CN112296968A - 一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台及其安装方法 - Google Patents

一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工作台领域,特别是指一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台,本发明将鞋服加工台分别设置成台面板、升降架、支撑架、底座、驱动机构和角度调节器,通过升降架与支撑架之间的嵌套滑动配合,来实现升降架的升降效果,再由驱动机构一系列的机械传动,能够进行调节控制升降架的升降高度,从而使台面板能够方便的升降调节,以便适用于不同身高工人的使用,同时台面板与升降架之间通过绕转轴实现转动连接,再由角度调节器的作用,能够方便的推动台面板,使台面板的角度调节更加灵活方便,降低工人的加工难度,减少工人长期加工低头产生的颈椎病问题,有效提高加台的实用性。

Description

一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台及其安装方法
技术领域
本发明涉及工作台领域,特别是指一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台及其安装方法。
背景技术
加工台是鞋服生产车间用来放置待手工加工的鞋服产品,当身高较高或者较矮的工人在使用加工台时,由于传统技工台的高度大都是固定的,容易导致身高不同的工人在使用时较为不便,同时加工台的台面大都是以水平方向进行固定的,在通过水平方向的加工台台面进行产品的加工时,工人会长期低头加工,容易造成工人颈椎病的发生,进而容易影响到工人的加工效率,降低了加工台的实用性。
发明内容
本发明提供一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台及其安装方法,以克服现有技术传统的工作台高度和台面均为固定的,容易降低实用性的问题。
本发明采用如下技术方案:一种可升降且可角度调节的工作台,其特征在于:包括有台面板1和支撑架3,所述台面板1的两侧均转动连接有升降架2,其中两个升降架2之间通过连接杆7连接,所述升降架2相对于支撑架3上下移动,所述升降架2上设有驱动机构5,所述台面板1远离升降架2的一端与连接杆7通过角度调节器6连接;
所述台面板1对应升降架2的位置均固定有横杆11,所述横杆11对应升降架2一侧设有向内凹的转动槽12,所述升降架2端部对应转动槽12的位置均固定有绕转轴22,其中绕转轴22嵌入转动槽12内;
所述升降架2朝向支撑架3的一端设有向内凹的升降槽21,所述支撑架3嵌入升降槽21内,并且支撑架3与升降槽21滑动连接;
所述角度调节器6包括有角度连接杆61、伸缩杆63和角度控制杆64,所述角度连接杆61的一端转动连接于连接块62,所述连接块62固定在台面板1的下表面上,所述伸缩杆63设于角度连接杆61远离连接块62的一端上,所述伸缩杆63嵌入角度控制杆64一端的伸缩孔65内,所述伸缩杆63与角度控制杆64相对移动,所述角度控制杆64远离伸缩孔65的一端与转动基座57转动连接,所述转动基座57固定在连接杆7上。
作为进一步的改进,所述驱动机构5包括有主壳体51、转轴52、第一齿轮53、第二齿轮54、传动轴55、斜齿轮56和副壳体57,所述主壳体51固定在其中一个升降架2上,所述副壳体57固定在另一个升降架2上,所述转轴52设于主壳体51内,所述第一齿轮53固定在转轴52上,所述第一齿轮53与第二齿轮54相啮合,所述第二齿轮54固定在传动轴55上,所述传动轴55的一端固定在主壳体51上,另一端固定在副壳体57上,所述传动轴55两端对应升降架2的位置均固定有斜齿轮56,所述斜齿轮56均与斜齿条31相啮合,所述斜齿条31固定于支撑架3上,所述升降架2对应斜齿轮56的位置均贯穿有让位口23,其中斜齿轮56均穿过让位口23。
作为进一步的改进,所述伸缩杆63为螺纹杆,所述伸缩孔65为螺纹孔,其中伸缩杆63与伸缩孔65螺纹连接。
作为进一步的改进,所述转动基座57的上表面设有向内凹的球形槽68,所述角度控制杆64远离伸缩孔65的一端设有球体66,其中球体66嵌入球形槽68内。
一种可升降且可角度调节的工作台的安装方法,包括:
第一步,先在两个升降架2端部的内侧通过螺钉固定绕转轴22,再将台面板1设在两个升降架2之间,接着把台面板1下表面横杆11的转动槽12对准绕转轴22,将绕转轴22嵌入转动槽12内;
第二步,将升降架2的升降槽21对准支撑架3,接着转动升降架2,直到升降架2上的让位口23均分别朝向支撑架3设有斜齿条31的一侧上,再将支撑架3嵌入升降架2的升降槽21内;
第三步,将主壳体51和转动基座57分别通过螺钉固定在两个升降架2对应让位口23的位置,再依次将斜齿轮56、第二齿轮54固定在传动轴55的一端上,接着把另一个斜齿轮56放入转动基座57内,再将传动轴55远离第二齿轮54的一端从主壳体51穿过转动基座57,进而使传动轴55远离第二齿轮54的一端穿过转动基座57内的斜齿轮56,再将该斜齿轮56固定在传动轴55上,此时斜齿轮56均分别与斜齿条31相啮合,接着再把第一齿轮53固定在转轴52上,将转轴52嵌入主壳体51内,使第一齿轮53和第二齿轮54相啮合,最后分别将安装盖58分别穿过转轴52和传动轴55,再通过螺钉将安装盖58固定在主壳体51上;
第四步,将角度连接杆61远离伸缩杆63的一端通过螺栓转动连接在连接块62上,再将连接块62通过螺钉固定在台面板1的下方,接着将伸缩杆63拧入角度控制杆64的伸缩孔65内,将转动基座57通过螺钉固定在连接杆7对应连接块62的位置上,最后将角度控制杆64的球体66对准球形槽68后,用力挤压球体66,转动基座57由于本身的柔韧性使球形槽68的槽口展开,进而使球体66嵌入球形槽68内,在球体66嵌入球形槽68内后,球形槽68的槽口恢复原状。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明将鞋服加工台分别设置成台面板1、升降架2、支撑架3、底座4、驱动机构5和角度调节器6,通过升降架2与支撑架3之间的嵌套滑动配合,来实现升降架2的升降效果,再由驱动机构5一系列的机械传动,能够进行调节控制升降架2的升降高度,从而使台面板1能够方便的升降调节,以便适用于不同身高工人的使用,同时台面板1与升降架2之间通过绕转轴22实现转动连接,再由角度调节器6的作用,能够方便的推动台面板1,使台面板1的角度调节更加灵活方便,降低工人的加工难度,减少工人长期加工低头产生的颈椎病问题,有效提高加台的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明桌板与升降架转动连接位置的正剖结构示意图。
图3为图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明驱动机构的正剖结构示意图。
图5为图4中B的放大结构示意图。
图6为本发明支撑架与驱动机构的侧剖结构示意图。
图7为本发明角度调节器的侧剖结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1所示,一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台,包括有台面板1、支撑架3和底座4,所述台面板1的两侧均转动连接有升降架2,其中两个升降架2之间通过连接杆7连接,所述升降架2相对于支撑架3上下移动,所述支撑架3远离升降架2的一端固定有底座4,所述升降架2上设有驱动机构5,所述台面板1远离升降架2的一端与连接杆7通过角度调节器6连接。
如附图1至3所示,所述台面板1对应升降架2的位置均通过焊接的方式固定有横杆11,所述横杆11对应升降架2一侧设有向内凹的转动槽12,所述升降架2端部对应转动槽12的位置均固定有绕转轴22,其中绕转轴22嵌入转动槽12内,所述绕转轴22与横杆11转动连接,通过绕转轴22与横杆11的转动连接,使台面板1能够绕着绕转轴22进行翻动角度调节。
如附图1至3所示,所述升降架2朝向支撑架3的一端设有向内凹的升降槽21,所述支撑架3嵌入升降槽21内,并且支撑架3与升降槽21滑动连接,通过支撑架3与升降槽21的滑动连接,使支撑架3能够上下升降移动,进而能够调节台面板1的高度。
如附图4至6所示,所述驱动机构5包括有主壳体51、转轴52、第一齿轮53、第二齿轮54、传动轴55、斜齿轮56和副壳体57,所述主壳体51固定在其中一个升降架2上,所述副壳体57固定在另一个升降架2上,所述转轴52设于主壳体51内,所述第一齿轮53固定在转轴52上,所述第一齿轮53与第二齿轮54相啮合,所述第二齿轮54固定在传动轴55上,所述传动轴55的一端固定在主壳体51上,另一端固定在副壳体57上,所述传动轴55两端对应升降架2的位置均固定有斜齿轮56,所述斜齿轮56均与斜齿条31相啮合,所述斜齿条31固定于支撑架3上,所述升降架2对应斜齿轮56的位置均贯穿有让位口23,其中斜齿轮56均穿过让位口23。
如附图7所示,所述角度调节器6包括有角度连接杆61、伸缩杆63和角度控制杆64,所述角度连接杆61的一端转动连接于连接块62,所述连接块62固定在台面板1的下表面上,所述伸缩杆63设于角度连接杆61远离连接块62的一端上,所述伸缩杆63嵌入角度控制杆64一端的伸缩孔65内,所述伸缩杆63与角度控制杆64相对移动,所述伸缩杆63为螺纹杆,所述伸缩孔65为螺纹孔,其中伸缩杆63与伸缩孔65螺纹连接,所述角度控制杆64远离伸缩孔65的一端与转动基座57转动连接,所述转动基座57的上表面设有向内凹的球形槽68,所述角度控制杆64远离伸缩孔65的一端设有球体66,其中球体66嵌入球形槽68内,所述转动基座57固定在连接杆7上。
如附图1至7所示,一种可升降且可角度调节的工作台的安装方法,包括:
第一步,先在两个升降架2端部的内侧通过螺钉固定绕转轴22,再将台面板1设在两个升降架2之间,接着把台面板1下表面横杆11的转动槽12对准绕转轴22,将绕转轴22嵌入转动槽12内;
第二步,将升降架2的升降槽21对准支撑架3,接着转动升降架2,直到升降架2上的让位口23均分别朝向支撑架3设有斜齿条31的一侧上,再将支撑架3嵌入升降架2的升降槽21内;
第三步,将主壳体51和转动基座57分别通过螺钉固定在两个升降架2对应让位口23的位置,再依次将斜齿轮56、第二齿轮54固定在传动轴55的一端上,接着把另一个斜齿轮56放入转动基座57内,再将传动轴55远离第二齿轮54的一端从主壳体51穿过转动基座57,进而使传动轴55远离第二齿轮54的一端穿过转动基座57内的斜齿轮56,再将该斜齿轮56固定在传动轴55上,此时斜齿轮56均分别与斜齿条31相啮合,接着再把第一齿轮53固定在转轴52上,将转轴52嵌入主壳体51内,使第一齿轮53和第二齿轮54相啮合,最后分别将安装盖58分别穿过转轴52和传动轴55,再通过螺钉将安装盖58固定在主壳体51上,再将手轮59固定在转轴52的端部上;
第四步,将角度连接杆61远离伸缩杆63的一端通过螺栓转动连接在连接块62上,再将连接块62通过螺钉固定在台面板1的下方,接着将伸缩杆63拧入角度控制杆64的伸缩孔65内,将转动基座57通过螺钉固定在连接杆7对应连接块62的位置上,最后将角度控制杆64的球体66对准球形槽68后,用力挤压球体66,转动基座57由于本身的柔韧性使球形槽68的槽口展开,进而使球体66嵌入球形槽68内,在球体66嵌入球形槽68内后,球形槽68的槽口恢复原状。
如附图1至7所示,当需要调节工作台台面板1的高度时,可通过转动手轮59,由手轮59带动转轴52旋转,再由转轴52带动第一齿轮53转动,通过第一齿轮53与第二齿轮54相啮合的作用下,第二齿轮54转动起来,此时通过第二齿轮54带动传动轴55,接着再由传动轴55带动其两端的斜齿轮56转动,通过斜齿轮56与斜齿条31相啮合的作用,使斜齿轮56产生竖直上下移动的趋势,再由斜齿轮56带动传动轴55产生竖直上下移动的趋势,此时由传动轴55的上下移动作用带动主壳体51和转动基座57上下移动,从而使升降架2实现上下移动,直到调节至所需台面板1的高度便可停止手轮59的转动;当需要调节台面板1倾斜的角度时,只需转动角度控制杆64,由角度控制杆64的转动,从而使伸缩孔65与伸缩杆63相对转动,由于伸缩杆63与伸缩孔65的螺纹连接作用,使伸缩杆63伸出或者深入伸缩孔65内,从而实现角度连接杆61与角度控制杆64之间距离的调节,再由该距离的改变推动或者向下拉动台面板1,使台面板1能够绕着绕转轴22的位置转动调节角度,直到调节至所需的角度便可停止转动角度控制杆64。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台,其特征在于:包括有台面板和支撑架,所述台面板的两侧均转动连接有升降架,其中两个升降架之间通过连接杆连接,所述升降架相对于支撑架上下移动,所述升降架上设有驱动机构,所述台面板远离升降架的一端与连接杆通过角度调节器连接;
所述台面板对应升降架的位置均固定有横杆,所述横杆对应升降架一侧设有向内凹的转动槽,所述升降架端部对应转动槽的位置均固定有绕转轴,其中绕转轴嵌入转动槽内;
所述升降架朝向支撑架的一端设有向内凹的升降槽,所述支撑架嵌入升降槽内,并且支撑架与升降槽滑动连接;
所述角度调节器包括有角度连接杆、伸缩杆和角度控制杆,所述角度连接杆的一端转动连接于连接块,所述连接块固定在台面板的下表面上,所述伸缩杆设于角度连接杆远离连接块的一端上,所述伸缩杆嵌入角度控制杆一端的伸缩孔内,所述伸缩杆与角度控制杆相对移动,所述角度控制杆远离伸缩孔的一端与转动基座转动连接,所述转动基座固定在连接杆上。
2.根据权利要求1所述的一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台,其特征在于:所述驱动机构包括有主壳体、转轴、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、斜齿轮和副壳体,所述主壳体固定在其中一个升降架上,所述副壳体固定在另一个升降架上,所述转轴设于主壳体内,所述第一齿轮固定在转轴上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮固定在传动轴上,所述传动轴的一端固定在主壳体上,另一端固定在副壳体上,所述传动轴两端对应升降架的位置均固定有斜齿轮,所述斜齿轮均与斜齿条相啮合,所述斜齿条固定于支撑架上,所述升降架对应斜齿轮的位置均贯穿有让位口,其中斜齿轮均穿过让位口。
3.根据权利要求1所述的一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台,其特征在于:所述伸缩杆为螺纹杆,所述伸缩孔为螺纹孔,其中伸缩杆与伸缩孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种台面可升降和角度调节的鞋服加工台,其特征在于:所述转动基座的上表面设有向内凹的球形槽,所述角度控制杆远离伸缩孔的一端设有球体,其中球体嵌入球形槽内。
5.一种可升降且可角度调节的工作台的安装方法,用于安装权利要求1至4任意一项所述的一种可升降且可角度调节的工作台,包括:
第一步,先在两个升降架端部的内侧通过螺钉固定绕转轴,再将台面板设在两个升降架之间,接着把台面板下表面横杆的转动槽对准绕转轴,将绕转轴嵌入转动槽内;
第二步,将升降架的升降槽对准支撑架,接着转动升降架,直到升降架上的让位口均分别朝向支撑架设有斜齿条的一侧上,再将支撑架嵌入升降架的升降槽内;
第三步,将主壳体和转动基座分别通过螺钉固定在两个升降架对应让位口的位置,再依次将斜齿轮、第二齿轮固定在传动轴的一端上,接着把另一个斜齿轮放入转动基座内,再将传动轴远离第二齿轮的一端从主壳体穿过转动基座,进而使传动轴远离第二齿轮的一端穿过转动基座内的斜齿轮,再将该斜齿轮固定在传动轴上,此时斜齿轮均分别与斜齿条相啮合,接着再把第一齿轮固定在转轴上,将转轴嵌入主壳体内,使第一齿轮和第二齿轮相啮合,最后分别将安装盖分别穿过转轴和传动轴,再通过螺钉将安装盖固定在主壳体上;
第四步,将角度连接杆远离伸缩杆的一端通过螺栓转动连接在连接块上,再将连接块通过螺钉固定在台面板的下方,接着将伸缩杆拧入角度控制杆的伸缩孔内,将转动基座通过螺钉固定在连接杆对应连接块的位置上,最后将角度控制杆的球体对准球形槽后,用力挤压球体,转动基座由于本身的柔韧性使球形槽的槽口展开,进而使球体嵌入球形槽内,在球体嵌入球形槽内后,球形槽的槽口恢复原状。
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