CN112297119A - 一种甘蔗加工切段装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种甘蔗加工切段装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将甘蔗切成段,操作方便,工作效率高,且能避免手被砍伤的甘蔗加工切段装置。一种甘蔗加工切段装置,包括有:双层安装架,所述双层安装架一侧边缘位置固接有支撑架;双层固定架,所述双层固定架固接于远离所述支撑架的所述双层安装架一侧。本发明通过将甘蔗放入放料筒内使得甘蔗节与u型切刀接触,启动电机正转,可使得u型切刀与c型切刀向左移动将甘蔗切成段,切成段的甘蔗掉落至储料筒内,如此,无需人手动将甘蔗切成段,操作方便,工作效率高,还能避免手被砍伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种甘蔗加工切段装置。
背景技术
甘蔗,甘蔗属,多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5(-6)米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物,是制造蔗糖的原料,且可提炼乙醇作为能源替代品,甘蔗拔起后,都可以将甘蔗加工成白糖,为了方便甘蔗的加工,人们都会将甘蔗切成段。
目前,大多数都是人手动将甘蔗切成段后进行后续处理,首先人们一只手拿着甘蔗,另一只手拿着刀具将甘蔗切成段,且将甘蔗节切除,如此操作比较麻烦,工作效率低,且由于手抓着甘蔗,刀具挥动容易将手砍伤,导致人们无需进行后续的工作。
因此,如何设计一种能够代替人工将甘蔗切成段,操作方便,工作效率高,且能避免手被砍伤的甘蔗加工切段装置,成为目前要解决的问题。
发明内容
为了克服需要两只手操作将甘蔗切成段,操作麻烦,工作效率低,且手抓着甘蔗,刀具挥动容易将手砍伤,导致人们无需进行后续的工作的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够代替人工将甘蔗切成段,操作方便,工作效率高,且能避免手被砍伤的甘蔗加工切段装置。
技术方案:一种甘蔗加工切段装置,包括有:双层安装架,所述双层安装架一侧边缘位置固接有支撑架;双层固定架,所述双层固定架固接于远离所述支撑架的所述双层安装架一侧;放料筒,所述放料筒固定穿接于靠近所述双层安装架的所述双层固定架一侧中部;废料箱,所述废料箱固接于靠近所述双层固定架的所述双层安装架一侧;通孔,所述通孔开于靠近所述废料箱的所述双层安装架一侧;切断机构,安装于所述支撑架与所述双层安装架一侧之间,其还与所述双层固定架一侧固定连接,用于将甘蔗切断;接料机构,安装于所述双层安装架上,其与所述切断机构和所述通孔配合,用于带动甘蔗移动。
此外,特别优选的是,切断机构包括有:电机,所述电机竖直安装于远离所述双层安装架的所述支撑架一侧中部;主传动轴,所述主传动轴转动式的安装于靠近所述支撑架的所述双层安装架一侧;传动组件,所述传动组件连接于远离所述双层安装架的所述主传动轴一侧周向与所述电机的输出轴一侧周向之间;凸轮,所述凸轮固定套装于远离所述双层安装架的所述主传动轴端部;传动杆,所述传动杆铰接于远离所述双层安装架的所述凸轮一侧偏心位置;u型导向框,所述u型导向框固接于靠近所述双层安装架的所述双层固定架一侧;刀架杆,所述刀架杆滑动式的穿接于所述u型导向框内,其远离所述废料箱的端部与远离所述支撑架的所述传动杆端部铰接连接;c型切刀,所述c型切刀固接于远离所述双层安装架与所述支撑架的所述刀架杆一侧;u型切刀,所述u型切刀固接于远离所述支撑架且靠近所述废料箱的所述刀架杆一侧;半齿轮,所述半齿轮固定套装于靠近所述双层固定架的所述主传动轴一侧周向,其与所述接料机构配合。
此外,特别优选的是,接料机构包括有:副传动轴,所述副传动轴转动式连接于所述双层安装架两侧之间;圆柱齿轮,所述圆柱齿轮固定套装于靠近所述半齿轮的所述副传动轴一侧周向,其与所述半齿轮配合;转盘,所述转盘固定套装于所述副传动轴中部周向;储料筒,所述储料筒固接于所述转盘四端,其与所述通孔配合;出料孔,所述出料孔开于远离所述支撑架与所述双层固定架的所述双层安装架一侧,其与所述储料筒配合。
此外,特别优选的是,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:导向支撑杆,所述导向支撑杆对称式的固接于所述双层固定架两侧之间,其位于所述放料筒两侧;导向块,所述导向块滑动式的套装于所述导向支撑杆上;拉伸弹簧,所述拉伸弹簧连接于朝向所述双层安装架的所述导向块一侧与靠近所述放料筒的所述双层固定架一侧之间;夹紧筒,所述夹紧筒固接于两个所述导向块一侧之间;u型夹板,所述u型夹板对称式的滑动式穿接于远离所述双层安装架的所述夹紧筒一侧周向;导向滑杆,所述导向滑杆固接于远离所述夹紧筒的所述u型夹板外一侧;旋钮,所述旋钮转动式的套装于远离所述双层安装架的所述夹紧筒外一侧周向;槽框,所述槽框对称式的固接于朝向所述双层安装架的所述旋钮一侧周向,所述导向滑杆位于所述槽框内与其滑动配合。
此外,特别优选的是,还包括有:棘爪,所述棘爪铰接于远离所述支撑架的所述u型导向框两端;复位弹簧,所述复位弹簧连接于所述棘爪外一侧与远离所述支撑架的所述u型导向框一侧之间。
此外,特别优选的是,还包括有:气缸,所述气缸竖直安装于靠近所述圆柱齿轮的所述双层安装架一侧边缘位置;十字切刀,所述十字切刀固接于所述气缸的伸缩杆端部,其与所述储料筒配合。
本发明的有益效果为:
1、通过将甘蔗放入放料筒内使得甘蔗节与u型切刀接触,启动电机正转,可使得u型切刀与c型切刀向左移动将甘蔗切成段,切成段的甘蔗掉落至储料筒内,如此,无需人手动将甘蔗切成段,操作方便,工作效率高,还能避免手被砍伤。
2、通过夹紧机构的作用,能在甘蔗被切断一次时使其向下移动与u型切刀继续接触,如此,可避免甘蔗卡在放料筒内不能向下移动被切断。
3、通过棘爪的作用,能使得甘蔗节掉落至废料箱内,如此,可避免甘蔗节还残留在u型切刀上影响下次使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切断机构的立体结构示意图。
图3为本发明接料机构的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明B部分的放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1:双层安装架,2:双层固定架,3:支撑架,4:放料筒,5:废料箱,51:通孔,6:切断机构,61:电机,62:主传动轴,63:传动组件,64:凸轮,65:u型导向框,66:刀架杆,67:传动杆,68:c型切刀,69:u型切刀,610:半齿轮,7:接料机构,72:副传动轴,73:圆柱齿轮,74:转盘,75:储料筒,76:出料孔,8:夹紧机构,81:导向支撑杆,82:拉伸弹簧,83:导向块,84:夹紧筒,85:旋钮,86:槽框,87:u型夹板,88:导向滑杆,9:棘爪,10:复位弹簧,11:气缸,12:十字切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种甘蔗加工切段装置,如图1、图2、图3和图5所示,包括有双层安装架1、双层固定架2、支撑架3、放料筒4、废料箱5、切断机构6和接料机构7,双层安装架1上层顶部右侧固接有支撑架3,双层安装架1上层顶部左侧固接有双层固定架2,双层固定架2下层中间嵌入式的固接有放料筒4,双层安装架1上层顶部左侧中间固接有废料箱5,支撑架3与双层安装架1上层之间设有切断机构6,切断机构6还与双层固定架2下层固定连接,切断机构6与放料筒4配合,双层安装架1上设有接料机构7,接料机构7与切断机构6配合,双层固定架2上层左侧中间开有通孔51,通孔51与接料机构7配合。
切断机构6包括有电机61、主传动轴62、传动组件63、凸轮64、u型导向框65、刀架杆66、传动杆67、c型切刀68、u型切刀69和半齿轮610,双层安装架1顶部右侧中间转动式的连接有主传动轴62,主传动轴62下部周向固接有半齿轮610,半齿轮610与接料机构7配合,主传动轴62上部周向固接有凸轮64,凸轮64顶部偏心位置铰接有传动杆67,双层固定架2下层底部右侧中间固接有u型导向框65,u型导向框65内滑动式的穿接有刀架杆66,刀架杆66右端与传动杆67左端铰接连接,刀架杆66上部左侧固接有c型切刀68,刀架杆66下部左侧固接有u型切刀69,支撑架3中部竖直安装有电机61,电机61的输出轴与主传动轴62上部周向之间连接有传动组件63,传动组件63位于凸轮64下方。
接料机构7包括有副传动轴72、圆柱齿轮73、转盘74和储料筒75,双层安装架1下层中部与上层后部之间转动式的连接有副传动轴72,副传动轴72顶端固接有圆柱齿轮73,圆柱齿轮73与半齿轮610配合,副传动轴72中部周向固接有转盘74,转盘74的四端都固接有储料筒75,储料筒75与通孔51配合,双层安装架1下层右侧中间开有出料孔76,出料孔76与储料筒75配合。
首先操作人员将收集容器放置在双层安装架1下方右侧,再将甘蔗放入放料筒4内,甘蔗穿过放料筒4与切断机构6左部,甘蔗节与切断机构6接触,启动切断机构6,切断机构6运作带动接料机构7运作一次,切断机构6继续运作则将甘蔗切断,切出的一段甘蔗通过通孔51掉落至接料机构7内,且切断机构6带动切出的甘蔗节掉落至废料箱5内,此时,切断机构6运作复位后继续运作,甘蔗则向下移动掉落再次与切断机构6接触,切断机构6则继续带动接料机构7运作,接料机构7运作带动切成段的甘蔗移动一段距离,切断机构6继续运作对甘蔗进行切断,如此反复,可不断的将甘蔗进行切断,使其被切成一段一段的掉落至接料机构7内,接料机构7运作带动甘蔗移动至右侧时,甘蔗掉落至收集容器内。当甘蔗全部切成段后,关闭切断机构6,接料机构7也就停止运作,将收集容器拿起对甘蔗进行后续处理,且将废料箱5内的甘蔗节取出处理。
当甘蔗穿过放料筒4内时,甘蔗穿过c型切刀68和u型切刀69,甘蔗节与u型切刀69接触时,甘蔗停止向下移动,启动电机61正转,电机61正转带动传动组件63正转,传动组件63正转带动主传动轴62正转,主传动轴62正转带动凸轮64和半齿轮610正转,半齿轮610正转与接料机构7接触,半齿轮610带动接料机构7运作一次,半齿轮610继续正转与接料机构7脱离,此时,凸轮64正转通过传动杆67带动刀架杆66左右移动,刀架杆66向左移动时,刀架杆66带动u型切刀69与c型切刀68向左移动,u型切刀69与c型切刀68向左移动将甘蔗切断,同时还将甘蔗节切除带动其向左移动掉落至废料箱5内,切出的甘蔗则通过通孔51掉落接料机构7内,当半齿轮610再次与接料机构7接触时,半齿轮610继续带动接料机构7运作一次带动甘蔗移动,如此反复,可不断的将甘蔗切成一段一段的,且将甘蔗节切除。当全部的甘蔗都切成段后,关闭电机61,u型切刀69与c型切刀68也就停止左右移动,接料机构7也停止运作。
当甘蔗切断时,切断的甘蔗掉落至左侧储料筒75内,此时,半齿轮610正转与圆柱齿轮73啮合,半齿轮610带动圆柱齿轮73反转,圆柱齿轮73反转带动副传动轴72反转,副传动轴72反转带动转盘74反转,转盘74反转带动储料筒75反转,储料筒75反转带动甘蔗移动,当储料筒75反转九十度后,半齿轮610与圆柱齿轮73脱离,圆柱齿轮73停止反转,储料筒75也就停止带动甘蔗移动,如此,切断的甘蔗可掉落至储料筒75内,进而储料筒75反转带动甘蔗移动至出料孔76正上方时,甘蔗通过出料孔76掉落至收集容器内。当电机61关闭时,半齿轮610也就停止正转,储料筒75也停止反转。如此,可使切成段的甘蔗掉落至收集容器内。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4和图6所示,还包括有夹紧机构8,夹紧机构8包括有导向支撑杆81、拉伸弹簧82、导向块83、夹紧筒84、旋钮85、槽框86、u型夹板87和导向滑杆88,双层固定架2下层顶部与上层底部之间左右对称固接有导向支撑杆81,导向支撑杆81位于放料筒4两侧,导向支撑杆81上滑动式的设有导向块83,左右两侧导向块83内侧面之间固接有夹紧筒84,夹紧筒84前后两侧上部中间都滑动式的穿接有u型夹板87,u型夹板87外侧面中部固接有导向滑杆88,夹紧筒84外侧面上部周向转动式的连接有旋钮85,旋钮85底部前侧中部与后侧中部都固接有槽框86,导向滑杆88穿过槽框86内部与其滑动配合,导向块83底部与双层固定架2下层顶部之间连接有拉伸弹簧82,拉伸弹簧82套在导向支撑杆81上。
首先操作人员将甘蔗先穿过夹紧筒84再穿过放料筒4,甘蔗放置好后,拉动夹紧筒84向上移动,夹紧筒84向上移动带动导向块83向上移动,拉伸弹簧82被拉伸,夹紧筒84向上移动至甘蔗最上部时,停止拉动夹紧筒84向上移动,扭动旋钮85反转,旋钮85反转带动槽框86反转,槽框86反转通过导向滑杆88带动u型夹板87向内移动,u型夹板87向内移动插入甘蔗内部,停止扭动旋钮85,进而每当甘蔗被切断一次时,因拉伸弹簧82的作用,导向块83向下移动带动夹紧筒84向下移动,夹紧筒84向下移动带动u型夹板87向下移动,u型夹板87向下移动带动甘蔗向下移动再次与c型切刀68接触。当全部的甘蔗都切成段后,即可扭动旋钮85正转复位,旋钮85正转复位带动槽框86正转复位,槽框86复位通过导向滑杆88带动u型夹板87向外移动复位,u型夹板87复位将甘蔗松开,松开的甘蔗则直接掉落至储料筒75内。如此,可避免甘蔗卡在储料筒75内难以向下移动再次被切断。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图2和图5所示,还包括有棘爪9和复位弹簧10,u型导向框65左侧两端都铰接有棘爪9,棘爪9外侧面与u型导向框65左端之间连接有复位弹簧10。
还包括有气缸11和十字切刀12,双层安装架1上部前侧安装有气缸11,气缸11的伸缩杆端部固接有十字切刀12,十字切刀12与储料筒75配合。
当u型切刀69与c型切刀68带动甘蔗节向左移动时,因复位弹簧10的作用,甘蔗节向左移动从棘爪9上滑过,当u型切刀69与c型切刀68向右移动复位时,甘蔗节与棘爪9接触,棘爪9则将甘蔗节挡住使其与u型切刀69和c型切刀68脱离掉落至废料箱5内。如此,可避免甘蔗节还残留在u型切刀69上影响下次使用。
当储料筒75带动甘蔗移动至前侧时,启动气缸11,气缸11的伸缩杆伸长带动十字切刀12向下移动,十字切刀12向下移动至储料筒75内与甘蔗接触,十字切刀12则将甘蔗切成四半,十字切刀12向下移动至最大行程时,启动气缸11的伸缩杆缩短带动十字切刀12向上移动复位。如此,可使甘蔗更好的加工成白糖。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (6)
1.一种甘蔗加工切段装置,其特征是,包括有:
双层安装架(1),所述双层安装架(1)一侧边缘位置固接有支撑架(3);
双层固定架(2),所述双层固定架(2)固接于远离所述支撑架(3)的所述双层安装架(1)一侧;
放料筒(4),所述放料筒(4)固定穿接于靠近所述双层安装架(1)的所述双层固定架(2)一侧中部;
废料箱(5),所述废料箱(5)固接于靠近所述双层固定架(2)的所述双层安装架(1)一侧;
通孔(51),所述通孔(51)开于靠近所述废料箱(5)的所述双层安装架(1)一侧;
切断机构(6),安装于所述支撑架(3)与所述双层安装架(1)一侧之间,其还与所述双层固定架(2)一侧固定连接,用于将甘蔗切断;
接料机构(7),安装于所述双层安装架(1)上,其与所述切断机构(6)和所述通孔(51)配合,用于带动甘蔗移动。
2.按照权利要求1所述的一种甘蔗加工切段装置,其特征是,切断机构(6)包括有:
电机(61),所述电机(61)竖直安装于远离所述双层安装架(1)的所述支撑架(3)一侧中部;
主传动轴(62),所述主传动轴(62)转动式的安装于靠近所述支撑架(3)的所述双层安装架(1)一侧;
传动组件(63),所述传动组件(63)连接于远离所述双层安装架(1)的所述主传动轴(62)一侧周向与所述电机(61)的输出轴一侧周向之间;
凸轮(64),所述凸轮(64)固定套装于远离所述双层安装架(1)的所述主传动轴(62)端部;
传动杆(67),所述传动杆(67)铰接于远离所述双层安装架(1)的所述凸轮(64)一侧偏心位置;
u型导向框(65),所述u型导向框(65)固接于靠近所述双层安装架(1)的所述双层固定架(2)一侧;
刀架杆(66),所述刀架杆(66)滑动式的穿接于所述u型导向框(65)内,其远离所述废料箱(5)的端部与远离所述支撑架(3)的所述传动杆(67)端部铰接连接;
c型切刀(68),所述c型切刀(68)固接于远离所述双层安装架(1)与所述支撑架(3)的所述刀架杆(66)一侧;
u型切刀(69),所述u型切刀(69)固接于远离所述支撑架(3)且靠近所述废料箱(5)的所述刀架杆(66)一侧;
半齿轮(610),所述半齿轮(610)固定套装于靠近所述双层固定架(2)的所述主传动轴(62)一侧周向,其与所述接料机构(7)配合。
3.按照权利要求2所述的一种甘蔗加工切段装置,其特征是,接料机构(7)包括有:
副传动轴(72),所述副传动轴(72)转动式连接于所述双层安装架(1)两侧之间;
圆柱齿轮(73),所述圆柱齿轮(73)固定套装于靠近所述半齿轮(610)的所述副传动轴(72)一侧周向,其与所述半齿轮(610)配合;
转盘(74),所述转盘(74)固定套装于所述副传动轴(72)中部周向;
储料筒(75),所述储料筒(75)固接于所述转盘(74)四端,其与所述通孔(51)配合;
出料孔(76),所述出料孔(76)开于远离所述支撑架(3)与所述双层固定架(2)的所述双层安装架(1)一侧,其与所述储料筒(75)配合。
4.按照权利要求3所述的一种甘蔗加工切段装置,其特征是,还包括有夹紧机构(8),夹紧机构(8)包括有:
导向支撑杆(81),所述导向支撑杆(81)对称式的固接于所述双层固定架(2)两侧之间,其位于所述放料筒(4)两侧;
导向块(83),所述导向块(83)滑动式的套装于所述导向支撑杆(81)上;
拉伸弹簧(82),所述拉伸弹簧(82)连接于朝向所述双层安装架(1)的所述导向块(83)一侧与靠近所述放料筒(4)的所述双层固定架(2)一侧之间;
夹紧筒(84),所述夹紧筒(84)固接于两个所述导向块(83)一侧之间;
u型夹板(87),所述u型夹板(87)对称式的滑动式穿接于远离所述双层安装架(1)的所述夹紧筒(84)一侧周向;
导向滑杆(88),所述导向滑杆(88)固接于远离所述夹紧筒(84)的所述u型夹板(87)外一侧;
旋钮(85),所述旋钮(85)转动式的套装于远离所述双层安装架(1)的所述夹紧筒(84)外一侧周向;
槽框(86),所述槽框(86)对称式的固接于朝向所述双层安装架(1)的所述旋钮(85)一侧周向,所述导向滑杆(88)位于所述槽框(86)内与其滑动配合。
5.按照权利要求4所述的一种甘蔗加工切段装置,其特征是,还包括有:
棘爪(9),所述棘爪(9)铰接于远离所述支撑架(3)的所述u型导向框(65)两端;
复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)连接于所述棘爪(9)外一侧与远离所述支撑架(3)的所述u型导向框(65)一侧之间。
6.按照权利要求5所述的一种甘蔗加工切段装置,其特征是,还包括有:
气缸(11),所述气缸(11)竖直安装于靠近所述圆柱齿轮(73)的所述双层安装架(1)一侧边缘位置;
十字切刀(12),所述十字切刀(12)固接于所述气缸(11)的伸缩杆端部,其与所述储料筒(75)配合。
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