CN112297127A - 一种具有安全保护性能的模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有安全保护性能的模切机，包括机架、与机架固定的台面和由压力缸驱动的上压板，台面上滑动连接有下压板，台面与下压板间设有定位结构；机架的前侧左右对称地开设有一对通孔，上压板的前侧开设有与通孔同轴等径的插孔，机架可拆卸连接有穿过左右两个通孔并与左右两个插孔插接的“U”字形的安全杆；机架在通孔的下方沿高度方向设有滑槽，滑槽滑动连接有锁止板，通孔的下侧开设有供锁止板穿过的开口，锁止板开设有供下压板滑出的通槽，机架与锁止板间设有促使锁止板上弹阻挡下压板滑动的弹性件，锁止板上弹后其上端穿过开口进入通孔内；机架的前侧设有供下压板滑出的滑道。本发明能在取料时实现对操作者的有效保护。

Description

一种具有安全保护性能的模切机
技术领域
本发明涉及光学器件加工设备领域，具体涉及一种具有安全保护性能的模切机。
背景技术
光电显示薄膜器件主要包括光学膜片和光电显示用胶带等。光学膜片主要包括反射片、扩散片、棱镜片、双棱镜片及整合（或复合）型光学膜等；光电显示用胶带按其用途可以细分为胶粘类制品和绝缘类制品两类：胶粘类制品所用的胶带，按形式可分为单面胶带和双面胶带，按基材可分为有基材胶带和无基材胶带两类，有基材胶带又可分为PET基材胶带、无纺布基材胶带、以及泡棉胶带等。光电显示薄膜器件是LCD面板不可或缺的组成部分，并得到了广泛的应用。
光电显示用胶带在加工过程中，模切机的使用必不可少，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于非金属材料、胶带和EVA等的模切（全断、半断），主要包括圆压圆、圆压平和平压平三种。
平压平式模切机通常包括机架、固定的下压板和由压力缸驱动的上压板，模切时压力缸动作带动上压板压向下压板，在模切加工完成后压力缸复位，上压板上抬，需要人工从上压板和下压板之间手动取料。现有的模切机大多没有安全保护性能，在取料时若压力缸动作异常，则极易出现安全事故，而有的模切机采用安全光栅等电子元件进行安全保护，但是电子元件若受到干扰亦存在不稳定的现象，无法实现对操作者的有效保护。是故亟待改善。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种具有安全保护性能的模切机，能在取料时实现对操作者的有效保护。
为实现上述目的，本发明之一种具有安全保护性能的模切机，包括机架、与机架固定的台面和由压力缸驱动的上压板，所述台面上滑动连接有下压板，所述台面与下压板间设有定位结构；所述机架的前侧左右对称地开设有一对通孔，所述上压板的前侧开设有与通孔同轴等径的插孔，所述机架可拆卸连接有穿过左右两个通孔并与左右两个插孔插接的“U”字形的安全杆；所述机架在通孔的下方沿高度方向设有滑槽，所述滑槽滑动连接有锁止板，所述通孔的下侧开设有供锁止板穿过的开口，所述锁止板开设有供下压板滑出的通槽，所述机架与锁止板间设有促使锁止板上弹阻挡下压板滑动的弹性件，所述锁止板上弹后其上端穿过开口进入通孔内；所述机架的前侧设有供下压板滑出的滑道。
优选地，所述定位结构包括台面上开设的若干条互相平行的定位槽，所述定位槽的长度方向与滑道的长度方向平行，所述下压板的下表面设有与定位槽滑动配合的定位条。
优选地，所述定位结构还包括台面的侧面沿前后方向分布开设的若干定位孔，所述下压板在同侧开设有连接孔，所述台面可拆卸连接有与连接孔和单个定位孔插接的“C”字形的插锁。
优选地，所述安全杆包括杆体，所述杆体的左右两端均设有与杆体垂直的锁销，左右两个所述锁销平行设置，所述锁销在远离杆体的端部下侧设有倒角。
优选地，所述锁止板的上端呈楔形且倾斜角度与锁销的倒角角度相同。
优选地，所述下压板的前侧设有拉钩。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
台面上滑动连接有下压板，替代现有的固定式下压板，取料时无需操作员在上压板和下压板之间的危险区域操作，可先拉出下压板后在安全区域操作，安全保护性能得到大大提升；
台面与下压板间设有定位结构，用于在模切加工时保证下压板的定位和稳定性，防止加工时下压板与上压板之间发生水平方向上的相对运动，有利于保证加工质量，需要拉出下压板时释放定位结构即可；
机架可拆卸连接有穿过左右两个通孔并与左右两个插孔插接的“U”字形的安全杆，用于将上压板与机架机械锁定，排除上压板下落的可能，有利于提升安全保护性能；
机架在通孔的下方沿高度方向设有滑槽，滑槽滑动连接有可穿过开口（未插入安全杆，弹性件处于初始状态时）进入通孔的锁止板，这样在插入安全杆前，锁止板在弹性件的作用下上弹，阻挡下压板的前部，此时下压板不能拉出，且锁止板阻挡操作员手部的伸入，从而杜绝上压板未锁定时操作员取料的可能；
插入安全杆后，锁止板受到挤压退出通孔而沿滑槽下滑，挤压弹性件储存弹性势能，此时锁止板的通槽位置下降至下压板处，可拉出下压板操作，安全保护性能很好；
机架的前侧设有供下压板滑出的滑道，用于支撑拉出的下压板，无需操作员徒手搬运，方便操作员操作，省时省力，有利于提升操作效率。
附图说明
图1是本发明一种具有安全保护性能的模切机在拉出下压板过程中的前视图；
图2是本发明一种具有安全保护性能的模切机在拉出下压板过程中的轴测图；
图3是本发明一种具有安全保护性能的模切机在未插入安全杆状态下的轴测图；
图4是本发明一种具有安全保护性能的模切机中锁止板在下移过程中的前视图；
图5是本发明一种具有安全保护性能的模切机中锁止板在下移过程中的三维结构示意图。
图中：1、机架；2、台面；3、上压板；4、下压板；5、通孔；6、安全杆；7、锁止板；8、开口；9、通槽；10、滑道；11、定位条；12、定位孔；13、插锁。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明提供一种具有安全保护性能的模切机，包括机架1、与机架1固定的台面2和由压力缸驱动的上压板3，所述台面2上滑动连接有下压板4，所述台面2与下压板4间设有定位结构；所述机架1的前侧左右对称地开设有一对通孔5，所述上压板3的前侧开设有与通孔5同轴等径的插孔，所述机架1可拆卸连接有穿过左右两个通孔5并与左右两个插孔插接的“U”字形的安全杆6；所述机架1在通孔5的下方沿高度方向设有滑槽，所述滑槽滑动连接有锁止板7，所述通孔5的下侧开设有供锁止板7穿过的开口8，所述锁止板7开设有供下压板4滑出的通槽9，所述机架1与锁止板7间设有促使锁止板7上弹阻挡下压板4滑动的弹性件，所述锁止板7上弹后其上端穿过开口8进入通孔5内；所述机架1的前侧设有供下压板4滑出的滑道10。
通过采用上述技术方案，台面2上滑动连接有下压板4，替代现有的固定式下压板4，取料时无需操作员在上压板3和下压板4之间的危险区域操作，可先拉出下压板4后在安全区域操作，安全保护性能得到大大提升；
台面2与下压板4间设有定位结构，用于在模切加工时保证下压板4的定位和稳定性，防止加工时下压板4与上压板3之间发生水平方向上的相对运动，有利于保证加工质量，需要拉出下压板4时释放定位结构即可；
机架1可拆卸连接有穿过左右两个通孔5并与左右两个插孔插接的“U”字形的安全杆6，用于将上压板3与机架1机械锁定，排除上压板3下落的可能，有利于提升安全保护性能；
机架1在通孔5的下方沿高度方向设有滑槽，滑槽滑动连接有可穿过开口8（未插入安全杆6，弹性件处于初始状态时）进入通孔5的锁止板7，这样在插入安全杆6前，锁止板7在弹性件的作用下上弹，阻挡下压板4的前部，此时下压板4不能拉出，且锁止板7阻挡操作员手部的伸入，从而杜绝上压板3未锁定时操作员取料的可能；
插入安全杆6后，锁止板7受到挤压退出通孔5而沿滑槽下滑，挤压弹性件储存弹性势能，此时锁止板7的通槽9位置下降至下压板4处，可拉出下压板4操作，安全保护性能很好；
机架1的前侧设有供下压板4滑出的滑道10，用于支撑拉出的下压板4，无需操作员徒手搬运，方便操作员操作，省时省力，有利于提升操作效率。
优选地，所述定位结构包括台面2上开设的若干条互相平行的定位槽，所述定位槽的长度方向与滑道10的长度方向平行，所述下压板4的下表面设有与定位槽滑动配合的定位条11。
通过采用上述技术方案，采用若干对定位条11与定位槽的滑动配合，实现下压板4与台面2左右向和高度方向上的定位，结构简单，定位精确快速。
优选地，所述定位结构还包括台面2的侧面沿前后方向分布开设的若干定位孔12，所述下压板4在同侧开设有连接孔，所述台面2可拆卸连接有与连接孔和单个定位孔12插接的“C”字形的插锁13。
通过采用上述技术方案，定位时，将插锁13插入连接孔和单个定位孔12中，实现下压板4相对台面2前后方向上的定位，且可通过改变连接的定位孔12实现定位位置的改变，调整准确快速。
优选地，所述安全杆6包括杆体，所述杆体的左右两端均设有与杆体垂直的锁销，左右两个所述锁销平行设置，所述锁销在远离杆体的端部下侧设有倒角。
通过采用上述技术方案，插入安全杆6时，锁止板7受到锁销的挤压退出通孔5而沿滑槽下滑，并挤压弹性件储存弹性势能，此时锁止板7的通槽9位置下降至下压板4处，可拉出下压板4操作，安全保护性能很好，倒角有助于防止卡死。
优选地，所述锁止板7的上端呈楔形且倾斜角度与锁销的倒角角度相同。
通过采用上述技术方案，有利于顺畅插入安全杆6并促使锁止板7下滑，可以防止卡死。
优选地，所述下压板4的前侧设有拉钩。
通过采用上述技术方案，有利于使用工具与拉钩连接，更快速安全地拉出下压板4，操作效率和安全保护性能均得到提升。
综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种具有安全保护性能的模切机，包括机架、与机架固定的台面和由压力缸驱动的上压板，其特征在于：所述台面上滑动连接有下压板，所述台面与下压板间设有定位结构；所述机架的前侧左右对称地开设有一对通孔，所述上压板的前侧开设有与通孔同轴等径的插孔，所述机架可拆卸连接有穿过左右两个通孔并与左右两个插孔插接的“U”字形的安全杆；所述机架在通孔的下方沿高度方向设有滑槽，所述滑槽滑动连接有锁止板，所述通孔的下侧开设有供锁止板穿过的开口，所述锁止板开设有供下压板滑出的通槽，所述机架与锁止板间设有促使锁止板上弹阻挡下压板滑动的弹性件，所述锁止板上弹后其上端穿过开口进入通孔内；所述机架的前侧设有供下压板滑出的滑道。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全保护性能的模切机，其特征在于：所述定位结构包括台面上开设的若干条互相平行的定位槽，所述定位槽的长度方向与滑道的长度方向平行，所述下压板的下表面设有与定位槽滑动配合的定位条。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全保护性能的模切机，其特征在于：所述定位结构还包括台面的侧面沿前后方向分布开设的若干定位孔，所述下压板在同侧开设有连接孔，所述台面可拆卸连接有与连接孔和单个定位孔插接的“C”字形的插锁。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有安全保护性能的模切机，其特征在于：所述安全杆包括杆体，所述杆体的左右两端均设有与杆体垂直的锁销，左右两个所述锁销平行设置，所述锁销在远离杆体的端部下侧设有倒角。
5.根据权利要求4所述的一种具有安全保护性能的模切机，其特征在于：所述锁止板的上端呈楔形且倾斜角度与锁销的倒角角度相同。
6.根据权利要求5所述的一种具有安全保护性能的模切机，其特征在于：所述下压板的前侧设有拉钩。
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