CN207273312U - 一种中药材切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体涉及一种中药材切片机。一种中药材切片机，包含进料口、承载传送带、上/下压紧传送带、隔板、旋转刀具、驱动电机和集药罩，其特征在于，进料口与旋转刀具之间安装有承载传送带、上/下压紧传送带和隔板，旋转刀具和集药罩固定在隔板下方，承载传送带与上/下压紧传送带间距可调，承载传送带与隔板角度可调，传送带的速度可调。本实用新型的有益效果为：通过可调间距、角度和速度的传送带，能够使不同直径的中药材以不同的角度及厚度进行切片，解决了现有中药材切片设备无法同时完成切片厚度及角度可调的问题。

Description

一种中药材切片机

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体涉及一种中药材切片机。

背景技术

随着中医理念的深入人心，中药的使用越来越普及，中药生产中很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，目前，我国传统的中药切片加工一直为药师手工刀切，还有一些利用手持送料电动刀切，这种加工方法都存在一定弊端，即切片不均匀，切口不平齐，自动化程度较低，并且存在安全隐患。因而需要研制一种能够适应多种中药材，切片厚度和角度可调整的中药材切片机。

中国专利号CN 105643692 A，公开日2016年6月8日，一种中药材切片机采用了拨辊组送料和与送料方向垂直的旋转刀具完成中药材的切片工作，药材切口平齐，切片速度快，切片厚度均匀，拨辊组间距可调，因而可以适用不同直径的中药材。但其不能调整中药材切片的角度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有中药材切片设备无法同时完成切片厚度及角度可调的问题。提出了一种使用间距和角度可调的传送带送料，配合旋转刀具的能够适用不同直径中药材且切片厚度及角度可调的中药材切片机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种中药材切片机，包含进料口、承载传送带、上压紧传送带、下压紧传送带、隔板、旋转刀具、驱动电机和集药罩，所述进料口固定在所述承载传送带上方，所述承载传送带末端固定有定尖嘴，定尖嘴后端带有弧形缺口与所述承载传送带匹配，所述隔板上有一方形缺口，方形缺口内壁有一铰接孔和一槽口，方形缺口后方有一铰接台，所述定尖嘴尖端铰接在所述铰接孔上，所述承载传送带中部加工有调角孔，调角孔通过调角螺母螺杆连接到隔板上的铰接台上；所述上/下压紧传送带共线安装，上/下压紧传送带之间有一弹性杆，上/下压紧传送带与所述承载传送带平行，上压紧传送带上端固定一L形滑块，所述L形滑块较长边通过滑槽卡接在所述进料口上，L形滑块较短边有一弧形缺口与上压紧传送带匹配，所述上压紧传送带与承载传送带之间安装有调距螺母螺杆，所述下压紧传送带末端固定有动尖嘴，所述动尖嘴带有弧形缺口与所述下压紧传送带匹配，动尖嘴尖端固定有铰接杆，铰接杆与隔板方形缺口内部上的槽口形成滑动副。

通过调角螺母螺杆可以调整承载传送带与旋转刀具的角度，从而调整中药材与旋转刀具之间的角度，使得中药材切片具有不同的角度；通过调整调距螺母螺杆可以调整承载传送带与上/下压紧传送带之间的间距，能够适应不同直径的中药材，通过调整传输带的速度，使得每次旋转刀具切割时中药材的伸长量不同，即可以得到不同厚度的切片。

作为优选，所述旋转刀具沿圆周均匀分布若干个刀刃，所述刀具固定在所述驱动电机输出端，所述驱动电机固定在所述隔板上，所述集药罩固定在所述隔板下方并包覆所述旋转刀具。集药罩能够防止中药材切片被打飞，同时能够起到保护药师的作用。

作为优选，所述进料口呈长方形，从中部分为上/下两部分，上部分张开一个角度，上部分的上表面有一缺口，进料口内分布若干个分隔板，所述分隔板高度与进料口下部分相同，所述分隔板之间的间隔呈等差数列。进料口的分隔板能够将散乱的中药材整理成与进料口出料方向平行的一致方向的排列。

作为优选，所述刀具上沿圆周分布有两个刀刃。刀刃增多可以使切片速度加快，但也会增加对驱动电机功率和中药材进给速度的要求，两个刀刃即能够提供足够的切片速度，也能够使承载传送带及上/下压紧传送带工作在较合适的速度范围内。

本实用新型的实质性效果是：通过可调间距、角度和速度的传送带，能够使不同直径的中药材以不同的角度及厚度进行切片，提高了中药材切片效率并满足了多样化的切片需求。

附图说明

图1为中药材切片机结构图。

图2为中药材切片机斜仰视图。

图3为进料口剖面图。

其中，1、L形滑块，2、上压紧传送带，3、驱动电机，4、下压紧传送带，5、动尖嘴，6、槽口，7、隔板，8、集药罩，9、进料口，10、调距螺母螺杆，11、弹性杆，12、承载传送带，13、调角螺母螺杆，14、定尖嘴，15、方形缺口，16、旋转刀具，17、壳体，18、分隔板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明。

如图1-2所示，为中药材切片机结构图，隔板7呈圆盘形，驱动电机3固定在隔板7的中心上，驱动电机3末端固定有旋转刀具16，集药罩8安装在隔板7下面完全包覆旋转刀具16，隔板7上开有方形缺口15，方形缺口15侧面开有槽口6和铰接孔，动尖嘴5尖嘴处固定有铰接杆与槽口6形成滑动副，动尖嘴5后部有弧形缺口与下压紧传送带4匹配，定尖嘴14尖嘴处固定有铰接杆与铰接孔形成铰接，定尖嘴14后部有弧形缺口与承载传送带12匹配，上压紧传送带2与下压紧传送带4共线布置，两者之间安装有弹性杆11，上压紧传送带上端与L形滑块1固定连接，L形滑块1较长边与进料口9上的滑槽卡接，上压紧传送带2与承载传送带12之间安装有调距螺母螺杆10，通过调节调距螺母螺杆10可以调整上压紧传送带2与承载传送带12之间的间距，从而能够适应直径不同的中药材。隔板7上方形缺口15的后方固定有一个铰接台，承载传送带12的中部加工有调角孔，调角孔和铰接台通过调角螺母螺杆13连接，通过调节调角螺母螺杆13可以使承载传送带12与隔板7之间的角度发生改变，从而使得中药材的切片具有不同的角度。

如图3所示，为进料口剖面图，进料口由壳体17和分隔板18组成，壳体17的下部分为高度固定的长方形开口，上部分为向外张开的长方形开口，分隔板18高度与壳体17下部分高度相同并延伸到壳体17上部分，分隔板18中的板间隙为等差数列分布，以适应不同直径的中药材。

使用本中药材切片机对中药材进行切片的步骤为：将中药材放入进料口9，在分隔板18的作用下，中药材从进料口9排出时的方向一致，从进料口排出后中药材即被承载传送带12和上夹紧传送带2夹紧而保持姿态，通过调整调距螺母螺杆10可以调整承载传送带12和上夹紧传送带2之间的间距，使得中药材受到的夹紧力处于合适的大小，通过调整调角螺母螺杆，可以改变承载传送带12与隔板7之间的角度，即改变了中药材与旋转刀具之间的角度，通过改变承载传送带12、上夹紧传送带2与下夹紧传送带4的速度，可以改变每次切片时中药材的伸长量，从而改变切片的厚度，在旋转刀具16的切削下，中药材将被切成设定的角度和厚度的切片，并被集药罩8集中在旋转刀具16的下方。综上所述，通过本实用新型设计的中药材切片机，可以将不同直径的中药材切成角度及厚度不同的切片，使中药材切片整齐美观，加快切片效率，减少药师劳动量。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种中药材切片机，包含进料口、承载传送带、上压紧传送带、下压紧传送带、隔板、旋转刀具、驱动电机和集药罩，其特征在于，

所述进料口固定在所述承载传送带上方，所述承载传送带末端固定有定尖嘴，定尖嘴后端带有弧形缺口与所述承载传送带匹配，所述隔板上有一方形缺口，方形缺口内壁有一铰接孔和一槽口，方形缺口后方有一铰接台，所述定尖嘴尖端铰接在所述铰接孔上，所述承载传送带中部加工有调角孔，调角孔通过调角螺母螺杆连接到隔板上的铰接台上；

所述上/下压紧传送带共线安装，上/下压紧传送带之间有一弹性杆，上/下压紧传送带与所述承载传送带平行，上压紧传送带上端固定一L形滑块，所述L形滑块较长边通过滑槽卡接在所述进料口上，L形滑块较短边有一弧形缺口与上压紧传送带匹配，所述上压紧传送带与承载传送带之间安装有调距螺母螺杆，所述下压紧传送带末端固定有动尖嘴，所述动尖嘴带有弧形缺口与所述下压紧传送带匹配，动尖嘴尖端固定有铰接杆，铰接杆与隔板方形缺口内部上的槽口形成滑动副。

2.根据权利要求1所述的一种中药材切片机，其特征在于，所述旋转刀具沿圆周均匀分布若干个刀刃，所述刀具固定在所述驱动电机输出端，所述驱动电机固定在所述隔板上，所述集药罩固定在所述隔板下方并包覆所述旋转刀具。

3.根据权利要求1所述的一种中药材切片机，其特征在于，所述进料口呈长方形，从中部分为上/下两部分，上部分张开一个角度，上部分的上表面有一缺口，进料口内分布若干个分隔板，所述分隔板高度与进料口下部分相同，所述分隔板之间的间隔呈等差数列。

4.根据权利要求1所述的一种中药材切片机，其特征在于，所述刀具上沿圆周分布有两个刀刃。