CN112295439A - 一种用于磁粉的搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于磁粉的搅拌装置，包括基座，基座相互对称的设置有两个第一支撑座，各第一支撑座之间设置有搅拌箱体，搅拌箱体的前端两端分别与各第一支撑座的内侧活动连接；基座上设置有两个相互对称设置的第二支撑座，各第二支撑座的下端与基座连接，各第二支撑座的上端与搅拌箱体贴合并用于支撑搅拌箱体；搅拌箱体后端通过活动连接件与气缸的活塞杆连接，气缸设置在气缸定位座上，气缸定位座通过T形座与各第二支撑座的上端连接。本发明通使在搅拌的更佳充分，同时通过启动气缸顶动搅拌箱体使搅拌箱体倾斜，便于将搅拌箱体中的物料倒出，避免物料残留在箱体中，具有操作简单，制造成本不高和不易损坏等有益效果。

Description

一种用于磁粉的搅拌装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置及其使用方法，具体地说，特别涉及一种用于磁粉的搅拌装置及其使用方法。

背景技术

磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉在加工时需要与其他的原料进行混合搅拌，而目前的搅拌结构存在搅拌质量不均，从而影响磁铁生产的质量，同时也不便于出料。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高搅拌质量的磁粉搅拌装置及其使用方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高搅拌质量的磁粉搅拌装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于磁粉的搅拌装置，包括基座，所述基座相互对称的设置有两个第一支撑座，各所述第一支撑座之间设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体的前端两端分别与各所述第一支撑座的内侧活动连接；

所述基座上设置有两个相互对称设置的第二支撑座，各所述第二支撑座的下端与所述基座连接，各所述第二支撑座的上端与所述搅拌箱体贴合并用于支撑搅拌箱体；

所述搅拌箱体后端通过活动连接件与气缸的活塞杆连接，所述气缸设置在气缸定位座上，所述气缸定位座通过T形座与各所述第二支撑座的上端连接；

所述搅拌箱体前端下半段设置有贯穿于所述搅拌箱体的出料口，所述出料口处设置有可开启和关闭的挡门，所述搅拌箱体的上端设置有进料口，所述进料口处设置有用于封闭和开启进料口的上盖；

所述搅拌箱体内设置有主轴，所述主轴的一端与所述搅拌箱体的内壁转动连接，所述主轴的另一端可转动的穿过所述搅拌箱体并与电机的输出轴连接，所述电机通过电机安装座与所述搅拌箱体的外壁连接；所述搅拌箱体内设置有若干个搅拌单元。

作为优选，各所述第一支撑座的中部内侧均设置有转杆，所述搅拌箱体的前端两侧分别通过各所述转杆与各所述第一支撑座的内侧转动连接。

作为优选，所述第二支撑座包括前支撑部和后支撑部，所述前支撑部的上端高于所述后支撑部的上端，所述前支撑部与所述后支撑部为一体成型结构；

所述前支撑部上端开设有两个弧形限位槽，所述搅拌箱体后端两侧均设置有两个与各所述弧形限位槽配合使用的限位杆，所述第二支撑座通过各所述弧形限位杆和各弧形限位槽对所述搅拌箱体进行支撑。

作为优选，所述T形座的下端两侧分别与所述第二支撑座的后支撑部上端连接，所述气缸定位座包括第一安装板，所述第一安装板的下端与所述T形座的上端连接；

所述第一安装板的上端设置有第二安装板，所述第二安装板的上端从前至后倾斜高低设置，所述气缸同时与所述第一安装板和所述第二安装板连接。

作为优选，所述第一安装板的前端设置有定位导向板，所述定位导向板的下端与所述第一安装板连接，所述定位导向板倾斜设置，所述活塞杆可活动的穿过所述定位导向板。

作为优选，所述活动连接件包括两个第一活动连接块，各所述第一活动连接块的前端与所述搅拌箱体的后端连接，各所述第一活动连接块之间设置有第二活动连接块，所述第二活动连接块的一端与各所述第一活动连接块的一端活动连接，所述第二活动连接块的另一端通过两个第三活动连接块与所述活塞杆连接。

作为优选，所述搅拌箱体前端设置有与所述出料口配合使用的导向槽，所述导向槽位于所述挡门的下方；所述搅拌箱体的外部呈矩形，所述搅拌箱体的内部成圆柱形。

作为优选，所述挡门和所述上盖的一端分别与所述搅拌箱体铰接，所述挡门和所述上盖的另一端通过螺钉与所述搅拌箱体连接。

作为优选，所述搅拌单元包括若干个第一搅拌杆，各所述第一搅拌杆沿所述主轴的长度方向设置，各所述第一搅拌杆的两侧均设置有若干个第二搅拌杆，各所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆垂直且两端分别穿过所述第一搅拌杆；

各所述第二搅拌杆的两端均开设有弧形槽，所述第一搅拌杆位于同一第二搅拌杆上两个弧形槽之间，相邻的两个第一搅拌杆之间的各个第二搅拌杆错位设置。

一种用于磁粉的搅拌装置的使用方法，通过打开上盖将待搅拌料放置搅拌箱体中，随后关闭上盖，通过启动电机带动主轴转动，从而使其设置在主轴上的搅拌单元对物料进行搅拌，设置在第二搅拌杆上的弧形槽能在每次搅拌物料时带动物料，使其在搅拌的更佳充分，搅拌完成后，关闭电机，打开挡门物料通过出料口倒出，同时通过启动气缸顶动搅拌箱体使搅拌箱体倾斜，避免物料无法完全倒出，完全倒出物料后，气缸将搅拌箱体拉回，设置在搅拌箱体两侧的第二安装板落入至弧形限位槽中后通过前支撑部进行支撑。

本发明的有益效果是：本发明通过启动电机带动主轴转动，从而使其设置在主轴上的搅拌单元对物料进行搅拌，设置在第二搅拌杆上的弧形槽能在每次搅拌物料时带动物料，使其在搅拌的更佳充分，同时通过启动气缸顶动搅拌箱体使搅拌箱体倾斜，便于将搅拌箱体中的物料倒出，避免物料残留在箱体中，具有操作简单，制造成本不高和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图2中A处局部放大结构示意图。

图4是图1的左视结构示意图。

图5是图4中B处局部放大结构示意图。

图6是本发明主轴与搅拌单元的连接结构示意图。

图7是图6中只安装一个搅拌单元的结构示意图。

图8是本发明中第二搅拌杆的结构示意图。

图9是本发明中前支撑部的结构示意图。

图10是本发明中T形座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图10所示，一种用于磁粉的搅拌装置，包括基座1，所述基座1相互对称的设置有两个第一支撑座2，各所述第一支撑座2之间设置有搅拌箱体3，所述搅拌箱体3的前端两端分别与各所述第一支撑座2的内侧活动连接；

所述基座1上设置有两个相互对称设置的第二支撑座5，各所述第二支撑座5的下端与所述基座1连接，各所述第二支撑座5的上端与所述搅拌箱体3贴合并用于支撑搅拌箱体3；

所述搅拌箱体3后端通过活动连接件6与气缸7的活塞杆8连接，所述气缸7设置在气缸定位座9上，所述气缸定位座9通过T形座10与各所述第二支撑座5的上端连接；

所述搅拌箱体3前端下半段设置有贯穿于所述搅拌箱体3的出料口，所述出料口处设置有可开启和关闭的挡门11，所述搅拌箱体3的上端设置有进料口，所述进料口处设置有用于封闭和开启进料口的上盖12；

所述搅拌箱体3内设置有主轴13，所述主轴13的一端与所述搅拌箱体3的内壁转动连接，所述主轴13的另一端可转动的穿过所述搅拌箱体3并与电机15的输出轴连接，所述电机15通过电机安装座16与所述搅拌箱体3的外壁连接；所述搅拌箱体3内设置有若干个搅拌单元17。

各所述第一支撑座2的中部内侧均设置有转杆18，所述搅拌箱体3的前端两侧分别通过各所述转杆18与各所述第一支撑座2的内侧转动连接。

所述第二支撑座5包括前支撑部19和后支撑部20，所述前支撑部19的上端高于所述后支撑部20的上端，所述前支撑部19与所述后支撑部20为一体成型结构；

所述前支撑部19上端开设有两个弧形限位槽21，所述搅拌箱体3后端两侧均设置有两个与各所述弧形限位槽21配合使用的限位杆22，所述第二支撑座5通过各所述弧形限位杆22和各弧形限位槽21对所述搅拌箱体3进行支撑。

所述T形座10的下端两侧分别与所述第二支撑座5的后支撑部20上端连接，所述气缸定位座9包括第一安装板99，所述第一安装板99的下端与所述T形座10的上端连接；

所述第一安装板99的上端设置有第二安装板22，所述第二安装板22的上端从前至后倾斜高低设置，所述气缸7同时与所述第一安装板99和所述第二安装板22连接。

所述第一安装板99的前端设置有定位导向板23，所述定位导向板23的下端与所述第一安装板99连接，所述定位导向板23倾斜设置，所述活塞杆8可活动的穿过所述定位导向板23。

所述活动连接件6包括两个第一活动连接块26，各所述第一活动连接块26的前端与所述搅拌箱体3的后端连接，各所述第一活动连接块26之间设置有第二活动连接块27，所述第二活动连接块27的一端与各所述第一活动连接块26的一端活动连接，所述第二活动连接块27的另一端通过两个第三活动连接块28与所述活塞杆8连接。

所述搅拌箱体3前端设置有与所述出料口配合使用的导向槽29，所述导向槽29位于所述挡门11的下方；所述搅拌箱体3的外部呈矩形，所述搅拌箱体3的内部成圆柱形。

所述挡门11和所述上盖12的一端分别与所述搅拌箱体3铰接，所述挡门11和所述上盖12的另一端通过螺钉与所述搅拌箱体3连接。

所述搅拌单元17包括若干个第一搅拌杆30，各所述第一搅拌杆30沿所述主轴13的长度方向设置，各所述第一搅拌杆30的两侧均设置有若干个第二搅拌杆31，各所述第二搅拌杆31与所述第一搅拌杆30垂直且两端分别穿过所述第一搅拌杆30；

各所述第二搅拌杆31的两端均开设有弧形槽32，所述第一搅拌杆30位于同一第二搅拌杆31上两个弧形槽32之间，相邻的两个第一搅拌杆30之间的各个第二搅拌杆31错位设置。

本发明在使用时，通过打开上盖12将待搅拌料放置搅拌箱体3中，随后关闭上盖12，通过启动电机15带动主轴13转动，从而使其设置在主轴13上的搅拌单元17对物料进行搅拌，设置在第二搅拌杆31上的弧形槽32能在每次搅拌物料时带动物料，使其在搅拌的更佳充分，搅拌完成后，关闭电机15，打开挡门11物料通过出料口倒出，同时通过启动气缸22顶动搅拌箱体3使搅拌箱体3倾斜，避免物料无法完全倒出，完全倒出物料后，气缸22将搅拌箱体3拉回，设置在搅拌箱体3两侧的第二安装板22落入至弧形限位槽21中后通过前支撑部19进行支撑。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于磁粉的搅拌装置，其特征是：包括基座（1），所述基座（1）相互对称的设置有两个第一支撑座（2），各所述第一支撑座（2）之间设置有搅拌箱体（3），所述搅拌箱体（3）的前端两端分别与各所述第一支撑座（2）的内侧活动连接；

所述基座（1）上设置有两个相互对称设置的第二支撑座（5），各所述第二支撑座（5）的下端与所述基座（1）连接，各所述第二支撑座（5）的上端与所述搅拌箱体（3）贴合并用于支撑搅拌箱体（3）；

所述搅拌箱体（3）后端通过活动连接件（6）与气缸（7）的活塞杆（8）连接，所述气缸（7）设置在气缸定位座（9）上，所述气缸定位座（9）通过T形座（10）与各所述第二支撑座（5）的上端连接；

所述搅拌箱体（3）前端下半段设置有贯穿于所述搅拌箱体（3）的出料口，所述出料口处设置有可开启和关闭的挡门（11），所述搅拌箱体（3）的上端设置有进料口，所述进料口处设置有用于封闭和开启进料口的上盖（12）；

所述搅拌箱体（3）内设置有主轴（13），所述主轴（13）的一端与所述搅拌箱体（3）的内壁转动连接，所述主轴（13）的另一端可转动的穿过所述搅拌箱体（3）并与电机（15）的输出轴连接，所述电机（15）通过电机安装座（16）与所述搅拌箱体（3）的外壁连接；所述搅拌箱体（3）内设置有若干个搅拌单元（17）。

2.如权利要求1所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：各所述第一支撑座（2）的中部内侧均设置有转杆（18），所述搅拌箱体（3）的前端两侧分别通过各所述转杆（18）与各所述第一支撑座（2）的内侧转动连接。

3.如权利要求1所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述第二支撑座（5）包括前支撑部（19）和后支撑部（20），所述前支撑部（19）的上端高于所述后支撑部（20）的上端，所述前支撑部（19）与所述后支撑部（20）为一体成型结构；

所述前支撑部（19）上端开设有两个弧形限位槽（21），所述搅拌箱体（3）后端两侧均设置有两个与各所述弧形限位槽（21）配合使用的限位杆（22），所述第二支撑座（5）通过各所述弧形限位杆（22）和各弧形限位槽（21）对所述搅拌箱体（3）进行支撑。

4.如权利要求3所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述T形座（10）的下端两侧分别与所述第二支撑座（5）的后支撑部（20）上端连接，所述气缸定位座（9）包括第一安装板（99），所述第一安装板（99）的下端与所述T形座（10）的上端连接；

所述第一安装板（99）的上端设置有第二安装板（22），所述第二安装板（22）的上端从前至后倾斜高低设置，所述气缸（7）同时与所述第一安装板（99）和所述第二安装板（22）连接。

5.如权利要求4所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述第一安装板（99）的前端设置有定位导向板（23），所述定位导向板（23）的下端与所述第一安装板（99）连接，所述定位导向板（23）倾斜设置，所述活塞杆（8）可活动的穿过所述定位导向板（23）。

6.如权利要求1所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述活动连接件（6）包括两个第一活动连接块（26），各所述第一活动连接块（26）的前端与所述搅拌箱体（3）的后端连接，各所述第一活动连接块（26）之间设置有第二活动连接块（27），所述第二活动连接块（27）的一端与各所述第一活动连接块（26）的一端活动连接，所述第二活动连接块（27）的另一端通过两个第三活动连接块（28）与所述活塞杆（8）连接。

7.如权利要求1所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述搅拌箱体（3）前端设置有与所述出料口配合使用的导向槽（29），所述导向槽（29）位于所述挡门（11）的下方；所述搅拌箱体（3）的外部呈矩形，所述搅拌箱体（3）的内部成圆柱形。

8.如权利要求1所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述挡门（11）和所述上盖（12）的一端分别与所述搅拌箱体（3）铰接，所述挡门（11）和所述上盖（12）的另一端通过螺钉与所述搅拌箱体（3）连接。

9.如权利要求1所述的用于磁粉的搅拌装置，其特征是：所述搅拌单元（17）包括若干个第一搅拌杆（30），各所述第一搅拌杆（30）沿所述主轴（13）的长度方向设置，各所述第一搅拌杆（30）的两侧均设置有若干个第二搅拌杆（31），各所述第二搅拌杆（31）与所述第一搅拌杆（30）垂直且两端分别穿过所述第一搅拌杆（30）；

各所述第二搅拌杆（31）的两端均开设有弧形槽（32），所述第一搅拌杆（30）位于同一第二搅拌杆（31）上两个弧形槽（32）之间，相邻的两个第一搅拌杆（30）之间的各个第二搅拌杆（31）错位设置。

10.一种用于磁粉的搅拌装置的使用方法，其特征是：通过打开上盖（12）将待搅拌料放置搅拌箱体（3）中，随后关闭上盖（12），通过启动电机（15）带动主轴（13）转动，从而使其设置在主轴（13）上的搅拌单元（17）对物料进行搅拌，设置在第二搅拌杆（31）上的弧形槽（32）能在每次搅拌物料时带动物料，使其在搅拌的更佳充分，搅拌完成后，关闭电机（15），打开挡门（11）物料通过出料口倒出，同时通过启动气缸（22）顶动搅拌箱体（3）使搅拌箱体（3）倾斜，避免物料无法完全倒出，完全倒出物料后，气缸（22）将搅拌箱体（3）拉回，设置在搅拌箱体（3）两侧的第二安装板（22）落入至弧形限位槽（21）中后通过前支撑部（19）进行支撑。

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