CN112293546A - 一种用于制糖果的成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制糖果的成型装置，包括模板盒和阻尼杆，所述模板盒的内部设置有调节板，且调节板的上下两侧均固定有调节块，所述调节块的外表面连接有调节槽，所述散热棍的外表面连接有散热体，所述模板盒的上方设置有防粘垫，且防粘垫的内表面连接有模具板，所述模板盒的后端设置有进料盒，且进料盒的内部设置有转动板，所述转动板的末端连接有转杆，且转杆的末端设置有弹性垫片，所述弹性垫片的内表面连接有阻尼槽，且阻尼杆位于阻尼槽的内部。该制糖果的成型装置通过设置的阻尼杆可以对阻尼槽提供动力让其进行移动，半包围的阻尼槽可以对阻尼杆形成良好的包裹，从而提高对阻尼杆的阻尼效果。

Description

一种用于制糖果的成型装置

技术领域

本发明涉及制糖果技术领域，具体为一种用于制糖果的成型装置。

背景技术

糖果，是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成份的一种小吃。若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食(如糖葫芦)。在亚洲文化广义上，巧克力及口香糖很多时亦会视为糖果的一种。在欧美国家，糖果是仅指指使用白砂糖或麦芽糖下去制作的产品。而古时欧美甚至使用蜂蜜为原料制作糖果，但因为蜂蜜成分过多不容易控制而不适用工业化生产，一般制作糖果过程：调配糖浆，加热，倒入模具冷却成型(此阶段为半自动化)；拉伸及添加辅料(如色素、馅料)，在糖果生产当中需要一种制糖果的成型装置。

现有的糖果的成型装置，不能根据需要对模板进行大小调节，从而无法调节糖果的大小，且在对生产过程中糖料产生的热量散热不能很好散热，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的糖果的成型装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制糖果的成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的糖果的成型装置，不能根据需要对模板进行大小调节，从而无法调节糖果的大小，且在对生产过程中糖料产生的热量散热不能很好散热，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制糖果的成型装置，包括模板盒和阻尼杆，所述模板盒的内部设置有调节板，且调节板的上下两侧均固定有调节块，所述调节块的外表面连接有调节槽，所述调节板的外侧连接有调节杆，所述模板盒的下方连接有导热管，且导热管的下方连接有散热板，所述散热板的外侧设置有水箱，且散热板的内部连接有散热棍，所述散热棍的外表面连接有散热体，所述模板盒的上方设置有防粘垫，且防粘垫的内表面连接有模具板，所述模具板的上方连接有连接体，且连接体的前后两端均设置有弹簧，所述弹簧的末端连接有压板，且压板的上方连接有压杆，所述模板盒的后端设置有进料盒，且进料盒的内部设置有转动板，所述转动板的末端连接有转杆，且转杆的末端设置有弹性垫片，所述弹性垫片的内表面连接有阻尼槽，且阻尼杆位于阻尼槽的内部。

优选的，所述调节板通过调节块与调节槽之间构成滑动结构，且调节杆与调节板之间为活动连接，并且调节块与调节槽的外形尺寸相互吻合，同时调节块关于调节板的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述导热管贯穿于散热板的内部，且模板盒通过导热管与水箱之间构成连通结构，并且导热管关于散热板的竖直中心线呈对称分布，同时导热管设置有三组。

优选的，所述散热棍关于散热板的内部呈均匀分布，且散热棍为圆柱形结构，并且散热体关于散热棍的外表面呈均匀分布，同时散热体为三角形结构。

优选的，所述防粘垫与模具板之间紧密贴合，且模具板与连接体之间为螺纹连接，并且防粘垫与模具板的外形尺寸相互吻合，所述压板与压杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述弹簧与压板之间为焊接，且弹簧与压板之间构成弹性伸缩结构，并且弹簧关于压板的竖直中心线呈对称分布，同时弹簧设置有两组。

优选的，所述转动板通过转杆与进料盒之间为活动连接，所述弹性垫片与阻尼槽之间紧密贴合，且转动板为半圆形结构，并且转动板关于进料盒的竖直中心线呈对称分布，同时转动板设置有两个。

优选的，所述阻尼杆与阻尼槽之间为活动连接，且阻尼槽为半包围结构，并且阻尼杆与进料盒之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过滑动的的调节板可以根据需要对糖果的大小进行有效调节，从而提高装置实用性，通过设置的调节杆可以对调节板提供动力让其进行移动；通过设置的导热管可以让模板盒产生的热量进行有效导出，从而提高散热效果，通过连通的水箱可以对其进行水冷，进一步的提高散热效果；通过多组设置的散热棍可以提高散热板的散热面积，从而提高散热效果，通过设置的散热体可以增加散热棍与水的接触面积，从而提高散热效果；

2、通过设置的防粘垫可以避免对模具板的粘合，提高施压效果，通过螺纹连接的的模具板可以方便的对模具板进行更换安拆，从而方便生产；通过设置的弹簧可以对压板产生弹力，从而让压板能更轻松的抬起，避免与糖果粘合的情况；通过活动连接的转动板可以让转动板进行转动，从而调节进料盒开口大小，对糖料的流量进行有效调节，通过设置的弹性垫片可以让阻尼槽形成更好的受力接触面，从而提高阻尼的效果；

3、通过设置的阻尼杆可以对阻尼槽提供动力让其进行移动，半包围的阻尼槽可以对阻尼杆形成良好的包裹，从而提高对阻尼杆的阻尼效果。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明导热管、散热板、散热棍和散热体连接结构示意图；

图4为本发明进料盒、转动板、转杆、弹性垫片、阻尼槽和阻尼杆连接结构示意图。

图5为本发明图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、模板盒；2、调节板；3、调节块；4、调节槽；5、调节杆；6、导热管；7、散热板；8、水箱；9、散热棍；10、散热体；11、防粘垫；12、模具板；13、连接体；14、弹簧；15、压板；16、压杆；17、进料盒；18、转动板；19、转杆；20、弹性垫片；21、阻尼槽；22、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于制糖果的成型装置，包括模板盒1和阻尼杆22，模板盒1的内部设置有调节板2，且调节板2的上下两侧均固定有调节块3，调节块3的外表面连接有调节槽4，调节板2的外侧连接有调节杆5，模板盒1的下方连接有导热管6，且导热管6的下方连接有散热板7，散热板7的外侧设置有水箱8，且散热板7的内部连接有散热棍9，散热棍9的外表面连接有散热体10，模板盒1的上方设置有防粘垫11，且防粘垫11的内表面连接有模具板12，模具板12的上方连接有连接体13，且连接体13的前后两端均设置有弹簧14，弹簧14的末端连接有压板15，且压板15的上方连接有压杆16，模板盒1的后端设置有进料盒17，且进料盒17的内部设置有转动板18，转动板18的末端连接有转杆19，且转杆19的末端设置有弹性垫片20，弹性垫片20的内表面连接有阻尼槽21，且阻尼杆22位于阻尼槽21的内部。

本发明中：调节板2通过调节块3与调节槽4之间构成滑动结构，且调节杆5与调节板2之间为活动连接，并且调节块3与调节槽4的外形尺寸相互吻合，同时调节块3关于调节板2的竖直中心线呈对称分布；通过滑动的的调节板2可以根据需要对糖果的大小进行有效调节，从而提高装置实用性，通过设置的调节杆5可以对调节板2提供动力让其进行移动。

本发明中：导热管6贯穿于散热板7的内部，且模板盒1通过导热管6与水箱8之间构成连通结构，并且导热管6关于散热板7的竖直中心线呈对称分布，同时导热管6设置有三组；通过设置的导热管6可以让模板盒1产生的热量进行有效导出，从而提高散热效果，通过连通的水箱8可以对其进行水冷，进一步的提高散热效果。

本发明中：散热棍9关于散热板7的内部呈均匀分布，且散热棍9为圆柱形结构，并且散热体10关于散热棍9的外表面呈均匀分布，同时散热体10为三角形结构；通过多组设置的散热棍9可以提高散热板7的散热面积，从而提高散热效果，通过设置的散热体10可以增加散热棍9与水的接触面积，从而提高散热效果。

本发明中：防粘垫11与模具板12之间紧密贴合，且模具板12与连接体13之间为螺纹连接，并且防粘垫11与模具板12的外形尺寸相互吻合，压板15与压杆16之间构成伸缩结构；通过设置的防粘垫11可以避免对模具板12的粘合，提高施压效果，通过螺纹连接的的模具板12可以方便的对模具板12进行更换安拆，从而方便生产。

本发明中：弹簧14与压板15之间为焊接，且弹簧14与压板15之间构成弹性伸缩结构，并且弹簧14关于压板15的竖直中心线呈对称分布，同时弹簧14设置有两组；通过设置的弹簧14可以对压板15产生弹力，从而让压板15能更轻松的抬起，避免与糖果粘合的情况。

本发明中：转动板18通过转杆19与进料盒17之间为活动连接，弹性垫片20与阻尼槽21之间紧密贴合，且转动板18为半圆形结构，并且转动板18关于进料盒17的竖直中心线呈对称分布，同时转动板18设置有两个；通过活动连接的转动板18可以让转动板18进行转动，从而调节进料盒17开口大小，对糖料的流量进行有效调节，通过设置的弹性垫片20可以让阻尼槽21形成更好的受力接触面，从而提高阻尼的效果。

本发明中：阻尼杆22与阻尼槽21之间为活动连接，且阻尼槽21为半包围结构，并且阻尼杆22与进料盒17之间为螺纹连接；通过设置的阻尼杆22可以对阻尼槽21提供动力让其进行移动，半包围的阻尼槽21可以对阻尼杆22形成良好的包裹，从而提高对阻尼杆22的阻尼效果。

该制糖果的成型装置的工作原理：首先对调节板2进行调节，通过把手对调节杆5施加转动力，如此调节杆5进行转动，调节杆5与模板盒1螺纹连接，如此转动的调节杆5进行移动，调节板2与调节杆5活动连接，调节板2产生作用力，调节块3与调节板2固定连接，如此调节块3产生作用力，如此在该力作用下调节块3通过与模板盒1固定连接的调节槽4进行移动，当要对糖料的流量进行调节时面对转杆19施加旋转力，转动板18通过转杆19与进料盒17活动连接，如此在该力作用下转动板18进行转动，接着对阻尼杆22施加旋转力，阻尼杆22与进料盒17螺纹连接，如此转动的阻尼杆22进行移动，阻尼槽21与阻尼杆22活动连接，如此阻尼槽21进行移动，如此移动的阻尼槽21与转杆19进行接触，此时与阻尼槽21粘合连接的弹性垫片20形成良好的受力接触面，糖料进入模板盒1后，压杆16与压机的动力输出端进行连接，压杆16产生压力，压板15与压杆16固定连接，压板15产生压力，弹簧14与压板15焊接，弹簧14产生压力并开始形变，产生一个反向弹力，连接体13与压板15固定连接，连接体13产生压力，模具板12与连接体13螺纹连接，模具板12产生压力，防粘垫11与模具板12粘合连接，防粘垫11产生压力并对糖料进行挤压成型，此时糖料产生的热量通过模板盒1导入固定连接的导热管6，散热板7与导热管6螺纹连接，热量导入散热板7，散热棍9与散热板7螺纹连接，热量导入散热棍9，散热体10与散热棍9固定连接，热量导入散热体10，此时散热板7浸泡在水箱8内部，如此热量导入水箱8内部的水中。

在一个实施例中，：在所述模板盒1内部加装温度传感器；

所述成型装置还包括控制器，所述控制器用于根据所述温度传感器的示数通过活动连接的转动板18调节进料盒17开口大小，进行对糖料的流量进行有效调节，并且通过所述糖果需要成型的尺寸以及所述进料盒17的开口大小调节所述调节杆5的转动速度，从而调节所述调节块3的移动速度，保证在所述调节块3移动到相应尺寸位置时，所述糖料可以填充完成，提高了所述糖果成型的效率，其具体步骤包括：

步骤A1：利用公式(1)根据所述温度传感器，得到所述转动板18调节进料盒17开口大小：

其中θ表示所述转动板18调节进料盒17开口大小所需要转动的角度；T表示所述温度传感器采集到的数值大小；

步骤A2：利用公式(2)根据所述转动板18调节进料盒17开口大小，得到所述调节块3的移动速度：

其中V表示所述调节块3的移动速度；l表示所述糖果需要成型的尺寸；L表示所述两个调节块3未进行移动前的距离；k表示所述模板盒1的内部宽度；h表示所述模板盒1的内部高度；g表示重力加速度；R表示所述转动板18的半径；

步骤A3：利用公式(3)根据所述调节块3的移动速度，得到调节杆5需要调节的转动速度：

其中ω表示所述调节杆5需要调节的转动速度；C表示所述调节杆5上相邻螺纹之间的距离；

根据所述ω控制所述调节杆5的转动速度。

上述技术方案的有益效果是：利用步骤A1中的公式(1)得到所述转动板18调节进料盒17开口大小，目的是所述进料盒17开口大小会随着糖料融合的温度进行自动调节，保证在温度较高时流量慢，温度低时流量快的目的，从而使得所述模板盒1的内部温度不会过热也方便了后续可以更好的对装置进行散热；然后再利用步骤A2的公式(2)得到所述调节块3的移动速度，从而保证在所述调节块3移动到相应尺寸位置时，所述糖料可以刚好填充完成，提高了所述糖果成型的效率；最后利用步骤A3中的公式(3)得到调节杆5需要调节的转动速度，从而根据所述调节杆5需要调节的转动速度才能使得所述调节块3达到所述移动速度；上述公式和步骤提高了糖果成型的效率和时间并且可以根据温度自动调节流量开口使得装置更加安全可靠，并且所述装置可以根据所述糖果成型的不同尺寸进行自动调节，实现了装置的全自动化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于制糖果的成型装置，包括模板盒(1)和阻尼杆(22)，其特征在于：所述模板盒(1)的内部设置有调节板(2)，且调节板(2)的上下两侧均固定有调节块(3)，所述调节块(3)的外表面连接有调节槽(4)，所述调节板(2)的外侧连接有调节杆(5)，所述模板盒(1)的下方连接有导热管(6)，且导热管(6)的下方连接有散热板(7)，所述散热板(7)的外侧设置有水箱(8)，且散热板(7)的内部连接有散热棍(9)，所述散热棍(9)的外表面连接有散热体(10)，所述模板盒(1)的上方设置有防粘垫(11)，且防粘垫(11)的内表面连接有模具板(12)，所述模具板(12)的上方连接有连接体(13)，且连接体(13)的前后两端均设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的末端连接有压板(15)，且压板(15)的上方连接有压杆(16)，所述模板盒(1)的后端设置有进料盒(17)，且进料盒(17)的内部设置有转动板(18)，所述转动板(18)的末端连接有转杆(19)，且转杆(19)的末端设置有弹性垫片(20)，所述弹性垫片(20)的内表面连接有阻尼槽(21)，且阻尼杆(22)位于阻尼槽(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述调节板(2)通过调节块(3)与调节槽(4)之间构成滑动结构，且调节杆(5)与调节板(2)之间为活动连接，并且调节块(3)与调节槽(4)的外形尺寸相互吻合，同时调节块(3)关于调节板(2)的竖直中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述导热管(6)贯穿于散热板(7)的内部，且模板盒(1)通过导热管(6)与水箱(8)之间构成连通结构，并且导热管(6)关于散热板(7)的竖直中心线呈对称分布，同时导热管(6)设置有三组。

4.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述散热棍(9)关于散热板(7)的内部呈均匀分布，且散热棍(9)为圆柱形结构，并且散热体(10)关于散热棍(9)的外表面呈均匀分布，同时散热体(10)为三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述防粘垫(11)与模具板(12)之间紧密贴合，且模具板(12)与连接体(13)之间为螺纹连接，并且防粘垫(11)与模具板(12)的外形尺寸相互吻合，所述压板(15)与压杆(16)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述弹簧(14)与压板(15)之间为焊接，且弹簧(14)与压板(15)之间构成弹性伸缩结构，并且弹簧(14)关于压板(15)的竖直中心线呈对称分布，同时弹簧(14)设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述转动板(18)通过转杆(19)与进料盒(17)之间为活动连接，所述弹性垫片(20)与阻尼槽(21)之间紧密贴合，且转动板(18)为半圆形结构，并且转动板(18)关于进料盒(17)的竖直中心线呈对称分布，同时转动板(18)设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：所述阻尼杆(22)与阻尼槽(21)之间为活动连接，且阻尼槽(21)为半包围结构，并且阻尼杆(22)与进料盒(17)之间为螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的成型装置，其特征在于：在所述模板盒1内部加装温度传感器；

所述成型装置还包括控制器，所述控制器用于根据所述温度传感器的示数通过活动连接的转动板18调节进料盒17开口大小，进行对糖料的流量进行有效调节，并且通过所述糖果需要成型的尺寸以及所述进料盒17的开口大小调节所述调节杆5的转动速度，从而调节所述调节块3的移动速度，保证在所述调节块3移动到相应尺寸位置时，所述糖料可以填充完成，提高了所述糖果成型的效率，其具体步骤包括：

步骤A1：利用公式(1)根据所述温度传感器，得到所述转动板18调节进料盒17开口大小：

其中θ表示所述转动板18调节进料盒17开口大小所需要转动的角度；T表示所述温度传感器采集到的数值大小；

步骤A2：利用公式(2)根据所述转动板18调节进料盒17开口大小，得到所述调节块3的移动速度：

其中V表示所述调节块3的移动速度；l表示所述糖果需要成型的尺寸；L表示所述两个调节块3未进行移动前的距离；k表示所述模板盒1的内部宽度；h表示所述模板盒1的内部高度；g表示重力加速度；R表示所述转动板18的半径；

步骤A3：利用公式(3)根据所述调节块3的移动速度，得到调节杆5需要调节的转动速度：

其中ω表示所述调节杆5需要调节的转动速度；C表示所述调节杆5上相邻螺纹之间的距离；

根据所述ω控制所述调节杆5的转动速度。

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