CN112296160A - 一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨锯齿的装置，尤其涉及一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。提供一种安全性高、能制造出锋利的锯子的工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。提供了这样一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，包括有第一支撑脚、第二支撑脚和第一底座，第一支撑脚和第二支撑脚顶部之间设有第一底座；循环冲压机构，第一底座顶部一侧设有循环冲压机构。通过循环冲压机构，可以自动在锯片毛坯冲压出一个个锯齿状，快速制造出一把锯子，提高人们的工作效率，通过送料机构，可以在锯子的制造过程中，自动将锯片毛坯推动，方便循环冲压机构对锯片毛坯的冲压，无需人们在制造锯子的过程中一直手动推动锯片毛坯。

Description

一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置

技术领域

本发明涉及一种打磨锯齿的装置，尤其涉及一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。

背景技术

锯子是生活中常见的一种工具，可以用来把木材或者其他需要加工的物品锯断或锯割，锯子的锋利程度决定了这把锯子好不好用，如果一把锯子不够锋利，锯根木头都要花几个小时的话，就会浪费时间，自己买一把锯子还得自己打磨。人工手动打磨锯子安全性不高，因为锯子的锯齿很容易划伤人们的手。所以现在的锯子生产的工厂应该生产锋利的锯子出来，就不需要人们自己去打磨锯齿。

因此，为了解决这个问题，设计了一种安全性高、能制造出锋利的锯子的工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。

发明内容

为了克服人工打磨锯齿安全性不高、锯子的锋利度不够的缺点，要解决的技术问题为：提供一种安全性高、能制造出锋利的锯子的工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。

本发明的技术方案是：一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，包括有：

第一支撑脚、第二支撑脚和第一底座，第一支撑脚和第二支撑脚顶部之间设有第一底座；

循环冲压机构，第一底座顶部一侧设有循环冲压机构。

在其中一个实施例中，循环冲压机构包括有：

第一支柱，第一底座顶部一侧对称设有第一支柱；

第二底座，第一支柱顶部之间设有第二底座；

电机，第二底座顶部设有电机；

第三底座，第一底座顶部一侧设有第三底座；

第一转轴，第三底座顶部转动式设有第一转轴；

第一凸轮，第一转轴上部设有第一凸轮；

锥齿轮组件，第一转轴顶部与电机输出轴之间设有锥齿轮组件；

第二支柱，第一底座顶部一侧中间设有第二支柱；

第二连接块，第二支柱上部滑动式设有第二连接块；

压块，第二连接块一端设有压块；

滑轮，第二连接块另一端转动式设有滑轮；

第一连接块，第二连接块一侧设有第一连接块；

第一线性块，第一连接块一侧设有第一线性块；

第一弹簧，第二连接块一侧与第二支柱一侧之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第二连接块外侧；

第一导轨，第一底座顶部一侧设有第一导轨。

在其中一个实施例中，还包括有送料机构，送料机构包括有：

第二导轨，第一底座顶部一侧对称设有第二导轨，第二导轨与第一导轨处于同一直线；

第三支柱，第一底座顶部中间设有第三支柱；

第二转轴，第三支柱上部转动式设有第二转轴；

第一直齿轮，第二转轴一侧设有第一直齿轮；

第二凸轮，第二转轴靠近第一直齿轮的一端设有第二凸轮；

第三转轴，第二凸轮一侧设有第三转轴；

拨杆，第三转轴另一端转动式设有拨杆；

第三导轨，第一底座顶部一侧设有第三导轨；

齿轮条，第三导轨上部开有的滑槽内滑动式设有齿轮条，齿轮条与第一直齿轮相互啮合，齿轮条顶部一侧设有第一线性块，第一线性块之间挤压配合；

第一导向杆，滑槽内壁一侧设有第一导向杆，第一导向杆贯穿齿轮条下部；

第二弹簧，齿轮条一侧与滑槽内壁一侧之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第一导向杆外侧。

在其中一个实施例中，还包括有循环磨轮机构，循环磨轮机构包括有：

第四支柱，第一底座顶部一侧对称设有第四支柱；

第四转轴，第四支柱顶部转动式设有第四转轴；

第四底座，第四转轴上设有第四底座；

电磨轮，第四底座顶部设有电磨轮；

第五转轴，第四底座一侧设有第五转轴；

第二导向杆，第五转轴一侧设有第二导向杆，第二导向杆底部贯穿第一底座一侧；

第一限位块，第二导向杆上设有第一限位块；

第四导轨，第一底座顶部一侧对称设有第四导轨，第四导轨在第四底座下方，第四导轨与第二导轨处于同一直线；

第五支柱，第一底座顶部一侧设有第五支柱，第五支柱在第二导轨一侧；

第六转轴，第五支柱一侧设有第六转轴；

第三连接块，第六转轴上转动式设有第三连接块，第二导向杆底部贯穿第三连接块一侧，第三连接块顶部与第一限位块底部接触；

第三弹簧，第三连接块底部与第一底座顶部之间设有第三弹簧，第三弹簧套在第二导向杆外侧；

第二限位块，第一底座顶部一侧设有第二限位块，第二限位块一侧与第三连接块顶部接触。

有益效果是：1、通过循环冲压机构，可以自动在锯片毛坯冲压出一个个锯齿状，快速制造出一把锯子，提高人们的工作效率。

2、通过送料机构，可以在锯子的制造过程中，自动将锯片毛坯推动，方便循环冲压机构对锯片毛坯的冲压，无需人们在制造锯子的过程中一直手动推动锯片毛坯。

3、通过循环磨轮机构，可以在锯子制造时，将送料机构推过来的锯片毛坯上的锯齿一个个进行打磨，增加锯子的美观性，提高锯子的锋利程度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明循环冲压机构的立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明送料机构的第二部分立体结构示意图。

图5为本发明循环磨轮机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-第一支撑脚，11-第二支撑脚，2-第一底座，3-循环冲压机构，31-第一支柱，32-第二底座，33-电机，34-锥齿轮组件，35-第一转轴，36-第一凸轮，37-第三底座，38-滑轮，39-第一连接块，310-第一线性块，311-第一弹簧，312-第二连接块，313-第二支柱，314-压块，315-第一导轨，4-送料机构，41-第三支柱，42-第二转轴，43-第一直齿轮，44-齿轮条，45-第一导向杆，46-第二弹簧，47-第二凸轮，48-第三转轴，49-拨杆，410-第二导轨，411-第三导轨，5-循环磨轮机构，51-第四支柱，52-第四转轴，53-第四底座，54-电磨轮，55-第五转轴，56-第二导向杆，57-第一限位块，58-第三弹簧，59-第二限位块，510-第五支柱，511-第六转轴，512-第三连接块，513-第四导轨。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，如图1所示，包括有第一支撑脚1、第二支撑脚11、第一底座2和循环冲压机构3，第一支撑脚1和第二支撑脚11顶部之间设有第一底座2，第一底座2顶部设有循环冲压机构3。

当人们要生产锯子的时候，将锯片毛坯放入循环冲压机构3的某个部件中，然后开启循环冲压机构3的某个部件，人们用手缓慢的往后推动锯片毛坯，循环冲压机构3就会在锯片毛坯的一侧冲压出一个一个的锯齿，当锯子制作完成后，关闭循环冲压机构3的某个部件即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，循环冲压机构3包括有第一支柱31、第二底座32、电机33、锥齿轮组件34、第一转轴35、第一凸轮36、第三底座37、滑轮38、第一连接块39、第一线性块310、第一弹簧311、第二连接块312、第二支柱313、压块314和第一导轨315，第一底座2顶部左侧前后对称设有第一支柱31，第一支柱31顶部之间设有第二底座32，第二底座32顶部设有电机33，第一底座2顶部前侧左部设有第三底座37，第三底座37顶部转动式设有第一转轴35，第一转轴35上部设有第一凸轮36，第一转轴35顶部与电机33输出轴之间设有锥齿轮组件34，第一底座2顶部前侧中间设有第二支柱313，第二支柱313上部滑动式设有第二连接块312，第二连接块312右端设有压块314，第二连接块312另一端转动式设有滑轮38，第二连接块312后部右侧设有第一连接块39，第一连接块39后侧设有第一线性块310，第二连接块312左侧与第二支柱313左侧之间设有第一弹簧311，第一弹簧311套在第二连接块312外侧，第一底座2顶部前侧的右部设有第一导轨315。

当人们要生产锯子的时候，将锯片毛坯放入第一导轨315，然后开启电机33，人们用手缓慢的往后推动锯片毛坯，电机33输出轴通过锥齿轮组件34带动第一转轴35转动，第一转轴35带动第一凸轮36转动，当第一凸轮36凸起部分与滑轮38接触时，推动滑轮38往右运动，滑轮38带动第二连接块312往右运动，第一弹簧311压缩，第二连接块312带动第一连接块39、第一线性块310和压块314往右运动，压块314将锯片毛坯的一侧压出一个锯齿，当第一凸轮36凸起部分远离滑轮38时，第一弹簧311恢复原状，在第一弹簧311的作用下，带动第二连接块312往左运动复位，第二连接块312带动滑轮38、第一连接块39、第一线性块310和压块314往左运动复位，电机33持续工作，每当第一凸轮36与滑轮38接触都能带动压块314冲压锯片毛坯，这就能将锯片毛坯制造成锯子，当锯子制作完成后，关闭电机33即可。

还包括有送料机构4，送料机构4包括有第三支柱41、第二转轴42、第一直齿轮43、齿轮条44、第一导向杆45、第二弹簧46、第二凸轮47、第三转轴48、拨杆49、第二导轨410和第三导轨411，第一底座2顶部右侧前后对称设有第二导轨410，第二导轨410与第一导轨315处于同一直线，第一底座2顶部中间设有第三支柱41，第三支柱41上部转动式设有第二转轴42，第二转轴42右侧设有第一直齿轮43，第二转轴42右端设有第二凸轮47，第二凸轮47右侧设有第三转轴48，第三转轴48另一端转动式设有拨杆49，第一底座2顶部右侧设有第三导轨411，第三导轨411上部开有的滑槽内滑动式设有齿轮条44，齿轮条44与第一直齿轮43相互啮合，滑槽内壁后侧设有第一导向杆45，第一导向杆45贯穿齿轮条44下部，齿轮条44后侧与滑槽内壁后侧之间设有第二弹簧46，第二弹簧46套在第一导向杆45外侧，齿轮条44顶部前侧设有第一线性块310，第一线性块310之间挤压配合。

当人们要生产锯子的时候，将锯片毛坯放入第一导轨315，然后开启电机33，人们用手缓慢的往后推动锯片毛坯，电机33输出轴会使得压块314对锯片毛坯的一侧压出一个个锯齿，当锯片毛坯上有一些锯齿时，锯片毛坯已经从第一导轨315往后运动到第二导轨410，拨杆49后端与锯齿接触，卡在锯齿之间，在第一线性块310互相接触，前侧的第一线性块310往右运动，带动后侧的第一线性块310往后运动，第一线性块310带动齿轮条44往后运动，第二弹簧46压缩，由于第一直齿轮43是单向齿轮，所以第一直齿轮43不转动，当前侧的第一线性块310往左运动复位时，第一线性块310之间分离，第二弹簧46恢复原状，在第二弹簧46的作用下，带动齿轮条44往前运动，齿轮条44带动第一直齿轮43转动，第一直齿轮43带动第二转轴42转动，第二转轴42带动第二凸轮47转动，第二凸轮47带动第三转轴48转动，从而带动拨杆49往后运动，拨杆49运动时会将锯片毛坯往后推动，当第二凸轮47转了半圈之后，通过第三转轴48带动拨杆49往前运动复位，当拨杆49与锯片毛坯分离时，锯片毛坯停止运动，每当压块314对锯片毛坯压出一个锯齿状之后，拨杆49都将锯片毛坯往后推动一下然后复位，当锯子制作完成后，关闭电机33即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有循环磨轮机构5，循环磨轮机构5包括有第四支柱51、第四转轴52、第四底座53、电磨轮54、第五转轴55、第二导向杆56、第一限位块57、第三弹簧58、第二限位块59、第五支柱510、第六转轴511、第三连接块512和第四导轨513，第一底座2顶部右侧的后部设有第四支柱51，第四支柱51顶部转动式设有第四转轴52，第四转轴52上设有第四底座53，第四底座53顶部设有电磨轮54，第四底座53左侧前部设有第五转轴55，第五转轴55左侧设有第二导向杆56，第二导向杆56上设有第一限位块57，第一底座2顶部右侧前后对称设有第四导轨513，第四导轨513在第四底座53下方，第四导轨513与第二导轨410处于同一直线，第一底座2顶部右侧设有第五支柱510，第五支柱510在第二导轨410左侧，第五支柱510后侧设有第六转轴511，第六转轴511上转动式设有第三连接块512，第二导向杆56底部贯穿第三连接块512后侧和第一底座2后侧，第三连接块512顶部与第一限位块57底部接触，第三连接块512底部与第一底座2顶部之间设有第三弹簧58，第三弹簧58套在第二导向杆56外侧，第一底座2顶部后侧设有第二限位块59，第二限位块59前侧底部与第三连接块512顶部接触。

当人们要生产锯子的时候，将锯片毛坯放入第一导轨315，然后开启电机33，开启电磨轮54，人们用手缓慢的往后推动锯片毛坯从第一导轨315往后运动到第二导轨410，压块314对锯片毛坯冲压出一个个锯齿状，然后第二凸轮47转动带动拨杆49将锯片毛坯往后推动，锯片毛坯从第二导轨410往后运动到第三导轨411，当第二凸轮47凸起部分与第三连接块512接触时，带动第三连接块512在第六转轴511上转动，第三连接块512后侧往下运动，第三弹簧58压缩，由于电摩轮的重力，第二导向杆56往下运动，由于有第一限位块57的作用，第二导向杆56不会迅速的往下掉，第二导向杆56带动第一限位块57和第五转轴55往下运动，第五转轴55带动第四底座53在第四转轴52上转动，第四底座53前侧往下运动，带动电磨轮54前侧往下运动，电磨轮54将对锯片毛坯上的锯齿进行打磨，当第二凸轮47凸起部分与第三连接块512分离时，第三弹簧58恢复原状，在第三弹簧58的作用下，带动第三连接块512往上运动复位，第三连接块512带动第一限位块57往上运动复位，第一限位块57带动第二导向杆56往上运动复位，第二导向杆56带动第四底座53转动复位，第四底座53带动电磨轮54复位，由于第二限位块59的作用，第三连接块512不会被第三弹簧58弹偏位置，每当第二凸轮47转动一圈，拨杆49将锯片毛坯往后推动一下，电摩轮就打磨下一个锯齿，当锯子制作完成、打磨完成后，关闭电机33和电摩轮即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，其特征在于，包括有：

第一支撑脚（1）、第二支撑脚（11）和第一底座（2），第一支撑脚（1）和第二支撑脚（11）顶部之间设有第一底座（2）；

循环冲压机构（3），第一底座（2）顶部一侧设有循环冲压机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，其特征在于，循环冲压机构（3）包括有：

第一支柱（31），第一底座（2）顶部一侧对称设有第一支柱（31）；

第二底座（32），第一支柱（31）顶部之间设有第二底座（32）；

电机（33），第二底座（32）顶部设有电机（33）；

第三底座（37），第一底座（2）顶部一侧设有第三底座（37）；

第一转轴（35），第三底座（37）顶部转动式设有第一转轴（35）；

第一凸轮（36），第一转轴（35）上部设有第一凸轮（36）；

锥齿轮组件（34），第一转轴（35）顶部与电机（33）输出轴之间设有锥齿轮组件（34）；

第二支柱（313），第一底座（2）顶部一侧中间设有第二支柱（313）；

第二连接块（312），第二支柱（313）上部滑动式设有第二连接块（312）；

压块（314），第二连接块（312）一端设有压块（314）；

滑轮（38），第二连接块（312）另一端转动式设有滑轮（38）；

第一连接块（39），第二连接块（312）一侧设有第一连接块（39）；

第一线性块（310），第一连接块（39）一侧设有第一线性块（310）；

第一弹簧（311），第二连接块（312）一侧与第二支柱（313）一侧之间设有第一弹簧（311），第一弹簧（311）套在第二连接块（312）外侧；

第一导轨（315），第一底座（2）顶部一侧设有第一导轨（315）。

3.如权利要求2所述的一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，其特征在于，还包括有送料机构（4），送料机构（4）包括有：

第二导轨（410），第一底座（2）顶部一侧对称设有第二导轨（410），第二导轨（410）与第一导轨（315）处于同一直线；

第三支柱（41），第一底座（2）顶部中间设有第三支柱（41）；

第二转轴（42），第三支柱（41）上部转动式设有第二转轴（42）；

第一直齿轮（43），第二转轴（42）一侧设有第一直齿轮（43）；

第二凸轮（47），第二转轴（42）靠近第一直齿轮（43）的一端设有第二凸轮（47）；

第三转轴（48），第二凸轮（47）一侧设有第三转轴（48）；

拨杆（49），第三转轴（48）另一端转动式设有拨杆（49）；

第三导轨（411），第一底座（2）顶部一侧设有第三导轨（411）；

齿轮条（44），第三导轨（411）上部开有的滑槽内滑动式设有齿轮条（44），齿轮条（44）与第一直齿轮（43）相互啮合，齿轮条（44）顶部一侧设有第一线性块（310），第一线性块（310）之间挤压配合；

第一导向杆（45），滑槽内壁一侧设有第一导向杆（45），第一导向杆（45）贯穿齿轮条（44）下部；

第二弹簧（46），齿轮条（44）一侧与滑槽内壁一侧之间设有第二弹簧（46），第二弹簧（46）套在第一导向杆（45）外侧。

4.如权利要求3所述的一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，其特征在于，还包括有循环磨轮机构（5），循环磨轮机构（5）包括有：

第四支柱（51），第一底座（2）顶部一侧对称设有第四支柱（51）；

第四转轴（52），第四支柱（51）顶部转动式设有第四转轴（52）；

第四底座（53），第四转轴（52）上设有第四底座（53）；

电磨轮（54），第四底座（53）顶部设有电磨轮（54）；

第五转轴（55），第四底座（53）一侧设有第五转轴（55）；

第二导向杆（56），第五转轴（55）一侧设有第二导向杆（56），第二导向杆（56）底部贯穿第一底座（2）一侧；

第一限位块（57），第二导向杆（56）上设有第一限位块（57）；

第四导轨（513），第一底座（2）顶部一侧对称设有第四导轨（513），第四导轨（513）在第四底座（53）下方，第四导轨（513）与第二导轨（410）处于同一直线；

第五支柱（510），第一底座（2）顶部一侧设有第五支柱（510），第五支柱（510）在第二导轨（410）一侧；

第六转轴（511），第五支柱（510）一侧设有第六转轴（511）；

第三连接块（512），第六转轴（511）上转动式设有第三连接块（512），第二导向杆（56）底部贯穿第三连接块（512）一侧，第三连接块（512）顶部与第一限位块（57）底部接触；

第三弹簧（58），第三连接块（512）底部与第一底座（2）顶部之间设有第三弹簧（58），第三弹簧（58）套在第二导向杆（56）外侧；

第二限位块（59），第一底座（2）顶部一侧设有第二限位块（59），第二限位块（59）一侧与第三连接块（512）顶部接触。

5.如权利要求4所述的一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置，其特征在于，第三连接块（512）的形状是长方体。

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