CN217530172U - 一种数控机床的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的废料回收装置，包括安装座，所述安装座的顶部设置有负压废料回收机构主体，且安装座顶部的两侧和两端皆安装有第一液压油存储仓，所述第一液压油存储仓内部靠近安装座的一侧贯穿有第一活塞杆。本实用新型通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，活动板与丝杆的螺纹连接，使得操作人员转动转轴即可使得多组第一液压油存储仓内部的第一活塞杆向靠近安装座的方向同时移动，进而可以从安装座的四周对其进行夹持固定，进而可以充分保证安装座安装的稳固性，同时操作方便快捷，且转轴在不使用时可以被限位，进一步保证活动板、第二活塞杆以及第一活塞杆在使用过程中的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的废料回收装置。
背景技术
随着社会的不断进步，越来越多的数控机床替代了传统的机床，相较于传统机床，其使用时更加方便，同时加工精度更高，数控机床在实施部分加工任务时会产生一定的碎屑，因此其一般配备数控机床的废料回收装置对碎屑进行收集；
对比专利号CN202023124025.2的一种数控机床的废料回收装置，其通过吸气泵将箱体内产生负压，通过L型方形管将金属废屑和废水吸入箱体中，避免了金属废屑到处漂浮，防止了金属废屑在机床底部的积累，同时通过底座、夹紧装置和万向脚轮的配合，可以方便箱体的移动，方便了工人的操作，提高了工作效率，但是依旧存在一定问题，具体问题如下所述；
该数控机床的废料回收装置在使用时，通过夹紧装置对本体部分进行固定，但是夹持装置仅仅从两侧对本体部分进行夹持固定，设备在运行或者移动过程中产生震动等情况时，本体部分很容易发生偏移，进而影响其使用以及移动过程中的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的废料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床的废料回收装置，包括安装座，所述安装座的顶部设置有负压废料回收机构主体，且安装座顶部的两侧和两端皆安装有第一液压油存储仓，所述第一液压油存储仓内部靠近安装座的一侧贯穿有第一活塞杆，且第一活塞杆与第一液压油存储仓之间连接有第一弹簧，所述安装座内部顶部的两侧和两端皆安装有第二液压油存储仓，且第二液压油存储仓与第一液压油存储仓相互连通，所述安装座内部的底部贯穿有丝杆，且丝杆靠近底端的外侧安装有蜗轮，所述丝杆外侧的中间位置处套设有活动板，且活动板顶部的两端和两侧皆安装有第二活塞杆，并且第二活塞杆延伸至第二液压油存储仓的内部，所述安装座一侧的底部贯穿有转轴，且转轴靠近丝杆一端的外侧安装有蜗杆，并且转轴远离安装座一端的外侧均匀开设有限位槽，所述安装座上设置有用于对转轴的转动进行限制的限位机构。
优选地，所述第一活塞杆靠近安装座的一端安装有夹持板，且夹持板为橡胶材质。
优选地，所述丝杆与安装座为转动连接，且丝杆与活动板为螺纹连接。
优选地，所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相互垂直，且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
优选地，所述限位机构包括安装在安装座靠近转轴一侧的安装仓，所述安装仓的内部设置有挤压块，且挤压块与安装仓之间连接有第二弹簧，所述安装仓远离安装座一侧的两端皆安装有固定板，且固定板靠近安装仓的一端固定有固定轴，所述固定轴的外侧套设有限位杆，且限位杆延伸至限位槽的内部。
优选地，所述限位杆的两端皆为弧形设置，且限位杆与固定轴为转动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，活动板与丝杆的螺纹连接，使得操作人员转动转轴即可带动丝杆转动，进而使得活动板带动第二活塞杆在对应第二液压油存储仓的内部移动，从而可以使得对应第一液压油存储仓内部的第一活塞杆向靠近安装座的方向同时移动，进而可以从安装座的四周对其进行夹持固定，进而可以充分保证安装座安装的稳固性，同时操作方便快捷。
2、通过限位杆插入转轴上对应的限位槽内，使得在不使用时，限位杆可以与对应限位槽相互配合对转轴的转动进行限制，进而可以进一步保证活动板、第二活塞杆以及第一活塞杆在使用过程中的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床的废料回收装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种数控机床的废料回收装置的立体结构示意图。
图中：1安装座、2负压废料回收机构主体、3第一液压油存储仓、4第一活塞杆、5第一弹簧、6夹持板、7第二液压油存储仓、8丝杆、9蜗轮、10活动板、11第二活塞杆、12转轴、13蜗杆、14限位槽、15安装仓、16挤压块、17第二弹簧、18固定板、19固定轴、20限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-5，一种数控机床的废料回收装置，包括安装座1，安装座1的顶部设置有负压废料回收机构主体2，且安装座1顶部的两侧和两端皆安装有第一液压油存储仓3，第一液压油存储仓3内部靠近安装座1的一侧贯穿有第一活塞杆4，且第一活塞杆4与第一液压油存储仓3之间连接有第一弹簧5，第一活塞杆4靠近安装座1的一端安装有夹持板6，且夹持板6为橡胶材质，夹持板6可以替代第一活塞杆4与安装座1贴合挤压，避免对安装座1造成不必要的损坏；
安装座1内部顶部的两侧和两端皆安装有第二液压油存储仓7，且第二液压油存储仓7与第一液压油存储仓3相互连通，安装座1内部的底部贯穿有丝杆8，且丝杆8靠近底端的外侧安装有蜗轮9，丝杆8外侧的中间位置处套设有活动板10，且活动板10顶部的两端和两侧皆安装有第二活塞杆11，并且第二活塞杆11延伸至第二液压油存储仓7的内部，丝杆8与安装座1为转动连接，且丝杆8与活动板10为螺纹连接，使得丝杆8转动时，活动板10可以带动其上的第二活塞杆11在第二液压油存储仓7内对应移动，从而将第二液压油存储仓7内液压油挤压进入对应的第一液压油存储仓3内，或者增大第二液压油存储仓7内多余空间，使得第一液压油存储仓3内液压油重新流入对应的第二液压油存储仓7内解除对安装座1的夹持固定；
安装座1一侧的底部贯穿有转轴12，且转轴12靠近丝杆8一端的外侧安装有蜗杆13，并且转轴12远离安装座1一端的外侧均匀开设有限位槽14，蜗杆13的中心轴线与蜗轮9的中心轴线相互垂直，且蜗杆13与蜗轮9为啮合连接，使得转轴12转动时，丝杆8可以随之对应转动；
安装座1上设置有用于对转轴12的转动进行限制的限位机构，限位机构包括安装在安装座1靠近转轴12一侧的安装仓15，安装仓15的内部设置有挤压块16，且挤压块16与安装仓15之间连接有第二弹簧17，安装仓15远离安装座1一侧的两端皆安装有固定板18，且固定板18靠近安装仓15的一端固定有固定轴19，固定轴19的外侧套设有限位杆20，且限位杆20延伸至限位槽14的内部，限位杆20的两端皆为弧形设置，且限位杆20与固定轴19为转动连接，使得人为扳动限位杆20时，限位杆20可以发生转动，而没有足够外力的作用下，挤压块16可以保持与限位杆20的贴合，并使得其基本稳固在竖直状态，同时当限位杆20位于对应限位槽14内时，可以对转轴12的转动进行充分限制。
本实用新型使用时，如图1-5所示，将负压废料回收机构主体2放置在安装座1上的中间位置处，手动将限位杆20向上扳动，使得此时限位杆20可以将挤压块16挤压至安装仓15的内部，直至限位杆20转动离开对应的限位槽14内，并处于竖直向上的位置处，此时第二弹簧17带动挤压块16重新保持与限位杆20的贴合，使得限位杆20基本固定在该位置处，而此时转轴12的转动限制被解除，正向转动转轴12，通过蜗杆13与蜗轮9的啮合连接，使得丝杆8可以随之对应转动，通过活动板10与丝杆8的螺纹连接，使得此时活动板10可以带动其上的多组第二活塞杆11分别在对应第二液压油存储仓7内向上移动，使得第二液压油存储仓7内多余的液压油可以被挤压输送至对应的第一液压油存储仓3内，从而可以使得第一液压油存储仓3上的第一活塞杆4可以带动夹持板6同时向靠近安装座1的方向移动，直至多组夹持板6分别与安装座1的侧壁充分贴合，此时将限位杆20重新人为扳动至对应限位槽14的内部，使得转轴12的转动被充分限制，进而可以充分保证安装座1在后续移动或者使用过程中的稳定性，将该装置移动至指定位置处接通电源进行使用即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床的废料回收装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部设置有负压废料回收机构主体(2)，且安装座(1)顶部的两侧和两端皆安装有第一液压油存储仓(3)，所述第一液压油存储仓(3)内部靠近安装座(1)的一侧贯穿有第一活塞杆(4)，且第一活塞杆(4)与第一液压油存储仓(3)之间连接有第一弹簧(5)，所述安装座(1)内部顶部的两侧和两端皆安装有第二液压油存储仓(7)，且第二液压油存储仓(7)与第一液压油存储仓(3)相互连通，所述安装座(1)内部的底部贯穿有丝杆(8)，且丝杆(8)靠近底端的外侧安装有蜗轮(9)，所述丝杆(8)外侧的中间位置处套设有活动板(10)，且活动板(10)顶部的两端和两侧皆安装有第二活塞杆(11)，并且第二活塞杆(11)延伸至第二液压油存储仓(7)的内部，所述安装座(1)一侧的底部贯穿有转轴(12)，且转轴(12)靠近丝杆(8)一端的外侧安装有蜗杆(13)，并且转轴(12)远离安装座(1)一端的外侧均匀开设有限位槽(14)，所述安装座(1)上设置有用于对转轴(12)的转动进行限制的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料回收装置，其特征在于，所述第一活塞杆(4)靠近安装座(1)的一端安装有夹持板(6)，且夹持板(6)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料回收装置，其特征在于，所述丝杆(8)与安装座(1)为转动连接，且丝杆(8)与活动板(10)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料回收装置，其特征在于，所述蜗杆(13)的中心轴线与蜗轮(9)的中心轴线相互垂直，且蜗杆(13)与蜗轮(9)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料回收装置，其特征在于，所述限位机构包括安装在安装座(1)靠近转轴(12)一侧的安装仓(15)，所述安装仓(15)的内部设置有挤压块(16)，且挤压块(16)与安装仓(15)之间连接有第二弹簧(17)，所述安装仓(15)远离安装座(1)一侧的两端皆安装有固定板(18)，且固定板(18)靠近安装仓(15)的一端固定有固定轴(19)，所述固定轴(19)的外侧套设有限位杆(20)，且限位杆(20)延伸至限位槽(14)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床的废料回收装置，其特征在于，所述限位杆(20)的两端皆为弧形设置，且限位杆(20)与固定轴(19)为转动连接。
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