CN202741548U - 一种剪板模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种剪板模，包括上模板、下模板及导柱，上模板的下端连接有固定板和上模，固定板位于上模的左端，其下方设置有压料板，压料板与固定板之间设置有弹簧，下模板的下端依次连接有垫块、底板，其上端固定连接有挡块，挡块的左端设置有托料板，托料板与下模板之间设置有弹簧，其左端的下模板上设置有多个剪切间隙调节孔，剪切间隙调节孔前后布置，其与上模之间的水平距离由前至后依次变化，下模板的上端位于压料板的左侧设置有固定导板与调节导板，固定导板固定设置在下模板的最前端，调节导板可前后滑动的设置在下模板上的导板定位滑槽内。本实用新型结构简单，占用人员少，劳动强度小，生产效率高，且能满足多种规格，多种料厚。
Description
一种剪板模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种剪板模。
背景技术
[0002] 冲压是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，其作为一种高效节能环保的工艺被广泛用于现代工业生产中；目前，很大一部分冲压产品在工序编排时需要一道下料块工序，通常这道工序会用剪板机或普通切断模冲压完成。然而，经过生产实践，我们发现，用剪板机剪块料时，将标准板料开剪成块料，占用人员多，劳动强度大，生产效率低；而用普通切断模时，模具所切块料规格单一，无法满足多种规格，多种料厚的料块生产。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，易于实现，占用人员少，劳动强度小，生产效率高，且能满足多种规格，多种料厚剪板模。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005] 一种剪板模，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，所述上模板的下端连接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方设置有压料板，所述压料板与固定板之间设置有弹簧，所述下模板的下端依次连接有垫块、底板，其上端固定连接有挡块，所述挡块的左端设置有托料板，所述托料板与下模板之间设置有弹簧，且其左端的下模板上设置有多个用于固定下模的剪切间隙调节孔，所述剪切间隙调节孔前后布置，其与上模之间的水平距离由前至后依次变化，所述下模板的上端位于压料板的左侧设置有固定导板与调节导板，所述固定导板固定设置在下模板的最前端，所述调节导板可前后滑动的设置在下模板上的导板定位滑槽内。
[0006] 进一步的，所述导柱为滚动导柱。
[0007] 进一步的，所述剪切间隙调节孔与上模之间的水平距离由前至后依次增大。
[0008] 进一步的，所述下模板上设置有3个用于固定下模的剪切间隙调节孔。
[0009] 本实用新型的有益效果为，所述一种剪板模结构简单，易于实现，其通过增设固定导板及可前后滑动的调节导板，以满足不同料宽的卷料，且下模板上用于固定下模的多个剪切间隙调节孔与上模之间的水平距离依次变化，以满足多种料厚的材料冲制，操作方便、简单，是一种高效、适应性强的工装，占用人员少，劳动强度小，生产效率高，从而降低了生产成本。
附图说明
[0010] 图I为本实用新型一种剪板模的主视图；
[0011] 图2为本实用新型一种剪板模的俯视图。
[0012] 图中：[0013] I、上模板；2、固定板；3、上模；4、托料板；5、挡块；6、下模；7、下模板；8、垫块；9、底板；10、固定导板；11、压料板；12、调节导板；13、剪切间隙调节孔；14、导柱。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0015] 请参照图I及图2所示，图I为本实用新型一种剪板模的主视图；图2为本实用新型一种剪板模的俯视图。于本实施例中，一种剪板模，包括上模板I、下模板7及设置于两者之间的导柱14，所述导柱14为滚动导柱，所述上模板I的下端连接有固定板2和上模3，所述固定板2位于上模3的左端，且固定板2下方设置有压料板11，所述压料板11与固定板2之间设置有弹簧，所述下模板7的下端依次连接有垫块8、底板9，其上端固定连接有挡块5，所述挡块5的左端设置有托料板4，所述托料板4与下模板7之间设置有弹簧，且其左端的下模板7上设置有3个用于固定下模6的剪切间隙调节孔13，所述剪切间隙调节孔13前后布置，其与上模3之间的水平距离由前至后依次增大，所述下模板7的上端位于压料板11的左侧设置有固定导板10与调节导板12，所述固定导板10固定设置在下模板7的最前端，所述调节导板12可前后滑动的设置在下模板7上的导板定位滑槽内。
[0016] 工作时，根据卷料的料宽，移动调节导板12并靠向板材，给予一定的送料活动间隙O. 2〜O. 5mm后，用螺栓锁紧调节导板12，设置好送料机送料部距，在检查设备正常，工装夹紧牢固后，便可以启动冲床连续冲制产品块料；当冲制不同料厚的材料时，按照材料厚度，选用合适的剪切间隙调节孔13，插入插销将下模6固定，与上模3形成合适间隙。本实用新型结构简单、合理，是一种高效、适应性强的工装，占用人员少，劳动强度小，生产效率高,从而降低了生产成本。
[0017] 以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1. 一种剪板模，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，其特征在于：所述上模板的下端连接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方设置有压料板，所述压料板与固定板之间设置有弹簧，所述下模板的下端依次连接有垫块、底板，其上端固定连接有挡块，所述挡块的左端设置有托料板，所述托料板与下模板之间设置有弹簧，且其左端的下模板上设置有多个用于固定下模的剪切间隙调节孔，所述剪切间隙调节孔前后布置，其与上模之间的水平距离由前至后依次变化，所述下模板的上端位于压料板的左侧设置有固定导板与调节导板，所述固定导板固定设置在下模板的最前端，所述调节导板可前后滑动的设置在下模板上的导板定位滑槽内。
2.根据权利要求I所述的一种剪板模，其特征在于：所述导柱为滚动导柱。
3.根据权利要求I所述的一种剪板模，其特征在于：所述剪切间隙调节孔与上模之间的水平距离由前至后依次增大。
4.根据权利要求I所述的一种剪板模，其特征在于：所述下模板上设置有3个用于固定下模的剪切间隙调节孔。
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