CN106956314A - 一种可切片的高效切菜机及切菜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可切片的高效切菜机及切菜方法,可切片的高效切菜机包括筒体、切割刀具及电机,所述切割刀具与所述电机均设于所述筒体内,所述电机与所述切割刀具传动连接,所述电机用于带动所述切割刀具旋转,所述切割刀具包括至少两片刀片,至少两片所述刀片交错层叠设置。上述可切片的高效切菜机及切菜方法在一次切削过程中可将蔬菜至少切为两段,相比于传统的切菜设备,上述可切片的高效切菜机的切菜效率更高,同时筒体将蔬菜的加工场所与外部环境隔离,保证了蔬菜加工的卫生性。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜加工设备技术领域,特别是涉及一种可切片的高效切菜机及切菜方法。
背景技术
随着经济的发展,人们物质生活水平不断提高,人们的饮食习惯逐步向方便、快捷、营养化等方向发展,在蔬菜加工中出现了半成品菜,可减少后续加工的时间,受到广大人民群众的欢迎。但半成品菜的加工存在困难,手工切出的制品不卫生,规格尺寸不均,破损量大,成本相对较高。
为解决上述问题,可采用自动切菜设备,但传统的切菜设备由于结构及设计问题,切削效率不高。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种切削效率高的可切片的高效切菜机及切菜方法。
其技术方案如下:
一种可切片的高效切菜机,包括筒体、切割刀具及电机,所述切割刀具与所述电机均设于所述筒体内,所述电机与所述切割刀具传动连接,所述电机用于带动所述切割刀具旋转,所述切割刀具包括至少两片刀片,至少两片所述刀片交错层叠设置。
在其中一个实施例中,所述刀片包括连接部以及至少两个切削部,至少两个所述切削部沿所述连接部的周向方向间隔设置,层叠设置的相邻刀片的连接部相互连接,层叠设置的相邻刀片的对应侧的切削部交错设置,所述电机与所述连接部连接。
在其中一个实施例中,所述切削部为扇形片状结构,且所述切削部的两个侧边均设有刀刃,在所述切割刀具的转动方向上,不同所述切削部的所述刀刃依次交错设置。
在其中一个实施例中,在所述切割刀具的转动方向上,靠近所述电机的所述刀片的刀刃位于其余所述刀片的刀刃的前方。
在其中一个实施例中,相邻的所述刀片的刀刃之间错开的角度为0~30度。在其中一个实施例中,上述可切片的高效切菜机还包括进料板与落料板,所述进料板与所述落料板均设于所述筒体内,所述落料板设于所述进料板靠近所述电机的一侧,所述进料板与所述落料板间隔设置,所述进料板与所述落料板之间形成容纳所述切割刀具加工空间,所述进料板、所述落料板的外边缘与所述筒体的内壁连接,所述进料板上设有进料口,所述落料板上设有落料口。
在其中一个实施例中,上述可切片的高效切菜机还包括还包括一侧开口的出料槽体,所述筒体的外壁上设有与所述出料槽体的外壁匹配的抽出口,所述出料槽体的开口与所述落料口相对设置,所述出料槽体设于所述落料板远离所述进料板的一侧。
在其中一个实施例中,上述可切片的高效切菜机还包括进料筒,所述进料筒的一端与所述进料板连接,所述进料筒的端口与所述进料口连通,所述进料筒设于所述进料板远离所述落料板的一侧。
在其中一个实施例中,靠近所述落料板的所述刀片为第一刀片,靠近所述进料板的所述刀片为第二刀片,所述第一刀片上设有推料凸台,所述推料凸台设于所述第一刀片远离所述第二刀片的一侧。
一种切菜方法,采用如上述任一项所述的可切片的高效切菜机,包括如下步骤:
将蔬菜放入筒体内;
打开电机;
将蔬菜向切割刀具的方向移动,并使蔬菜保持直线进给状态,切割刀具对蔬菜进行切削;
蔬菜切削结束,关闭电机,取出筒体内被切削后的蔬菜。
本发明的有益效果在于:
上述可切片的高效切菜机,切割刀具与圆筒均设于筒体内,电机带动切割刀具在筒体内旋转,可将蔬菜放入筒体内,利用切割刀具对蔬菜进行切削,由于切割刀具包括至少两片刀片,同时至少两片刀片交错层叠设置,在一次切割过程中可将蔬菜至少切为两段,相比于传统的切菜设备,上述可切片的高效切菜机的切菜效率更高,同时筒体将蔬菜的加工场所与外部环境隔离,保证了蔬菜加工的卫生性。
上述切菜方法,将蔬菜放入筒体内并打开电机,此时位于筒体内的切割刀具可对蔬菜进行切削,将蔬菜向切割刀具的方向移动,使蔬菜保持直线进给状态,此时蔬菜可不断地被切割刀具切削,当蔬菜切削结束后,关闭电机,取出筒体内被切削后的蔬菜。上述切菜方法,蔬菜向切割刀具的方向移动并保持直线进给状态,切割刀具对蔬菜不断进行切削,由于切割刀具一个切削过程中可将蔬菜至少切为两段,因此上述切菜方法的切削效率更高。
附图说明
图1为本发明实施例所述的可切片的高效切菜机的爆炸图;
图2为本发明实施例所述的可切片的高效切菜机的半剖结构示意图;
图3为本发明实施例所述的可切片的高效切菜机的部分剖面结构示意图;
图4为本发明实施例所述的切割刀具的结构示意图;
图5为本发明实施例所述的切菜方法的步骤示意图。
附图标记说明:
100、筒体,110、电机保护套,120、底板,200、切割刀具,210、刀片,211、切削部,212、连接部,213、凸台,300、电机,400、进料板,410、进料口,500、落料板,510、落料口,600、槽体,700、进料筒,800、联轴器。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1及图2所示,可切片的高效切菜机包括筒体100、切割刀具200及电机300,切割刀具200与电机300均设于筒体100内,电机300与切割刀具200传动连接,电机300用于带动切割刀具200在筒体100内旋转,切割刀具200包括至少两片刀片210,至少两片刀片210交错层叠设置。上述切割刀具200设于筒体100内,电机300带动切割刀具200在筒体100内旋转,可将蔬菜放入筒体100内,利用切割刀具200对蔬菜进行切削,由于切割刀具200包括至少两片刀片210,同时至少两片刀片210交错层叠设置,在一次切割过程中可将蔬菜切为至少两段,相比于传统的切菜设备,上述可切片的高效切菜机的切菜效率更高,同时筒体100将蔬菜的加工场所与外部环境隔离,保证了蔬菜加工的卫生性。此外,上述可切片的高效切菜机结构简单,同时切割刀具200与电机300均设于筒体100内,所占空间小,便于移动。
可选地,筒体100为圆筒,且切割刀具200的外边缘与筒体100的内壁间隔设置,可保证蔬菜放入筒体100内的部分能被完全切割。
本实施例中,刀片210的数量为三片。进一步地,切割刀具200的至少两片刀片沿竖直方向交错层叠设置,相邻的两片刀片210之间的竖直距离均相等,此时相邻的两片刀片210切削出的蔬菜的厚度相同。
可选地,电机300为步进电机。步进电机的成本较低,同时可根据所切削的蔬菜的种类不同,选择不同的转速。此外,电机300还可为手摇转轮等。
如图1及图4所示,刀片210包括连接部212以及至少两个切削部211,至少两个切削部211沿连接部212的周向方向间隔设置,层叠设置的相邻刀片210的连接部212相互连接,层叠设置的相邻刀片210的对应侧的切削部211交错设置,电机300与连接部212连接。当切割刀具200转动一圈时,可对蔬菜进行至少两次切割,进一步提高可切片的高效切菜机的切削效率。可选地,至少两个切削部211的边缘错开的角度相等,此时对蔬菜的切割间隔时间相等,便于操作。进一步地,切削部211为两个,两个切削部211呈对称设置。
本实施例中,刀片210的连接部212与切削部211均为片状,且连接部212与切削部211由同一钢板切削而成。此外,刀片210为板材通过激光切削加工而成,加工精度高,不同刀片210的连接部212之间焊接。
此外,切削部211为扇形片状结构,切削部211的两个侧边均设有刀刃,在切割刀具200的转动方向上,不同切削部211的刀刃依次交错设置。当刀片210为扇形结构时,刀片210切削蔬菜时,刀片210边缘的角速度相同,更易切削蔬菜,此时切削的效果更好,同时刀片210的侧边设有刀刃,可更顺利的对蔬菜进行切割,同时不会破坏蔬菜组织。本实施例中,刀刃的开刃角度为20~40度,此时刀刃可更好的对蔬菜进行切削。进一步地,刀刃的开刃角度为30度。此时刀刃的加工成本较低。
本实施例中,利用切割刀具200的刀片210为片状,可用于对蔬菜进行切片操作。此外,切割刀具200的刀片210也可为其他形状,使上述可切片的高效切菜机能够进行切丝、切丁或切条等操作。
在切割刀具200的转动方向上,靠近电机300的刀片210的刀刃位于其余刀片210的刀刃的前方。在切割刀具200的转动方向上,由于靠近电机300的刀片210的位置较为靠前,同时至少两片刀片210沿切割刀具200的转动方向依次设置,在切削蔬菜时,至少两片刀片210可依次切削蔬菜,最后由远离电机300的刀片210切断蔬菜,此时对蔬菜的切削效果更好。
相邻的刀片210的刀刃之间错开的角度为0~30度。当相邻的刀片210的刀刃之间错开一定角度时,可达到各个刀片210依次切削蔬菜的效果。当相邻的刀片210的刀刃之间错开的角度为0~30度时,对蔬菜的切削效果更好。可选地,相邻的刀片210的刀刃之间错开的角度为10~20度。进一步地,相邻的刀片210的刀刃之间错开的角度为15度。此时各个刀片210既可达到依次切削蔬菜的效果,相邻的切割刀具200之间仍可对蔬菜进行切片操作。
如图1及图3所示,可切片的高效切菜机还包括进料板400与落料板500,进料板400与落料板500均设于筒体100内,落料板500设于进料板400靠近电机300的一侧,进料板400与落料板500间隔设置,进料板400与落料板500之间形成容纳切割刀具200的加工空间,进料板400、落料板500的外边缘与筒体100的内壁连接,进料板400上设有进料口410,落料板500上设有落料口510。对蔬菜进行加工时,可将蔬菜由进料板400上的进料口410伸入加工空间内,利用切割刀具200对蔬菜进行切削,随后加工后的蔬菜由落料板500的落料口510离开加工空间。加工空间可限制进入加工空间内的蔬菜的长度,保证每次切削的蔬菜长度相同。进料板400防止加工时操作人员接触到切割刀具200造成损伤,而落料板500的落料口510保证了加工后的蔬菜能够有序的离开加工空间。
可选地,一个切割刀具200中,靠近电机300的刀片210与落料板500呈间隙设置,此时靠近电机300的刀片210与落料板500之间不会将蔬菜切削成段,因此只能由相邻的刀片210将蔬菜切段,此时可控制相邻的刀片之间的距离,使蔬菜被切削后的厚度保持一致。
本实施中,进料板400及落料板500均为板材通过激光切削加工而成,加工精度高。
如图1所示,可选地,进料口410为至少三个,至少三个进料口410呈圆周排列,此时可同时对多个蔬菜进行切削,进一步提高切削量。可选地,落料口510的数量与进料口410的数量匹配,进料口410、落料口510的位置错开,保证当蔬菜由进料口410进入加工空间内时,不会由落料口510掉出。本实施例中,进料口410为圆形,落料口510为长方形,进料口410的形状便于块状蔬菜进入加工空间,同时落料口510可方便切削后的片状蔬菜离开加工空间。
如图1所示,上述可切片的高效切菜机还包括一侧开口的出料槽体600,筒体100的外壁上设有与出料槽体600的外壁匹配的抽出口,出料槽体600的开口与落料口510相对设置,出料槽体600设于落料板500远离进料板400的一侧。采用上述结构,当切削后的蔬菜由落料口510离开加工空间后,可掉入出料槽体600内,操作人员可将出料槽体600经由抽出口抽出,方便操作人员取用蔬菜,同时出料槽体600位于筒体100内,不占用额外的空间,可减小可切片的高效切菜机的体积,提高可切片的高效切菜机的便携性。本实施例中,出料槽体600为两个,且一个出料槽体600对应两个落料口510。
可选地,出料槽体600的横截面为扇形,出料槽体600为两个,出料槽体600的圆心角为180度。此时通过落料口510落下的蔬菜均可落入出料槽体600内,不会对蔬菜造成浪费。
如图1所示,上述可切片的高效切菜机还包括进料筒700,进料筒700的一端与进料板400连接,进料筒700的端口与进料口410连通,进料筒700设于进料板400远离落料板500的一侧。进料筒700起引导作用,可方便操作人员将蔬菜放进加工空间内,同时进料筒700的管状结构可限制蔬菜进入加工空间时的角度,保证切削的效果更好。本实施例中,进料筒700垂直于进料板400设置。
如图3所示,靠近落料板的刀片200为第一刀片,靠近进料板的刀片200为第二刀片,第一刀片上设有推料凸台213,推料凸台213设于第一刀片远离第二刀片的一侧。刀片210上的推料凸台213用于将切削后的蔬菜推至落料板500的落料口510处,使已被切削的蔬菜由落料口510离开加工空间。本实施例中,推料凸台213为长条状,并沿刀片200的径向设置,可保证推料凸台213可将切削后的蔬菜全部由落料口510推出。
如图2所示,筒体100内还包括电机保护套110,电机保护套110套设于电机300的外侧。电机保护套110用于保护电机300,避免其受潮及受到腐蚀,增加电机300的使用寿命。
进一步地,筒体100内设有底板120,底板120设于电机300远离切割刀具200的一侧,电机保护套110设于底板上,且电机保护套110与落料板500连接。此时电机保护套110可将电机300与蔬菜隔离,与筒体100之间形成内外套筒结构,既保证了蔬菜加工的卫生,同时也确保了电机300不会受到侵蚀。
本实施例中,出料槽体600抵设于电机保护套110的外壁上,同时出料槽体600的外壁与筒体100的外壁匹配,可保证离开加工空间的蔬菜均落入出料槽体600内。
本实施例中,落料板500上还设有与电机300的外壁匹配的安装口,同时电机保护套120的内部与安装口连通。此时可进一步增强电机300的密封性,防止电机300受到腐蚀,同时保证蔬菜加工的卫生。
如图2所示,上述可切片的高效切菜机还包括联轴器800,电机300与连接部212通过联轴器800连接,联轴器800穿设落料板500,联轴器800远离电机300的一端位于加工部内。联轴器800用于电机300与连接部212之间的传动。本实施例中,切割刀具200设有连接孔,连接孔的内壁上设置键槽,联轴器800上设有连接键,切割刀具200与联轴器800之间为键连接。
具体地,本实施例的可切片的高效切菜机的工作过程如下:
加工时,先将蔬菜放入落料筒700内,蔬菜通过落料筒700进入由进料板400及落料板500之间形成的加工空间,此时切割刀具200可对蔬菜进行切割,在切割刀具200对蔬菜的一次切割过程中,蔬菜可被切割为至少两段,并由切割刀具200上的推料凸台213推动切割后的蔬菜,使其通过落料口510落入出料槽体600内,操作人员可抽出出料槽体600,取出切削后的蔬菜。
如图5所示,切菜方法包括以下步骤:
S10、将蔬菜放入筒体100内;
S20、打开电机300;
S30、将蔬菜向切割刀具200的方向移动,并使蔬菜保持直线进给状态,切割刀具200对蔬菜进行切削;
S40、蔬菜切削结束,关闭电机300,取出筒体100内被切削后的蔬菜。
上述切菜方法,蔬菜向切割刀具200的方向移动并保持直线进给状态,切割刀具200对蔬菜不断进行切削,切割刀具200一个切削过程可将蔬菜至少切为两段,因此上述切菜方法的切菜效率更高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种可切片的高效切菜机,其特征在于,包括筒体、切割刀具及电机,所述切割刀具与所述电机均设于所述筒体内,所述电机与所述切割刀具传动连接,所述电机用于带动所述切割刀具旋转,所述切割刀具包括至少两片刀片,至少两片所述刀片交错层叠设置。
2.根据权利要求1所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,所述刀片包括连接部以及至少两个切削部,至少两个所述切削部沿所述连接部的周向方向间隔设置,层叠设置的相邻刀片的连接部相互连接,层叠设置的相邻刀片的对应侧的切削部交错设置,所述电机与所述连接部连接。
3.根据权利要求2所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,所述切削部为扇形片状结构,且所述切削部的两个侧边均设有刀刃,在所述切割刀具的转动方向上,不同所述切削部的所述刀刃依次交错设置。
4.根据权利要求3所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,在所述切割刀具的转动方向上,靠近所述电机的所述刀片的刀刃位于其余所述刀片的刀刃的前方。
5.根据权利要求4所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,相邻的所述刀片的刀刃之间错开的角度为0~30度。
6.根据权利要求1所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,还包括进料板与落料板,所述进料板与所述落料板均设于所述筒体内,所述落料板设于所述进料板靠近所述电机的一侧,所述进料板与所述落料板间隔设置,所述进料板与所述落料板之间形成容纳所述切割刀具的加工空间,所述进料板、所述落料板的外边缘与所述筒体的内壁连接,所述进料板上设有进料口,所述落料板上设有落料口。
7.根据权利要求6所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,还包括一侧开口的出料槽体,所述筒体的外壁上设有与所述出料槽体的外壁匹配的抽出口,所述出料槽体的开口与所述落料口相对设置,所述出料槽体设于所述落料板远离所述进料板的一侧。
8.根据权利要求6所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,还包括进料筒,所述进料筒的一端与所述进料板连接,所述进料筒的端口与所述进料口连通,所述进料筒设于所述进料板远离所述落料板的一侧。
9.根据权利要求6-8任一项所述的可切片的高效切菜机,其特征在于,靠近所述落料板的所述刀片为第一刀片,靠近所述进料板的所述刀片为第二刀片,所述第一刀片上设有推料凸台,所述推料凸台设于所述第一刀片远离所述第二刀片的一侧。
10.一种切菜方法,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述的可切片的高效切菜机,包括如下步骤:
将蔬菜放入筒体内;
打开电机;
将蔬菜向切割刀具的方向移动,并使蔬菜保持直线进给状态,切割刀具对蔬菜进行切削;
蔬菜切削结束,关闭电机,取出筒体内被切削后的蔬菜。
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