一伺服电机53，然后通过控制开关组9控制第三电机55工作，第三电机55工作带动钻头56转动，在钻头56转动的过程中通过控制开关组9控制第一电机45工作，第一电机45工作带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动带动滑动框42移动，滑动框42移动带动转动着的钻头56向前移动移动对墙体进行打孔，在打孔的过程中产生的灰尘通过下料框架13进入到第一储存箱15的内部。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组9控制第一电动伸缩杆2、第一电机45、第二电机51、第一伺服电机53、第三电机55、第二伺服电机61和第二电动伸缩杆22工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：包括底板(1)、移动组件(4)、打孔组件(5)、转动组件(6)和减震组件(7)；
底板(1)：上侧面上安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的伸缩臂上固定有连接台(3)；
移动组件(4)：包含固定框(41)、滑动框(42)、螺纹杆(43)、限位杆(44)和第一电机(45)，所述连接台(3)的上侧面上固定有固定框(41)所述固定框(41)的内部滑动连接有滑动框(42)，所述滑动框(42)的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)转动连接在固定框(41)的内部，所述滑动框(42)的右侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)固定在固定框(41)的内部，所述固定框(41)的后侧面上安装有第一电机(45)，所述第一电机(45)的输出轴固定在螺纹杆(43)的后端面上；
打孔组件(5)：包含第二电机(51)、安装框架(52)、第一伺服电机(53)、安装块(54)、第三电机(55)和钻头(56)，所述第二电机(51)安装在滑动框(42)内部的上侧面上，所述第二电机(51)的输出轴固定在安装框架(52)的下侧面上，所述安装框架(52)的右侧面上安装有第一伺服电机(53)，所述第一伺服电机(53)的输出轴固定在安装块(54)的右侧面上，所述安装块(54)的后侧面上安装有第三电机(55)，所述第三电机(55)的输出轴固定在钻头(56)的后端面上；
转动组件(6)：安装在底板(1)下侧面的中部；
减震组件(7)：设置有四个，四个减震组件(7)相对应的安装在底板(1)的下侧面上；
其中：还包括安装台(8)和控制开关组(9)，所述安装台(8)安装在底板(1)的上侧面上，所述安装台(8)的右侧面上安装有控制开关组(9)，所述控制开关组(9)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(9)的输出端分别电连接第一电动伸缩杆(2)、第一电机(45)、第二电机(51)、第一伺服电机(53)、第三电机(55)的输入端。
2.根据权利要求1所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述转动组件(6)包含第二伺服电机(61)、蜗轮(62)和蜗杆(63)，所述底板(1)的下侧面上开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有两个相对应的蜗杆(63)，所述第二伺服电机(61)安装在底板(1)的上侧面上，所述第二伺服电机(61)的输出轴固定在蜗轮(62)的上端面上，所述蜗轮(62)与两个蜗杆(63)相啮合，所述第二伺服电机(61)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述减震组件(7)包含固定桶(71)、滑动盘(72)、减震弹簧(73)和滑动轴(74)，所述固定桶(71)设置四个，四个固定桶(71)相对应的固定在底板(1)的下侧面上，所述固定桶(71)的下端面上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑动轴(74)，所述滑动轴(74)的上端面上固定有滑动盘(72)，所述滑动盘(72)的上端面上固定有减震弹簧(73)，所述减震弹簧(73)的上端固定在固定桶(71)内部的上端面上。
4.根据权利要求2所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述蜗杆(63)的圆周面上固定有两个相对应的固定环(10)，所述固定环(10)的圆周面上固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的下侧面上固定有支撑底座(12)，所述支撑底座(12)的下侧面上开设有均匀分布的防滑槽。
5.根据权利要求1所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述固定框(41)上侧面的前端固定有下料框架(13)，所述固定框(41)下侧面的前端固定有连接框架(14)，所述下料框架(13)与连接框架(14)相通。
6.根据权利要求5所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述连接框架(14)的内部滑动连接有第一储存箱(15)，所述第二储存箱(15)的右侧面上固定有拉块(16)。
7.根据权利要求3所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述滑动轴(74)的下端面安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)的侧面安装有刹车板(18)。
8.根据权利要求1所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述底板(1)上侧面的后端固定有把手(19)，所述把手(19)的圆周面上套接有橡胶套(20)。
9.根据权利要求1所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述底板(1)上侧面的左端固定有第二储存箱(21)，所述第二储存箱(21)的上侧面上开设有开口。
10.根据权利要求5所述的水电安装用可旋转式自动打孔设备，其特征在于：所述底板(1)的上侧面上安装有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)的伸缩臂固定在连接框架(14)的下侧面上，所述第二电动伸缩杆(22)输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
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