CN112296711B - 一种泡沫发生器生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了化工生产技术领域的一种泡沫发生器生产用夹持装置,包括顶部中央设置水平通槽且开口朝右的箱体、移动框和定位装置,通过调节开口框之间的距离和旋动长螺栓,可以将装置整体与普通台钻底座夹持固定,同时利用定位槽可以与现有机床的定位盘通过螺栓螺母等连接件固定,将带加工的法兰毛坯固定在定位装置上,利用动力装置的低速正反转电机使手摇推杆伸长,进而调整毛坯的位置,使待钻孔处位于钻头下方,再通过动力装置内第一电插锁调整不同齿轮的啮合,使定位装置转动,进而方便配合普通台钻沿圆周方向钻孔,该装置安装拆卸方便,提高了生产效率,具有市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种泡沫发生器生产用夹持装置。
背景技术
泡沫发生器是一种固定安装在液体储罐上,产生和喷射空气泡沫的灭火设备。按应用工况可分为液上空气泡沫产生器和液下喷射高背压空气泡沫产生器,按产生的泡沫倍数可分为低倍数泡沫产生器、中倍数泡沫发生器和高倍数泡沫发生器,其中消防泡沫产生器,又称空气泡沫产生器、泡沫发生器、泡沫产生器。当泡沫消防车固定消防泵供给的泡沫混合液流,经输送管道通过产生器时,形成空气泡沫,扑灭液体火灾,供货时其喷管组只包括法兰、垫片、紧固件等,而喷管、弯头由用户自购并自行加工配制成喷管组。产生器应水平安装在储罐壁上部,不宜安装在储罐顶部。安装时罩板朝下,不宜侧装。用于外浮顶储罐时,应安装在储罐顶端的泡沫导流罩上,安装产生器时在储罐壁的开孔,应保证储罐上部要保留有足够的空间,储存液体的液面要低于产生器进口,应在储存液面线以下,以免影响泡沫质量及泡沫形成,并防止液体从产生器口流出,泡沫发生器生产过程中需要生产法兰这一部件,法兰生产中需要夹持装置将其固定,故亟需设计一种制造泡沫发生器的法兰的夹持装置,基于此,本发明设计了一种泡沫发生器生产用夹持装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泡沫发生器生产用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泡沫发生器生产用夹持装置,包括顶部中央设置水平通槽且开口朝右的箱体、移动框和定位装置,所述移动框位于箱体的内腔底部,所述移动框的底部两侧通过第一万向球与箱体内腔底部滑动连接,所述移动框的顶部通过轴承垂直转动插接有驱动轴,所述驱动轴延伸到水平通槽外侧与定位装置的底部中央固定连接,所述箱体的底部水平中央固定有C型钢段,所述C型钢段的底部两侧通过螺栓螺母组件固定有开口框,所述开口框的侧壁中央贯穿螺接有长螺栓,所述开口框的底部设置有定位槽,所述箱体的右侧转门内壁上部水平通过轴承转动贯穿插接有延伸到移动框内腔的伸缩方管,所述伸缩方管的左端与驱动轴的底部之间通过锥齿轮副连接,所述箱体的内腔底部右侧通过安装块水平固定有手摇推杆,所述手摇推杆的动力输入端与伸缩方管的外壁之间通过动力装置连接;
所述定位装置包括圆盘,所述圆盘的上表面中央固定有中央圆台,所述中央圆台的外壁中心对称设置有一对竖槽,所述竖槽的内腔底部垂直可拆卸连接有弹性压杆,所述弹性压杆的顶部水平可拆卸连接有延伸到竖槽外侧的托板,所述竖槽的内腔上部可拆卸连接有移动限位装置;
所述移动限位装置包括空心矩形块,所述空心矩形块的左侧填充螺接有堵块,所述堵块的中央贯穿螺接有沉头螺栓,所述沉头螺栓的内端贴合有锥形台块,所述空心矩形块的前后表面通过通孔和伸缩弹簧滑动插接有推杆,所述推杆的内端通过斜面固定有与锥形台块斜面贴合的第二万向球,所述沉头螺栓的外壁通过通孔套接有矩形盒,所述矩形盒的开口与锥形台块的左侧固定连接,所述沉头螺栓的外壁中心对称焊接有一对安装板,所述安装板的两侧固定有与矩形盒内壁和锥形台块左侧滑动贴合的第三万向球;
所述动力装置包括分别套接在伸缩方管外壁和手摇推杆的动力输入端的第一齿轮和第二齿轮,所述箱体的内壁后侧通过支架安装有低速正反转电机,所述箱体的内壁右侧固定有与低速正反转电机电机轴同轴设置的第一电插锁,所述低速正反转电机的电机轴通过联轴器和与箱体内壁固定的支撑座转动连接有方孔管,所述第一电插锁的插销外端通过轴承转动套接有与方孔管内腔匹配套接的方杆,所述方杆的外壁两侧分别套接有第三齿轮和第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮通过移位分别与第一齿轮和第二齿轮啮合,所述箱体的内壁后侧通过支架安装有垂直于方孔管的第二电插锁,所述第二电插锁的插销外端通过固定弧形摩擦块与方孔管的外壁贴合。
进一步的,所述箱体的顶部水平通槽内壁前后呈人字型固定有相互贴合的海绵条,且驱动轴的外壁通过轴承套接有贴合海绵条的塑料挡板。
进一步的,所述长螺栓的内端转动套接有橡胶套。
进一步的,所述竖槽的开口内壁两侧相对设置有平行中央圆台斜面的卡槽,所述移动限位装置滑动卡接在两组卡槽之间。
进一步的,所述竖槽内腔底部和托板底部与弹性压杆两端螺纹连接。
进一步的,所述推杆的外端面设置有防滑纹路。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过调节开口框之间的距离和旋动长螺栓,可以将装置整体与普通台钻底座夹持固定,同时利用定位槽可以与现有机床的定位盘通过螺栓螺母等连接件固定,将带加工的法兰毛坯固定在定位装置上,利用动力装置的低速正反转电机使手摇推杆伸长,进而调整毛坯的位置,使待钻孔处位于钻头下方,再通过动力装置内第一电插锁调整不同齿轮的啮合,使定位装置转动,进而方便配合普通台钻沿圆周方向钻孔,该装置安装拆卸方便,提高了生产效率,具有市场推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中定位装置结构示意图;
图3为图2中移动限位装置结构示意图;
图4为图1中动力装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-移动框,3-定位装置,4-第一万向球,5-驱动轴,6-C型钢段,7-开口框,8-长螺栓,9-定位槽,10-伸缩方管,11-手摇推杆,12-动力装置,30-圆盘,31-中央圆台,32-竖槽,33-弹性压杆,34-托板,35-移动限位装置,350-空心矩形块,351-堵块,352-沉头螺栓,353-锥形台块,354-推杆,355-第二万向球,356-矩形盒,357-安装板,358-第三万向球,120-第一齿轮,121-第二齿轮,122-低速正反转电机,123-第二电插锁,124-第一电插锁,125-方杆,126-第三齿轮,127-第四齿轮,128-方孔管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种泡沫发生器生产用夹持装置,包括顶部中央设置水平通槽且开口朝右的箱体1、移动框2和定位装置3,移动框2位于箱体1的内腔底部,移动框2的底部两侧通过第一万向球4与箱体1内腔底部滑动连接,移动框2的顶部通过轴承垂直转动插接有驱动轴5,驱动轴5延伸到水平通槽外侧与定位装置3的底部中央固定连接,箱体1的底部水平中央固定有C型钢段6,C型钢段6的底部两侧通过螺栓螺母组件固定有开口框7,开口框7的侧壁中央贯穿螺接有长螺栓8,开口框7的底部设置有定位槽9,箱体1的右侧转门内壁上部水平通过轴承转动贯穿插接有延伸到移动框2内腔的伸缩方管10,伸缩方管10的左端与驱动轴5的底部之间通过锥齿轮副连接,箱体1的内腔底部右侧通过安装块水平固定有手摇推杆11,手摇推杆11的动力输入端与伸缩方管10的外壁之间通过动力装置12连接;
定位装置3包括圆盘30,圆盘30的上表面中央固定有中央圆台31,中央圆台31的外壁中心对称设置有一对竖槽32,竖槽32的内腔底部垂直可拆卸连接有弹性压杆33,弹性压杆33的顶部水平可拆卸连接有延伸到竖槽32外侧的托板34,竖槽32的内腔上部可拆卸连接有移动限位装置35;
移动限位装置35包括空心矩形块350,空心矩形块350的左侧填充螺接有堵块351,堵块351的中央贯穿螺接有沉头螺栓352,沉头螺栓352的内端贴合有锥形台块353,空心矩形块350的前后表面通过通孔和伸缩弹簧滑动插接有推杆354,推杆354的内端通过斜面固定有与锥形台块353斜面贴合的第二万向球355,沉头螺栓352的外壁通过通孔套接有矩形盒356,矩形盒356的开口与锥形台块353的左侧固定连接,沉头螺栓352的外壁中心对称焊接有一对安装板357,安装板357的两侧固定有与矩形盒356内壁和锥形台块353左侧滑动贴合的第三万向球358;
动力装置12包括分别套接在伸缩方管外壁和手摇推杆11的动力输入端的第一齿轮120和第二齿轮121,箱体1的内壁后侧通过支架安装有低速正反转电机122,箱体1的内壁右侧固定有与低速正反转电机122电机轴同轴设置的第一电插锁124,低速正反转电机122的电机轴通过联轴器和与箱体1内壁固定的支撑座转动连接有方孔管128,第一电插锁124的插销外端通过轴承转动套接有与方孔管128内腔匹配套接的方杆125,方杆125的外壁两侧分别套接有第三齿轮126和第四齿轮127,第三齿轮126和第四齿轮127通过移位分别与第一齿轮120和第二齿轮121啮合,箱体1的内壁后侧通过支架安装有垂直于方孔管128的第二电插锁123,第二电插锁123的插销外端通过固定弧形摩擦块与方孔管128的外壁贴合。
其中,箱体1的顶部水平通槽内壁前后呈人字型固定有相互贴合的海绵条,且驱动轴5的外壁通过轴承套接有贴合海绵条的塑料挡板,减少铁屑进入箱体1内。
长螺栓8的内端转动套接有橡胶套,避免对台钻底座造成压痕。
竖槽32的开口内壁两侧相对设置有平行中央圆台31斜面的卡槽,移动限位装置35滑动卡接在两组卡槽之间,通过卡槽,防止移动限位装置35脱落。
竖槽32内腔底部和托板34底部与弹性压杆33两端螺纹连接,拆卸更换方便,同时便于调整毛坯的悬浮位置,避免钻头冲击圆盘30。
推杆354的外端面设置有防滑纹路,增大摩擦,便于挤压牢固,对毛坯进行压紧固定。
本实施例的一个具体应用为:第二电插锁123采用通电收缩型电插锁,其串接在低速正反转电机122与倒顺开关之间,将环状法兰毛坯通过竖直方向挤压套接在中央圆台31上,毛坯按压托板34,同时弹性压杆33收缩,再旋动沉头螺栓352,使锥形台块353转动且推动推杆354向外移动进行限位,进而夹紧毛坯;
通过调整开口框7和长螺栓8,使箱体1与台钻或机床的定位盘固定且待钻孔处位于钻头下方,再使第一电插锁124通电伸长,第四齿轮127与第二齿轮121啮合,低速正反转电机122接电,使手摇推杆11转动伸长,细调移动框2的位置,使定位装置3夹紧的毛坯位于准确位置,再使第一电插锁124断电缩回,第三齿轮126与第一齿轮120啮合,低速正反转电机122接电,使伸缩方管10转动,进而通过锥齿轮副使驱动轴5转动,毛坯匀速转动,便于手动台钻进行钻孔,无需反复手动转换位置,省时省力。
值得注意的是:低速正反转电机、第一电插锁和第二电插锁均采用现有市售产品,整个装置通过手动开关或定时开关对其实现控制,由于手动开关或定时开关匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其具体的电路结构和产品型号。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种泡沫发生器生产用夹持装置,包括顶部中央设置水平通槽且开口朝右的箱体(1)、移动框(2)和定位装置(3),其特征在于:所述移动框(2)位于箱体(1)的内腔底部,所述移动框(2)的底部两侧通过第一万向球(4)与箱体(1)内腔底部滑动连接,所述移动框(2)的顶部通过轴承垂直转动插接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)延伸到水平通槽外侧与定位装置(3)的底部中央固定连接,所述箱体(1)的底部水平中央固定有C型钢段(6),所述C型钢段(6)的底部两侧通过螺栓螺母组件固定有开口框(7),所述开口框(7)的侧壁中央贯穿螺接有长螺栓(8),所述开口框(7)的底部设置有定位槽(9),所述箱体(1)的右侧转门内壁上部水平通过轴承转动贯穿插接有延伸到移动框(2)内腔的伸缩方管(10),所述伸缩方管(10)的左端与驱动轴(5)的底部之间通过锥齿轮副连接,所述箱体(1)的内腔底部右侧通过安装块水平固定有手摇推杆(11),所述手摇推杆(11)的动力输入端与伸缩方管(10)的外壁之间通过动力装置(12)连接;
所述定位装置(3)包括圆盘(30),所述圆盘(30)的上表面中央固定有中央圆台(31),所述中央圆台(31)的外壁中心对称设置有一对竖槽(32),所述竖槽(32)的内腔底部垂直可拆卸连接有弹性压杆(33),所述弹性压杆(33)的顶部水平可拆卸连接有延伸到竖槽(32)外侧的托板(34),所述竖槽(32)的内腔上部可拆卸连接有移动限位装置(35);
所述移动限位装置(35)包括空心矩形块(350),所述空心矩形块(350)的左侧填充螺接有堵块(351),所述堵块(351)的中央贯穿螺接有沉头螺栓(352),所述沉头螺栓(352)的内端贴合有锥形台块(353),所述空心矩形块(350)的前后表面通过通孔和伸缩弹簧滑动插接有推杆(354),所述推杆(354)的内端通过斜面固定有与锥形台块(353)斜面贴合的第二万向球(355),所述沉头螺栓(352)的外壁通过通孔套接有矩形盒(356),所述矩形盒(356)的开口与锥形台块(353)的左侧固定连接,所述沉头螺栓(352)的外壁中心对称焊接有一对安装板(357),所述安装板(357)的两侧固定有与矩形盒(356)内壁和锥形台块(353)左侧滑动贴合的第三万向球(358);
所述动力装置(12)包括分别套接在伸缩方管外壁和手摇推杆(11)的动力输入端的第一齿轮(120)和第二齿轮(121),所述箱体(1)的内壁后侧通过支架安装有低速正反转电机(122),所述箱体(1)的内壁右侧固定有与低速正反转电机(122)电机轴同轴设置的第一电插锁(124),所述低速正反转电机(122)的电机轴通过联轴器和与箱体(1)内壁固定的支撑座转动连接有方孔管(128),所述第一电插锁(124)的插销外端通过轴承转动套接有与方孔管(128)内腔匹配套接的方杆(125),所述方杆(125)的外壁两侧分别套接有第三齿轮(126)和第四齿轮(127),所述第三齿轮(126)和第四齿轮(127)通过移位分别与第一齿轮(120)和第二齿轮(121)啮合,所述箱体(1)的内壁后侧通过支架安装有垂直于方孔管(128)的第二电插锁(123),所述第二电插锁(123)的插销外端通过固定弧形摩擦块与方孔管(128)的外壁贴合;
所述竖槽(32)的开口内壁两侧相对设置有平行中央圆台(31)斜面的卡槽,所述移动限位装置(35)滑动卡接在两组卡槽之间。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫发生器生产用夹持装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部水平通槽内壁前后呈人字型固定有相互贴合的海绵条,且驱动轴(5)的外壁通过轴承套接有贴合海绵条的塑料挡板。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫发生器生产用夹持装置,其特征在于:所述长螺栓(8)的内端转动套接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫发生器生产用夹持装置,其特征在于:所述竖槽(32)内腔底部和托板(34)底部与弹性压杆(33)两端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫发生器生产用夹持装置,其特征在于:所述推杆(354)的外端面设置有防滑纹路。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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