CN104552463A - 一种模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种模切机，其包括：一机座、安装于机座上的冲压机头、安装于机座中并用于驱动冲压机头实现冲压动作的驱动装置，其特征在于：所述机座上安装有一下模座组件；所述冲压机头下端设置有第一滑轨和第二滑轨及以抽插装配方式安装于第一、第二滑轨之间并与下模座组件相匹配的上模座组件，且该冲压机头中安装有用于锁紧上模座组件的第一锁合组件和第二锁合组件，该上模座组件包括有一可发热的模切座及安装于模切座下端并用于模切的上模仁和与模切座电性连接的电源箱，该电源箱安装于机座上，并通过导线与模切座连接。发明操作安全，拆装简便，更换方便，模切效果理想，具有较高的工作效率，以致使发明具有极强的市场竞争力。

Description

一种模切机
技术领域：
本发明涉及模切机产品技术领域，特指一种操作安全，拆装简便，更换方便，且模切效果理想的模切机。
背景技术：
模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫及品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印刷品或纸板轧切成一定形状。目前的模切机存在拆装及更换不便、操作安全隐患高、模切效果不理想等不足，导致整个模切机的工作效率不高，以致不利于提高市场竞争力。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作安全，拆装简便，更换方便，且模切效果理想的模切机。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该模切机包括：一机座、安装于机座上的冲压机头、安装于机座中并用于驱动冲压机头实现冲压动作的驱动装置，其特征在于：所述机座上安装有一下模座组件；所述冲压机头下端设置有第一滑轨和第二滑轨及以抽插装配方式安装于第一、第二滑轨之间并与下模座组件相匹配的上模座组件，且该冲压机头中安装有用于锁紧上模座组件的第一锁合组件和第二锁合组件，该上模座组件包括有一可发热的模切座及安装于模切座下端并用于模切的上模仁和与模切座电性连接的电源箱，该电源箱安装于机座上，并通过导线与模切座连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述模切座两侧设置有滑槽，并通过其两侧的滑槽嵌套于第一、第二滑轨上。
进一步而言，上述技术方案中，所述模切座包括紧密贴合固定的金属加热板和固定安装于金属加热板下端面的上模座，其中，金属加热板外沿与上模座外沿之间形成有所述的滑槽，所述电源箱通过所述导线与金属加热板连接；所述金属加热板或上模座外侧设置有一拉手。
进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有对称安装有第一、第二红外线探头，该第一、第二红外线探头之间形成一探测区。
进一步而言，上述技术方案中，所述机座前端设置有承载架及位于承载架下方的工具放置台，该工具放置台中设置有一抽屉，且该工具放置台上端面固定有一绝缘垫。
进一步而言，上述技术方案中，所述的冲压机头下端安装有一基座及若干用于驱动基座于冲压机头下端进行上下移动的第一调节螺杆，该第一调节螺杆呈十字形分布。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二滑轨位于基座两侧，且该第一、第二滑轨与基座两侧之间分别形成有第一、第二紧固位，所述上模座组件两侧分别安装于该第一、第二紧固位中，且该上模座组件下端与基座下端接触；所述冲压机头还安装有用于驱动第一、第二滑轨上下移动的第二、第三调节螺杆，通过该第二、第三调节螺杆驱动第一、第二滑轨向上移动以夹紧上模座组件。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一锁合组件包括一安装于所述基座中的卡栓以及安装于基座前端并用于驱动卡栓凸伸出基座下端面或收藏于基座中的旋钮轴，该旋钮轴端部显露于基座前端；所述上模座组件上端设置有与所述卡栓适配的卡槽，所述第一锁合组件通过该卡栓卡嵌于该卡槽中，以锁紧上模座组件。
进一步而言，上述技术方案中，所述第二锁合组件包括一安装于基座前端并可转动的锁合轴，该锁合轴后端外侧成型有一阻挡部，并通过该阻挡部与上模座组件前端抵靠，以锁紧上模座组件。
进一步而言，上述技术方案中，所述锁合轴与基座之间还安装有一拉簧，该锁合轴后端外侧成型的所述的阻挡部在拉簧的作用力下与基座端面或上模座组件前端接触。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明中的上模座组件安装有用于加热的金属加热板，该金属加热板将热传导至上模座下及上模仁，再通过加热后的上模仁配合下模座组件的下模仁实现对物料或印刷品进行热模切动作，以此提高模切效果，还可提高工作效率。另外，金属加热板的加热温度可控，以满足不同物料或印刷品的模切要求。再者，本发明设置有第一、第二红外线探头及警报装置，以降低安全隐患，操作起来更加安全，可提高本发明的市场竞争力。此外，本发明中的上模座组件与冲压机头之间为抽插式装配，并通过第一锁合组件和第二锁合组件及第一、第二滑轨相互配合形成三重锁合定位，令上模座组件稳定安装于冲压机头中，且可实现快速拆装及更换上模座组件，便于后期的维修保养，令本发明具有极高的市场竞争力。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1、2所示，为一种模切机，其包括：一机座1、安装于机座1上的冲压机头2、安装于机座1中并用于驱动冲压机头2实现冲压动作的驱动装置，所述机座1上安装有一下模座组件3；所述冲压机头2下端设置有与下模座组件3相匹配的上模座组件4，且该上模座组件4与下模座组件3之间形成有间隔，工作时，物料被传送经过上模座组件4与下模座组件3之间形成的间隔时，驱动装置驱动冲压机头2向下冲压，而上模座组件4在冲压机头2的作用下向下冲压，并配合下模座组件3实现模切动作。
所述冲压机头2下端设置有第一滑轨21和第二滑轨，所述上模座组件4以抽插装配方式安装于第一、第二滑轨之间，且该冲压机头2中安装有用于锁紧上模座组件4的第一锁合组件5和第二锁合组件6。
所述机座1上设置有对称安装有第一、第二红外线探头11、12，该第一、第二红外线探头11、12之间形成一探测区。所述冲压机头中还设置有警报装置，当模切机在工作时，如果工作人员的手落入探测区，第一、第二红外线探头11、12则会检测到并发送信号，警报装置接收到信号则会报警，以此可大大降低模切机的安全隐患，操作起来更加安全。
所述上模座组件4包括有一可发热的模切座40及安装于模切座40下端并用于模切的上模仁和与模切座40电性连接的电源箱43，该电源箱43安装于机座1上，并通过导线与模切座40连接。其中，所述模切座40两侧设置有滑槽401，并通过其两侧的滑槽401嵌套于第一、第二滑轨上。具体而言，所述模切座40包括紧密贴合固定的金属加热板41和固定安装于金属加热板41下端面的上模座42，其中，金属加热板41外沿与上模座42外沿之间形成有所述的滑槽401，所述电源箱43通过所述导线与金属加热板41连接；所述金属加热板41或上模座42外侧设置有一拉手402。
所述电源箱43中设置有一温度控制器，金属加热板41中设置有温度传感器，以此实现控制金属加热板41加热温度情况，以满足各种不同物料的模切需求。
所述的下模座组件3包括安装于机座1上的下模座31及安装于下模座31上的下模仁，该下模仁与所述上模仁对应。
所述机座1前端设置有承载架13，该承载架13用于承载从冲压机头2中抽出的模切座。所述机座1前端还设置有工具放置台14，该工具放置台14位于承载架13下方，且该工具放置台141上端面固定有一绝缘垫，该工具放置台14中设置有一用于存放常用工具的抽屉141。
所述的冲压机头2下端安装有一基座22及若干用于驱动基座22于冲压机头1下端进行上下移动的第一调节螺杆23，该第一调节螺杆23呈十字形分布。
所述第一、第二滑轨位于基座22两侧，且该第一、第二滑轨与基座22两侧之间分别形成有第一、第二紧固位，所述上模座组件4两侧分别安装于该第一、第二紧固位中，且该上模座组件4下端与基座22下端接触；所述冲压机头2还安装有用于驱动第一、第二滑轨上下移动的第二、第三调节螺杆211、212，通过该第二、第三调节螺杆211、212驱动第一、第二滑轨向上移动以夹紧上模座组件4。
所述第一锁合组件5包括一安装于所述基座22中的卡栓以及安装于基座22前端并用于驱动卡栓凸伸出基座22下端面或收藏于基座22中的旋钮轴51，该旋钮轴51端部显露于基座22前端；所述上模座组件4上端设置有与所述卡栓适配的卡槽，所述第一锁合组件5通过该卡栓卡嵌于该卡槽中，以锁紧上模座组件4。
所述第二锁合组件6包括一安装于基座22前端并可转动的锁合轴61，该锁合轴61后端外侧成型有一阻挡部611，并通过该阻挡部611与上模座组件4前端抵靠，以锁紧上模座组件4。
所述锁合轴61与基座22之间还安装有一拉簧，该锁合轴61后端外侧成型的所述的阻挡部611在拉簧的作用力下与基座22端面或上模座组件4前端接触。
本发明中的上模座组件4安装有用于加热的金属加热板41，该金属加热板41将热传导至上模座42下及上模仁，再通过加热后的上模仁配合下模座组件3的下模仁实现对物料或印刷品进行热模切动作，以此提高模切效果，还可提高工作效率。另外，金属加热板41的加热温度可控，以满足不同物料或印刷品的模切要求。再者，本发明设置有第一、第二红外线探头11、12及警报装置，以降低安全隐患，操作起来更加安全，可提高本发明的市场竞争力。此外，本发明中的上模座组件4与冲压机头2之间为抽插式装配，并通过第一锁合组件5和第二锁合组件6及第一、第二滑轨相互配合形成三重锁合定位，令上模座组件4稳定安装于冲压机头2中，且可实现快速拆装及更换上模座组件4，便于后期的维修保养，令本发明具有极高的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。7 -->

Claims (10)

1.一种模切机，其包括：一机座(1)、安装于机座(1)上的冲压机头(2)、安装于机座(1)中并用于驱动冲压机头(2)实现冲压动作的驱动装置，其特征在于：所述机座(1)上安装有一下模座组件(3)；所述冲压机头(2)下端设置有第一滑轨(21)和第二滑轨及以抽插装配方式安装于第一、第二滑轨之间并与下模座组件(3)相匹配的上模座组件(4)，且该冲压机头(2)中安装有用于锁紧上模座组件(4)的第一锁合组件(5)和第二锁合组件(6)，该上模座组件(4)包括有一可发热的模切座(40)及安装于模切座(40)下端并用于模切的上模仁和与模切座(40)电性连接的电源箱(43)，该电源箱(43)安装于机座(1)上，并通过导线与模切座(40)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述模切座(40)两侧设置有滑槽(401)，并通过其两侧的滑槽(401)嵌套于第一、第二滑轨上。
3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述模切座(40)包括紧密贴合固定的金属加热板(41)和固定安装于金属加热板(41)下端面的上模座(42)，其中，金属加热板(41)外沿与上模座(42)外沿之间形成有所述的滑槽(401)，所述电源箱(43)通过所述导线与金属加热板(41)连接；所述金属加热板(41)或上模座(42)外侧设置有一拉手(402)。
4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述机座(1)上设置有对称安装有第一、第二红外线探头(11、12)，该第一、第二红外线探头(11、12)之间形成一探测区。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的热模切机构，其特征在于：所述机座(1)前端设置有承载架(13)及位于承载架(13)下方的工具放置台(14)，该工具放置台(14)中设置有一抽屉(141)，且该工具放置台(141)上端面固定有一绝缘垫。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的模切机的抽插式模座机构，其特征在于：所述的冲压机头(2)下端安装有一基座(22)及若干用于驱动基座(22)于冲压机头(1)下端进行上下移动的第一调节螺杆(23)，该第一调节螺杆(23)呈十字形分布。
7.根据权利要求6所述的模切机的抽插式模座机构，其特征在于：所述第一、第二滑轨位于基座(22)两侧，且该第一、第二滑轨与基座(22)两侧之间分别形成有第一、第二紧固位，所述上模座组件(4)两侧分别安装于该第一、第二紧固位中，且该上模座组件(4)下端与基座(22)下端接触；所述冲压机头(2)还安装有用于驱动第一、第二滑轨上下移动的第二、第三调节螺杆(211、212)，通过该第二、第三调节螺杆(211、212)驱动第一、第二滑轨向上移动以夹紧上模座组件(4)。
8.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于：所述第一锁合组件(5)包括一安装于所述基座(22)中的卡栓以及安装于基座(22)前端并用于驱动卡栓凸伸出基座(22)下端面或收藏于基座(22)中的旋钮轴(51)，该旋钮轴(51)端部显露于基座(22)前端；所述上模座组件(4)上端设置有与所述卡栓适配的卡槽，所述第一锁合组件(5)通过该卡栓卡嵌于该卡槽中，以锁紧上模座组件(4)。
9.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于：所述第二锁合组件(6)包括一安装于基座(22)前端并可转动的锁合轴(61)，该锁合轴(61)后端外侧成型有一阻挡部(611)，并通过该阻挡部(611)与上模座组件(4)前端抵靠，以锁紧上模座组件(4)。
10.根据权利要求9所述的一种模切机，其特征在于：所述锁合轴(61)与基座(22)之间还安装有一拉簧，该锁合轴(61)后端外侧成型的所述的阻挡部(611)在拉簧的作用力下与基座(22)端面或上模座组件(4)前端接触。
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