CN107538540B - 一种猕猴桃干制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种猕猴桃干制作装置，包括切片装置和烘干装置，切片装置内设有切片装置壳体，电动机座下端设有电动机，旋转轴下部活动连接有旋转切片刀，旋转轴下部连接有旋转支撑板，切片装置壳体内周布设有四个进料筒，烘干装置设置在切片装置后侧，烘干装置内设有烘干装置壳体，烘干装置壳体内下部设有加热网，烘干装置壳体内底部设有布风管，烘干装置壳体内上方设有多个集风罩，本发明的有益效果是：可以对猕猴桃进行连续切片，而且切片厚薄均匀，此外厚度还可以方便进行调节，此外烘干的过程中对温度湿度进反馈调节，保证的猕猴桃干含水率的准确控制，提高了猕猴桃干的口感和质量，同时也提高了生产效率。

Description

一种猕猴桃干制作装置

技术领域

本发明涉及猕猴桃干制作技术领域，具体是一种猕猴桃干制作装置。

背景技术

猕猴桃，也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等。是猕猴桃科植物猕猴桃的果实。因其维生素C含量在水果中名列前茅，一颗猕猴桃能提供一个人一日维生素C需求量的两倍多，被誉为“水果之王”。猕猴桃还含有良好的可溶性膳食纤维，其综合抗氧化指数在水果中名列居前，仅次于刺梨、蓝莓等小众水果，远强于苹果、梨、西瓜、柑橘等日常水果。与甜橙和柠檬相比，猕猴桃所含的维生素C成分是前两种水果的2倍，因此常被用来对抗坏血病。不仅如此，猕猴桃还能稳定情绪、降胆固醇、帮助消化、预防便秘，还有止渴利尿和保护心脏的作用。

猕猴桃因为成熟以后质地软，不易保存，因此可以通过制作成猕猴桃干来增加储存时间和保持风味。但是猕猴桃干的制作对温度和对含水量的要求较高，给制作造成很大困难。而且在制作猕猴桃干的过程中需要对猕猴桃进行切片，但现在对猕猴桃干进行切片的过程中，切片厚度不易控制，使得切片厚薄不一，进而导致在烘干过程中烘干不均匀，而且对切片后悔也不能进行任意调节，此外猕猴桃的切片自动化程度低，切片效率不高，同时对猕猴桃进行烘干的过程中对猕猴桃干的含水率不能进行有效的控制，因而导致制作的猕猴桃口感欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猕猴桃干制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种猕猴桃干制作装置，包括切片装置和烘干装置，切片装置内设有切片装置壳体，切片装置壳体内顶部设有电动机座，电动机座下端设有电动机，电动机下侧通过电动机轴连接有旋转轴，旋转轴下部活动连接有旋转切片刀，旋转轴下部连接有旋转支撑板，切片装置壳体内设有四个进料筒，切片装置壳体内设有下料斗，下料斗下方设有第一传输带，烘干装置设置在切片装置后侧，烘干装置内设有烘干装置壳体，烘干装置内设有第二传输带，烘干装置壳体内下部设有加热网，烘干装置壳体内底部设有布风管，所述第二传输带从烘干装置内穿过，第二传输带左侧位于第一传输带末端下方，第二传输带为柔性连接的金属网结构，烘干装置壳体内上方设有多个集风罩，所述集风罩设置在第二传输带上方，集风罩顶部设有出风管，出风管上设有第二鼓风机，集风罩内设有湿度传感器，烘干装置壳体内设有烘干控制箱，第二传输带右下侧设有接料箱。

作为本发明进一步的方案：所述切片装置壳体下端设有多个支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述切片装置壳体内设有第一支撑架，进料筒通过第一支撑架固定，进料筒底部设置在旋转切片刀上侧。

作为本发明进一步的方案：所述旋转切片刀通过旋转切片刀轴套与旋转轴活动连接，旋转支撑板通过旋转轴支撑板轴套与旋转轴活动连接，旋转切片刀和旋转支撑板均为45°弧形结构，旋转切片刀和旋转支撑板均设有两个且交替布置，旋转支撑板设置在旋转切片刀下侧。

作为本发明进一步的方案：所述下料斗设置在旋转切片刀下方，下料斗通过第二支撑架固定连接在切片装置壳体内。

作为本发明进一步的方案：所述烘干装置壳体前端设有进料口，烘干装置壳体后端设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述第二传输带从烘干装置内穿过，第二传输带左侧位于第一传输带末端下方，第二传输带为柔性连接的金属网结构。

作为本发明进一步的方案：所述加热网一侧设有加热箱，布风管设置在加热网下方，布风管上端设有多个风管喷嘴，布风管下端设有进气管，进气管上设有第一鼓风机。

作为本发明进一步的方案：所述集风罩设置在第二传输带上方，集风罩顶部设有出风管，出风管上设有第二鼓风机，集风罩内设有湿度传感器，烘干装置壳体内设有烘干控制箱，第二传输带右下侧设有接料箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置连续旋转的切片刀和多个进料筒，进而可以对猕猴桃进行连续切片，而且切片厚薄均匀，此外对猕猴桃切片厚度还可以方便进行调节，满足的不同的制作需求，此外还设有可以控制烘干程度的烘干箱，在烘干的过程中对温度湿度进反馈调节，保证的猕猴桃干含水率的准确控制，提高了猕猴桃干的口感和质量，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1为一种猕猴桃干制作装置的切片装置剖视图。

图2为一种猕猴桃干制作装置的烘干装置剖视图。

图3为一种猕猴桃干制作装置的切片机构俯视图。

图4为一种猕猴桃干制作装置的切片机构主视图。

图中：1-切片装置、2-烘干装置、3-切片装置壳体、4-切片装置支撑腿、5-第一支撑架、6-进料筒、7-电动机座、8-电动机、9-旋转轴、10-旋转切片刀、11-旋转支撑板、12-第二支撑架、13-下料斗、14-第一传输带、15-旋转切片刀轴套、16-旋转支撑板轴套、17-烘干装置壳体、18-第二传输带、19-进料口、20-加热网、21-加热箱、22-布风管、23-风管喷嘴、24-进气管、25-第一鼓风机、26-温度传感器、27-集风罩、28-出风管、29-第二鼓风机、30-湿度传感器、31-烘干控制箱、32-出料口、33-接料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种猕猴桃干制作装置，包括切片装置1和烘干装置2，切片装置1内设有切片装置壳体3，切片装置壳体3下端设有多个支撑腿4，切片装置壳体3内设有第一支撑架5，切片装置壳体1内顶部设有电动机座7，电动机座7下端设有电动机8，电动机8下侧通过电动机轴连接有旋转轴9，旋转轴9下部活动连接有旋转切片刀10，旋转轴9下部连接有旋转支撑板11，旋转切片刀10通过旋转切片刀轴套15与旋转轴9活动连接，旋转轴支撑板11通过旋转轴支撑板轴套16与旋转轴9活动连接，旋转切片刀10和旋转支撑板11均为45°弧形结构，旋转切片刀10和旋转支撑板11均设有两个且交替布置，旋转支撑板11设置在旋转切片刀10下侧，切片装置壳体3内周布设有四个进料筒6，进料筒6通过第一支撑架5固定，进料筒6底部设置在旋转切片刀10上侧，切片装置壳体3内设有下料斗13，下料斗13设置在旋转切片刀10下方，下料斗13通过第二支撑架12固定连接在切片装置壳体3内，下料斗13下方设有第一传输带14，烘干装置2设置在切片装置1后侧，烘干装置2内设有烘干装置壳体17，烘干装置壳体17前端设有进料口19，烘干装置壳体17后端设有出料口32，烘干装置2内设有第二传输带18，第二传输带18从烘干装置2内穿过，第二传输带18左侧位于第一传输带14末端下方，第二传输带18为柔性连接的金属网结构，烘干装置壳体17内下部设有加热网20，加热网20一侧设有加热箱21，烘干装置壳体17内底部设有布风管22，布风管22设置在加热网20下方，布风管22上端设有多个风管喷嘴23，布风管22下端设有进气管24，进气管24上设有第一鼓风机25，烘干装置壳体17内上方设有多个集风罩27，集风罩27设置在第二传输带18上方，集风罩27顶部设有出风管28，出风管28上设有第二鼓风机29，集风罩27内设有湿度传感器30，烘干装置壳体17内设有烘干控制箱31，第二传输带18右下侧设有接料箱33。

本发明运行稳定，本发明在使用时，首先通过选择切片刀轴套15和旋转轴支撑板16将旋转切片刀10和旋转支撑板11固定在旋转轴9上，同时通过需要切片的厚度调整旋转切片刀10和旋转支撑板16的间距，然后启动切片装置1和烘干装置2，将预先处理后的猕猴桃从进料筒6加入到切片装置1内，当猕猴桃进入进料筒6内后，启动电动机8，通过电动机8带动旋转切片刀10和旋转支撑板11进行转动，在转动的过程中，当旋转支撑板11旋转到进料筒6下侧时，进料筒6内的猕猴桃被旋转支撑板11支撑并保持静止，当旋转支撑板11将要转离进料筒6下端时，旋转支撑板11后侧的旋转切片刀10开始接触猕猴桃，然后并在旋转的过程中将猕猴桃进行切片，切片的厚度即为旋转切片刀10和旋转支撑板11的间距，当旋转切片刀10即将从进料筒6下侧转离时，其后侧的旋转支撑板11会旋转到进料筒6下侧，然后猕猴桃向下移动并移动到旋转支撑板11上侧后保存静止，然后开始进行下侧切片，进而可以通过旋转轴9的转动进行不断的循环切片，切片后的猕猴桃片均掉落到下料斗13内，然后再通过下料斗13掉落到第一传输带14上，然后通过第二传输带12向后移动并掉落到第二传输带18上，掉落到第二传输带18上的猕猴桃片随第二传输带18进入烘干装置2内，同时启动烘干装置1内的加热网20、第一鼓风机25和第二鼓风机29，首先通过加热网20产生热量，然后通过布风管22上侧的风管喷嘴23向上吹入气流，当气流通过加热网22时带走加热网上的热量，进而变成干燥的热气流，然后热气流通过第二传输带18并对第二传输带18上的猕猴桃片进行烘干，通过猕猴桃片的气流内携带大量的水气，并通过集风罩27排出到烘干装置2外侧，在烘干的过程中，温度传感器26会实时监测加热网22上方热气流的温度，同时湿度传感器30会实时监测猕猴桃片上侧气流的湿度，然后将温度和湿度实时参数传输到烘干控制箱31内，并通过烘干控制箱31进行温度和气流流速的自动调节，当监测到猕猴桃片上侧气流湿度低于一定阀值时即可判断已经烘干为猕猴桃干，然后通过第二传输带18从烘干装置2中运出，并汇集到接料箱33内，进而完成装置猕猴桃干的制作过程，本发明的控制方式和控制原理以及供电装置和电路均是本领域内惯用的技术手段，在此就不在赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种猕猴桃干制作装置，包括切片装置(1)和烘干装置(2)，其特征在于，切片装置(1)内设有切片装置壳体(3)，切片装置壳体(3)内顶部设有电动机座(7)，电动机座(7)下端设有电动机(8)，电动机(8)下侧通过电动机轴连接有旋转轴(9)，旋转轴(9)下部活动连接有旋转切片刀(10)，旋转轴(9)下部连接有旋转支撑板(11)，切片装置壳体(3)内设有四个进料筒(6)，切片装置壳体(3)内设有下料斗(13)，下料斗(13)下方设有第一传输带(14)，烘干装置(2)设置在切片装置(1)后侧，烘干装置(2)内设有烘干装置壳体(17)，烘干装置(2)内设有第二传输带(18)，烘干装置壳体(17)内下部设有加热网(20)，烘干装置壳体(17)内底部设有布风管(22)，所述加热网(20)一侧设有加热箱(21)，布风管(22)设置在加热网(20)下方，布风管(22)上端设有多个风管喷嘴(23)，布风管(22)下端设有进气管(24)，进气管(24)上设有第一鼓风机(25)，烘干装置壳体(17)内上方设有多个集风罩(27)，所述集风罩(27)设置在第二传输带(18)上方，集风罩(27)顶部设有出风管(28)，出风管(28)上设有第二鼓风机(29)，集风罩(27)内设有湿度传感器(30)，烘干装置壳体(17)内设有烘干控制箱(31)，第二传输带(18)右下侧设有接料箱(33)。

2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干制作装置，其特征在于，所述切片装置壳体(3)下端设有多个支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干制作装置，其特征在于，所述切片装置壳体(3)内设有第一支撑架(5)，进料筒(6)通过第一支撑架(5)固定，进料筒(6)底部设置在旋转切片刀(10)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干制作装置，其特征在于，所述旋转切片刀(10)通过旋转切片刀轴套(15)与旋转轴(9)活动连接，旋转支撑板(11)通过旋转轴支撑板轴套(16)与旋转轴(9)活动连接，旋转切片刀(10)和旋转支撑板(11)均为45°弧形结构，旋转切片刀(10)和旋转支撑板(11)均设有两个且交替布置，旋转支撑板(11)设置在旋转切片刀(10)下侧。

5.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干制作装置，其特征在于，所述下料斗(13)设置在旋转切片刀(10)下方，下料斗(13)通过第二支撑架(12)固定连接在切片装置壳体(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干制作装置，其特征在于，所述烘干装置壳体(17)前端设有进料口(19)，烘干装置壳体(17)后端设有出料口(32)。

7.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干制作装置，其特征在于，所述第二传输带(18)从烘干装置(2)内穿过，第二传输带(18)左侧位于第一传输带(14)末端下方，第二传输带(18)为柔性连接的金属网结构。