CN111070249A - 一种中药饮片斜片切制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药饮片斜片切制装置，包括机座、固定设置在机座上的刀片组、滑动安装在机座上的进料组件以及驱使进料组件作直线往复运动的控制组件，所述进料组件包括与机座滑动连接的安装座，所述安装座上竖向贯穿开设有切削口，所述切削口内转动设置有由电机驱动的输送带；所述刀片组位于进料组件下方，并设置在进料组件的运动行程内。本发明的中药饮片斜片切制装置具有便于夹紧山药，提高切片效果的的特点。

Description

一种中药饮片斜片切制装置
技术领域
本发明涉及中药材切片设备技术领域，特别涉及一种中药饮片斜片切制装置。
背景技术
中药，以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物；简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。
山药是《中华本草》收载的草药，具有滋养强壮，助消化，敛虚汗，止泻之功效，是一种药食两用的中药材，在食品业和加工业上大有发展前途。对山药进行炮制时，通常需要将山药洗净后切成厚片，目前通常使用人工或机械切片步骤。人工操作时，人工成本较高，且切片厚度也不够均匀；使用机械进行操作时，现有机械存在药材夹不稳，切片时易滑动导致切片厚度不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片斜片切制装置，它具有便于夹紧山药，提高切片效果的的特点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种中药饮片斜片切制装置，包括机座、固定设置在机座上的刀片组、滑动安装在机座上的进料组件以及驱使进料组件作直线往复运动的控制组件，所述进料组件包括与机座滑动连接的安装座，所述安装座上竖向贯穿开设有切削口，所述切削口内转动设置有由电机驱动的输送带；所述刀片组位于进料组件下方，并设置在进料组件的运动行程内。
通过采用上述技术方案，本切制装置工作时，启动控制组件和驱使输送带转动的电机，控制组件驱使进料组件整体作往复直线运动，然后手动将山药竖直放入切削口中，山药在输送带的挤压传动下朝安装座的底部运动，当山药的端部穿出切削口后，在经过刀片组时进行连续切片；本切制装置切片过程中，持续对山药施加压力，降低山药切削过程中发生晃动的可能，使山药的切片厚度尽可能保持均匀，提高山药的切片效果。
本发明进一步设置为：所述切削口内固设有U形的夹紧板，所述夹紧板内上下间隔设置有两转轴，所述输送带套设在两转轴上。
本发明进一步设置为：所述夹紧板上开设有弧形的让位槽，所述让位槽中滑动安装有轴承，所述让位槽中设置有将轴承压向夹紧板弯折处的压缩弹簧；相对位于下方的转轴安装在轴承中。
通过采用上述技术方案，夹紧板放入直径较大的山药时，山药克服压缩弹簧的弹力，正常进行切片即可；夹紧板中放入直径较小的山药时，输送带在下方转轴及压缩弹簧的作用下对山药进行夹紧输送，保证直径较小山药的切片效果，提高进料组件的通用性。
本发明进一步设置为：所述安装座的底面上开设有T形的限位槽，所述机座上设置有相适配的导轨。
通过采用上述技术方案，限位槽与导轨配合使得安装座在导轨上稳定滑移。
本发明进一步设置为：所述刀片组包括刀框和均匀排列在刀框内的切刀，所述切刀倾斜设置，且切刀刀刃超出刀框。
通过采用上述技术方案，刀刃超出刀框方便对穿出切削口的山药进行切片，切刀倾斜设置切出的山药片较大，方便后续使用加工。
本发明进一步设置为：所述机座上开设有安装腔，所述刀框滑动固定在安装腔内。
通过采用上述技术方案，刀框与安装腔可拆卸连接，在刀片组切削完成后方便拆下进行清洗，保证切刀的清洁度。
本发明进一步设置为：控制组件包括固接在机座上的动力电机、同轴固接在动力电机输出端上的转盘、偏心固接在转盘上的连接台以及与连接台转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端铰接在安装座上。
通过采用上述技术方案，动力电机工作时带动转盘同步转动，使得连接台作相对于动力电机的偏心转动，经过连接杆的传动，带动安装座作相应的前进或回退运动。
本发明进一步设置为：所述安装座上设置有感应点，所述机座上设置有与感应点配合使用的传感器。
通过采用上述技术方案，进料组件前进到临界点后，驱动电机停止，山药保持在最后被切削的状态，进料组件进入回退状态；然后转入前进切削状态，依次往复，实现对山药进行自动切片
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过在切削口内设置输送带，输送带全程对切片过程中的山药施加压力，降低山药切削过程中发生晃动的可能，从而提高山药的切片效果；
2、通过在夹紧板上开设弧形的让位槽，使输送带的下端能摆动让位，能压紧不同尺寸的山药进行切削，提高进料组件的适应性。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2中进料组件的结构示意图。
图中，1、机座；11、支撑平面；12、安装腔；13、滑槽；14、堵头；15、导轨；2、刀片组；21、刀框；22、切刀；23、滑块；3、进料组件；31、安装座；32、限位槽；33、切削口；34、夹紧板；35、输送带；36、驱动电机；37、让位槽；4、控制组件；41、动力电机；42、转盘；43、连接台；44、连接杆；5、轴承；6、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种中药饮片斜片切制装置，如图1所示，包括机座1、固定设置在机座1上的刀片组2、滑动安装在机座1上的进料组件3以及驱使进料组件3作直线往复运动的控制组件4，机座1顶部设有支撑平面11，刀片组2、进料组件3、控制组件4均安装在支撑平面11上。
刀片组2包括矩形的刀框21和均匀排列在刀框21内的多个切刀22，切刀22倾斜设置且切刀22的刀刃超出刀框21；机座1的支撑平面11上、位于进料组件3的运动行程内竖直向下贯穿开设有与刀框21适配的安装腔12，安装腔12其中一侧将支撑平面11水平贯穿，使刀框21能从外部直接滑入安装腔12中；刀片组2水平安装在安装腔12内后，刀框21顶面与支撑平面11平齐，切刀22的刀刃朝向进料组件3设置。
为了提高刀框21与安装腔12配合的稳定性，在刀框21的侧壁上设置有滑块23，相应的，在安装腔12的内壁上开设滑槽13，滑块23与滑槽13滑动配合；安装腔12的开口上还设置有堵头14，堵头14抵压在刀框21上，将刀框21限制在安装腔12内，堵头14通过紧固件固定在机座1上。
进料组件3包括矩形的安装座31，安装座31的底面上沿行程方向间隔开设有两条限位槽32，在机座1的支撑平面11上设置有导轨15，导轨15的截面呈T形，限位槽32与导轨15相适配，两者配合使得安装座31在导轨15上稳定滑移；安装座31底面与支撑平面11之间的尺寸小于切刀22刀刃超过支撑平面11的尺寸。
安装座31上从上至下倾斜贯穿开设有矩形的切削口33，切削口33与安装在机座1上的切刀22同倾斜方向；切削口33中同向倾斜安装有U形的夹紧板34，夹紧板34的开口方向朝向刀片组2，夹紧板34的横边与切削口33的长边固接，夹紧板34的两竖边与切削口33的两宽边固接。夹紧板34的两竖边上水平转动连接有两个转轴，两转轴呈上下间隔分布，两转轴上套设有输送带35；位于上方的转轴同轴固接有驱动电机36，驱动电机36固接在夹紧板34上，由驱动电机36驱使两转轴及输送带35同步转动。
控制组件4包括固接在机座1支撑平面11上的动力电机41，动力电机41的输出端上同轴固接有转盘42，转盘42背离动力电机41的一侧偏心固接有连接台43，连接台43上转动连接有连接杆44，连接杆44的另一端铰接在安装座31上。动力电机41工作时带动转盘42同步转动，使得连接台43作相对于动力电机41的偏心转动，经过连接杆44的传动，带动安装座31作相应的前进或回退运动。
在安装座31的前端设置一个终止感应点，在安装座31的后端设置一个起始感应点，在机座1的支撑平面11上沿安装座31的运动行程设置有起始传感器和终止传感器，终止传感器位于安装座31前进转变为回退的临界点，起始传感器位于安装座31回退变前进的临界点。
当安装座31的终止感应点运动至终止传感器时，终止传感器与终止感应点感应，发出信号，驱动电机36在接到终止传感器发出的信号后停止工作，即输送带35停止转动。当安装座31的起始感应点移动到起始传感器时，起始传感器产生感应，给驱动电机36工作信号，驱动电机36再次驱使输送带35转动。驱动电机36的控制可由PLC程序实现。
本切制装置工作时，启动动力电机41和驱动电机36，驱动电机36驱使输送带35转动，动力电机41驱使进料组件3整体作往复直线运动，然后手动将山药竖直放入夹紧板34中，山药在输送带35的挤压传动下朝安装座31的底部运动，当山药的端部穿出切削口33后，在经过刀片组2时进行连续切片；进料组件3前进到临界点后，驱动电机36停止，山药保持在最后被切削的状态，进料组件3进入回退状态；然后转入前进切削状态，依次往复，实现对山药进行自动切片。
本切制装置切片过程中，持续对山药施加压力，降低山药切削过程中发生晃动的可能，使山药的切片厚度尽可能保持均匀，提高山药的切片效果。
实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，以上方转轴为圆心，以两转轴之间的间距为半径，在夹紧板34的两竖边上开设有弧形的让位槽37，位于下方的转轴通过轴承5安装在让位槽37中，轴承5的外周面与让位槽37滑动配合；让位槽37中均设置有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端固接在让位槽37的内壁上，另一端固接在轴承5的外周面上，在压缩弹簧6的弹力下，轴承5一直被抵压在靠近夹紧板34横边的一侧。
如此设置，当夹紧板34放入直径较大的山药时，山药克服压缩弹簧6的弹力，正常进行切片即可；夹紧板34中放入直径较小的山药时，输送带35在下方转轴及压缩弹簧6的作用下对山药进行夹紧输送，保证直径较小山药的切片效果，提高进料组件3的通用性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种中药饮片斜片切制装置，其特征在于：包括机座(1)、固定设置在机座(1)上的刀片组(2)、滑动安装在机座(1)上的进料组件(3)以及驱使进料组件(3)作直线往复运动的控制组件(4)，所述进料组件(3)包括与机座(1)滑动连接的安装座(31)，所述安装座(31)上竖向贯穿开设有切削口(33)，所述切削口(33)内转动设置有由电机驱动的输送带(35)；所述刀片组(2)位于进料组件(3)下方，并设置在进料组件(3)的运动行程内。
2.根据权利要求1所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：所述切削口(33)内固设有U形的夹紧板(34)，所述夹紧板(34)内上下间隔设置有两转轴，所述输送带(35)套设在两转轴上。
3.根据权利要求2所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：所述夹紧板(34)上开设有弧形的让位槽(37)，所述让位槽(37)中滑动安装有轴承(5)，所述让位槽(37)中设置有将轴承(5)压向夹紧板(34)弯折处的压缩弹簧(6)；相对位于下方的转轴安装在轴承(5)中。
4.根据权利要求1所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：所述安装座(31)的底面上开设有T形的限位槽(32)，所述机座(1)上设置有相适配的导轨(15)。
5.根据权利要求1所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：所述刀片组(2)包括刀框(21)和均匀排列在刀框(21)内的切刀(22)，所述切刀(22)倾斜设置，且切刀(22)刀刃超出刀框(21)。
6.根据权利要求5所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：所述机座(1)上开设有安装腔(12)，所述刀框(21)滑动固定在安装腔(12)内。
7.根据权利要求1所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：控制组件(4)包括固接在机座(1)上的动力电机(41)、同轴固接在动力电机(41)输出端上的转盘(42)、偏心固接在转盘(42)上的连接台(43)以及与连接台(43)转动连接的连接杆(44)，所述连接杆(44)的另一端铰接在安装座(31)上。
8.根据权利要求7所述的中药饮片斜片切制装置，其特征在于：所述安装座(31)上设置有感应点，所述机座(1)上设置有与感应点配合使用的传感器。
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